CN219324763U - 一种数控车床驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于驱动装置技术领域，尤其是一种数控车床驱动装置，针对现有的驱动装置使用出现故障需要进行拆卸维护，多是通过螺丝安装，操作复杂，不方便进行拆卸工作，增加了工作难度的问题，现提出如下方案，其包括第一滑轨、第二滑轨和切削机，第一滑轨内设置有第一电动驱动丝杆，第一电动驱动丝杆上连接有第一滑块，第二滑轨设置在第一滑块上，第二滑轨内设置有第二电动驱动丝杆，第二电动驱动丝杆上连接有第二滑块，第二滑块上设置有支撑板，支撑板的顶部设置有固定机构，切削机与固定机构相连。本实用新型结构简单，方便对驱动组件进行安装和拆卸，使用操作方便，可以提高工作效率。

Description

一种数控车床驱动装置

技术领域

本实用新型涉及驱动装置技术领域，尤其涉及一种数控车床驱动装置。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件，在使用数控机床进行夹持时，就需要一种数控车床驱动装置，例如申请号“201820473761.2”的一种新型数控机床驱动装置，包括主机室，更加方便精准。

现有的数控车床的驱动装置包括刀架、固定在刀架上的刀具、用于带动刀架直线移动的动力机构。在使用时,可利用动力机构带动刀架连同刀具相对工件直线移动,以实现进给,利用刀具对工件进行加工。

现有的驱动装置使用出现故障需要进行拆卸维护，多是通过螺丝安装，操作复杂，不方便进行拆卸工作，增加了工作难度。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有的驱动装置使用出现故障需要进行拆卸维护，多是通过螺丝安装，操作复杂，不方便进行拆卸工作，增加了工作难度的缺点，而提出的一种数控车床驱动装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控车床驱动装置，包括第一滑轨、第二滑轨和切削机，第一滑轨内设置有第一电动驱动丝杆，第一电动驱动丝杆上连接有第一滑块，第二滑轨设置在第一滑块上，第二滑轨内设置有第二电动驱动丝杆，第二电动驱动丝杆上连接有第二滑块，第二滑块上设置有支撑板，支撑板的顶部设置有固定机构，切削机与固定机构相连，第二滑轨和支撑板的底部均设置有安装杆，第一滑块和第二滑块的顶部均开设有安装槽，安装杆与对应的安装槽相适配。

优选的，所述安装杆上开设有弹力槽，弹力槽内滑动安装有弹力块，弹力块与弹力槽之间安装有同一个弹簧，安装槽的内壁上开设有通孔，弹力块的底部为倾斜设置，弹力块与通孔单向卡接。

优选的，所述通孔内固定安装有固定杆，固定杆上滑动安装有压杆，压杆上固定安装有抵触块，抵触块与通孔的内壁滑动连接，抵触块与弹力块相抵触，压杆的外侧套设有压簧，压簧的一端与固定杆相连，压簧的另一端与压杆相连。

优选的，所述固定机构包括第一固定盘和第二固定盘，第一固定盘固定安装在支撑板的顶部，第一固定盘上开设有圆孔，切削机位于第一固定盘和第二固定盘之间。

优选的，所述支撑板上开设有凹槽，凹槽内滑动安装有凹槽块，凹槽块与第二固定盘相连，凹槽内转动安装有丝杆，凹槽块螺纹连接在丝杆的外侧，丝杆的外端安装有手柄。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本方案需要拆卸维护时，转动手柄带动丝杆旋转，丝杆带动凹槽块移动，凹槽块带动第二固定盘远离第一固定盘，可以解除对切削机的固定，可以将切削机拆卸，然后按压压杆推动抵触块移动，抵触块挤压弹力块离开通孔，可以解除安装杆与安装槽的连接，可以将支撑板与第二滑轨分离，同时可以将第二滑轨与第一滑轨分离，拆卸方便快捷；

本方案安装使用时，通过第一固定盘和第二固定盘将切削机固定即可；将安装杆插入安装槽内，痛殴弹簧为弹力块提供弹力，使得弹力块与通孔卡接，可以将安装杆与安装槽卡接，同理可以将第一滑轨与第二滑轨连接，支撑板与第二滑轨连接，安装方便，降低了工作难度；

本实用新型结构简单，方便对驱动组件进行安装和拆卸，使用操作方便，可以提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控车床驱动装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控车床驱动装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种数控车床驱动装置的B部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的第一固定盘的立体结构示意图。

图中：1、第一滑轨；2、第一电动驱动丝杆；3、第一滑块；4、第二滑轨；5、第二电动驱动丝杆；6、第二滑块；7、支撑板；8、切削机；9、第一固定盘；10、圆孔；11、第二固定盘；12、凹槽块；13、丝杆；14、手柄；15、安装杆；16、安装槽；17、弹力槽；18、弹簧；19、弹力块；20、通孔；21、固定杆；22、抵触块；23、压簧；24、抵触块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种数控车床驱动装置，包括第一滑轨1、第二滑轨4和切削机8，第一滑轨1内设置有第一电动驱动丝杆2，第一电动驱动丝杆2上连接有第一滑块3，第二滑轨4设置在第一滑块3上，第二滑轨4内设置有第二电动驱动丝杆5，第二电动驱动丝杆5上连接有第二滑块6，第二滑块6上设置有支撑板7，支撑板7的顶部设置有固定机构，切削机8与固定机构相连，第二滑轨4和支撑板7的底部均设置有安装杆15，第一滑块3和第二滑块6的顶部均开设有安装槽16，安装杆15与对应的安装槽16相适配。

优选的，所述安装杆15上开设有弹力槽17，弹力槽17内滑动安装有弹力块19，弹力块19与弹力槽17之间安装有同一个弹簧18，安装槽16的内壁上开设有通孔20，弹力块19的底部为倾斜设置，弹力块19与通孔20单向卡接；通过弹簧18为弹力块19提供弹力，使得弹力块19进入通孔20内。

优选的，所述通孔20内固定安装有固定杆21，固定杆21上滑动安装有压杆24，压杆24上固定安装有抵触块22，抵触块22与通孔20的内壁滑动连接，抵触块22与弹力块19相抵触，压杆24的外侧套设有压簧23，压簧23的一端与固定杆21相连，压簧23的另一端与压杆24相连；设置的压簧23在正常情况下，使得抵触块22保持正常状态。

优选的，所述固定机构包括第一固定盘9和第二固定盘11，第一固定盘9固定安装在支撑板7的顶部，第一固定盘9上开设有圆孔10，切削机8位于第一固定盘9和第二固定盘11之间；第一固定盘9和第二固定盘11上均设置有斜边凹，用于对切削机8压紧固定。

优选的，所述支撑板7上开设有凹槽，凹槽内滑动安装有凹槽块12，凹槽块12与第二固定盘11相连，凹槽内转动安装有丝杆13，凹槽块12螺纹连接在丝杆13的外侧，丝杆13的外端安装有手柄14；通过手柄14带动丝杆13旋转，丝杆13带动凹槽块12移动。

工作原理，使用时，利用第一电动驱动丝杆2带动切削机8左右移动，利用第二电动驱动丝杆5带动切削机8前后移动，可以调节切削机8的加工位置，需要拆卸维护时，转动手柄14带动丝杆13旋转，丝杆13带动凹槽块12移动，凹槽块12带动第二固定盘11远离第一固定盘9，可以解除对切削机8的固定，可以将切削机8拆卸，然后按压压杆24推动抵触块22移动，抵触块22挤压弹力块19离开通孔20，可以解除安装杆15与安装槽16的连接，可以将支撑板7与第二滑轨4分离，同时可以将第二滑轨4与第一滑轨1分离，拆卸方便快捷；

安装使用时，反向转动手柄14，通过第一固定盘9和第二固定盘11将切削机8固定即可；将安装杆15插入安装槽16内，痛殴弹簧18为弹力块19提供弹力，使得弹力块19与通孔20卡接，可以将安装杆15与安装槽16卡接，同理可以将第一滑轨1与第二滑轨4连接，支撑板7与第二滑轨4连接，安装方便，降低了工作难度。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于：安装槽16的顶部内壁上设置有弹性胶垫，安装杆15挤压弹性胶垫，在弹力块19离开通孔20后，解除安装杆15的固定，通过弹性胶垫可以对安装杆15形成向上的抵触力，方便弹力块19与通孔20错位，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控车床驱动装置，包括第一滑轨（1）、第二滑轨（4）和切削机（8），其特征在于，所述第一滑轨（1）内设置有第一电动驱动丝杆（2），第一电动驱动丝杆（2）上连接有第一滑块（3），第二滑轨（4）设置在第一滑块（3）上，第二滑轨（4）内设置有第二电动驱动丝杆（5），第二电动驱动丝杆（5）上连接有第二滑块（6），第二滑块（6）上设置有支撑板（7），支撑板（7）的顶部设置有固定机构，切削机（8）与固定机构相连，第二滑轨（4）和支撑板（7）的底部均设置有安装杆（15），第一滑块（3）和第二滑块（6）的顶部均开设有安装槽（16），安装杆（15）与对应的安装槽（16）相适配。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床驱动装置，其特征在于，所述安装杆（15）上开设有弹力槽（17），弹力槽（17）内滑动安装有弹力块（19），弹力块（19）与弹力槽（17）之间安装有同一个弹簧（18）。

3.根据权利要求2所述的一种数控车床驱动装置，其特征在于，所述安装槽（16）的内壁上开设有通孔（20），弹力块（19）的底部为倾斜设置，弹力块（19）与通孔（20）单向卡接。

4.根据权利要求3所述的一种数控车床驱动装置，其特征在于，所述通孔（20）内固定安装有固定杆（21），固定杆（21）上滑动安装有压杆（24），压杆（24）上固定安装有抵触块（22），抵触块（22）与通孔（20）的内壁滑动连接，抵触块（22）与弹力块（19）相抵触。

5.根据权利要求4所述的一种数控车床驱动装置，其特征在于，所述压杆（24）的外侧套设有压簧（23），压簧（23）的一端与固定杆（21）相连，压簧（23）的另一端与压杆（24）相连。

6.根据权利要求1所述的一种数控车床驱动装置，其特征在于，所述固定机构包括第一固定盘（9）和第二固定盘（11），第一固定盘（9）固定安装在支撑板（7）的顶部，第一固定盘（9）上开设有圆孔（10），切削机（8）位于第一固定盘（9）和第二固定盘（11）之间。

7.根据权利要求1所述的一种数控车床驱动装置，其特征在于，所述支撑板（7）上开设有凹槽，凹槽内滑动安装有凹槽块（12），凹槽块（12）与第二固定盘（11）相连，凹槽内转动安装有丝杆（13），凹槽块（12）螺纹连接在丝杆（13）的外侧，丝杆（13）的外端安装有手柄（14）。

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