CN217371534U - 一种压块加工用高效刀库 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻头加工技术领域，一种压块加工用高效刀库，包括支撑架、活动设置在所述支撑架上的组合刀架，所述组合刀架包括若干从齿轮、转动齿轮、驱动电机、刀头和控制件，所述刀头轴向固定设置在所述从齿轮上，所述转动齿轮固定连接在所述驱动电机的驱动端，所述控制件驱动若干所述从齿轮与所述转动齿轮相啮合或远离。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型通过将多个刀头设置一个组合刀架，能够实现多刀头的快速控制与选择，结构简单，操作方便。

Description

一种压块加工用高效刀库

技术领域

本实用新型涉及钻头加工技术领域，特别涉及一种压块加工用高效刀库。

背景技术

铣床(milling machine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，授权公告号为CN211939205U的中国实用新型专利公开了一种便于更换铣刀的铣床，该实用新型在铣刀夹持完毕后，通过转动杆敲击铣刀，铣刀受到震动，铣刀变为完全的竖直状态，再转动夹具，进一步夹紧，铣刀的夹持更为稳定，更加方便铣刀的使用。该实用新型中通过人工更换铣刀来适应不同的加工需求，但是更换过程复杂，并且在铣刀位于封闭空间内快速加工时，人工更换的危险系数高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压块加工用高效刀库，本实用新型通过将多个刀头设置一个组合刀架，能够实现多刀头的快速控制与选择，结构简单，操作方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压块加工用高效刀库，包括支撑架、活动设置在所述支撑架上的组合刀架，所述组合刀架包括若干从齿轮、转动齿轮、驱动电机、刀头和控制件，所述刀头轴向固定设置在所述从齿轮上，所述转动齿轮固定连接在所述驱动电机的驱动端，所述控制件驱动若干所述从齿轮与所述转动齿轮相啮合或远离。

通过采用上述技术方案，能够实现刀头的自动更换的效果，本实用新型中通过将多个刀头设置在同一个组合刀架上，当控制件控制其中一个从齿轮与转动齿轮相啮合时在驱动电机驱动转动齿轮转动，转动齿轮会驱动从齿轮转动，从而带动所需要的刀头进行转动加工，本实用新型能够通过一套装置便能够实现多刀头的控制与选择，结构简单，操作方便。

本实用新型的进一步设置为：所述控制件包括控制气缸、控制杆、控制块，所述控制气缸固定设置在所述支撑架上，所述控制块固定设置在所述控制气缸的活塞端，所述从齿轮径向固定设置在所述控制杆上，所述控制杆的端部转动在所述控制块上，所述刀头固定设置在所述控制杆端部。

通过采用上述技术方案，当需要上侧的刀头进行切割时，控制气缸会驱动控制块通过控制杆带动上侧的从齿轮向下运动，使上方的从齿轮与中间的转动齿轮相互啮合，其他的控制气缸带动其他的从齿轮与中间的转动齿轮相分离，从而使中间的转动齿轮在进行转动时，只有上方的从齿轮与其啮合而转动。

本实用新型的进一步设置为：所述控制气缸与所述控制控设置为两个，两个所述控制块分别连接在所述从齿轮的两端。

通过采用上述技术方案，在从齿轮的两端进行同步驱动，能够使其运动更加平稳，并且能够与中间的转动齿轮更精准的进行啮合。

本实用新型的进一步设置为：若干所述从齿轮远离中间转动齿轮的外侧设置有定位环，所述定位环固定设置在所述支撑架上，所述定位环的内部设置有内齿。

通过采用上述技术方案，定位环的内侧设置有内齿，在控制件驱动从齿轮与中间的转动齿轮相互分离时，从齿轮会运动到与定位环上的内齿相啮合，对刀头的位置进行导向和定位，避免也能够避免刀头的进一步转动对工件或者操作者造成伤害。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑架上还设置有调节件，所述调节件包括调节板、横向调节件和纵向调节件，所述组合刀架设置在所述调节板上，所述横向调节件与所述纵向调节件驱动所述调节板带动所述组合刀架运动。

本实用新型的进一步设置为：所述横向调节件包括横向板、设置在所述横向板上的横向滑轨、横向转动设置在所述横向板上的横向丝杆、固定设置在所述丝杆端部的横向控制电机，所述调节板滑动设置在所述横向丝杆上，所述纵向调节件包括纵向板、设置在所述纵向板上的纵向滑轨、纵向转动设置在所述纵向板上的纵向丝杆、固定设置在所述丝杆端部的纵向控制电机，所述横向板滑动设置在所述纵向丝杆上。

通过采用上述技术方案，调节件的设置能够全方位的调节组合刀架的位置，能够适应于不同刀头的加工要求，压块在进行加工的过程中，需要形成径向的切槽，此时就采用横向调节件与纵向调节件的配合，便能够实现多方向多形状的加工需求。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够实现刀头的自动更换的效果，本实用新型中通过将多个刀头设置在同一个组合刀架上，当控制件控制其中一个从齿轮与转动齿轮相啮合时在驱动电机驱动转动齿轮转动，转动齿轮会驱动从齿轮转动，从而带动所需要的刀头进行转动加工，本实用新型能够通过一套装置便能够实现多刀头的控制与选择，结构简单，操作方便。

2、本实用新型中定位环的内侧设置有内齿，在控制件驱动从齿轮与中间的转动齿轮相互分离时，从齿轮会运动到与定位环上的内齿相啮合，对刀头的位置进行导向和定位，避免也能够避免刀头的进一步转动对工件或者操作者造成伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中组合刀架结构示意图。

图3是本实用新型中组合刀架内部结构示意图。

图4是本实用新型中组合刀架内部局部结构示意图。

图中，1、支撑架；2、组合刀架；3、从齿轮；4、转动齿轮；5、驱动电机；6、刀头；7、控制件；71、控制气缸；72、控制杆；73、控制块；8、定位环；81、内齿；9、调节件；91、调节板；92、横向板；93、横向滑轨；94、横向丝杆；95、横向控制电机；96、纵向板；97、纵向滑轨；98、纵向丝杆；99、纵向控制电机。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，如图2、图3所示，一种压块加工用高效刀库，包括支撑架1、活动设置在所述支撑架1上的组合刀架2，所述组合刀架2包括若干从齿轮3、转动齿轮4、驱动电机5、刀头6和控制件7，所述刀头6轴向固定设置在所述从齿轮3上，所述转动齿轮4固定连接在所述驱动电机5的驱动端，所述控制件7驱动若干所述从齿轮3与所述转动齿轮4相啮合或远离。能够实现刀头6的自动更换的效果，本实用新型中通过将多个刀头6设置在同一个组合刀架2上，当控制件7控制其中一个从齿轮3与转动齿轮4相啮合时在驱动电机5驱动转动齿轮4转动，转动齿轮4会驱动从齿轮3转动，从而带动所需要的刀头6进行转动加工，本实用新型能够通过一套装置便能够实现多刀头6的控制与选择，结构简单，操作方便。

如图4所示，所述控制件7包括控制气缸71、控制杆72、控制块73，所述控制气缸71固定设置在所述支撑架1上，所述控制块73固定设置在所述控制气缸71的活塞端，所述从齿轮3径向固定设置在所述控制杆72上，所述控制杆72的端部转动在所述控制块73上，所述刀头6固定设置在所述控制杆72端部。当需要上侧的刀头6进行切割时，控制气缸71会驱动控制块73通过控制杆72带动上侧的从齿轮3向下运动，使上方的从齿轮3与中间的转动齿轮4相互啮合，其他的控制气缸71带动其他的从齿轮3与中间的转动齿轮4相分离，从而使中间的转动齿轮4在进行转动时，只有上方的从齿轮3与其啮合而转动。

如图4所示，所述控制气缸71与所述控制控设置为两个，两个所述控制块73分别连接在所述从齿轮3的两端。在从齿轮3的两端进行同步驱动，能够使其运动更加平稳，并且能够与中间的转动齿轮4更精准的进行啮合。

如图3、图4所示，若干所述从齿轮3远离中间转动齿轮4的外侧设置有定位环8，所述定位环8固定设置在所述支撑架1上，所述定位环8的内部设置有内齿81。定位环8的内侧设置有内齿81，在控制件7驱动从齿轮3与中间的转动齿轮4相互分离时，从齿轮3会运动到与定位环8上的内齿81相啮合，对刀头6的位置进行导向和定位，避免也能够避免刀头6的进一步转动对工件或者操作者造成伤害。

如图1所示，所述支撑架1上还设置有调节件9，所述调节件9包括调节板91、横向调节件9和纵向调节件9，所述组合刀架2设置在所述调节板91上，所述横向调节件9与所述纵向调节件9驱动所述调节板91带动所述组合刀架2运动。所述横向调节件9包括横向板92、设置在所述横向板92上的横向滑轨93、横向转动设置在所述横向板92上的横向丝杆94、固定设置在所述丝杆端部的横向控制电机95，所述调节板91滑动设置在所述横向丝杆94上，所述纵向调节件9包括纵向板96、设置在所述纵向板96上的纵向滑轨、纵向转动设置在所述纵向板96上的纵向丝杆98、固定设置在所述丝杆端部的纵向控制电机99，所述横向板92滑动设置在所述纵向丝杆98上。调节件9的设置能够全方位的调节组合刀架2的位置，能够适应于不同刀头6的加工要求，压块在进行加工的过程中，需要形成径向的切槽，此时就采用横向调节件9与纵向调节件9的配合，便能够实现多方向多形状的加工需求。

一种压块加工用高效刀库的工作原理：当需要上侧的刀头6进行切割时，控制气缸71会驱动控制块73通过控制杆72带动上侧的从齿轮3向下运动，使上方的从齿轮3与中间的转动齿轮4相互啮合，其他的控制气缸71带动其他的从齿轮3与中间的转动齿轮4相分离，控制件7控制其中一个从齿轮3与转动齿轮4相啮合时在驱动电机5驱动转动齿轮4转动，转动齿轮4会驱动从齿轮3转动，从而带动所需要的刀头6进行转动加工，从而使中间的转动齿轮4在进行转动时，只有上方的从齿轮3与其啮合而转动，本实用新型通过将多个刀头6设置一个组合刀架2，能够实现多刀头6的快速控制与选择，结构简单，操作方便。

Claims (6)

1.一种压块加工用高效刀库，其特征在于：包括支撑架(1)、活动设置在所述支撑架(1)上的组合刀架(2)，所述组合刀架(2)包括若干从齿轮(3)、转动齿轮(4)、驱动电机(5)、刀头(6)和控制件(7)，所述刀头(6)轴向固定设置在所述从齿轮(3)上，所述转动齿轮(4)固定连接在所述驱动电机(5)的驱动端，所述控制件(7)驱动若干所述从齿轮(3)与所述转动齿轮(4)相啮合或远离。

2.根据权利要求1所述的一种压块加工用高效刀库，其特征在于：所述控制件(7)包括控制气缸(71)、控制杆(72)、控制块(73)，所述控制气缸(71)固定设置在所述支撑架(1)上，所述控制块(73)固定设置在所述控制气缸(71)的活塞端，所述从齿轮(3)径向固定设置在所述控制杆(72)上，所述控制杆(72)的端部转动在所述控制块(73)上，所述刀头(6)固定设置在所述控制杆(72)端部。

3.根据权利要求2所述的一种压块加工用高效刀库，其特征在于：所述控制气缸(71)与所述控制控设置为两个，两个所述控制块(73)分别连接在所述从齿轮(3)的两端。

4.根据权利要求2所述的一种压块加工用高效刀库，其特征在于：若干所述从齿轮(3)远离中间转动齿轮(4)的外侧设置有定位环(8)，所述定位环(8)固定设置在所述支撑架(1)上，所述定位环(8)的内部设置有内齿(81)。

5.根据权利要求1所述的一种压块加工用高效刀库，其特征在于：所述支撑架(1)上还设置有调节件(9)，所述调节件(9)包括调节板(91)、横向调节件(9)和纵向调节件(9)，所述组合刀架(2)设置在所述调节板(91)上，所述横向调节件(9)与所述纵向调节件(9)驱动所述调节板(91)带动所述组合刀架(2)运动。

6.根据权利要求5所述的一种压块加工用高效刀库，其特征在于：所述横向调节件(9)包括横向板(92)、设置在所述横向板(92)上的横向滑轨(93)、横向转动设置在所述横向板(92)上的横向丝杆(94)、固定设置在所述横向丝杆(94)端部的横向控制电机(95)，所述调节板(91)滑动设置在所述横向丝杆(94)上，所述纵向调节件(9)包括纵向板(96)、设置在所述纵向板(96)上的纵向滑轨(97)、纵向转动设置在所述纵向板(96)上的纵向丝杆(98)、固定设置在所述纵向丝杆(98)端部的纵向控制电机(99)，所述横向板(92)滑动设置在所述纵向丝杆(98)上。

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