CN216370358U - 一种刨槽机压板机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刨槽机技术领域，尤其涉及一种刨槽机压板机构，包括基座，所述基座上水平设置有一导轨，所述导轨上滑动设置有多个压脚组件，包括第一压脚组件、第二压脚组件、第三压脚组件、第四压脚组件，所述基座上还设置有分别用于压脚组件沿导轨滑动的第一驱动组件、第二驱动组件，所述第一驱动组件同步驱动第一压脚组件、第三压脚组件运动，所述第二驱动组件同步驱动第二压脚组件、第四压脚组件运动，所述压脚组件设置有用于压紧待加工工件的压脚。本实用新型采取联动运动且可以分体控制的压脚机构，在保持工件压紧状态位置不改变的情况下，可以满足可调节多刀头刨槽机工作过程中的自动化需求，大大提高工件刨槽切割效率。

Description

一种刨槽机压板机构

技术领域

本实用新型涉及刨槽机技术领域，尤其涉及一种刨槽机压板机构。

背景技术

刨槽机是一种用于刨槽的设备，现在刨槽机自动化比较高，因此其刨槽效率也大大提到，因而得到了广泛的应用，现有刨槽机在刨槽之前需要将待刨槽板料放置在工件台上，调整好加工位置之后，用固定在机床台面上的压板夹紧工件，每次加工完一次槽后，需要移动工件重新加紧才能进行下次开槽，固定在机床台面上的压板，限制了被加工件在开刨槽的位置和尺寸，使工作效率低下，工件的来回移动及加紧，也会造成每次工件的加紧程度和工件的直线性可能发生变化，导致刨槽的精度下降，另一方面，对于设置有多个能够根据实际需要变更刨槽刀头的刨槽机，由于现有的压板夹紧工件均不能随同刀头移动改变位置，无法满足可调节多刀头刨槽机工作过程中的自动化需求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足提供一种刨槽机压板机构，采取联动运动且可以分体控制的压脚机构，在保持工件压紧状态位置不改变的情况下，可以满足可调节多刀头刨槽机工作过程中的自动化需求，大大提高工件刨槽切割效率。

本实用新型通过以下技术方案实现该目的：

一种刨槽机压板机构，包括基座，所述基座上水平设置有一导轨，所述导轨上滑动设置有多个压脚组件，包括第一压脚组件、第二压脚组件、第三压脚组件、第四压脚组件，所述基座上还设置有分别用于压脚组件沿导轨滑动的第一驱动组件、第二驱动组件，所述第一驱动组件同步驱动第一压脚组件、第三压脚组件运动，所述第二驱动组件同步驱动第二压脚组件、第四压脚组件运动，所述压脚组件设置有用于压紧待加工工件的压脚。

其中，所述第一驱动组件包括水平设置的第一丝杆组件、第一驱动电机，所述第一驱动电机通过第一同步轮与所述第一丝杆组件连接；所述第二驱动组件包括水平设置的第二丝杆组件、第二驱动电机，所述第二驱动电机通过第二同步轮与所述第二丝杆组件连接。

进一步的，所述第一丝杆组件包括水平同轴设置的第一丝杆、第二丝杆，所述第一丝杆、第二丝杆通过第一联轴器连接；所述第二丝杆组件包括水平同轴设置的第三丝杆、第四丝杆，所述第三丝杆、第四丝杆通过第二联轴器连接。

其中，所述压脚组件包括滑动设置在导轨上的固定座，所述固定座上设置有一驱动油缸，所述压脚在驱动油缸的驱动下上下运动。

作为优选的，所述第一压脚组件、第三压脚组件的固定座分别与第一丝杆、第二丝杆通过驱动丝杆螺母连接；所述第二压脚组件、第四压脚组件的固定座分别与第三丝杆、第四丝杆通过驱动丝杆螺母连接。

作为优选的，所述每个驱动油缸的上部设置有一个压脚。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的刨槽机压板机构，采取联动运动且可以分体控制的压脚机构，在保持工件压紧状态位置不改变的情况下，可以满足设置多刀头刨槽机工作过程中的自动化需求，大大提高工件刨槽切割效率。

附图说明

图1为本实用新型的刨槽机压板机构的结构示意图。

图2为本实用新型的刨槽机压板机构的另一视角结构示意图。

图3为本实用新型的刨槽机压板机构的另一视角结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。

实施例1。

如图1-3所示，本实施例提供一种刨槽机压板机构，包括基座30，所述基座30上水平设置有一导轨7，所述导轨7上滑动设置有多个压脚组件，包括第一压脚组件、第二压脚组件、第三压脚组件、第四压脚组件，所述基座30上还设置有分别用于驱动压脚组件沿导轨7滑动的第一驱动组件、第二驱动组件，所述第一驱动组件同步驱动第一压脚组件、第三压脚组件运动，所述第二驱动组件同步驱动第二压脚组件、第四压脚组件运动，所述压脚组件设置有用于压紧待加工工件的压脚1(2、3、4)。

本实用新型的刨槽机压板机构，采取联动运动且可以分体控制的压脚机构，在保持工件压紧状态位置不改变的情况下，可以满足可调节多刀头刨槽机工作过程中的自动化需求，大大提高工件刨槽切割效率。

其中，所述第一驱动组件包括水平设置的第一丝杆组件、第一驱动电机5，所述第一驱动电机5通过第一同步轮13与所述第一丝杆组件连接；所述第二驱动组件包括水平设置的第二丝杆组件、第二驱动电机6，所述第二驱动电机通过第二同步轮17与所述第二丝杆组件连接。

进一步的，所述第一丝杆组件包括水平同轴设置的第一丝杆12、第二丝杆14，所述第一丝杆12、第二丝杆14通过第一联轴器19连接；所述第二丝杆组件包括水平同轴设置的第三丝杆15、第四丝杆16，所述第三丝杆15、第四丝杆16通过第二联轴器18连接。

其中，所述压脚组件包括滑动设置在导轨上的固定座8(9、10、11)，所述固定座8(9、10、11)上分别设置有一驱动油缸21(22、23、24)，所述压脚1(2、3、4)在驱动油缸21(22、23、24)的驱动下上下运动，用于压紧或释放待加工工件。

作为优选的，所述第一压脚组件、第三压脚组件的固定座8(10)分别与第一丝杆12、第二丝杆14通过驱动丝杆螺母47(25)连接；所述第二压脚组件、第四压脚组件的固定座9(11)分别与第三丝杆15、第四丝杆16通过驱动丝杆螺母26(20)连接，在驱动电机的作用下，第一丝杆组件转动，各个丝杆分别在其连接的驱动丝杆螺母47(25、26、20)的带动下沿导轨7水平移动。

作为优选的，所述每个驱动油缸21(22、23、24)的上部设置有一个压脚1(2、3、4)，提高对工件的压紧固定效果。

工作过程中，本实用新型的刨槽机压板机构通过设置的两组能够实现分别控制的压脚组件对待加工工件进行压紧固定，一方面能够控制压脚配合切割刀头对待切割工件开槽部位进行压紧固定，另一方面在需要改变压脚位置时，仍然能够通过另一组压脚组件使得工件始终处于压紧固定状态，避免对工件进行移位，以及防止改变压脚位置时工件发生晃动，在保证加工精度的同时大大提高了加工效率。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种刨槽机压板机构，包括基座，其特征在于，所述基座上水平设置有一导轨，所述导轨上滑动设置有多个压脚组件，包括第一压脚组件、第二压脚组件、第三压脚组件、第四压脚组件，所述基座上还设置有分别用于驱动压脚组件沿导轨滑动的第一驱动组件、第二驱动组件，所述第一驱动组件同步驱动第一压脚组件、第三压脚组件运动，所述第二驱动组件同步驱动第二压脚组件、第四压脚组件运动，所述压脚组件设置有用于压紧待加工工件的压脚。

2.如权利要求1所述的刨槽机压板机构，其特征在于，所述第一驱动组件包括水平设置的第一丝杆组件、第一驱动电机，所述第一驱动电机通过第一同步轮与所述第一丝杆组件连接；所述第二驱动组件包括水平设置的第二丝杆组件、第二驱动电机，所述第二驱动电机通过第二同步轮与所述第二丝杆组件连接。

3.如权利要求2所述的刨槽机压板机构，其特征在于，所述第一丝杆组件包括水平同轴设置的第一丝杆、第二丝杆，所述第一丝杆、第二丝杆通过第一联轴器连接；所述第二丝杆组件包括水平同轴设置的第三丝杆、第四丝杆，所述第三丝杆、第四丝杆通过第二联轴器连接。

4.如权利要求3所述的刨槽机压板机构，其特征在于，所述压脚组件包括滑动设置在导轨上的固定座，所述固定座上设置有一驱动油缸，所述压脚在驱动油缸的驱动下上下运动。

5.如权利要求4所述的刨槽机压板机构，其特征在于，所述第一压脚组件、第三压脚组件的固定座分别与第一丝杆、第二丝杆通过驱动丝杆螺母连接；所述第二压脚组件、第四压脚组件的固定座分别与第三丝杆、第四丝杆通过驱动丝杆螺母连接。

6.如权利要求4所述的刨槽机压板机构，其特征在于，所述每个驱动油缸的上部设置有一个压脚。

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