CN202162430U

CN202162430U - 一种数控双工位铣槽机

Info

Publication number: CN202162430U
Application number: CN2011202106854U
Authority: CN
Inventors: 周沃强; 周沃华; 萧耀华; 罗锦伟
Original assignee: FOSHAN SHENGTESI UNMERICAL CONTROL Co Ltd
Current assignee: Guangdong new NC Equipment Co. Ltd.
Priority date: 2011-06-21
Filing date: 2011-06-21
Publication date: 2012-03-14
Anticipated expiration: 2021-06-21

Abstract

本实用新型涉及一种数控双工位铣槽机，包括床身，床身上通过导轨滑动连接有滑板，滑板通过驱动电机、丝杆以及螺母座驱动连接，导轨两侧的床身上分别固定有两立柱，两立柱上滑动连接有可上、下升降的滑座，滑座上安装有主轴电机和套设有主轴的主轴座，两主轴一端以皮带形式与对应的主轴电机联接，相对一端直接安装有刀片，刀片用螺母压紧，所述滑板上固定有工件夹具底板，工件夹具底板上固定有调节下座，对应两刀片的两调节下座上设有左、右工件夹具，左、右工件夹具由调节上盖、带下凹槽的工件定位块、筒夹块、伸缩式压紧块以及油缸组成，其结构简单、合理，工件夹紧牢固。

Description

一种数控双工位铣槽机

技术领域

本实用新型涉及数控铣槽机技术领域，尤其是一种工件夹紧方便，移动灵活的数控双工位铣槽机。

背景技术

目前，现有的曲轴铣槽机，由于其工件形状不规则，需要专门设计的夹具进行夹紧，本实用新型正是设计一种新型的数控双工位铣槽机，负责加工曲轴一侧端面的凹槽。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理，工件夹紧牢固，铣槽精度高的数控双工位铣槽机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控双工位铣槽机，其特征是，包括床身，床身上通过导轨滑动连接有滑板，滑板通过驱动电机、丝杆以及螺母座驱动连接，床身上导轨两侧分别固定有两立柱，两立柱上滑动连接有可分别上、下升降的滑座，滑座上安装有主轴电机和套设有主轴的主轴座，两主轴一端以皮带形式与对应的主轴电机联接，相对一端直接安装有刀片，刀片用螺母压紧，所述滑板上固定有工件夹具底板，工件夹具底板上固定有调节下座，对应两刀片的两调节下座上设有左、右工件夹具，左、右工件夹具由调节上盖、带下凹槽的工件定位块、筒夹块、伸缩式压紧块以及油缸组成，调节上盖17连接在调节下座上，调节上盖可以在调节下座上根据刀片的位置左、右调节，带下凹槽的工件定位块固定坐设在调节上盖连接槽上，筒夹块卡置在带下凹槽的工件定位块上并设有与下凹槽配合的上凹槽，筒夹块上方设有油缸安装架，油缸21固定在油缸安装架22上其伸缩杆2101连接有伸缩式压紧块20，伸缩式压紧块20前后两侧设有延伸至下凹槽1801的垫块2001，伸缩杆2101伸出时垫块2001压紧工件23，采用该结构的数控双工位铣槽机，使用时，被加工工件轴向放置在工件定位块的下凹槽上，筒夹块压紧连接在被加工工件上，其上凹槽与加工工件上表面配合，被加工工件恰好容置在筒夹块的上凹槽和工件定位块的下凹槽构成的轴腔内，油缸上的伸缩式压紧块可牢牢压紧被加工工件，而且伸缩式压紧块两侧延伸有可紧压被加工工件上表面的垫块，构成双重压紧，避免工件移位和松脱，左、右工件夹具完成夹紧被加工工件后，刀片座上的刀片即可对工件进行铣槽。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决：作为更进一步的改进，所述调节下座一侧固定有调节板，调节上盖连接在调节板上并可沿调节板一侧滑动，调节板侧面上开有与调节上盖连接的调节孔，调节孔可连接有调节螺栓，使用时，可根据实际需要，调节调节板上的调节螺钉，使调节上盖在调节下座上进行左、右滑动，从而调节工件的中心位置以便符合加工要求。

所述油缸上的伸缩杆与伸缩式压紧块之间通过销轴联接，销轴将伸缩杆和伸缩式压紧块串接，方便拆装。

所述工件定位块前端的调节上盖连接槽上设有偏心块定位座，偏心块定位座上设有U形凹槽，U形凹槽深度大于下凹槽深度，U形凹槽方便曲轴上的偏心块定位，曲轴轴向设置在工件定位块的下凹槽上时，偏心块定位可容置在该U形凹槽内，使曲轴定位更牢固，避免曲轴夹紧后加工时发生自传，U形凹槽的形状更可根据该偏心块定位的形状进行调节设置，使产品更加灵活，

所述调节上盖前端面连接有锁紧板，锁紧板上开有多个与调节上盖连接的锁紧孔，帮助工件定位块定位，避免在加工过程中发生偏移。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的数控双工位铣槽机，结构简单、合理，工件夹紧牢固，铣槽精度高，被加工工件轴向放置在工件定位块的下凹槽上，筒夹块压紧连接在被加工工件上，其上凹槽与加工工件上表面配合，被加工工件恰好荣之在，筒夹块的上凹槽和工件定位块的下凹槽构成的轴腔内，油缸上的伸缩式压紧块可牢牢压紧被加工工件，而且伸缩式压紧块两侧延伸有可紧压被加工工件上表面的垫块，构成双重压紧，避免工件移位和松脱，左、右工件夹具完成夹紧被加工工件后，主轴座上的刀片即可对工件进行铣槽。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型去除左、右工件夹具的结构示意图。

图3是相对图2另一角度的结构示意图。

图4是本实用新型中左、右工件夹具的结构示意图。

图5是相对图4另一角度的结构示意图。

图6是相对图4另一角度的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图6所示，一种数控双工位铣槽机，其特征是，包括床身1，床身1上通过导轨2滑动连接有滑板3，滑板3通过驱动电机4、丝杆5以及螺母座6驱动连接，床身1上导轨2两侧分别固定有两立柱7，两立柱7上滑动连接有可分别上、下升降的滑座8，滑座8上安装有主轴电机9和套设有主轴10的主轴座11，两主轴10一端以皮带12形式与对应的主轴电机9联接，相对一端直接安装有刀片14，刀片14用螺母29压紧，所述滑板3上固定有工件夹具底板15，工件夹具底板15上固定有调节下座28，对应两刀片14的两调节下座28上设有左、右工件夹具16，左、右工件夹具16由调节上盖17、带下凹槽1801的工件定位块18、筒夹块19、伸缩式压紧块20以及油缸21组成，调节上盖17连接在调节下座28上，调节上盖17在调节下座28上根据刀片14的位置左、右调节，带下凹槽1801的工件定位块18固定坐设在调节上盖17连接槽1701上，筒夹块19卡置在带下凹槽1801的工件定位块18上并设有与下凹槽1801配合的上凹槽1901，筒夹块19上方设有油缸安装架22，油缸21固定在油缸安装架22上其伸缩杆2101连接有伸缩式压紧块20，伸缩式压紧块20前后两侧设有延伸至下凹槽1801的垫块2001，伸缩杆2101伸出时垫块2001压紧工件23，采用该结构的数控双工位铣槽机，使用时，被加工工件23轴向放置在工件定位块18的下凹槽1801上，筒夹块19压紧连接在被加工工件23上，其上凹槽1901与被加工工件23上表面配合，被加工工件23恰好容置在筒夹块19的上凹槽1901和工件定位块18的下凹槽1801构成的轴腔内，油缸21上的伸缩式压紧块20可牢牢压紧被加工工件23，而且伸缩式压紧块20两侧延伸有可紧压被加工工件23上表面的垫块2001，构成双重压紧，避免工件移位和松脱，左、右工件夹具16完成夹紧被加工工件23后，刀片座14上的刀片即可对工件进行铣槽。

作为更进一步的改进，所述调节下座28一侧固定有调节板24，调节上盖17连接在调节板24上并可沿调节板24一侧滑动，调节板24侧面上开有与调节上盖17连接的调节孔2401，调节孔2401可连接有调节螺栓，使用时，可根据实际需要，调节调节板24上的调节螺钉，使调节上盖在调节下座28上进行左、右滑动，从而调节工件3的中心位置以便符合加工要求。

所述油缸21上的伸缩杆2101与伸缩式压紧块20之间通过销轴25联接，销轴25将伸缩杆2101和伸缩式压紧块20串接，方便拆装。

所述工件定位块18前端的调节上盖17连接槽1701上设有偏心块定位座26，偏心块定位座26上设有U形凹槽2601，U形凹槽2601深度大于下凹槽1801深度，U形凹槽2601方便被加工工件23的曲轴上的偏心块2301定位，被加工工件23的曲轴轴向设置在工件定位块18的下凹槽1801上时，偏心块2301可容置在该U形凹槽2601内，使被加工工件23的曲轴定位更牢固，避免被加工工件23的曲轴夹紧后加工时发生自传，U形凹槽2601的形状更可根据该偏心块2301的形状进行调节设置，使产品更加灵活。

所述调节上盖17前端面连接有锁紧板27，锁紧板27上开有多个与调节上盖17连接的锁紧孔2701，帮助工件定位块18定位，避免在加工过程中发生偏移。

以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例而已，举凡依本实

用新型申请专利范围所做的等同设计，均应为本实用新型的技术所涵盖。

Claims

1.一种数控双工位铣槽机，其特征是，包括床身（1），床身（1）上通过导轨（2）滑动连接有滑板（3），滑板（3）通过驱动电机（4）、丝杆（5）以及螺母座（6）驱动连接，床身（1）上导轨（2）两侧分别固定有两立柱（7），两立柱（7）上滑动连接有可分别上、下升降的滑座（8），滑座（8）上安装有主轴电机（9）和套设有主轴（10）的主轴座（11），两主轴（10）一端以皮带（12）形式与对应的主轴电机（9）联接，相对一端直接安装有刀片（14），刀片（14）用螺母（29）压紧，所述滑板（3）上固定有工件夹具底板（15），工件夹具底板（15）上固定有调节下座（28），对应两刀片（14）的两调节下座（28）上设有左、右工件夹具（16），左、右工件夹具（16）由调节上盖（17）、带下凹槽（1801）的工件定位块（18）、筒夹块（19）、伸缩式压紧块（20）以及油缸（21）组成，调节上盖（17）连接在调节下座（28）上，调节上盖（17）在调节下座（28）上根据刀片（14）的位置左、右调节，带下凹槽（1801）的工件定位块（18）固定坐设在调节上盖（17）连接槽（1701）上，筒夹块（19）卡置在带下凹槽（1801）的工件定位块（18）上并设有与下凹槽（1801）配合的上凹槽（1901），筒夹块（19）上方设有油缸安装架（22），油缸（21）固定在油缸安装架（22）上其伸缩杆（2101）连接有伸缩式压紧块（20），伸缩式压紧块（20）前后两侧设有延伸至下凹槽（1801）的垫块（2001），伸缩杆（2101）伸出时垫块（2001）压紧工件（23）。

2.根据权利要求1所述数控双工位铣槽机，其特征是，所述调节下座（28）一侧固定有调节板（24），调节上盖（17）连接在调节板（24）上并可沿调节板（24）一侧滑动，调节板（24）侧面上开有与调节上盖（17）连接的调节孔（2401）。

3.根据权利要求1所述数控双工位铣槽机，其特征是，所述油缸（21）上的伸缩杆（2101）与伸缩式压紧块（20）之间通过销轴（25）联接。

4.根据权利要求1所述数控双工位铣槽机，其特征是，所述工件定位块（18）前端的调节上盖（17）连接槽（1701）上设有偏心块定位座（26），偏心块定位座（26）上设有U形凹槽（2601），U形凹槽（2601）深度大于下凹槽（1801）深度。

5.根据权利要求1所述数控双工位铣槽机，其特征是，所述调节上盖（17）前端面连接有锁紧板（27），锁紧板（27）上开有多个与调节上盖（17）连接的锁紧孔（2701）。