CN207807206U - 转架轴的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种转架轴的工装夹具，包括底座、支撑板、活动设置在支撑板上的滑块、设置在底座上的气缸、设置在滑块上的支撑件、与气缸联动设置的驱动臂，所述的驱动臂的中部活动设置在支撑件的上端上，所述的驱动臂的一端与气缸的活塞杆相连接，所述的滑块上分别设置有第一轴承和第二轴承，第一轴承与第二轴承对称设置，所述的驱动臂的另一端上设置有与第一轴承、第二轴承相配合的第三轴承，所述的第一轴承、第二轴承、第三轴承呈“品”型分布，且第一轴承、第二轴承、第三轴承之间构成有用于夹持转架轴的夹持空间。本实用新型具有结构简单、性能稳定可靠、操作便捷的优点。

Description

转架轴的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹装工具，具体涉及一种转架轴的工装夹具。

背景技术

输出转架轴是行星齿轮箱的关键的部件，因此，对输出转架轴的加工精度也有较高的要求，转架轴的主体大都呈圆柱形，转架轴在最初生产时首先生产出的为毛坯，为了提高输出转架轴的加工精度，要在车床上对输出转架轴的两端打中心定位孔，再将毛坯的部分表面光滑平整。现有的输出转轴架在打中心定位孔时，没有专用的工装夹具，导致该输出转轴的加工精度不高、加工合格率低、使用寿命短的缺陷。因此，研发一款转架轴专用的夹装工具十分必要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、操作便捷的转架轴的工装夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用一种转架轴的工装夹具，包括底座、支撑板、活动设置在支撑板上的滑块、设置在底座上的气缸、设置在滑块上的支撑件、与气缸联动设置的驱动臂，所述的驱动臂的中部活动设置在支撑件的上端上，所述的驱动臂的一端与气缸的活塞杆相连接，所述的滑块上分别设置有第一轴承和第二轴承，第一轴承与第二轴承对称设置，所述的驱动臂的另一端上设置有与第一轴承、第二轴承相配合的第三轴承，所述的第一轴承、第二轴承、第三轴承呈“品”型分布，且第一轴承、第二轴承、第三轴承之间构成有用于夹持转架轴的夹持空间。

上述结构的有益效果是：该转架轴的工装夹具具有结构简单、性能稳定可靠、操作便捷的优点，在夹装转轴架时，将转轴架的一端夹紧在数控车床的夹头内，再启动气缸，气缸驱动驱动臂动作，驱动臂上第三轴承将转架轴压紧第一轴承、第二轴承上，从而该工装夹具将转架轴夹紧，从而便于转架轴打打中心定位孔，有利于提高转架轴的加工精度、加工合格率。

特别地，所述的支撑板的上端面上具有两个对称分布的导向部，两个导向部朝向滑块的一侧上均设置有导向槽，滑块的两侧分别卡装在两个导向部的导向槽内且构成滑块与支撑板的滑动连接配合，且滑块的两侧上分别设置有一个螺栓，所述的两个导向部的导向槽内分别设置有与各螺栓相配合的腰型孔，所述的两个螺栓分别穿置在相对应的腰型孔内。支撑板与滑块采用滑动连接配合，支撑板的导向部可对滑块起到导向作用，有利于滑块能够可靠地驱动第一轴承、第二轴承，保证了第一轴承、第二轴承、第三轴承能够可靠地夹紧转架轴。

特别地，所述的支撑板上设置有调节装置，该调节装置包括对应滑块的正下方处固定在支撑板上的固定块、调节螺杆、支撑块，所述的调节螺杆的下端连接在固定块上，调节螺杆的上端连接在支撑块的下端上，所述的支撑块的上端面抵触在滑块的下端面上。通过调节调节装置上的调节螺杆，转动调节螺杆，可以对滑块纵向调节，从而可调节第一轴承、第二轴承与第三轴承之间的夹持空间的大小，从而该转架轴可夹持不同直径的转架轴，提高了该夹装工具的通用性。

特别地，所述的底座内横向设置有导向凹槽，所述的支撑板设置在导向凹槽内且构成支撑板与底座的滑动连接配合，所述的支撑板的两端上分别设置有一个U型槽，两个U型槽内分别设置有与底座相连接的第一螺栓。支撑板卡装在底座的导向凹槽内，便于支撑板与底座的装配，且第一螺栓设置在U型槽内，便于支撑板位置的调节。

特别地，所述的底座的一侧上设置有固定板，固定板上设置有第二螺栓，所述的支撑板的U型槽内设置有与第二螺栓相配合的连接块，所述的第二螺栓的一端抵触在连接块上。通过转动第二螺栓，第二螺栓可推动连接块，从而可实现支撑板的横向调节。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体图。

图2为本实用新型实施例主视图。

图3为本实用新型实施例支撑板的立体图。

具体实施方式

如图1～3所示，本实用新型实施例是一种转架轴的工装夹具，包括底座10、支撑板12、活动设置在支撑板12上的滑块13、设置在底座10上的气缸14、设置在滑块13上的支撑件15、与气缸14联动设置的驱动臂16，所述的驱动臂16的中部活动设置在支撑件15 的上端上，所述的驱动臂16的一端与气缸14的活塞杆141相连接，所述的滑块13上分别设置有第一轴承17和第二轴承18，第一轴承 17与第二轴承18对称设置，所述的驱动臂16的另一端上设置有与第一轴承17、第二轴承18相配合的第三轴承19，所述的第一轴承 17、第二轴承18、第三轴承19呈“品”型分布，且第一轴承17、第二轴承18、第三轴承19之间构成有用于夹持转架轴的夹持空间100。所述的支撑板12的上端面上具有两个对称分布的导向部121，两个导向部121朝向滑块13的一侧上均设置有导向槽122，滑块13的两侧分别卡装在两个导向部121的导向槽122内且构成滑块13与支撑板12的滑动连接配合，且滑块13的两侧上分别设置有一个螺栓131，所述的两个导向部121的导向槽122内分别设置有与各螺栓131相配合的腰型孔123，所述的两个螺栓131分别穿置在相对应的腰型孔123 内。支撑板与滑块采用滑动连接配合，支撑板的导向部可对滑块起到导向作用，有利于滑块能够可靠地驱动第一轴承、第二轴承，保证了第一轴承、第二轴承、第三轴承能够可靠地夹紧转架轴。

如图1和2所示，所述的支撑板12上设置有调节装置20，该调节装置20包括对应滑块13的正下方处固定在支撑板12上的固定块 21、调节螺杆22、支撑块23，所述的调节螺杆22的下端连接在固定块21上，调节螺杆22的上端连接在支撑块23的下端上，所述的支撑块23的上端面抵触在滑块13的下端面上。通过调节调节装置上的调节螺杆，转动调节螺杆，可以对滑块纵向调节，从而可调节第一轴承、第二轴承与第三轴承之间的夹持空间的大小，从而该转架轴可夹持不同直径的转架轴，提高了该夹装工具的通用性。所述的底座10 内横向设置有导向凹槽101，所述的支撑板12设置在导向凹槽101 内且构成支撑板12与底座10的滑动连接配合，所述的支撑板12的两端上分别设置有一个U型槽124，两个U型槽124内分别设置有与底座10相连接的第一螺栓125。支撑板卡装在底座的导向凹槽内，便于支撑板与底座的装配，且第一螺栓设置在U型槽内，便于支撑板位置的调节。所述的底座10的一侧上设置有固定板102，固定板102 上设置有第二螺栓103，所述的支撑板12的U型槽124内设置有与第二螺栓103相配合的连接块126，所述的第二螺栓103的一端抵触在连接块126上。通过转动第二螺栓，第二螺栓可推动连接块，从而可实现支撑板的横向调节。

该转架轴的工装夹具具有结构简单、性能稳定可靠、操作便捷的优点，在夹装转轴架时，将转轴架的一端夹紧在数控车床的夹头内，再启动气缸，气缸驱动驱动臂动作，驱动臂上第三轴承将转架轴压紧第一轴承、第二轴承上，从而该工装夹具将转架轴夹紧，从而便于转架轴打打中心定位孔，有利于提高转架轴的加工精度、加工合格率。并且该工装夹具采用气缸驱动，便于工人操作。

Claims (5)

1.一种转架轴的工装夹具，其特征在于：该工装夹具包括底座、支撑板、活动设置在支撑板上的滑块、设置在底座上的气缸、设置在滑块上的支撑件、与气缸联动设置的驱动臂，所述的驱动臂的中部活动设置在支撑件的上端上，所述的驱动臂的一端与气缸的活塞杆相连接，所述的滑块上分别设置有第一轴承和第二轴承，第一轴承与第二轴承对称设置，所述的驱动臂的另一端上设置有与第一轴承、第二轴承相配合的第三轴承，所述的第一轴承、第二轴承、第三轴承呈“品”型分布，且第一轴承、第二轴承、第三轴承之间构成有用于夹持转架轴的夹持空间。

2.根据权利要求1所述的转架轴的工装夹具，其特征在于：所述的支撑板的上端面上具有两个对称分布的导向部，两个导向部朝向滑块的一侧上均设置有导向槽，滑块的两侧分别卡装在两个导向部的导向槽内且构成滑块与支撑板的滑动连接配合，且滑块的两侧上分别设置有一个螺栓，所述的两个导向部的导向槽内分别设置有与各螺栓相配合的腰型孔，所述的两个螺栓分别穿置在相对应的腰型孔内。

3.根据权利要求1或2所述的转架轴的工装夹具，其特征在于：所述的支撑板上设置有调节装置，该调节装置包括对应滑块的正下方处固定在支撑板上的固定块、调节螺杆、支撑块，所述的调节螺杆的下端连接在固定块上，调节螺杆的上端连接在支撑块的下端上，所述的支撑块的上端面抵触在滑块的下端面上。

4.根据权利要求1所述的转架轴的工装夹具，其特征在于：所述的底座内横向设置有导向凹槽，所述的支撑板设置在导向凹槽内且构成支撑板与底座的滑动连接配合，所述的支撑板的两端上分别设置有一个U型槽，两个U型槽内分别设置有与底座相连接的第一螺栓。

5.根据权利要求1或4所述的转架轴的工装夹具，其特征在于：所述的底座的一侧上设置有固定板，固定板上设置有第二螺栓，所述的支撑板的U型槽内设置有与第二螺栓相配合的连接块，所述的第二螺栓的一端抵触在连接块上。