CN206105422U - 切除压铸件浇口的通用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切除压铸件浇口的通用夹具，其包括有可拆定位于锯床工作台面上的基座，该基座上端面相对水平移动设置有基体，且该基体通过其上的滚动轮与所述基座上沿长度方向设置的内凹导轨滚动配合；所述基体上端面一端具有竖向设置的定位面板、上端面另一端具有可将待处理压铸件压紧定位于所述定位面板上的快压压头，并在所述基体上设置有支撑所述待处理压铸件的第一支撑部、在所述定位面板上设有对所述待处理压铸件进行端面定位的定位部。本实用新型设计新颖，结构简单，加工精度高，且装夹速度快，工人劳动强度低，可适应于大中小型零件的装夹并有效地进行切浇口作业，大大地降低了工装夹具的制造成本及管理成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切除压铸件浇口的通用夹具，属于机加钳工技术领域。
背景技术
众所周知，压铸作业时不管是大型，还是中小型压铸零件在压铸后均需要切割浇口，比如在锯床上锯掉浇口。传统的切割浇口的方式一般是，一种零件采用一种夹具，即针对每一个零件需设计一种夹具来锯压铸浇口，加工成本高；另传统夹具中的传动装置基本采用滑动摩擦，加工精度低，工人劳动强度大，针对个别零件需工人采用双手握锯，安全隐患大。
鉴于此，有必要重新设计一种切浇口夹具，以解决传统切浇口夹具的不足之处。
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种切除压铸件浇口的通用夹具，其设计新颖，结构简单，加工精度高，且装夹速度快，工人劳动强度低，可适应于大中小型零件的装夹并有效地进行切浇口作业，大大地降低了工装夹具的制造成本及管理成本。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案：一种切除压铸件浇口的通用夹具，其包括有可拆定位于锯床工作台面上的基座，该基座上端面相对水平移动设置有基体，且该基体通过其上的滚动轮与所述基座上沿长度方向设置的内凹导轨滚动配合；所述基体上端面一端具有竖向设置的定位面板、上端面另一端具有可将待处理压铸件压紧定位于所述定位面板上的快压压头，并在所述基体上设置有支撑所述待处理压铸件的第一支撑部、在所述定位面板上设有对所述待处理压铸件进行端面定位的定位部。
进一步的，所述基体上设置有与所述快压压头相连接的快夹机构，该快夹机构通过快夹定位座设置于所述基体上，其中，所述第一支撑部处于所述定位面板与所述快夹定位座之间；所述快夹机构侧部的所述基体上设置有切断定位块，该切断定位块与所述定位部分处于所述待处理压铸件两侧。
进一步的，所述快夹机构为大行程快夹机构。
进一步的，所述内凹导轨的截面呈V形结构，且该内凹导轨为两条，其分处于所述基座上端面的两侧。
进一步的，所述定位面板通过架体定位于所述基体上，且在所述定位面板上具有数个工艺方孔。
进一步的，所述定位面板底部设置有数个用于支撑所述待处理压铸件的第二支撑部，该第二支撑部等距布置于所述定位面板的底端上。
本实用新型的有益效果：设计新颖，结构简单，通过基座、基体及定位面板、快压压头等简单部件组合成一通用夹具，用于对压铸件的浇口切除，加工精度高，且装夹速度快，工人劳动强度低，可适应于大中小型零件的装夹并有效地进行切浇口作业，大大地降低了工装夹具的制造成本及管理成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意简图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
一种如图1所述切除压铸件浇口的通用夹具，其包括有可拆定位于锯床工作台面上的基座10，该基座10上端面相对水平移动设置有基体12，且该基体12通过其上的滚动轮13与基座10上沿长度方向设置的内凹导轨11滚动配合；基体12上端面一端具有竖向设置的定位面板14、上端面另一端具有可将待处理压铸件压紧定位于定位面板14上的快压压头18，并在基体12上设置有支撑待处理压铸件的第一支撑部21、在定位面板14上设有对待处理压铸件进行端面定位的定位部19。
本实用新型通过第一支撑部21支撑待处理压铸件，由定位面板14及其上的定位部19结合第一支撑部21实现对待处理压铸件的精准定位，再由快压压头18对待处理压铸件进行紧固定位，以便后续的锯浇口作业。为了保证本夹具更宽的适用范围，定位面板14底部设置有数个用于支撑待处理压铸件的第二支撑部22，该第二支撑部22等距布置于定位面板14的底端上。
在基体12上设置有与快压压头18相连接的快夹机构17，优选该快夹机构17为大行程快夹机构，以提高零件装夹速度，并适应不同尺寸零件的装夹。该快夹机构17通过快夹定位座16设置于基体12上，其中，第一支撑部21处于定位面板14与快夹定位座16之间；快夹机构17侧部的基体12上设置有切断定位块20，该切断定位块20与定位部19分处于待处理压铸件两侧，提高了加工效率，且消除安全隐患。
内凹导轨11的截面呈V形结构，且该内凹导轨11为两条，其分处于基座10上端面的两侧。采用V形结构的内凹导轨11，传动精度高，提高零件的加工精度，且将传动设计为滚动摩擦，降低了工人的劳动强度。
定位面板14通过架体15定位于基体12上，且在定位面板14上具有数个工艺方孔，在对待处理压铸件进行定位时，该工艺方孔可对异形的待处理压铸件形成让位孔，避免对待处理压铸件定位不稳的情形发生。使用时，首先找正本夹具，再调整待处理压铸件的浇口切断位置后即可进行加工，设计新颖，加工精度高、结构简单，操作使用方便，通用性强，该夹具经我公司的应用，有效降低了夹具设计、制作成本，零件的加工合格率得到大幅度提高，消除了安全隐患。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种切除压铸件浇口的通用夹具，其特征在于：包括有可拆定位于锯床工作台面上的基座(10)，该基座(10)上端面相对水平移动设置有基体(12)，且该基体(12)通过其上的滚动轮(13)与所述基座(10)上沿长度方向设置的内凹导轨(11)滚动配合；所述基体(12)上端面一端具有竖向设置的定位面板(14)、上端面另一端具有可将待处理压铸件压紧定位于所述定位面板(14)上的快压压头(18)，并在所述基体(12)上设置有支撑所述待处理压铸件的第一支撑部(21)、在所述定位面板(14)上设有对所述待处理压铸件进行端面定位的定位部(19)。
2.根据权利要求1所述切除压铸件浇口的通用夹具，其特征在于：所述基体(12)上设置有与所述快压压头(18)相连接的快夹机构(17)，该快夹机构(17)通过快夹定位座(16)设置于所述基体(12)上，其中，所述第一支撑部(21)处于所述定位面板(14)与所述快夹定位座(16)之间；所述快夹机构(17)侧部的所述基体(12)上设置有切断定位块(20)，该切断定位块(20)与所述定位部(19)分处于所述待处理压铸件两侧。
3.根据权利要求2所述切除压铸件浇口的通用夹具，其特征在于：所述快夹机构(17)为大行程快夹机构。
4.根据权利要求1所述切除压铸件浇口的通用夹具，其特征在于：所述内凹导轨(11)的截面呈V形结构，且该内凹导轨(11)为两条，其分处于所述基座(10)上端面的两侧。
5.根据权利要求1所述切除压铸件浇口的通用夹具，其特征在于：所述定位面板(14)通过架体(15)定位于所述基体(12)上，且在所述定位面板(14)上具有数个工艺方孔。
6.根据权利要求1或5所述切除压铸件浇口的通用夹具，其特征在于：所述定位面板(14)底部设置有数个用于支撑所述待处理压铸件的第二支撑部(22)，该第二支撑部(22)等距布置于所述定位面板(14)的底端上。
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| CN112387950A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-02-23 | 芜湖永达科技有限公司 | 一种适用于去除批量下缸体浇道的冲压夹具 |
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