CN205237610U - 立式雕铣机夹具 - Google Patents

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本实用新型提供了一种立式雕铣机夹具,属于机床技术领域。它解决了现有的立式雕铣机中没有适合装夹三联式水龙头主体等零件的夹具。本立式雕铣机夹具包括基座和一根竖直设置且能与工件相连的顶柱,基座上固定有水平设置且用于定位工件的定位柱和一根水平设置用于托持工件的托杆,基座上还设有能对顶柱施加作用力使工件压在定位柱和托杆上施力件。本立式雕铣机夹具适合装夹三联式水龙头主体,而且采用本立式雕铣机夹具装夹,既可实现加工上部的外侧面,也可实现加工下部的外侧面。

Description

立式雕铣机夹具
技术领域
本实用新型属于机床技术领域,涉及一种立式雕铣机,特别是一种立式雕铣机夹具。
背景技术
卫浴五金件、厨房五金件、门把手中的一些产品采用铜制成,如图1所示的工件为三联式水龙头主体。在水龙头传统加工方法中主体坯料依次通过粗抛、细抛、精抛和电镀。坯料表面被切屑的铜中掺杂着沙粒等杂质,因而存在着铜不易被分离提纯,浪费资源等问题。
为此申请人曾提出了一种多工位立式雕铣机(申请公布号:CN105081781A),采用上述雕铣机能同步加工八个工件,既能保证铜屑纯度,又能保证产品加工效率。查阅相关大量文献并不能找到一种适合将三联式水龙头主体等零件快速且稳定地装夹在立式雕铣机中的夹具。
发明内容
本实用新型提出了一种立式雕铣机夹具,本实用新型要解决的技术问题是如何提出一种适合三联式水龙头主体等零件快速且稳定地装夹在立式雕铣机中的夹具。
本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现:本立式雕铣机夹具包括基座和一根竖直设置且能与工件相连的顶柱,基座上固定有水平设置且用于定位工件的定位柱和一根水平设置用于托持工件的托杆,基座上还设有能对顶柱施加作用力使工件压在定位柱和托杆上施力件。
三联式水龙头具有两个进水接头安装孔、一个波纹管连接座安装孔和一个出水切换阀阀杆孔,在采用雕铣机加工三联式水龙头外表面之前,已完成加工进水接头安装孔、波纹管连接座安装孔和出水切换阀阀杆孔以及进水接头安装孔的孔口外端面。
利用本立式雕铣机夹具装夹三联式水龙头,定位柱的数量为两根,两根定位柱分别与两个进水接头安装孔对应设置。进水接头安装孔的孔口处具有定位槽部,定位柱的端部具有呈圆柱形与定位槽部相对应的定位凸头;定位凸头嵌入定位槽部内,进水接头安装孔的孔口外端面与定位柱端面相抵靠。
采用雕铣机加工三联式水龙头上部的外表面时,顶柱插入波纹管连接座安装孔内,作为优选,顶柱与波纹管连接座安装孔的侧壁通过螺纹相连接。采用雕铣机加工三联式水龙头下部的外表面时,顶柱插入出水切换阀阀杆孔内。
根据实际的待加工工件,可适应性地调整托杆的高度,保证工件所处状态符合加工要求,如施力件对顶柱施加作用力后,工件压在托杆上且进水接头安装孔的孔口外端面与定位柱端面完全相抵靠;这样可有效保证加工精度。
施力件对顶柱施加作用力后工件压在定位柱和托杆上,因而有效地保证工件固定牢固度及稳定性。
在上述的立式雕铣机夹具中,所述施力件为气缸、油缸或与基座螺丝连接的丝杆,丝杆的一端固定连接有手轮。
与现有技术相比,本立式雕铣机夹具适合装夹三联式水龙头主体,而且采用本立式雕铣机夹具装夹,既可实现加工上部的外侧面,也可实现加工下部的外侧面。
本立式雕铣机夹具仅包括基座、顶柱、定位柱、托杆和施力件;具有结构简单,调整操纵方便以及装夹操纵方便的优点。
附图说明
图1是三联式水龙头主体的立体结构示意图。
图2是本立式雕铣机夹具装夹有三联式水龙头主体处于加工上部表面状态时的立体结构示意图。
图3是本立式雕铣机夹具装夹有三联式水龙头主体处于加工上部表面状态时的俯视结构示意图。
图4是图3中B-B的剖视结构示意图。
图5是三联式水龙头主体处于加工上部表面时使用的顶柱的立体结构示意图。
图6是本立式雕铣机夹具装夹有三联式水龙头主体处于加工下部表面状态时的立体结构示意图。
图7是本立式雕铣机夹具装夹有三联式水龙头主体处于加工下部表面状态时的俯视结构示意图。
图8是图7中C-C的剖视结构示意图。
图9是三联式水龙头主体处于加工下部表面时使用的顶柱的立体结构示意图。
图10是工作台上安装有八组立式雕铣机夹具的立体结构示意图。
图中,1、基座;1a、外框;1b、竖板;1c、横板;2、顶柱;2a、螺纹;2b、限位环;3、定位柱;3a、定位凸头;4、托杆;5、施力件;6、第一螺栓;7、第一螺母;8、第二螺栓;9、第二螺母;10、推杆;10a、避让槽;11、第三螺栓;12、第三螺母;13、工作台;A、三联式水龙头;A1、进水接头安装孔;A2、波纹管连接座安装孔;A3、出水切换阀阀杆孔;A4、孔口外端面;A5、定位槽部;A6、底面;B、立式雕铣机夹具。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图2至图4所示,本立式雕铣机夹具包括基座1、顶柱2、定位柱3、托杆4和施力件5。
基座1包括外框1a、竖板1b和横板1c,竖板1b和横板1c位于外框1a内;外框1a和横板1c通过第一螺栓6固定在雕铣机的工作台13上,竖板1b被夹在外框1a与横板1c之间,实现固定竖板1b。竖板1b的两端面与外框1a之间具有间隙,因而可小距离地调整竖板的位置。
定位柱3水平设置,定位柱3与竖板1b固定连接。具体来说,定位柱3的一端部穿过竖板1b并螺纹连接有第一螺母7,通过拧紧第一螺母7实现固定定位柱3。两根定位柱3位于同一水平面上。定位柱3的另一端部具有呈圆柱形定位凸头3a。根据不同的工件可更换定位柱3,保证定位柱3与工件相匹配。
托杆4位于横板1c上,托杆4与横板1c固定连接。具体来说,横板1c上固定有两根竖直设置的第二螺栓8,每根第二螺栓8上螺纹连接有两个第二螺母9,托杆4的两端分别套设在两根第二螺栓8上,托杆4的端部位于两个第二螺母9之间,通过旋拧第二螺母9能够调整托杆4的高度以及使托杆4与螺栓固定连接,即实现托杆4与横板1c固定连接。
施力件5为气缸或油缸,其缸体固定在外框1a上,活塞杆上固定有推杆10,活塞杆的轴心线与定位柱3的轴心线平行设置,这样施力件5对工件产生作用力使工件与两根定位柱3之间均受力均匀和稳定,提高工件装夹牢固性和稳定性。
通过阐述利用本立式雕铣机夹具装夹三联式水龙头A进一步说明本立式雕铣机夹具的结构和优点:
如图1所示,三联式水龙头A具有两个进水接头安装孔A1、一个波纹管连接座安装孔A2和一个出水切换阀阀杆孔A3。采用雕铣机加工三联式水龙头A外表面之前,已完成加工进水接头安装孔A1、波纹管连接座安装孔A2、出水切换阀阀座部的螺纹和出水切换阀阀杆孔A3以及进水接头安装孔A1的孔口外端面A4。进水接头安装孔A1的孔口处具有与定位凸头3a相对应的定位槽部A5。
如图2至图4所示,两根定位柱3之间间距与两个进水接头安装孔A1之间间距相同。
如图2至图5所示,采用雕铣机加工三联式水龙头A上部的外表面且利用本立式雕铣机夹具装夹三联式水龙头A的步骤为:顶柱2的一端部具有两段螺纹2a和一限位环2b,顶柱2的一端部拧入波纹管连接座安装孔A2内,顶柱2的另一端部位于三联式水龙头A外。一段螺纹2a与波纹管连接座安装孔A2的侧壁通过螺纹相连接,另一段螺纹2a与出水切换阀阀座部的侧壁通过螺纹相连接。限位环2b嵌入波纹管连接座安装孔A2孔口处的限位槽内;同时顶柱2的一端面封堵出水切换阀阀杆孔A3,避免切削产生的铜屑进入工件内。该结构还具有连接牢固,可承受较大作用力,保证施力件5顶压顶柱2后三联式水龙头A稳定。
接着,三联式水龙头A的两个进水接头安装孔A1与两根定位柱3一一对应地设置,且使两根定位柱3的定位凸头3a一一对应地嵌入两个进水接头安装孔A1的定位槽部A5内,进水接头安装孔A1的孔口外端面A4与定位柱3端面初步相依靠。三联式水龙头A的前端部的底面A6放置在托杆4上,此时顶柱2的位置与推杆10的位置相对,即顶柱2位于推杆10的运动轨迹线上。
最后,操纵施力件5,气缸或油缸的活塞杆伸出与顶柱2的另一端部相抵靠,且气缸或油缸的活塞杆推动顶柱2移动,顶柱2受力后,三联式水龙头A与定位柱3之间作用力和三联式水龙头A与推杆10之间作用力均显著提高,进而实现牢固且稳定地装夹三联式水龙头A。
推杆10的前端部开设有避让槽10a,托杆4位于避让槽10a内,即推杆10位于托杆4的下方,该结构可缩短推杆10与顶柱2之间的作用点和顶柱2与三联式水龙头A之间连接点之间间距,提高受力稳定性,尤其是有效地避免三联式水龙头A摆动。
如图6至图9所示,采用雕铣机加工三联式水龙头A下部的外表面且利用本立式雕铣机夹具装夹三联式水龙头A的步骤与上述采用雕铣机加工三联式水龙头A上部的外表面且利用本立式雕铣机夹具装夹三联式水龙头A的步骤不同的地方在于:顶柱2的另一端部从波纹管连接座安装孔A2穿入,从出水切换阀阀杆孔A3穿出;顶柱2一端部上的一段螺纹2a与波纹管连接座安装孔A2的侧壁通过螺纹相连接,另一段螺纹2a与出水切换阀阀座部的侧壁通过螺纹相连接;限位环2b嵌入波纹管连接座安装孔A2孔口处的限位槽内。由此顶柱2封堵波纹管连接座安装孔A2和出水切换阀阀杆孔A3,避免切削产生的铜屑进入工件内。三联式水龙头A的前端部的顶面放置在托杆4上。
通过以下调整可保证被装夹的三联式水龙头A状态符合高精度加工要求:竖板1b放置在工作台13的台面上,通过磨削竖板1b的底面或在竖板1b与工作台13之间垫设垫片保证两个定位柱3位于同一水平面上。通过安装及调整外框1a与横板1c的位置可实现保证竖板1b的垂直度以及竖板1b板面与雕铣机横向面的平行度。
横板1c的四个角部均螺纹连接有第三螺栓11,第三螺栓11上连接有第三螺母12,通过第三螺栓11,第三螺栓11与工作台13台面相抵靠,进而迫使横板1c摆动,换言之根据实际情况旋拧所需的第三螺栓11,实现调整托杆4的水平性,该结构可有效地提高工件与托杆4相抵靠面为平面时工件与托杆4之间接触吻合度。调整到位后通过旋拧第三螺母12实现锁止。通过调整托杆4的高度也能调整装夹后三联式水龙头A的水平性。
如图10所示,工作台13上安装有八组立式雕铣机夹具B;八组立式雕铣机夹具可共用一个外框1a,具有简化结构的优点,通过调整外框1a与工作台13之间位置也可保证工件与刀具相对;该结构还具有提高相邻立式雕铣机夹具B之间间距精度,提高调节方便性的优点。
实施例二
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,基本相同之处不再累赘描述,仅描述不一样的地方,不一样的地方在于:施力件包括与基座1螺丝连接的丝杆,丝杆的一端固定连接有手轮。

Claims (10)

1.一种立式雕铣机夹具,其特征在于,本立式雕铣机夹具包括基座(1)和一根竖直设置且能与工件相连的顶柱(2),所述基座(1)上固定有水平设置且用于定位工件的定位柱(3)和一根水平设置用于托持工件的托杆(4),基座(1)上还设有能对顶柱(2)施加作用力使工件压在定位柱(3)和托杆(4)上施力件(5)。
2.根据权利要求1所述的立式雕铣机夹具,其特征在于,所述基座(1)包括外框(1a)、竖板(1b)和横板(1c),定位柱(3)与竖板(1b)固定连接;托杆(4)与横板(1c)固定连接;施力件(5)设置在外框(1a)上。
3.根据权利要求2所述的立式雕铣机夹具,其特征在于,所述竖板(1b)和横板(1c)位于外框(1a)内;竖板(1b)被夹在外框(1a)与横板(1c)之间。
4.根据权利要求1所述的立式雕铣机夹具,其特征在于,所述定位柱(3)的一端部穿过竖板(1b)并螺纹连接有第一螺母(7)。
5.根据权利要求1所述的立式雕铣机夹具,其特征在于,所述定位柱(3)的另一端部呈圆柱形定位凸头(3a)。
6.根据权利要求2所述的立式雕铣机夹具,其特征在于,所述横板(1c)上固定有两根竖直设置的第二螺栓(8),每根第二螺栓(8)上螺纹连接有两个第二螺母(9),托杆(4)的两端分别套设在两根第二螺栓(8)上,托杆(4)的端部位于两个第二螺母(9)之间。
7.根据权利要求2所述的立式雕铣机夹具,其特征在于,所述横板(1c)的四个角部均螺纹连接有第三螺栓(11),第三螺栓(11)上连接有第三螺母(12)。
8.根据权利要求1所述的立式雕铣机夹具,其特征在于,所述施力件(5)为气缸或油缸或与基座(1)螺丝连接的丝杆,丝杆的一端固定连接有手轮。
9.根据权利要求8所述的立式雕铣机夹具,其特征在于,所述气缸或油缸的活塞杆上固定有推杆(10),推杆(10)的前端部开设有避让槽(10a),托杆(4)位于避让槽(10a)内,推杆(10)位于托杆(4)的下方。
10.根据权利要求1至9中任意一项所述的立式雕铣机夹具,其特征在于,所述工件为三联式水龙头主体(A),三联式水龙头(A)具有两个进水接头安装孔(A1)、一个波纹管连接座安装孔(A2)和一个出水切换阀阀杆孔(A3);定位柱(3)的数量为两根,两根定位柱(3)之间间距与两个进水接头安装孔(A1)之间间距相同;顶柱(2)与插入波纹管连接座安装孔(A2)内或顶柱(2)出水切换阀阀杆孔(A3)穿出;两根定位柱(3)的定位凸头(3a)一一对应地嵌入三联式水龙头(A)两个进水接头安装孔(A1)的定位槽部(A5)内;进水接头安装孔(A1)的孔口外端面(A4)与定位柱(3)端面相抵靠;三联式水龙头(A)前端部的底面(A6)或顶面与托杆(4)相抵靠;施力件(5)对顶柱(2)施加与定位柱(3)轴心线平行的作用力。
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