CN203599931U - 加工非螺纹连接型转向油缸缸盖用的液压夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种加工非螺纹连接型转向油缸缸盖用的液压夹具,包括用于固定在加工中心上的底板,所述底板上设有两个平行相对的支撑座,右侧支撑座的左侧面固定有直线块缸,直线块缸活塞杆伸出端通过拉钉连接有限位套,限位套端部连接有压板,左侧支撑座的右侧面固定有定位圆销,定位圆销和支撑座之间设有调整片,定位圆销与直线块缸活塞杆共轴线,底板上在定位圆销前后两侧中的其中一侧设有调整片,调整片上设有定位支撑,底板上在定位圆销前后两侧中的另一侧设有直线螺纹缸,直线螺纹缸活塞杆伸出端连接有压头。本实用新型结构设计合理,工作过程实现全自动,人工劳动强度低,工作效率高,并且工件加工合格率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体涉及一种加工非螺纹连接型转向油缸缸盖用的液压夹具。
背景技术
现有技术在加工非螺纹连接型转向油缸缸盖时,采用较多的夹紧方式是使用螺杆和压板通过手动调整夹具的方式进行夹紧,这种方式存在以下缺陷:夹紧力不够,且夹紧力大小与操作者相关;劳动强度大,操作者需要不停地旋紧与松开,并调整下面支撑杆的高低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工非螺纹连接型转向油缸缸盖用的液压夹具,采用本液压夹具,克服了现有技术中夹紧非螺纹连接型转向油缸缸盖夹具夹紧力小、夹紧力不稳定和加紧工序繁复、人工劳动强度大的缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种加工非螺纹连接型转向油缸缸盖用的液压夹具,它包括用于固定在加工中心上的底板,所述底板上设有两个平行相对的支撑座,右侧支撑座的左侧面固定有直线块缸,直线块缸活塞杆伸出端通过拉钉连接有限位套,限位套端部连接有压板,左侧支撑座的右侧面固定有定位圆销,定位圆销和支撑座之间设有调整片,定位圆销与直线块缸活塞杆共轴线,底板上在定位圆销前后两侧中的其中一侧设有调整片,调整片上设有定位支撑,底板上在定位圆销前后两侧中的另一侧设有直线螺纹缸,直线螺纹缸活塞杆伸出端连接有压头。
使用本实用新型液压夹具加紧工件时,首先将工件套在定位圆销上,然后,直线螺纹缸在顺序阀的控制下将工件的一边顶起直至工件另一边接触到定位支撑,然后直线块缸在顺序阀的控制下对工件进行夹紧。松开工件时,先是直线块缸退回,再是直线螺纹缸退回,即可轻松取下工件。
本液压夹具结构设计合理,工作过程实现全自动,人工劳动强度低,工作效率高,且本液压夹具可将工件牢固且平稳地固定在夹具之上,工件不会因为夹具的原因产生形变,工件加工合格率较高,加工出来的产品质量稳定性非常可靠。采用本液压夹具,克服了现有技术中夹紧非螺纹连接型转向油缸缸盖夹具夹紧力小、夹紧力不稳定和加紧工序繁复、人工劳动强度大的缺陷。
作为本实用新型的改进,底板上定位圆销前后两侧中设有直线螺纹缸的一侧还设有浮动支撑油缸,浮动支撑油缸活塞杆伸出端连接有支撑头。增加的浮动支撑油缸和支撑头进一步保证工件加紧后的水平精度。使用改进后的液压夹具加紧工件时,首先将工件套在定位圆销上,然后,直线螺纹缸在顺序阀的控制下将工件的一边顶起直至工件另一边接触到定位支撑,然后浮动支撑油缸在顺序阀的控制下支撑工件,最后直线块缸在顺序阀的控制下对工件进行夹紧。松开工件时,先是直线块缸退回,再是直线螺纹缸和浮动支撑油缸退回,然后取下工件。
作为本实用新型的改进,底板上定位圆销前后两侧中设有直线螺纹缸的一侧还设有预定位杆,预定位杆为一端带有螺纹的螺杆,在底板相应位置上设有与预定位杆螺纹配合的螺孔,预定位杆带有螺纹的一端旋入螺孔并用螺母紧固。预定位杆使工件在套上定位圆销后限定工件两边的高度差在一个较小范围内。
作为本实用新型的改进,所述定位圆销上套有定位轴套,定位轴套包括环形圆柱体的套筒,套筒一端外壁设有一圈台阶,台阶上设有一贯通台阶和套筒的螺孔,定位圆销表面相应位置上设有与定位轴套上的螺孔螺纹参数相同的螺孔,一螺钉穿过定位轴套上的螺孔旋接在定位圆销的螺孔上,定位轴套通过该螺钉固定在定位圆销上,定位轴套套筒的内径根据定位轴套与定位圆销的配合确定,定位圆销套筒的外径根据定位圆销与所需加工的工件定位孔的配合确定。加工时可以根据不同尺寸的工件选择定位轴套,不必再制造和更换相适应的定位圆销,因而可以简化操作,节约成本。
作为本实用新型的进一步改进,所述加工非螺纹连接型转向油缸缸盖用的液压夹具两组为一个单元,该单元内的两组液压夹具的定位圆销分别固定在同一支撑座的左右两侧,并且该两组定位圆销共轴线,所述一个单元内的液压夹具夹紧动作同步。由于直线块缸的夹紧力较大,为预防固定定位圆销的支撑座在使用一段时间后损毁或倾斜,上述设计能够保证固定定位圆销的支撑座在夹紧时受到的夹紧力均衡,从而保证支撑座的使用寿命增加。
附图说明
图1是本实用新型加工非螺纹连接型转向油缸缸盖用的液压夹具结构示意图。
图2是本实用新型加工非螺纹连接型转向油缸缸盖用的液压夹具夹持工件的使用状态图。
图3是本实用新型加工非螺纹连接型转向油缸缸盖用的液压夹具的主视图。
图4是图3的俯视图。
图5是定位轴套结构示意图。
图6是定位轴套固定在定位圆销上的状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细的说明:
以下本实用新型加工非螺纹连接型转向油缸缸盖用的液压夹具简称为本实用新型液压夹具。
图1展示了本实用新型液压夹具的一种较优结构组成,包括底板10和固定在底板10上的支撑座11、12,支撑座11和12平行相对排布,支撑座12的左侧面固定有直线块缸21,直线块缸21的活塞杆伸出端通过拉钉连接有限位套22,限位套22端部连接有压板23,支撑座11的右侧面固定有定位圆销31,定位圆销31和支撑座11之间设有调整片32,底板10上在定位圆销31后侧设有调整片41,调整片41上设有定位支撑42,底板10上在定位圆销31前侧设有直线螺纹缸51、浮动支撑油缸61和预定位杆71,直线螺纹缸51活塞杆伸出端连接有压头52,浮动支撑油缸61的活塞杆伸出端连接有支撑头62,预定位杆71为一端带有螺纹的螺杆,在底板10相应位置上设有与预定位杆71螺纹配合的螺孔,预定位杆71带有螺纹的一端旋入螺孔并用螺母72紧固。
如图2所示,使用本实用新型液压夹具加紧工件时,首先将工件套在定位圆销31上,然后,直线螺纹缸51在顺序阀的控制下将工件的一边顶起直至工件另一边接触到定位支撑42,然后浮动支撑油缸61在顺序阀的控制下支撑工件,最后直线块缸21在顺序阀的控制下对工件进行夹紧。松开工件时,先是直线块缸21退回,再是直线螺纹缸51和浮动支撑油缸61退回,然后即可轻松取下工件。
如图5和6所示,定位圆销31上还可以套有定位轴套8,定位轴套8包括环形圆柱体的套筒,套筒一端外壁设有一圈台阶,台阶上设有一贯通台阶和套筒的螺孔,定位圆销31表面相应位置上设有与定位轴套8上的螺孔螺纹参数相同的螺孔,定位轴套8通过穿过定位轴套8上的螺孔旋接在定位圆销31螺孔上的螺钉固定在定位圆销31上,定位轴套8套筒的内径根据定位轴套8与定位圆销31的配合确定,定位圆销8套筒的外径根据定位轴套8与所需加工的工件定位孔的配合确定。
如图3和4所示,本实用新型液压夹具两组为一个单元,一个单元内的两组液压夹具的定位圆销分别固定在同一支撑座的左右两侧,并且该两组液压夹具的定位圆销共轴线,所述一个单元内的液压夹具夹紧动作同步。
本实用新型液压夹具并不仅限于加工非螺纹连接型转向油缸缸盖,任何适用结构工件都可以使用本实用新型液压夹具进行加紧。
在合适的范围内,可以将本实用新型液压夹具的一个单元进行双向重复排列,并不仅限于上述排列方式。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.加工非螺纹连接型转向油缸缸盖用的液压夹具,包括用于固定在加工中心上的底板,其特征在于:所述底板上设有两个平行相对的支撑座,右侧支撑座的左侧面固定有直线块缸,直线块缸活塞杆伸出端通过拉钉连接有限位套,限位套端部连接有压板,左侧支撑座的右侧面固定有定位圆销,定位圆销和支撑座之间设有调整片,定位圆销与直线块缸活塞杆共轴线,底板上在定位圆销前后两侧中的其中一侧设有调整片,调整片上设有定位支撑,底板上在定位圆销前后两侧中的另一侧设有直线螺纹缸,直线螺纹缸活塞杆伸出端连接有压头。
2.如权利要求1所述的加工非螺纹连接型转向油缸缸盖用的液压夹具,其特征在于:底板上定位圆销前后两侧中设有直线螺纹缸的一侧还设有浮动支撑油缸,浮动支撑油缸活塞杆伸出端连接有支撑头。
3.如权利要求1或2所述的加工非螺纹连接型转向油缸缸盖用的液压夹具,其特征在于:底板上定位圆销前后两侧中设有直线螺纹缸的一侧还设有预定位杆,预定位杆为一端带有螺纹的螺杆,在底板相应位置上设有与预定位杆螺纹配合的螺孔,预定位杆带有螺纹的一端旋入螺孔并用螺母紧固。
4.如权利要求1或2所述的加工非螺纹连接型转向油缸缸盖用的液压夹具,其特征在于:所述定位圆销上套有定位轴套,定位轴套包括环形圆柱体的套筒,套筒一端外壁设有一圈台阶,台阶上设有一贯通台阶和套筒的螺孔,定位圆销表面相应位置上设有与定位轴套上的螺孔螺纹参数相同的螺孔,一螺钉穿过定位轴套上的螺孔旋接在定位圆销的螺孔上,定位轴套通过该螺钉固定在定位圆销上,定位轴套套筒的内径根据定位轴套与定位圆销的配合确定,定位圆销套筒的外径根据定位圆销与所需加工的工件定位孔的配合确定。
5.如权利要求1或2所述的加工非螺纹连接型转向油缸缸盖用的液压夹具,其特征在于:所述液压夹具两组为一个单元,该单元内的两组液压夹具的定位圆销分别固定在同一支撑座的左右两侧,并且该两组定位圆销共轴线,所述一个单元内的液压夹具夹紧动作同步。
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CN107052659A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-08-18 | 嘉兴新维液压缸有限公司 | 油缸焊接夹具 |
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