CN211516854U

CN211516854U - 一种铣削加工机床

Info

Publication number: CN211516854U
Application number: CN201922073502.8U
Authority: CN
Inventors: 李强
Original assignee: Samsung Intelligence Technology Yancheng Co Ltd
Current assignee: Samsung Intelligence Technology Yancheng Co Ltd
Priority date: 2019-11-27
Filing date: 2019-11-27
Publication date: 2020-09-18
Anticipated expiration: 2029-11-27

Abstract

本实用新型公开的属于机械加工技术领域，具体为一种铣削加工机床，包括底座、液压升降装置、导轨、支撑板和腔体，所述底座底部四角固定安装有伸缩杆，所述底座的顶部左侧固定安装有液压升降装置，所述液压升降装置的顶部固定安装顶座，所述顶座的顶部中间固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底部贯穿顶座设置有铣刀，所述底座的顶部中间固定安装有两条直线导轨，所述直线导轨的顶部固定安装有直线电机，所述直线电机的顶部固定安装有支撑板，其结构合理，通过腔体、滑块、复位弹簧、滑杆和伸缩杆的配合，减小了车床工作过程中的震动，提高了工件的加工质量，通过导轨、直线电机、支撑板、转轴和转盘的配合，方便在加工过程中调节位置。

Description

一种铣削加工机床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种铣削加工机床。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

现有的铣削加工机床在使用的过程中存在着一些不足，比如减震效果较差，影响工件的加工质量，因此需要研发一种新型的铣削加工机床解决上述问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有铣削加工机床中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种铣削加工机床，能够实现在使用的过程中，有效的减小车床的震动，提高工件的加工质量。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种铣削加工机床，其包括底座、液压升降装置、导轨、支撑板和腔体，所述底座底部四角固定安装有伸缩杆，所述底座的顶部左侧固定安装有液压升降装置，所述液压升降装置的顶部固定安装顶座，所述顶座的顶部中间固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底部贯穿顶座设置有铣刀，所述底座的顶部中间固定安装有两条直线导轨，所述直线导轨的顶部固定安装有直线电机，所述直线电机的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有转轴，所述转轴的顶部固定安装有转盘，所述转盘的顶部中间固定安装有工件夹持装置，所述底座的底部中间固定安装有腔体，所述腔体的内腔左侧和右侧固定安装有两个滑块，两个所述滑块之间设置有复位弹簧。

作为本实用新型所述的一种铣削加工机床的一种优选方案，其中：所述滑块和所述伸缩杆的底部通过滑杆连接。

作为本实用新型所述的一种铣削加工机床的一种优选方案，其中：所述转盘的顶部右侧固定安装有固定螺丝，所述支撑板的顶部边缘呈环形设置有与固定螺丝相配合的螺孔。

作为本实用新型所述的一种铣削加工机床的一种优选方案，其中：所述腔体的内腔顶部和底部设置有与滑块相配合的滑槽。

作为本实用新型所述的一种铣削加工机床的一种优选方案，其中：所述顶座的底部均匀的设置有多个照明灯。

作为本实用新型所述的一种铣削加工机床的一种优选方案，其中：所述伸缩杆的底部设置有安装座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过该一种铣削加工机床的设置，结构设计合理，通过腔体、滑块、复位弹簧、滑杆和伸缩杆的配合，减小了车床工作过程中的震动，提高了工件的加工质量，通过导轨、直线电机、支撑板、转轴和转盘的配合，方便在加工过程中调节位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座俯视结构示意图；

图3为本实用新型支撑板俯视结构示意图。

图中；100底座、110伸缩杆、120安装座、200液压升降装置、210顶座、220驱动电机、230铣刀、300导轨、310直线电机、400支撑板、410转轴、420转盘、430工件夹持装置、440固定螺丝、450螺孔、500腔体、510滑块、520复位弹簧、530滑杆。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供如下技术方案：一种铣削加工机床，在使用的过程中，有效的减小车床的震动，提高工件的加工质量，请参阅图1，包括底座100、液压升降装置200、导轨300、支撑板400和腔体500；

请再次参阅图1，底座100底部四角固定安装有伸缩杆110，伸缩杆110的底部设置有安装座120，具体的，底座100底部四角焊接有伸缩杆110，伸缩杆110的底部焊接有安装座120，底座100用于承载液压升降装置200和导轨300，伸缩杆110用于支撑底座100，安装座120用于增加稳定性；

请再次参阅图1，底座100的顶部左侧固定安装有液压升降装置200，液压升降装置200的顶部固定安装顶座210，顶座210的顶部中间固定安装有驱动电机220，驱动电机220的底部贯穿顶座210设置有铣刀230，具体的，底座100的顶部左侧焊接有液压升降装置200，液压升降装置200的顶部焊接顶座210，顶座210的顶部中间螺接有驱动电机220，驱动电机220的底部贯穿顶座210螺接有铣刀230，液压升降装置200用于调节高度和承载顶座210，顶座210用于承载驱动电机220，驱动电机220用于提供动力，带动铣刀230高速旋转，铣刀230用于加工工件；

请再次参阅图1，底座100的顶部中间固定安装有两条直线导轨300，直线导轨300的顶部固定安装有直线电机310，具体的，底座100的顶部中间螺接有两条直线导轨300，直线导轨300的顶部滑动连接有直线电机310，导轨300用于承载直线电机310，直线电机310采用带有制动器的直线滑动电机，用于承载支撑板400；

请再次参阅图1，直线电机310的顶部固定安装有支撑板400，支撑板400的顶部固定安装有转轴410，转轴410的顶部固定安装有转盘420，转盘420的顶部中间固定安装有工件夹持装置430，转盘420的顶部右侧固定安装有固定螺丝440，支撑板400的顶部边缘呈环形设置有与固定螺丝440相配合的螺孔450，具体的，直线电机310的顶部螺接有支撑板400，支撑板400的顶部转动连接有转轴410，转轴410的顶部螺接有转盘420，转盘420的顶部中间螺接有工件夹持装置430，转盘420的顶部右侧螺接有固定螺丝440，支撑板400的顶部边缘呈环形开设有与固定螺丝440相配合的螺孔450，支撑板400用于承载转轴410，转轴410用于承载转盘420，转盘420用于承载工件和调节角度，工件夹持装置430用于夹持工件，固定螺丝440和螺孔450用于固定转盘420的角度；

请再次参阅图1，底座100的底部中间固定安装有腔体500，腔体500的内腔左侧和右侧固定安装有两个滑块510，两个滑块510之间设置有复位弹簧520，具体的，底座100的底部中间焊接有腔体500，腔体500的内腔左侧和右侧滑动连接有两个滑块510，两个滑块510之间螺接有复位弹簧520，且滑块510通过滑杆530与伸缩杆110的底部连接，腔体500用于承载滑块510，滑块510用于连接复位弹簧520，复位弹簧520用于减小震动，滑杆530用于连接滑块510和伸缩杆110。

工作原理：在铣削加工机床使用的过程中，通过腔体500、滑块510、复位弹簧520、滑杆530和伸缩杆110的配合，减小了车床工作过程中的震动，提高了工件的加工质量，通过导轨300、直线电机310、支撑板400、转轴410和转盘420的配合，方便在加工过程中调节位置。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims

1.一种铣削加工机床，其特征在于：包括底座（100）、液压升降装置（200）、导轨（300）、支撑板（400）和腔体（500），所述底座（100）底部四角固定安装有伸缩杆（110），所述底座（100）的顶部左侧固定安装有液压升降装置（200），所述液压升降装置（200）的顶部固定安装顶座（210），所述顶座（210）的顶部中间固定安装有驱动电机（220），所述驱动电机（220）的底部贯穿顶座（210）设置有铣刀（230），所述底座（100）的顶部中间固定安装有两条直线导轨（300），所述直线导轨（300）的顶部固定安装有直线电机（310），所述直线电机（310）的顶部固定安装有支撑板（400），所述支撑板（400）的顶部固定安装有转轴（410），所述转轴（410）的顶部固定安装有转盘（420），所述转盘（420）的顶部中间固定安装有工件夹持装置（430），所述底座（100）的底部中间固定安装有腔体（500），所述腔体（500）的内腔左侧和右侧固定安装有两个滑块（510），两个所述滑块（510）之间设置有复位弹簧（520）。

2.根据权利要求1所述的一种铣削加工机床，其特征在于：所述滑块（510）和所述伸缩杆（110）的底部通过滑杆（530）连接。

3.根据权利要求1所述的一种铣削加工机床，其特征在于：所述转盘（420）的顶部右侧固定安装有固定螺丝（440），所述支撑板（400）的顶部边缘呈环形设置有与固定螺丝（440）相配合的螺孔（450）。

4.根据权利要求1所述的一种铣削加工机床，其特征在于：所述腔体（500）的内腔顶部和底部设置有与滑块（510）相配合的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种铣削加工机床，其特征在于：所述顶座（210）的底部均匀的设置有多个照明灯。

6.根据权利要求1所述的一种铣削加工机床，其特征在于：所述伸缩杆（110）的底部设置有安装座（120）。