CN206597914U - 一种机电一体化加工车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电一体化加工车床，包括机座，所述机座内固定安装有滑轴，所述滑轴上滑动连接有滑座，所述滑座的顶部固定连接有推杆，所述推杆的一侧通过螺套螺纹连接有第一螺杆，且第一螺杆的一端贯穿机座并延伸至其外，所述推杆的顶部贯穿机座并延伸至其外，所述机座外的推杆的一侧固定连接有夹板。本实用新型通过设置滑轴、微调螺栓和第二螺杆，机床工作时，首先快速转动第一螺杆，带动滑座在滑轴上滑动，从而带动推杆朝着待加工物件的方向移动，当移动至待加工物件附近时，停止转动第一螺杆，改为转动微调螺栓，使夹板缓慢卡紧待加工物件，防止夹伤物件，直至卡紧，从而提高了加工精度，也提高了机床的实用性。

Description

一种机电一体化加工车床

技术领域

本实用新型涉及机电一体化加工设备技术领域，具体为一种机电一体化加工车床。

背景技术

车床又称机床，是一种典型的机电一体化设备，使用车床的工人称为“车工”，在机械加工行业中车床被认为是所有设备的工作“母机”，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，以圆柱体为主，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。

现有的车床在加工时，自身会产生巨大的震动，从而使放置在机床上的待加工物件发生位移，从而导致刀具在雕刻物件时产生偏差，从而影响产品的加工精度，从而降低了车床的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机电一体化加工车床，解决了现有车床因震动导致加工精度低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电一体化加工车床，包括机座，所述机座内固定安装有滑轴，所述滑轴上滑动连接有滑座，所述滑座的顶部固定连接有推杆，所述推杆的一侧通过螺套螺纹连接有第一螺杆，且第一螺杆的一端贯穿机座并延伸至其外，所述推杆的顶部贯穿机座并延伸至其外，所述机座外的推杆的一侧固定连接有夹板，所述机座顶部的两侧固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨上互动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接在机座的顶部，所述滑杆上滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有钻头座，所述钻头座的底部活动连接有刀具转换器，所述刀具转换器的底部设置有刀头，所述机座的底部分别固定安装有主底座和副底座。

优选的，所述主底座和副底座之间通过加固板固定连接。

优选的，所述推杆的一侧设置有微调螺栓。

优选的，所述主底座的底部开设有凹槽，所述凹槽内壁的顶部固定安装有减震簧，所述减震簧的底部固定连接有弹簧座。

优选的，所述夹板上开设有夹槽。

优选的，所述滑板的一侧设置有第二螺杆。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种机电一体化加工车床。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置滑轴、滑座、推杆、第一螺杆、夹板、滑轨、滑杆、电动推杆、滑板、微调螺栓和第二螺杆，机床工作时，首先快速转动第一螺杆，带动滑座在滑轴上滑动，从而带动推杆朝着待加工物件的方向移动，当移动至待加工物件附近时，停止转动第一螺杆，改为转动微调螺栓，使夹板缓慢卡紧待加工物件，防止夹伤物件，直至卡紧，停止转动微调螺栓，通过第一螺杆和微调螺栓的相互配合，使待加工物件被充分卡紧，却又不对物件产生夹伤，从而避免了由于机床自身震动而使待加工物件产生偏移，从而提高了加工精度，也提高了机床的实用性。

(2)、本实用新型通过设置主底座、副底座、加固板、凹槽、减震簧和弹簧座，通过设置主底座和副底座，充分的提高了机床的承载能力，通过设置减震簧和弹簧座，起到了减震的作用，从而降低了震动对机床造成的不良影响，通过加固板，可以增加机床整体的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2为本实用新型滑杆结构侧视图；

图3为本实用新型夹板结构俯视图。

图中：1机座、2滑轴、3滑座、4推杆、5第一螺杆、6夹板、7支撑座、8滑轨、9滑杆、10电动推杆、11滑板、12钻头座、13刀具转换器、14刀头、15主底座、16副底座、17加固板、18微调螺栓、19凹槽、20减震簧、21弹簧座、22夹槽、23第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机电一体化加工车床，包括机座1，机座1内固定安装有滑轴2，滑轴2上滑动连接有滑座3，滑座3的顶部固定连接有推杆4，推杆4的一侧通过螺套螺纹连接有第一螺杆5，且第一螺杆5的一端贯穿机座1并延伸至其外，机床工作时，首先快速转动第一螺杆5，带动滑座3在滑轴2上滑动，从而带动推杆4朝着待加工物件的方向移动，当移动至待加工物件附近时，停止转动第一螺杆5，推杆4的顶部贯穿机座1并延伸至其外，推杆4的一侧设置有微调螺栓18，改为转动微调螺栓18，使夹板6缓慢卡紧待加工物件，防止夹伤物件，直至卡紧，停止转动微调螺栓18，通过第一螺杆5和微调螺栓18的相互配合，使待加工物件被充分卡紧，却又不对物件产生夹伤，从而避免了由于机床自身震动而使待加工物件产生偏移，从而提高了加工精度，也提高了机床的实用性，机座1外的推杆4的一侧固定连接有夹板6，夹板6上开设有夹槽22，夹槽22用于卡接待加工物件，因待加工物件一般为圆形，所以夹板6也设置为圆形，机座1顶部的两侧固定连接有支撑座7，支撑座7的一侧固定连接有滑轨8，滑轨8上互动连接有滑杆9，滑杆9的底部固定连接有电动推杆10，电动推杆10的底部固定连接在机座1的顶部，滑杆9上滑动连接有滑板11，滑板11的一侧设置有第二螺杆23，通过手动推动滑板11在滑杆9上滑动，直至将刀头14移动至待加工物件的正上方，此时通过转动第二螺杆23，使滑板11夹紧滑杆9，防止钻头座12发生晃动，通过开启电动推杆10，带动刀头14下移对待加工物件进行加工，滑板11的一侧固定连接有钻头座12，钻头座12的底部活动连接有刀具转换器13，通过转动刀具转换器13，还可以更换不同口径的刀头14对物件进行加工，刀具转换器13的底部设置有刀头14，机座1的底部分别固定安装有主底座15和副底座16，通过设置主底座15和副底座16，充分的提高了机床的承载能力，主底座15的底部开设有凹槽19，凹槽19内壁的顶部固定安装有减震簧20，减震簧20的底部固定连接有弹簧座21，通过设置减震簧20和弹簧座21，起到了减震的作用，从而降低了震动对机床造成的不良影响，主底座15和副底座16之间通过加固板17固定连接，通过加固板17，可以增加机床整体的稳固性。

使用时，机床工作时，首先快速转动第一螺杆5，带动滑座3在滑轴2上滑动，从而带动推杆4朝着待加工物件的方向移动，当移动至待加工物件附近时，停止转动第一螺杆5，改为转动微调螺栓18，使夹板6缓慢卡紧待加工物件，防止夹伤物件，直至卡紧，停止转动微调螺栓18，通过第一螺杆5和微调螺栓18的相互配合，使待加工物件被充分卡紧，却又不对物件产生夹伤，从而避免了由于机床自身震动而使待加工物件产生偏移，从而提高了加工精度，也提高了机床的实用性，通过设置主底座15和副底座16，充分的提高了机床的承载能力，通过设置减震簧20和弹簧座21，起到了减震的作用，从而降低了震动对机床造成的不良影响，通过加固板17，可以增加机床整体的稳固性。

综上可得，该机电一体化加工车床，通过设置滑轴2、滑座3、推杆4、第一螺杆5、夹板6、滑轨8、滑杆9、电动推杆10、滑板11、微调螺栓18和第二螺杆23，解决了现有车床因震动导致加工精度低的问题。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机电一体化加工车床，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)内固定安装有滑轴(2)，所述滑轴(2)上滑动连接有滑座(3)，所述滑座(3)的顶部固定连接有推杆(4)，所述推杆(4)的一侧通过螺套螺纹连接有第一螺杆(5)，且第一螺杆(5)的一端贯穿机座(1)并延伸至其外，所述推杆(4)的顶部贯穿机座(1)并延伸至其外，所述机座(1)外的推杆(4)的一侧固定连接有夹板(6)，所述机座(1)顶部的两侧固定连接有支撑座(7)，所述支撑座(7)的一侧固定连接有滑轨(8)，所述滑轨(8)上互动连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的底部固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的底部固定连接在机座(1)的顶部，所述滑杆(9)上滑动连接有滑板(11)，所述滑板(11)的一侧固定连接有钻头座(12)，所述钻头座(12)的底部活动连接有刀具转换器(13)，所述刀具转换器(13)的底部设置有刀头(14)，所述机座(1)的底部分别固定安装有主底座(15)和副底座(16)。

2.根据权利要求1所述的一种机电一体化加工车床，其特征在于：所述主底座(15)和副底座(16)之间通过加固板(17)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机电一体化加工车床，其特征在于：所述推杆(4)的一侧设置有微调螺栓(18)。

4.根据权利要求1所述的一种机电一体化加工车床，其特征在于：所述主底座(15)的底部开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)内壁的顶部固定安装有减震簧(20)，所述减震簧(20)的底部固定连接有弹簧座(21)。

5.根据权利要求1所述的一种机电一体化加工车床，其特征在于：所述夹板(6)上开设有夹槽(22)。

6.根据权利要求1所述的一种机电一体化加工车床，其特征在于：所述滑板(11)的一侧设置有第二螺杆(23)。