CN203357008U - 立式高速数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种立式高速数控机床，立柱包括柱体、分别固定于柱体下端面两侧的第一支撑脚和第二支撑脚，该第一支撑脚、第二支撑脚分别固定于固定于底座上表面两侧，从而在第一支撑脚、第二支撑脚、底座和柱体之间形成镂空区；工作台下表面平行地固定有至少2个x向滑块，所述支撑板上表面平行固定有两个x向线轨，所述x向线轨嵌入x向滑块的凹槽内，一x向驱动机构位于两个x向线轨之间且在工作台下方；支撑板下表面平行地固定有至少2个y向滑块，所述底座上表面平行固定有两个y向线轨，所述y向线轨嵌入y向滑块的凹槽内。本实用新型承载力强，高精度、高速度，其x轴向采用是横梁式，大大减小了机床x、y轴向的占地面积。

Description

立式高速数控机床

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床，尤其涉及一种立式高速数控机床。 

背景技术

铣床是主要用刀头对旋转的工件进行加工的机床。在铣床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和数控机床滚花工具等进行相应的加工。铣床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。 

现有数控机床承载力弱，加工精度和产品成型效率低，如何设计一种承载力强、高精度、高速度、加工精度高、产品成型率高的数控机床，成为本领域技术人员努力的方向。 

发明内容

本实用新型提供一种立式高速数控机床，此立式高速数控机床其承载力强，高精度、高速度，其x轴向采用是横梁式，大大减小了机床 x、y轴向的占地面积，加工精度高，产品成型率高，生产连续性。 

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种立式高速数控机床，包括立柱、底座、工作台、安装有刀具的机头和位于底座和工作台之间的支撑板，所述立柱固定于底座上表面，所述机头位于所述立柱上部侧面且在工作台上方； 

所述立柱包括柱体、分别固定于柱体下端面两侧的第一支撑脚和第二支撑脚，该第一支撑脚、第二支撑脚分别固定于固定于底座上表面两侧，从而在第一支撑脚、第二支撑脚、底座和柱体之间形成镂空区；

所述工作台下表面平行地固定有至少2个x向滑块，所述支撑板上表面平行固定有两个x向线轨，所述x向线轨嵌入x向滑块的凹槽内，一x向驱动机构位于两个x向线轨之间且在工作台下方；

所述支撑板下表面平行地固定有至少2个y向滑块，所述底座上表面平行固定有两个y向线轨，所述y向线轨嵌入y向滑块的凹槽内，一y向驱动机构位于两个y向线轨之间且在支撑板下方；

所述机头侧面平行地固定有至少2个z向滑块，所述立柱与机头面对的侧面平行固定有两个z向线轨，所述z向线轨嵌入z向滑块的凹槽内，一z向驱动机构位于两个z向线轨之间，该z向驱动机构包括z向电机、z向螺母、嵌入z向螺母的z向丝杠。

上述技术方案中进一步的改进技术方案如下： 

上述方案中，所述工作台的上表面具有若干个安装凹槽。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点： 

本实用新型立式高速数控机床，其承载力强，高精度、高速度，其 X 轴向采用是横梁式，大大减小了机床 x、y轴向的占地面积，加工精度高，产品成型率高，生产连续性。

附图说明

附图1为本实用新型立式高速数控机床主视结构示意图； 

附图2为附图1的左视结构示意图；

附图3为附图1的右视结构示意图；

附图4为附图1中A处结构示意图；

附图5为附图2中B处结构示意图。

以上附图中：1、立柱；2、底座；3、工作台；4、刀具；5、机头；6、支撑板；7、x向滑块；8、x向线轨；9、x向驱动机构；11、y向滑块；12、y向线轨；13、y向驱动机构；15、z向滑块；16、z向线轨；17、z向驱动机构；171、z向电机；172、z向螺母；173、z向丝杠；18、安装凹槽。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述： 

实施例：一种立式高速数控机床，包括立柱1、底座2、工作台3、安装有刀具4的机头5和位于底座2和工作台3之间的支撑板6，所述立柱1固定于底座2上表面，所述机头5位于所述立柱1上部侧面且在工作台3上方；

所述立柱1包括柱体101、分别固定于柱体101下端面两侧的第一支撑脚102和第二支撑脚103，该第一支撑脚102、第二支撑脚103分别固定于固定于底座2上表面两侧，从而在第一支撑脚102、第二支撑脚103、底座2和柱体101之间形成镂空区；

所述工作台3下表面平行地固定有至少2个x向滑块7，所述支撑板6上表面平行固定有两个x向线轨8，所述x向线轨8嵌入x向滑块7的凹槽内，一x向驱动机构9位于两个x向线轨8之间且在工作台3下方；

所述支撑板6下表面平行地固定有至少2个y向滑块11，所述底座2上表面平行固定有两个y向线轨12，所述y向线轨12嵌入y向滑块11的凹槽内，一y向驱动机构13位于两个y向线轨12之间且在支撑板6下方；

所述机头5侧面平行地固定有至少2个z向滑块15，所述立柱1与机头5面对的侧面平行固定有两个z向线轨16，所述z向线轨16嵌入z向滑块15的凹槽内，一z向驱动机构17位于两个z向线轨16之间，该z向驱动机构17包括z向电机171、z向螺母172、嵌入z向螺母172的z向丝杠173。

上述工作台3的上表面具有若干个安装凹槽18。 

采用上述立式高速数控机床，其承载力强，高精度、高速度，其 X 轴向采用是横梁式，大大减小了机床 x、y轴向的占地面积，加工精度高，产品成型率高，生产连续性 

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1. 一种立式高速数控机床，其特征在于：包括立柱（1）、底座（2）、工作台（3）、安装有刀具（4）的机头（5）和位于底座（2）和工作台（3）之间的支撑板（6），所述立柱（1）固定于底座（2）上表面，所述机头（5）位于所述立柱（1）上部侧面且在工作台（3）上方；

所述立柱（1）包括柱体（101）、分别固定于柱体（101）下端面两侧的第一支撑脚（102）和第二支撑脚（103），该第一支撑脚（102）、第二支撑脚（103）分别固定于固定于底座（2）上表面两侧，从而在第一支撑脚（102）、第二支撑脚（103）、底座（2）和柱体（101）之间形成镂空区；

所述工作台（3）下表面平行地固定有至少2个x向滑块（7），所述支撑板（6）上表面平行固定有两个x向线轨（8），所述x向线轨（8）嵌入x向滑块（7）的凹槽内，一x向驱动机构（9）位于两个x向线轨（8）之间且在工作台（3）下方；

所述支撑板（6）下表面平行地固定有至少2个y向滑块（11），所述底座（2）上表面平行固定有两个y向线轨（12），所述y向线轨（12）嵌入y向滑块（11）的凹槽内，一y向驱动机构（13）位于两个y向线轨（12）之间且在支撑板（6）下方；

所述机头（5）侧面平行地固定有至少2个z向滑块（15），所述立柱（1）与机头（5）面对的侧面平行固定有两个z向线轨（16），所述z向线轨（16）嵌入z向滑块（15）的凹槽内，一z向驱动机构（17）位于两个z向线轨（16）之间，该z向驱动机构（17）包括z向电机（171）、z向螺母（172）、嵌入z向螺母（172）的z向丝杠（173）。

2. 根据权利要求1所述的立式高速数控机床，其特征在于：所述工作台（3）的上表面具有若干个安装凹槽（18）。

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