CN208117271U - 一种具有夹紧功能的机械铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种具有夹紧功能的机械铣床。本实用新型要解决的技术问题是夹紧的效果不理想。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种具有夹紧功能的机械铣床，包括支撑台，所述支撑台底部的中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有减震机构，所述支撑台的顶部固定连接有夹紧机构，所述支撑台的顶部固定连接有位于夹紧机构右侧的电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有安装块。本实用新型电机工作运行使转轮转动，通过拉绳拉动连接柱向内侧移动，使得两个挤压块向相对面移动，对工件进行夹紧固定，从而使得夹紧的效果更好，省时省力，提高了加工时的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种具有夹紧功能的机械铣床。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽和燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴和链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽) 及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
在对工件进行加工时常需要使用到铣床，对工件加工前为了避免工件移动需要使用夹紧装置对工件进行固定，现在的夹紧装置是人们转动进行拧紧固定的，夹紧的效果不是很理想，费时费力，降低了加工时的工作效率，为此我们提出了一种具有夹紧功能的机械铣床，来解决上述的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有夹紧功能的机械铣床，具备夹紧效果好的优点，解决了现在的夹紧装置是人们转动进行拧紧固定的，夹紧的效果不是很理想，费时费力，降低了加工时的工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述技术问题，本实用新型提供了这样一种具有夹紧功能的机械铣床，包括支撑台，所述支撑台底部的中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有减震机构，所述支撑台的顶部固定连接有夹紧机构，所述支撑台的顶部固定连接有位于夹紧机构右侧的电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有铣床机体，所述铣床机体的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的一侧固定连接有铣头。
优选的，所述夹紧机构包括夹紧座，所述夹紧座内底壁的中部固定连接有承载台，所述承载台的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轮，所述转轮上缠绕有拉绳，所述夹紧座内底壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑轮，所述滑轮的顶部活动连接有位于滑槽上的第二固定块，所述第二固定块的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱内侧的底部固定连接有固定环，所述拉绳远离转轮的一端固定连接在固定环上，两个所述连接柱之间固定连接有伸缩杆，所述夹紧座顶部的两侧均开设有贯穿的条形槽，所述连接柱的顶部穿过条形槽并延伸至夹紧座的顶部，所述连接柱的顶部固定连接有挤压杆，所述挤压杆的一端固定连接有挤压块。
优选的，所述减震机构包括有底座，所述底座内底壁固定连接有卡座，所述卡座内腔的两侧均固定连接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与支撑柱的底部固定连接，所述底座顶部的中部镶嵌有滑套，所述支撑柱的顶部穿过滑套并与支撑台的底部固定连接，所述支撑柱的外侧与滑套的内壁滑动连接。
优选的，所述减震机构还包括两个第一固定块，两个所述第一固定块分别固定连接在底座内壁的两侧，所述第一固定块的一侧固定连接有L形杆，所述L形杆的顶部贯穿并延伸至底座的顶部，所述L形杆的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的顶部固定连接在支撑台的底部。
优选的，所述挤压块远离挤压杆的一侧固定连接有凸点，且凸点的形状为等腰梯形。
优选的，所述连接柱远离固定环的一侧固定连接有复位弹簧，且复位弹簧远离连接柱的一端固定连接在夹紧座的内壁。
优选的，所述滑轮的数量为五十六个，十四个滑轮为一组，每两组滑轮对称活动连接在滑槽的内部。
工作原理：在对工件进行加工时，将工件放置在支撑台的顶部，通过夹紧装置对工件进行夹紧固定，通过电动推杆工作运行带动铣床机体上下移动，通过铣头对固定的工件进行加工，通过减震机构减小铣床机体对工件加工时的震动，提高了工件加工时的精准度。
因为夹紧机构包括夹紧座，夹紧座内底壁的中部固定连接有承载台，承载台的顶部固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轮，转轮上缠绕有拉绳，夹紧座内底壁的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部活动连接有滑轮，滑轮的顶部活动连接有位于滑槽上的第二固定块，第二固定块的顶部固定连接有连接柱，连接柱内侧的底部固定连接有固定环，拉绳远离转轮的一端固定连接在固定环上，两个连接柱之间固定连接有伸缩杆，夹紧座顶部的两侧均开设有贯穿的条形槽，连接柱的顶部穿过条形槽并延伸至夹紧座的顶部，连接柱的顶部固定连接有挤压杆，挤压杆的一端固定连接有挤压块，电机工作运行使转轮转动，通过拉绳拉动连接柱向内侧移动，使得两个挤压块向相对面移动，对工件进行夹紧固定，从而使得夹紧的效果更好，省时省力，提高了加工时的工作效率。
因为减震机构包括有底座，底座内底壁固定连接有卡座，卡座内腔的两侧均固定连接有第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部与支撑柱的底部固定连接，底座顶部的中部镶嵌有滑套，支撑柱的顶部穿过滑套并与支撑台的底部固定连接，支撑柱的外侧与滑套的内壁滑动连接，工件较大在加工时会产生一定的震动，第一缓冲弹簧可以将支撑台上传递的震动力进行分解，利用第一缓冲弹簧的特性有效减小铣床的震动，从而避免了因为震动而影响工件加工精度的问题，以达到使用方便的目的
因为减震机构还包括两个第一固定块，两个第一固定块分别固定连接在底座内壁的两侧，第一固定块的一侧固定连接有L形杆，L形杆的顶部贯穿并延伸至底座的顶部，L形杆的顶部固定连接有限位板，限位板的顶部固定连接有第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧的顶部固定连接在支撑台的底部，保证了支撑台在工作时的稳定性，使得支撑台固定的更加的牢固，且第二缓冲弹簧具有一定的压缩力和反弹力，对支撑台进一步起到了减震的效果，从而提高了工件加工的精度。
因为挤压块远离挤压杆的一侧固定连接有凸点，且凸点的形状为等腰梯形，凸点可以增大了工件之间的摩擦力，从而对工件固定的更加的牢固。
因为连接柱远离固定环的一侧固定连接有复位弹簧，且复位弹簧远离连接柱的一端固定连接在夹紧座的内壁，电机逆时针运行，通过复位弹簧的拉力可以将连接柱向外侧拉动，可以将工件松开，方便了工件从支撑台上取出。
因为滑轮的数量为五十六个，十四个滑轮为一组，每两组滑轮对称活动连接在滑槽的内部，可以使第二固定块在滑轮上滑动，方便了连接柱的左右移动。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有夹紧功能的机械铣床，具备以下有益效果：
1、该具有夹紧功能的机械铣床，通过夹紧机构的设置，电机工作运行使转轮转动，通过拉绳拉动连接柱向内侧移动，使得两个挤压块向相对面移动，对工件进行夹紧固定，从而使得夹紧的效果更好，省时省力，提高了加工时的工作效率。
2、该具有夹紧功能的机械铣床，通过减震机构上的卡座、第一缓冲弹簧、支撑板和滑套的配合使用，工件较大在加工时会产生一定的震动，第一缓冲弹簧可以将支撑台上传递的震动力进行分解，利用第一缓冲弹簧的特性有效减小铣床的震动，从而避免了因为震动而影响工件加工精度的问题，以达到使用方便的目的。
3、该具有夹紧功能的机械铣床，通过减震机构上的第二缓冲弹簧、限位板、L形杆和第一固定块的配合使用，保证了支撑台在工作时的稳定性，使得支撑台固定的更加的牢固，且第二缓冲弹簧具有一定的压缩力和反弹力，对支撑台进一步起到了减震的效果，从而提高了工件加工的精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型夹紧机构结构示意图；
图3为本实用新型减震机构结构示意图。
图中：1支撑台、2支撑柱、3减震机构、301底座、302卡座、303第一缓冲弹簧、304支撑板、305滑套、306第二缓冲弹簧、307限位板、308L形杆、309第一固定块、4夹紧机构、401夹紧座、402承载台、403电机、404 转轮、405拉绳、406滑槽、407滑轮、408第二固定块、409连接柱、410固定环、411伸缩杆、412条形槽、413挤压杆、414挤压块、415凸点、416复位弹簧、5电动推杆、6安装块、7铣床机体、8固定柱、9铣头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合图1-3和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1：
一种具有夹紧功能的机械铣床，包括支撑台1，支撑台1底部的中部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的底部固定连接有减震机构3，支撑台1的顶部固定连接有夹紧机构4，支撑台1的顶部固定连接有位于夹紧机构4右侧的电动推杆5，电动推杆5的顶部固定连接有安装块6，安装块6的顶部固定连接有铣床机体7，铣床机体7的一侧固定连接有固定柱8，固定柱8的一侧固定连接有铣头9。
实施例2:
一种具有夹紧功能的机械铣床，包括支撑台1，支撑台1底部的中部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的底部固定连接有减震机构3，支撑台1的顶部固定连接有夹紧机构4，支撑台1的顶部固定连接有位于夹紧机构4右侧的电动推杆5，电动推杆5的顶部固定连接有安装块6，安装块6的顶部固定连接有铣床机体7，铣床机体7的一侧固定连接有固定柱8，固定柱8的一侧固定连接有铣头9。
夹紧机构4包括夹紧座401，夹紧座401内底壁的中部固定连接有承载台 402，承载台402的顶部固定连接有电机403，电机403的输出轴通过联轴器固定连接有转轮404，转轮404上缠绕有拉绳405，夹紧座401内底壁的两侧均开设有滑槽406，滑槽406的内部活动连接有滑轮407，滑轮407的顶部活动连接有位于滑槽406上的第二固定块408，第二固定块408的顶部固定连接有连接柱409，连接柱409内侧的底部固定连接有固定环410，拉绳405远离转轮404的一端固定连接在固定环410上，两个连接柱409之间固定连接有伸缩杆411，夹紧座401顶部的两侧均开设有贯穿的条形槽412，连接柱409 的顶部穿过条形槽412并延伸至夹紧座401的顶部，连接柱409的顶部固定连接有挤压杆413，挤压杆413的一端固定连接有挤压块414。
实施例3:
一种具有夹紧功能的机械铣床，包括支撑台1，支撑台1底部的中部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的底部固定连接有减震机构3，支撑台1的顶部固定连接有夹紧机构4，支撑台1的顶部固定连接有位于夹紧机构4右侧的电动推杆5，电动推杆5的顶部固定连接有安装块6，安装块6的顶部固定连接有铣床机体7，铣床机体7的一侧固定连接有固定柱8，固定柱8的一侧固定连接有铣头9。
夹紧机构4包括夹紧座401，夹紧座401内底壁的中部固定连接有承载台 402，承载台402的顶部固定连接有电机403，电机403的输出轴通过联轴器固定连接有转轮404，转轮404上缠绕有拉绳405，夹紧座401内底壁的两侧均开设有滑槽406，滑槽406的内部活动连接有滑轮407，滑轮407的顶部活动连接有位于滑槽406上的第二固定块408，第二固定块408的顶部固定连接有连接柱409，连接柱409内侧的底部固定连接有固定环410，拉绳405远离转轮404的一端固定连接在固定环410上，两个连接柱409之间固定连接有伸缩杆411，夹紧座401顶部的两侧均开设有贯穿的条形槽412，连接柱409 的顶部穿过条形槽412并延伸至夹紧座401的顶部，连接柱409的顶部固定连接有挤压杆413，挤压杆413的一端固定连接有挤压块414。
减震机构3包括有底座301，底座301内底壁固定连接有卡座302，卡座 302内腔的两侧均固定连接有第一缓冲弹簧303，第一缓冲弹簧303的顶部固定连接有支撑板304，支撑板304的顶部与支撑柱2的底部固定连接，底座 301顶部的中部镶嵌有滑套305，支撑柱2的顶部穿过滑套305并与支撑台1 的底部固定连接，支撑柱2的外侧与滑套305的内壁滑动连接。
实施例4:
一种具有夹紧功能的机械铣床，包括支撑台1，支撑台1底部的中部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的底部固定连接有减震机构3，支撑台1的顶部固定连接有夹紧机构4，支撑台1的顶部固定连接有位于夹紧机构4右侧的电动推杆5，电动推杆5的顶部固定连接有安装块6，安装块6的顶部固定连接有铣床机体7，铣床机体7的一侧固定连接有固定柱8，固定柱8的一侧固定连接有铣头9。
夹紧机构4包括夹紧座401，夹紧座401内底壁的中部固定连接有承载台 402，承载台402的顶部固定连接有电机403，电机403的输出轴通过联轴器固定连接有转轮404，转轮404上缠绕有拉绳405，夹紧座401内底壁的两侧均开设有滑槽406，滑槽406的内部活动连接有滑轮407，滑轮407的顶部活动连接有位于滑槽406上的第二固定块408，第二固定块408的顶部固定连接有连接柱409，连接柱409内侧的底部固定连接有固定环410，拉绳405远离转轮404的一端固定连接在固定环410上，两个连接柱409之间固定连接有伸缩杆411，夹紧座401顶部的两侧均开设有贯穿的条形槽412，连接柱409 的顶部穿过条形槽412并延伸至夹紧座401的顶部，连接柱409的顶部固定连接有挤压杆413，挤压杆413的一端固定连接有挤压块414。
减震机构3包括有底座301，底座301内底壁固定连接有卡座302，卡座 302内腔的两侧均固定连接有第一缓冲弹簧303，第一缓冲弹簧303的顶部固定连接有支撑板304，支撑板304的顶部与支撑柱2的底部固定连接，底座 301顶部的中部镶嵌有滑套305，支撑柱2的顶部穿过滑套305并与支撑台1 的底部固定连接，支撑柱2的外侧与滑套305的内壁滑动连接。
减震机构3还包括两个第一固定块309，两个第一固定块309分别固定连接在底座301内壁的两侧，第一固定块309的一侧固定连接有L形杆308，L 形杆308的顶部贯穿并延伸至底座301的顶部，L形杆308的顶部固定连接有限位板307，限位板307的顶部固定连接有第二缓冲弹簧306，第二缓冲弹簧306的顶部固定连接在支撑台1的底部。
挤压块414远离挤压杆413的一侧固定连接有凸点415，且凸点415的形状为等腰梯形。
连接柱409远离固定环410的一侧固定连接有复位弹簧416，且复位弹簧 416远离连接柱409的一端固定连接在夹紧座401的内壁。
滑轮407的数量为五十六个，十四个滑轮407为一组，每两组滑轮407 对称活动连接在滑槽406的内部。
工作原理：在对工件进行加工时，将工件放置在支撑台1的顶部，通过夹紧装置4对工件进行夹紧固定，通过电动推杆5工作运行带动铣床机体7 上下移动，通过铣头9对固定的工件进行加工，通过减震机构3减小铣床机体7对工件加工时的震动，提高了工件加工时的精准度。
因为夹紧机构4包括夹紧座401，夹紧座401内底壁的中部固定连接有承载台402，承载台402的顶部固定连接有电机403，电机403的输出轴通过联轴器固定连接有转轮404，转轮404上缠绕有拉绳405，夹紧座401内底壁的两侧均开设有滑槽406，滑槽406的内部活动连接有滑轮407，滑轮407的顶部活动连接有位于滑槽406上的第二固定块408，第二固定块408的顶部固定连接有连接柱409，连接柱409内侧的底部固定连接有固定环410，拉绳405远离转轮404的一端固定连接在固定环410上，两个连接柱409之间固定连接有伸缩杆411，夹紧座401顶部的两侧均开设有贯穿的条形槽412，连接柱 409的顶部穿过条形槽412并延伸至夹紧座401的顶部，连接柱409的顶部固定连接有挤压杆413，挤压杆413的一端固定连接有挤压块414，电机403工作运行使转轮404转动，通过拉绳405拉动连接柱409向内侧移动，使得两个挤压块414向相对面移动，对工件进行夹紧固定，从而使得夹紧的效果更好，省时省力，提高了加工时的工作效率。
因为减震机构3包括有底座301，底座301内底壁固定连接有卡座302，卡座302内腔的两侧均固定连接有第一缓冲弹簧303，第一缓冲弹簧303的顶部固定连接有支撑板304，支撑板304的顶部与支撑柱2的底部固定连接，底座301顶部的中部镶嵌有滑套305，支撑柱2的顶部穿过滑套305并与支撑台 1的底部固定连接，支撑柱2的外侧与滑套305的内壁滑动连接，工件较大在加工时会产生一定的震动，第一缓冲弹簧303可以将支撑台1上传递的震动力进行分解，利用第一缓冲弹簧303的特性有效减小铣床的震动，从而避免了因为震动而影响工件加工精度的问题，以达到使用方便的目的
因为减震机构3还包括两个第一固定块309，两个第一固定块309分别固定连接在底座301内壁的两侧，第一固定块309的一侧固定连接有L形杆308， L形杆308的顶部贯穿并延伸至底座301的顶部，L形杆308的顶部固定连接有限位板307，限位板307的顶部固定连接有第二缓冲弹簧306，第二缓冲弹簧306的顶部固定连接在支撑台1的底部，保证了支撑台1在工作时的稳定性，使得支撑台1固定的更加的牢固，且第二缓冲弹簧306具有一定的压缩力和反弹力，对支撑台1进一步起到了减震的效果，从而提高了工件加工的精度。
因为挤压块414远离挤压杆413的一侧固定连接有凸点415，且凸点415 的形状为等腰梯形，凸点415可以增大了工件之间的摩擦力，从而对工件固定的更加的牢固。
因为连接柱409远离固定环410的一侧固定连接有复位弹簧416，且复位弹簧416远离连接柱409的一端固定连接在夹紧座401的内壁，电机403逆时针运行，通过复位弹簧416的拉力可以将连接柱409向外侧拉动，可以将工件松开，方便了工件从支撑台1上取出。
因为滑轮407的数量为五十六个，十四个滑轮407为一组，每两组滑轮 407对称活动连接在滑槽406的内部，可以使第二固定块408在滑轮407上滑动，方便了连接柱409的左右移动。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有夹紧功能的机械铣床，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)底部的中部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底部固定连接有减震机构(3)，所述支撑台(1)的顶部固定连接有夹紧机构(4)，所述支撑台(1)的顶部固定连接有位于夹紧机构(4)右侧的电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的顶部固定连接有安装块(6)，所述安装块(6)的顶部固定连接有铣床机体(7)，所述铣床机体(7)的一侧固定连接有固定柱(8)，所述固定柱(8)的一侧固定连接有铣头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有夹紧功能的机械铣床，其特征在于：所述夹紧机构(4)包括夹紧座(401)，所述夹紧座(401)内底壁的中部固定连接有承载台(402)，所述承载台(402)的顶部固定连接有电机(403)，所述电机(403)的输出轴通过联轴器固定连接有转轮(404)，所述转轮(404)上缠绕有拉绳(405)，所述夹紧座(401)内底壁的两侧均开设有滑槽(406)，所述滑槽(406)的内部活动连接有滑轮(407)，所述滑轮(407)的顶部活动连接有位于滑槽(406)上的第二固定块(408)，所述第二固定块(408)的顶部固定连接有连接柱(409)，所述连接柱(409)内侧的底部固定连接有固定环(410)，所述拉绳(405)远离转轮(404)的一端固定连接在固定环(410)上，两个所述连接柱(409)之间固定连接有伸缩杆(411)，所述夹紧座(401)顶部的两侧均开设有贯穿的条形槽(412)，所述连接柱(409)的顶部穿过条形槽(412)并延伸至夹紧座(401)的顶部，所述连接柱(409)的顶部固定连接有挤压杆(413)，所述挤压杆(413)的一端固定连接有挤压块(414)。
3.根据权利要求2所述的一种具有夹紧功能的机械铣床，其特征在于：所述减震机构(3)包括有底座(301)，所述底座(301)内底壁固定连接有卡座(302)，所述卡座(302)内腔的两侧均固定连接有第一缓冲弹簧(303)，所述第一缓冲弹簧(303)的顶部固定连接有支撑板(304)，所述支撑板(304) 的顶部与支撑柱(2)的底部固定连接，所述底座(301)顶部的中部镶嵌有滑套(305)，所述支撑柱(2)的顶部穿过滑套(305)并与支撑台(1)的底部固定连接，所述支撑柱(2)的外侧与滑套(305)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有夹紧功能的机械铣床，其特征在于：所述减震机构(3)还包括两个第一固定块(309)，两个所述第一固定块(309)分别固定连接在底座(301)内壁的两侧，所述第一固定块(309)的一侧固定连接有L形杆(308)，所述L形杆(308)的顶部贯穿并延伸至底座(301)的顶部，所述L形杆(308)的顶部固定连接有限位板(307)，所述限位板(307)的顶部固定连接有第二缓冲弹簧(306)，所述第二缓冲弹簧(306)的顶部固定连接在支撑台(1)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种具有夹紧功能的机械铣床，其特征在于：所述挤压块(414)远离挤压杆(413)的一侧固定连接有凸点(415)，且凸点(415)的形状为等腰梯形。
6.根据权利要求5所述的一种具有夹紧功能的机械铣床，其特征在于：所述连接柱(409)远离固定环(410)的一侧固定连接有复位弹簧(416)，且复位弹簧(416)远离连接柱(409)的一端固定连接在夹紧座(401)的内壁。
7.根据权利要求6所述的一种具有夹紧功能的机械铣床，其特征在于：所述滑轮(407)的数量为五十六个，十四个滑轮(407)为一组，每两组滑轮(407)对称活动连接在滑槽(406)的内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721895124.6U CN208117271U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种具有夹紧功能的机械铣床 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201721895124.6U CN208117271U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种具有夹紧功能的机械铣床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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