CN111230191A - 一种高效的双头倒角机 - Google Patents

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CN111230191A CN202010056874.4A CN202010056874A CN111230191A CN 111230191 A CN111230191 A CN 111230191A CN 202010056874 A CN202010056874 A CN 202010056874A CN 111230191 A CN111230191 A CN 111230191A
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程江
毛旭峰
徐正东
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Xinchang Xunda Machinery Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种高效的双头倒角机，包括机台，机台上装设有固定板，固定板的上固设有两条滑轨，滑轨的两侧设有若干滑块，若干滑块上固设有两块滑座，两块滑座上固设有两个倒角装置，两个倒角装置的一侧均固设有电机一，两个倒角装置内均设有齿轮一，两个倒角装置内均设有转轴，转轴的表面固设有齿轮二，齿轮二与齿轮一之间连接有传动链，两个倒角装置的另一侧均设有转台，两根转轴分别穿设倒角装置的内壁，且分别与转台固定连接，两个转台内均固设有转块，两个转块的一侧均固设有铣刀，本发明结构合理，从上料开始到加工完成，通过多个工序自动地对工件进行加工，大大的提高了加工的效率。

Description

一种高效的双头倒角机
技术领域
本发明涉及倒角机领域，特别涉及一种高效的双头倒角机。
背景技术
倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。
现有的倒角机在对工件进行加工时，由于工序存在缺漏，因此对工件的加工效率不能得到很好地保证。针对以上问题，以下提出一种解决方案。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效的双头倒角机，具有高效率的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种高效的双头倒角机，包括机台，所述机台的上端面装设有固定板，所述固定板的上端面对称的固设有两条滑轨，所述滑轨的两侧对称的设有若干滑块，若干所述滑块与滑轨滑动配合，若干所述滑块的上端面对称的固设有两块滑座，两块所述滑座的上端面对称的固设有两个倒角装置，两个所述倒角装置的一侧均固设有电机一，两个所述倒角装置内均设有齿轮一，两个所述电机一的输出轴分别穿设两个所述倒角装置的两侧，且与两个所述齿轮一固定连接，两个所述倒角装置内均设有转轴，所述转轴的表面固设有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一之间连接有传动链，且所述齿轮二与齿轮一通过传动链相配合，两个所述倒角装置的另一侧均设有转台，两根所述转轴分别穿设倒角装置的内壁，且分别与转台固定连接，两个所述转台内均固设有转块，且所述转块呈T字型，两个所述转块的一侧均固设有铣刀。
采用上述技术方案，两个电机一同时启动，两个电机一转动会带动两个齿轮一分别转动，两个齿轮一分别转动会带动两根传动链分别传动，从而带动两个齿轮二分别转动，两个齿轮二分别转动时，两根转轴也分别同时转动，两根转轴分别同时转动时，会带动两个转台分别同时转动，两根转轴分别同时转动时，会带动两个转台分别同时转动，从而带动两个铣刀同时开始转动，之后可进行对工件的加工。
作为优选，所述固定板的上端面对称的固设有两个支架，两个所述支架的一侧分别固设有电机二，两块所述滑座的下端面均固设有调节座，两个所述调节座的一侧对称的开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹杆内均穿设有螺纹杆，且所述螺纹杆与螺纹孔相配合，两个所述螺纹杆的一端分别与两个所述电机二的输出轴固定连接。
采用上述技术方案，两个电机二正向启动时，会带动两根螺纹杆分别正向转动，电机二反向启动时，会带动两根螺纹杆分别反向转动，两根螺纹杆分别在两个螺纹孔内正向转动时，会带动两个调节座分别向前移动，从而带动两个滑座分别向前移动，最终使两个倒角装置分别向前移动，两根螺纹杆分别在两个螺纹孔内反向转动时，会带动两个调节座分别向后移动，从而带动两个滑座分别向后移动，最终使两个倒角装置分别向后移动。
作为优选，所述固定板的上端面固设有支撑台，所述支撑台的上端面固设有固定块一，所述固定块一的一侧固设有固定块二，所述固定块二的上端面固设有卡块一，所述固定块一的上端面固设有三角块，所述三角块的一侧固设有活塞缸，所述卡块一内穿设有推杆，且所述活塞缸的杠杆与推杆的一端固定连接。
采用上述技术方案，活塞缸启动，活塞缸的杠杆伸展会带动推杆笔直的向前运动，通过推杆抵住工件，能防止工件滑落。
作为优选，所述固定板的上端面固设有框架，所述框架的上端面固设有支撑架，所述支撑架的一侧固设有气缸一，所述框架的上端面固设有导轨一，所述导轨一的一侧设有导块一，且所述导块一与导轨一滑动配合，所述导块一的一端与气缸一的杠杆固定连接，所述导轨一远离支撑架的一端固设有止位块，所述导块一的上端面固设有卡块二。
采用上述技术方案，当推杆笔直的向前运动时，气缸一也同时启动，气缸一的杠杆伸展会带动导块一向前移动，从而带动卡块二向前移动，当导块一向前移动时，导块一沿着导轨一笔直的向前移动，从而使卡块二的运动轨迹更加的笔直，不会使卡块二发生位置偏差，当卡块二的一端与工件接触时，此时推杆与工件的另一端接触，推杆将工件紧推在卡块二内，从而使工件不会从卡块二上滑落。
作为优选，所述框架的两侧对称的固设有两块支块，两块所述支块的上端面固设有支撑板，所述支撑板的下端面固设有气缸二，所述气缸二的杠杆上固设有推块，所述推块的上端面固设有托块。
采用上述技术方案，气缸二启动，气缸二的杠杆伸展会带动推块笔直的向前运动，从而带动托块一起笔直的向前运动，当托块移动至送料盘的一侧时，送料盘内的工件会滑落到托块上。
作为优选，所述支撑板的上端面固设有支撑座，所述支撑座的顶部固设有限位气缸，所述支撑座的一侧固设有导座，所述导座的一侧设有移动块，且所述移动块与导座滑动配合，所述移动块的一侧固设有移动板，所述限位气缸的缸杆穿设支撑座，且与移动板固定连接，所述移动板远离移动块的一侧对称的固设有两个气缸三，两个所述气缸三的杠杆上对称的固设有连接块，两个所述连接块的一端均固设有夹持臂。
采用上述技术方案，两个气缸三同时启动，两个气缸三的杠杆伸展会分别带动两个连接块向前移动，从而带动两个夹持臂向前移动，最终将工件的两端夹持住，限位气缸启动，限位气缸的杠杆伸展会带动移动版向下移动，从而带动夹持臂向下移动，夹持臂向下移动时工件跟着一起向下移动，最终将工件输送至加工位置。
作为优选，所述框架的一侧固设有导轨二，所述导轨二的一侧设有导块二，且所述导块二与导轨二滑动配合，所述固定板的上端面固设有气缸四，所述气缸四的杠杆与导块二固定连接，所述固定板的上端面固设有接料斗一，所述导块二的一侧固设有接料斗二，所述接料斗二的一侧位于接料斗一内，且与接料斗一相配合。
采用上述技术方案，气缸四启动，气缸四的杠杆伸展会带动导块二向前移动，从而推动接料斗二向前移动，导块二能在导轨二上笔直的向前移动，从而使接料斗二笔直的向前移动，加工好的工件会掉落到接料斗二内，之后工件会从接料斗二滑到接料斗一内，最终滑落到机台外。
作为优选，所述固定板的上端面固设有两根角架，两根所述角架的上端面固设有送料盘，所述送料盘的上端面设有凹槽。
采用上述技术方案，角架对送料盘起着支撑的作用，使用者将工件依次的放入到送料盘中，之后工件的一端会卡在凹槽内，并沿着凹槽向下滑动，从而使工件在送料盘内的运动轨迹更加笔直，工件不会在送料盘内打转。
作为优选，所述固定板的上端面开设有通槽，且所述通槽位于两条滑轨之间。
采用上述技术方案，铣磨后的碎屑会落入到通槽中，方便后续的清理。
附图说明
图1为实施例的一种结构示意图；
图2为实施例的另一种结构示意图；
图3为实施例的一种剖视图；
图4为实施例的另一种剖视图；
图5为图4中A区域的局部放大图。
附图标记：1、机台；2、固定板；3、滑轨；4、滑块；5、滑座；6、倒角装置；7、电机一；8、齿轮一；9、转轴；10、齿轮二；11、传动链；12、转台；13、转块；14、铣刀；15、支架；16、电机二；17、调节座；18、螺纹杆；19、支撑台；20、固定块一；21、固定块二；22、卡块一；23、三角块；24、活塞缸；25、推杆；26、框架；27、支撑架；28、气缸一；29、导轨一；30、导块一；31、止位块；32、卡块二；33、支块；34、支撑板；35、气缸二；36、推块；37、托块；38、支撑座；39、限位气缸；40、导座；41、移动块；42、移动板；43、气缸三；44、连接块；45、夹持臂；46、导轨二；47、导块二；48、气缸四；49、接料斗一；50、接料斗二；51、角架；52、送料盘；53、凹槽；54、通槽。
具体实施方式
以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
如图1至图5所示，一种高效的双头倒角机，包括机台1，机台1的上端面装设有固定板2，固定板2的上端面固设有两根角架51，两根所述角架51的上端面固设有送料盘52，角架51对送料盘52起着支撑的作用，使用者将工件依次的放入到送料盘52中，送料盘52的上端面设有凹槽53，之后工件的一端会卡在凹槽53内，并沿着凹槽53向下滑动，从而使工件在送料盘52内的运动轨迹更加笔直，工件不会在送料盘52内打转。
固定板2的上端面固设有框架26，框架26的两侧对称的固设有两块支块33，两块支块33的上端面固设有支撑板34，支撑板34的下端面固设有气缸二35，气缸二35的杠杆上固设有推块36，气缸二35启动，气缸二35的杠杆伸展会带动推块36笔直的向前运动。推块36的上端面固设有托块37，推块36笔直的向前运动会带动托块37一起笔直的向前运动，当托块37移动至送料盘52的一侧时，送料盘52内的工件会滑落到托块37上。
支撑板34的上端面固设有支撑座38，支撑座38的一侧设有移动版，移动板42的一侧对称的固设有两个气缸三43，两个气缸三43的杠杆上对称的固设有连接块44，两个气缸三43同时启动，两个气缸三43的杠杆伸展会分别带动两个连接块44向前移动。两个连接块44的一端均固设有夹持臂45，两个连接块44向前移动时会带动两个夹持臂45向前移动，当两个夹持臂45移动至移动一定的距离时，会将工件的两端夹持住，之后气缸二35的杠杆回缩，带动推块36和托块37恢复至初始位置。支撑座38的顶部固设有限位气缸39，限位气缸39的缸杆贯穿支撑座38，且和移动板42固定连接，限位气缸39启动，限位气缸39的杠杆伸展会带动移动版向下移动，从而带动夹持臂45向下移动，夹持臂45向下移动时工件跟着一起向下移动。
支撑座38的一侧固设有导座40，导座40的一侧设有移动块41，且移动块41与移动板42固定连接，移动板42向下移动时，会带动移动块41在导座40上笔直的向下滑动，从而使移动板42的运动轨迹更加的笔直，不会使移动板42发生位置偏差。
固定板2的上端面固设有支撑台19，支撑台19的上端面固设有固定块一20，固定块一20的一侧固设有固定块二21，固定块二21的上端面固设有卡块一22，固定块一20的上端面固设有三角块23，三角块23的一侧固设有活塞缸24，卡块一22内穿设有推杆25，且活塞缸24的杠杆与推杆25的一端固定连接，活塞缸24启动，活塞缸24的杠杆伸展会带动推杆25笔直的向前运动。
框架26的上端面固设有支撑架27，支撑架27的一侧固设有气缸一28，气缸一28的杠杆上固设有导块一30，导块一30的上端面固设有卡块二32，当推杆25笔直的向前运动时，气缸一28也同时启动，气缸一28的杠杆伸展会带动导块一30向前移动，从而带动卡块二32向前移动。
框架26的上端面固设有导轨一29，且导块一30与导轨一29相配合，当导块一30向前移动时，导块一30沿着导轨一29笔直的向前移动，从而使卡块二32的运动轨迹更加的笔直，不会使卡块二32发生位置偏差。导轨一29远离支撑架27的一端固设有止位块31，当卡块二32的一端与工件接触时，此时推杆25与工件的另一端接触，推杆25将工件紧推在卡块二32内，从而使工件不会从卡块二32上滑落。
紧接着两个气缸三43的杠杆与限位气缸39的杠杆回缩，从而使夹持臂45与移动板42回到初始位置，随后活塞缸24的慢慢杠杆回缩，气缸一28的杠杆继续伸展，最终使工件移动至卡块一22上，导轨一29远离支撑架27的一端固设有止位块31，此时导块一30的一端与止位块31的一端贴合，且卡块一22与卡块二32贴合，将工件牢牢地卡在卡块一22与卡块二32之间。
机台1上对称的设有两个倒角装置6，两个倒角装置6的一侧均固设有电机一7，两个倒角装置6内均设有齿轮一8，两个电机一7的输出轴分别贯穿两个倒角装置6的两侧，且和两个齿轮一8固定连接，两个电机一7同时启动，两个电机一7转动会带动两个齿轮一8分别转动。两个倒角装置6内均设有转轴9，转轴9的表面固设有齿轮二10，齿轮二10与齿轮一8之间连接有传动链11，且齿轮二10与齿轮一8通过传动链11相配合，两个齿轮一8分别转动会带动两根传动链11分别传动，从而带动两个齿轮二10分别转动，两个齿轮二10分别转动时，两根转轴9也分别同时转动。
两个倒角装置6的另一侧均设有转台12，两根转轴9分别穿设倒角装置6的内壁，且分别与转台12固定连接，两根转轴9分别同时转动时，会带动两个转台12分别同时转动。两个转台12内均固设有转块13，且转块13呈T字型，两根转轴9分别同时转动时，会带动两个转台12分别同时转动。两个转块13的一侧均固设有铣刀14，之后两个铣刀14同时开始转动。
固定板2的上端面对称的固设有两个支架15，两个支架15的一侧分别固设有电机二16，两个电机二16的输出轴分别固设有螺纹杆18，两个电机二16正向启动时，会带动两根螺纹杆18分别正向转动，电机二16反向启动时，会带动两根螺纹杆18分别反向转动。两个倒角装置6的下端面分别固设有两个滑座5，两块滑座5的下端面均固设有调节座17，两个调节座17的一侧对称的开设有两个螺纹孔，且两根螺纹杆18分别贯穿两个螺纹孔，两根螺纹杆18分别在两个螺纹孔内正向转动时，会带动两个调节座17分别向前移动，从而带动两个滑座5分别向前移动，最终使两个倒角装置6分别向前移动，两根螺纹杆18分别在两个螺纹孔内反向转动时，会带动两个调节座17分别向后移动，从而带动两个滑座5分别向后移动，最终使两个倒角装置6分别向后移动。
固定板2的上端面对称的固设有两条滑轨3，滑轨3的两侧对称的设有若干滑块4，且若干滑块4的上端面分别与两块滑座5固定连接，两块滑座5前后移动时，会带动若干滑块4笔直的在滑轨3上前后移动，从而使滑座5的运动轨迹更加笔直，也使两个倒角装置6的运动轨迹更加笔直，从而使两个倒角装置6在加工时更加稳定，不会发生位置偏差。
当两个倒角装置6分别向前移动一定的位置后，两个倒角装置6两侧的铣刀14分别开始对工件的两侧进行铣磨，固定板2的上端面开设有通槽54，且通槽54位于两条滑轨3之间，铣磨后的碎屑会落入到通槽54中，方便后续的清理，当铣磨完成时，两个电机二16反向运转，从而使两侧的铣刀14与工件分离。
固定板2的上端面固设有气缸四48，气缸四48的杠杆上固设有导块二47，固定板2的上端面固设有接料斗一49，导块二47的一侧固设有接料斗二50，接料斗二50的一侧位于接料斗一49内，气缸四48启动，气缸四48的杠杆伸展会带动导块二47向前移动，从而推动接料斗二50向前移动。框架26的一侧固设有导轨二46，且导块二47与导轨二46滑动配合，导块二47能在导轨二46上笔直的向前移动，从而使接料斗二50笔直的向前移动，也使接料斗二50不会从接料斗一49内脱落。
当接料斗二50向前移动至工件的下方时，气缸一28的杠杆回缩，从而带动卡块二32回到初始位置，工件没有了卡块二32的推力，会掉落到接料斗二50内，之后工件会从接料斗二50滑到接料斗一49内，最终滑落到机台1外，随后气缸四48的杠杆回缩，带动接料斗二50回到初始位置，如此循环，能使机台1不断地加工出工件，大大的提高了生产的效率。

Claims (9)

1.一种高效的双头倒角机，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)的上端面装设有固定板(2)，所述固定板(2)的上端面对称的固设有两条滑轨(3)，所述滑轨(3)的两侧对称的设有若干滑块(4)，若干所述滑块(4)与滑轨(3)滑动配合，若干所述滑块(4)的上端面对称的固设有两块滑座(5)，两块所述滑座(5)的上端面对称的固设有两个倒角装置(6)，两个所述倒角装置(6)的一侧均固设有电机一(7)，两个所述倒角装置(6)内均设有齿轮一(8)，两个所述电机一(7)的输出轴分别穿设两个所述倒角装置(6)的两侧，且与两个所述齿轮一(8)固定连接，两个所述倒角装置(6)内均设有转轴(9)，所述转轴(9)的表面固设有齿轮二(10)，所述齿轮二(10)与齿轮一(8)之间连接有传动链(11)，且所述齿轮二(10)与齿轮一(8)通过传动链(11)相配合，两个所述倒角装置(6)的另一侧均设有转台(12)，两根所述转轴(9)分别穿设倒角装置(6)的内壁，且分别与转台(12)固定连接，两个所述转台(12)内均固设有转块(13)，且所述转块(13)呈T字型，两个所述转块(13)的一侧均固设有铣刀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的双头倒角机，其特征在于，所述固定板(2)的上端面对称的固设有两个支架(15)，两个所述支架(15)的一侧分别固设有电机二(16)，两块所述滑座(5)的下端面均固设有调节座(17)，两个所述调节座(17)的一侧对称的开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹杆(18)内均穿设有螺纹杆(18)，且所述螺纹杆(18)与螺纹孔相配合，两个所述螺纹杆(18)的一端分别与两个所述电机二(16)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效的双头倒角机，其特征在于，所述固定板(2)的上端面固设有支撑台(19)，所述支撑台(19)的上端面固设有固定块一(20)，所述固定块一(20)的一侧固设有固定块二(21)，所述固定块二(21)的上端面固设有卡块一(22)，所述固定块一(20)的上端面固设有三角块(23)，所述三角块(23)的一侧固设有活塞缸(24)，所述卡块一(22)内穿设有推杆(25)，且所述活塞缸(24)的杠杆与推杆(25)的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效的双头倒角机，其特征在于，所述固定板(2)的上端面固设有框架(26)，所述框架(26)的上端面固设有支撑架(27)，所述支撑架(27)的一侧固设有气缸一(28)，所述框架(26)的上端面固设有导轨一(29)，所述导轨一(29)的一侧设有导块一(30)，且所述导块一(30)与导轨一(29)滑动配合，所述导块一(30)的一端与气缸一(28)的杠杆固定连接，所述导轨一(29)远离支撑架(27)的一端固设有止位块(31)，所述导块一(30)的上端面固设有卡块二(32)。
5.根据权利要求4所述的一种高效的双头倒角机，其特征在于，所述框架(26)的两侧对称的固设有两块支块(33)，两块所述支块(33)的上端面固设有支撑板(34)，所述支撑板(34)的下端面固设有气缸二(35)，所述气缸二(35)的杠杆上固设有推块(36)，所述推块(36)的上端面固设有托块(37)。
6.根据权利要求5所述的一种高效的双头倒角机，其特征在于，所述支撑板(34)的上端面固设有支撑座(38)，所述支撑座(38)的顶部固设有限位气缸(39)，所述支撑座(38)的一侧固设有导座(40)，所述导座(40)的一侧设有移动块(41)，且所述移动块(41)与导座(40)滑动配合，所述移动块(41)的一侧固设有移动板(42)，所述限位气缸(39)的缸杆穿设支撑座(38)，且与移动板(42)固定连接，所述移动板(42)远离移动块(41)的一侧对称的固设有两个气缸三(43)，两个所述气缸三(43)的杠杆上对称的固设有连接块(44)，两个所述连接块(44)的一端均固设有夹持臂(45)。
7.根据权利要求6所述的一种高效的双头倒角机，其特征在于，所述框架(26)的一侧固设有导轨二(46)，所述导轨二(46)的一侧设有导块二(47)，且所述导块二(47)与导轨二(46)滑动配合，所述固定板(2)的上端面固设有气缸四(48)，所述气缸四(48)的杠杆与导块二(47)固定连接，所述固定板(2)的上端面固设有接料斗一(49)，所述导块二(47)的一侧固设有接料斗二(50)，所述接料斗二(50)的一侧位于接料斗一(49)内，且与接料斗一(49)相配合。
8.根据权利要求7所述的一种高效的双头倒角机，其特征在于，所述固定板(2)的上端面固设有两根角架(51)，两根所述角架(51)的上端面固设有送料盘(52)，所述送料盘(52)的上端面设有凹槽(53)。
9.根据权利要求8所述的一种高效的双头倒角机，其特征在于，所述固定板(2)的上端面开设有通槽(54)，且所述通槽(54)位于两条滑轨(3)之间。
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