CN209754892U - 一种双头倒角机的出料结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及倒角机的技术领域,涉及一种双头倒角机的出料结构,包括机架、倾斜设置在机架一侧的出料槽,所述机架一侧且位于所述出料槽远离机架的一端下方设置有接料装置,所述接料装置包括接料架、两块呈V字形设置在接料架上的接料板、滑移连接在接料架上且位于接料板下方的接料箱,以及设置在接料架上用于驱使接料箱往复运动的驱动组件,两块所述接料板靠近所述接料箱的一端之间的存在供工件通过的间隙。本实用新型具有以下效果:铜管呈平行于间隙长度方向的状态掉落至接料箱中,使得铜管能够较为均匀地堆放在接料箱中,提高接料箱的储放空间利用率,减小操作人员取出铜管的次数。

Description

一种双头倒角机的出料结构
技术领域
本实用新型涉及倒角机的技术领域,尤其是涉及一种双头倒角机的出料结构。
背景技术
目前制冷压缩机上用的吸气管是由铜管制成的,在铜管管材被裁剪成长度均等的铜管后,需要通过双头倒角机进行倒角处理,便于之后组装吸气管。
授权公告号为CN206912851U的中国实用新型专利,公开了一种铜管自动双头倒角机,包括机台,所述机台上设有夹紧装置和送料装置,所述夹紧装置沿机台竖直方向上下来回运动,所述夹紧装置两侧均设有倒角装置和导向装置,所述倒角装置通过预设程序控制可在所述机台上横向同步来回运动。操作人员将铜管投入振动盘中,启动机器后由送料装置将铜管送到夹具中,接着夹紧装置夹紧铜管随后左右倒角刀进刀,完成倒角。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:当铜管完成时,送料装置送料的过程中也是上一个铜管下料的过程,会将原本位于夹具中的铜管顶出,加工完成后的铜管将会掉落在一个接料箱中,而直接被顶出掉落至接料箱中的铜管将会无序堆放,接料箱的储放空间无法得到较好地利用,增加了操作人员取出铜管的次数。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双头倒角机的出料结构,能够使得加工完毕后的铜管能够较为有序得堆放在接料箱中,提高接料箱的储放空间利用率,减小操作人员取出铜管的次数。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种双头倒角机的出料结构,包括机架、倾斜设置在机架一侧的出料槽,所述机架一侧且位于所述出料槽远离机架的一端下方设置有接料装置,所述接料装置包括接料架、两块呈V字形设置在接料架上的接料板、滑移连接在接料架上且位于接料板下方的接料箱,以及设置在接料架上用于驱使接料箱往复运动的驱动组件,两块所述接料板靠近所述接料箱的一端之间的存在供工件通过的间隙。
通过采用上述技术方案,当加工完毕后的铜管被顶出后,将会掉落在出料槽中,铜管下滑后将会掉落至两块接料板上,由于两块接料板呈V字形设置,铜管将会逐渐下滑至两者之间的间隙处,最终呈平行于间隙长度方向的状态掉落至接料箱中,且此时驱动组件驱使接料箱往复运动,使得铜管能够较为均匀地堆放在接料箱中,提高接料箱的储放空间利用率,减小操作人员取出铜管的次数。
本实用新型的进一步设置为:所述接料箱下侧设置有滚轮,所述接料架上设置有供所述滚轮嵌入的滑轨,所述驱动组件包括平行设置在接料箱一侧侧壁上的第一杆、平行设置在接料箱侧壁上且位于第一杆下方的第二杆、设置在第一杆和第二杆相对侧上的齿槽、两端分别与第一杆与第二杆连接的弯曲部、设置在接料架上的驱动电机,以及设置在驱动电机输出轴上且与齿槽啮合的不完全齿轮。
通过采用上述技术方案,铜管不断掉落的同时,驱动电机工作,将会驱使不完全齿轮转动,当其与第一杆上的齿槽啮合时,将会驱使接料箱沿滑轨长度方向滑移,此时滚轮将会在滑轨内运动,而当不完全齿轮与第二杆上的齿槽啮合时,将会接料箱朝相反的方向运动,不完全齿轮不断转动时,将会驱使接料箱沿滑轨来回运动,从而使得铜管较为均匀地掉落至接料箱中。
本实用新型的进一步设置为:两块所述接料板远离所述接料箱一端的两侧均设置有转动轴,所述接料架上开设有供所述转动轴嵌入的转动槽,两块所述接料板同侧的转动轴上均设置有调节齿轮,所述接料架上沿水平方向滑移连接有两个分别与两个所述调节齿轮啮合的齿条,所述接料架上设置有用于调节两根齿条之间间距的调节组件。
通过采用上述技术方案,当需要对不同直径的铜管进行加工时,可通过调节组件调节两个齿条之间的距离,使得两个齿条相对或者相背滑移,此时调节齿轮与齿条啮合并发生转动,从而使得接料板转动,最终调节两块接料板之间的间隙以适应不同直径的铜管。
本实用新型的进一步设置为:所述齿条靠近所述接料架的一侧设置有截面呈T型的滑块,所述接料架上开设有供所述滑块嵌入的滑槽。
通过采用上述技术方案,当调节组件驱使两个齿条滑移时,滑块将会在滑槽内滑动,且不会脱离滑槽。
本实用新型的进一步设置为:所述滑块两端均转动连接有抵触在所述滑槽内壁上的滑轮。
通过采用上述技术方案,当齿条在运动时,滑块两端的滑轮将会在滑槽内壁上滚动,减小滑轮与滑槽之间的摩擦力,便于调节。
本实用新型的进一步设置为:所述调节组件包括设置在任意一根齿条上的第一螺纹杆、设置在另一根齿条上的第二螺纹杆,以及两端分别螺纹连接在第一螺纹杆和第二螺纹杆上的调节套筒,所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆的螺纹方向相反。
通过采用上述技术方案,当需要调节两根齿条之间的距离时,转动调节套筒后,由于第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹方向相反,使得第一螺纹杆与第二螺纹杆各自沿长度方向相向或者相背运动,从而带动齿条运动,调节两根齿条之间的距离。
本实用新型的进一步设置为:所述调节套筒截面呈六边形。
通过采用上述技术方案,操作人员可通过工具转动调节套筒,使用较为方便。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1. 当加工完毕后的铜管被顶出后,将会掉落在出料槽中,铜管下滑后将会掉落至两块接料板上,由于两块接料板呈V字形设置,铜管将会逐渐下滑至两者之间的间隙处,最终呈平行于间隙长度方向的状态掉落至接料箱中,且此时驱动组件驱使接料箱往复运动,使得铜管能够较为均匀地堆放在接料箱中,提高接料箱的储放空间利用率,减小操作人员取出铜管的次数;
2. 通过转动调节套筒,使得两个齿条相互靠近或者远离,使得调节齿轮转动,调节两块接料板之间的间隙,从而适应不同直径的铜管。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是接料装置的局部爆炸图;
图3是图2中A部放大图,用于展示滑轮;
图4是图2中B部放大图,用于展示驱动组件。
附图标记:100、机架;110、出料槽;200、接料装置;210、接料架;220、接料板;221、转动轴;222、转动槽;223、调节齿轮;224、齿条;225、滑块;226、滑槽;227、滑轮;230、接料箱;231、滚轮;232、滑轨;240、驱动组件;241、第一杆;242、第二杆;243、齿槽;244、弯曲部;245、驱动电机;246、不完全齿轮;250、调节组件;251、第一螺纹杆;252、第二螺纹杆;253、调节套筒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种双头倒角机的出料结构,参照图1,包括机架100、倾斜安装在机架100一侧的出料槽110,机架100一侧且位于出料槽110远离机架100的一端下方设置有接料装置200,接料装置200包括接料架210、接料板220、接料箱230以及设置在接料架210上用于驱使接料箱230往复运动的驱动组件240,接料架210通过螺栓固定安装在地面上,接料板220设置有两块,两块接料板220呈V字型设置在接料架210上,两块接料板220靠近接料箱230的一端之间的存在供工件通过的间隙。
参照图2、图3,两块接料板220远离接料箱230一端的两侧均一体设置有转动轴221,接料架210上开设有供转动轴221嵌入的转动槽222,两块接料板220同侧的转动轴221上均安装有调节齿轮223,接料架210上沿水平方向滑移连接有两个分别与两个调节齿轮223啮合的齿条224,齿条224靠近接料架210的一侧一体设置有截面呈T型的滑块225,接料架210上开设有供滑块225嵌入的滑槽226。滑块225两端均转动连接有抵触在滑槽226内壁上的滑轮227。
参照图2,接料架210上设置有用于调节两根齿条224之间间距的调节组件250,调节组件250包括第一螺纹杆251、第二螺纹杆252以及调节套筒253,第一螺纹杆251焊接在其中一根齿条224上,第二螺纹杆252焊接在另一根齿条224上,第一螺纹杆251与第二螺纹杆252设在两根齿条224相对一侧上,同时第一螺纹杆251与第二螺纹杆252的螺纹方向相反,调节套筒253的两端分别与第一螺纹杆251与第二螺纹杆252螺纹连接,且调节套筒253的截面呈六边形。通过工具卡住调节套筒253转动,使得第一螺纹杆251与第二螺纹杆252相互靠近或者远离,从而使得两根齿条224滑动,齿条224与调节齿轮223啮合使得两块接料板220转动,从而调节两块接料板220之间的间隙。
参照图2、图4,接料箱230滑移连接在接料架210上且位于接料板220下方,接料箱230下侧安装有滚轮231,接料架210上通过螺栓固定安装有滑轨232,滚轮231嵌入在滑轨232内。驱动组件240包括第一杆241、第二杆242、齿槽243、弯曲部244、驱动电机245以及不完全齿轮246,第一杆241焊接在接料箱230一侧侧壁上,且呈水平设置,第二杆242同样焊接在接料箱230侧壁上,且平行设置在第一杆241下方,弯曲部244的两端分别与第一杆241、第二杆242焊接。驱动电机245通过螺栓固定在接料架210上,不完全齿轮246键连接在驱动电机245的输出轴上,且不完全齿轮246与齿槽243啮合。
本实施例的实施原理为:当加工完毕后的铜管被顶出后,将会掉落在出料槽110中,铜管下滑后将会掉落至两块接料板220上,由于两块接料板220呈V字形设置,铜管将会逐渐下滑至两者之间的间隙处,最终呈平行于间隙长度方向的状态掉落至接料箱230中,且此时驱动电机245驱使不完全齿轮246转动后,当不完全齿轮246与第一杆241上的齿槽243啮合时,将会使得接料箱230朝一侧滑移,而当不完全齿轮246与第二杆242上的齿槽243啮合时,将会使得接料箱230朝另一侧滑移,从而使得铜管能够较为均匀地堆放在接料箱230中,提高接料箱230的储放空间利用率,减小操作人员取出铜管的次数。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双头倒角机的出料结构,包括机架(100)、倾斜设置在机架(100)一侧的出料槽(110),其特征在于:所述机架(100)一侧且位于所述出料槽(110)远离机架(100)的一端下方设置有接料装置(200),所述接料装置(200)包括接料架(210)、两块呈V字形设置在接料架(210)上的接料板(220)、滑移连接在接料架(210)上且位于接料板(220)下方的接料箱(230),以及设置在接料架(210)上用于驱使接料箱(230)往复运动的驱动组件(240),两块所述接料板(220)靠近所述接料箱(230)的一端之间的存在供工件通过的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种双头倒角机的出料结构,其特征在于:所述接料箱(230)下侧设置有滚轮(231),所述接料架(210)上设置有供所述滚轮(231)嵌入的滑轨(232),所述驱动组件(240)包括平行设置在接料箱(230)一侧侧壁上的第一杆(241)、平行设置在接料箱(230)侧壁上且位于第一杆(241)下方的第二杆(242)、设置在第一杆(241)和第二杆(242)相对侧上的齿槽(243)、两端分别与第一杆(241)与第二杆(242)连接的弯曲部(244)、设置在接料架(210)上的驱动电机(245),以及设置在驱动电机(245)输出轴上且与齿槽(243)啮合的不完全齿轮(246)。
3.根据权利要求2所述的一种双头倒角机的出料结构,其特征在于:两块所述接料板(220)远离所述接料箱(230)一端的两侧均设置有转动轴(221),所述接料架(210)上开设有供所述转动轴(221)嵌入的转动槽(222),两块所述接料板(220)同侧的转动轴(221)上均设置有调节齿轮(223),所述接料架(210)上沿水平方向滑移连接有两个分别与两个所述调节齿轮(223)啮合的齿条(224),所述接料架(210)上设置有用于调节两根齿条(224)之间间距的调节组件(250)。
4.根据权利要求3所述的一种双头倒角机的出料结构,其特征在于:所述齿条(224)靠近所述接料架(210)的一侧设置有截面呈T型的滑块(225),所述接料架(210)上开设有供所述滑块(225)嵌入的滑槽(226)。
5.根据权利要求4所述的一种双头倒角机的出料结构,其特征在于:所述滑块(225)两端均转动连接有抵触在所述滑槽(226)内壁上的滑轮(227)。
6.根据权利要求3所述的一种双头倒角机的出料结构,其特征在于:所述调节组件(250)包括设置在任意一根齿条(224)上的第一螺纹杆(251)、设置在另一根齿条(224)上的第二螺纹杆(252),以及两端分别螺纹连接在第一螺纹杆(251)和第二螺纹杆(252)上的调节套筒(253),所述第一螺纹杆(251)与所述第二螺纹杆(252)的螺纹方向相反。
7.根据权利要求6所述的一种双头倒角机的出料结构,其特征在于:所述调节套筒(253)截面呈六边形。
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