CN206169836U - 一种石材磨边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于石材行业的磨削设备，尤其是一种用于石材的倒角开槽机。本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够对石材边缘进行多角度多种类倒角开槽的设备，其技术方案为：一种石材磨边机，包括机架，其改进之处在于：所述机架上设置用于固定石材及运送石材的送料装置；所述机架上位于送料装置的一侧设置倒角装置，所述倒角装置包括升降机构、旋转机构、倒角电机、抛光电机及电机进给机构；倒角电机及抛光电机通过电机进给机构与旋转机构连接，旋转机构安装在升降机构上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于石材行业的磨削设备，尤其是一种用于石材的倒角开槽机。
背景技术
在石材加工行业中，出于安装方便或者美观的需求，需要对石材的边缘进行倒角或开槽处理，倒角的角度根据需要可以为45°、30°及60°等，或者为圆形倒角，开槽处理则为矩形槽或圆弧槽。目前，在市场上对不同角度及不同类型的倒角或开槽均需要相对应的设备，尚无一种能够对石材进行多角度多种类倒角开槽的设备。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种能够对石材边缘进行多角度多种类倒角开槽的设备，其技术方案为：一种石材磨边机，包括机架，其改进之处在于：所述机架上设置用于固定石材及运送石材的送料装置；所述机架上位于送料装置的一侧设置倒角装置，所述倒角装置包括升降机构、旋转机构、倒角电机、抛光电机及电机进给机构；倒角电机及抛光电机通过电机进给机构与旋转机构连接，旋转机构安装在升降机构上。
本实用新型所述的石材磨边机，其改进之处在于：所述升降机构包括分立在机架两侧的第一立柱、第二立柱及连接第一立柱与第二立柱的横梁；所述第一立柱及第二立柱上方均设置蜗轮丝杠升降机，蜗 轮丝杠升降机的升降丝杠上设置升降滑座；所述横梁上设置升降电机，升降电机与蜗轮丝杠升降机的蜗杆连接。
本实用新型所述的石材磨边机，其改进之处在于：所述第一立柱及第二立柱上还设置升降导轨及与导轨匹配的升降滑块，所述升降滑座安装在升降滑块上。
本实用新型所述的石材磨边机，其改进之处在于：所述第一立柱与第二立柱通过平移机构与机架连接，平移机构的平移方向垂直于送料装置；所述平移机构包括平移电机、平移丝杠、平移螺母、平移滑座、平移滑块及平移导轨；平移滑座分别与第一立柱及第二立柱连接；平移滑座通过滑块与固定在机架上的平移导轨连接；平移滑座上安装平移螺母，平移电机通过平移丝杠与平移螺母连接。
本实用新型所述的石材磨边机，其改进之处在于：所述旋转机构包括旋转电机、变速器及转板，旋转电机及变速器安装在第一立柱上的升降滑座上，转板的一端可旋转的与第二立柱上的升降滑座连接，另一端与变速器的输出端连接。
本实用新型所述的石材磨边机，其改进之处在于：所述电机进给机构包括进给滑座、进给滑块、固定板、电机安装板及电机推进机构；所述进给滑座安装在转板上，进给滑块与进给滑座通过丝杠螺母副连接；固定板垂直于进给滑块且与进给滑块刚性连接；电机推进机构铰接在固定板上；电机安装板的一侧与进给滑块铰接，另一侧与电机推进机构的推杆铰接；所述倒角电机或抛光电机安装在电机安装板的下方。
本实用新型所述的石材磨边机，其改进之处在于：所述送料装置包括送料机构及压紧机构；所述送料机构由送料电机、送料主动轴、送料从动轴、支撑板及皮带组成；所述送料电机与送料主动轴连接，送料主动轴通过皮带与送料从动轴连接支撑板安装在皮带下方，且与机架刚性连接。
本实用新型所述的石材磨边机，其改进之处在于：所述压紧机构包括4个分别与支撑板刚性连接的压紧立柱及2个安装在压紧立柱上的压紧滑轨，压紧滑轨上安装压紧横梁，压紧横梁上均匀安装压紧气缸，所述压紧气缸的推杆上安装压轮。
本实用新型的优点在于：能够对石材边缘进行多角度、多种类的倒角或开槽处理，并且能够对倒角或开槽后的石材及时进行抛光处理，提高了倒角开槽的工作效率，并且保证了倒角开槽的产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型立柱的局部示意图；
图3为本实用新型电机进给机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的石材磨边机做进一步说明。
如图1所示，本实用新型的石材磨边机包括机架1，机架1上设置用于固定石材及运送石材的送料装置2。机架1上位于送料装置2的一侧设置倒角装置3。倒角装置3包括升降机构31、旋转机构32、倒角电机33、抛光电机34及电机进给机构35。倒角电机33及抛光电 机34通过电机进给机构35与旋转机构32连接，旋转机构32安装在升降机构31上。
如图1、图2所示，在以上实施例的基础上，升降机构31包括分立在机架1两侧的第一立柱36、第二立柱37及连接第一立柱36与第二立柱37的横梁。第一立柱36及第二立柱37上方均设置蜗轮丝杠升降机311，蜗轮丝杠升降机311的升降丝杠313上设置升降滑座314。横梁上设置升降电机312，升降电机312与蜗轮丝杠升降机311的蜗杆连接。第一立柱36及第二立柱37上还设置升降导轨315及与升降导轨匹配的升降滑块316，所述升降滑座314安装在升降滑块316上。
如图2所示，第一立柱36与第二立柱37通过平移机构与机架1连接，平移机构的平移方向垂直于送料装置2；所述平移机构包括平移电机41、平移丝杠42、平移螺母45、平移滑座43、平移滑块及平移导轨44；平移滑座43分别与第一立柱36及第二立柱37连接；平移滑座43通过滑块与固定在机架1上的平移导轨44连接；平移滑座43上安装平移螺母45，平移电机41通过平移丝杠42与平移螺母45连接。
如图2所示，旋转机构32包括旋转电机321、变速器及转板322，旋转电机321及变速器安装在第一立柱36上的升降滑座314上，转板322的一端可旋转的与第二立柱37上的升降滑座314连接，另一端与变速器的输出端连接。
如图3所示，电机进给机构35包括进给滑座351、进给滑块352、 固定板353、电机安装板354及电机推进机构355；所述进给滑座351安装在转板322上，进给滑块352与进给滑座351通过丝杠螺母副连接；固定板353垂直于进给滑块352且与进给滑块352刚性连接；电机推进机构355铰接在固定板353上；电机安装板354的一侧与进给滑块352铰接，另一侧与电机推进机构355的推杆铰接；所述倒角电机33或抛光电机34安装在电机安装板354的下方。倒角电机33的数量为2个，抛光电机34的数量为,6个；倒角电机33与抛光电机34沿着第二立柱37到第一立柱36的方向安装。电机推进机构355可以使用电机、气缸或油缸。
送料装置2由送料机构及压紧机构组成，送料机构由送料电机、送料主动轴、送料从动轴、支撑板及皮带组成。送料电机与送料主动轴连接，送料主动轴通过皮带与送料从动轴连接支撑板安装在皮带下方，且与机架1刚性连接。压紧机构包括4个分别与支撑板刚性连接的压紧立柱及2个安装在压紧立柱上的压紧滑轨，压紧滑轨上安装压紧横梁，压紧横梁上均匀安装压紧气缸，所述压紧气缸的推杆上安装压轮。
工作时，通过送料装置2将被加工的工件从一端输送到另一端，此时，根据所需加工的边缘种类，将倒角电机33及抛光电机34进给到所需的加工位置即可进行磨边加工。根据不同的加工需要，可以将倒角电机33及抛光电机34固定在所需工位，或者在工件进给的过程中，移动倒角电机33及抛光电机34，即可对不同规格的工件进行不同种类的磨边加工。
Claims (8)
1.一种石材磨边机，包括机架，其特征在于：所述机架上设置用于固定石材及运送石材的送料装置；所述机架上位于送料装置的一侧设置倒角装置，所述倒角装置包括升降机构、旋转机构、倒角电机、抛光电机及电机进给机构；倒角电机及抛光电机通过电机进给机构与旋转机构连接，旋转机构安装在升降机构上。
2.根据权利要求1所述的石材磨边机，其特征在于：所述升降机构包括分立在机架两侧的第一立柱、第二立柱及连接第一立柱与第二立柱的横梁；所述第一立柱及第二立柱上方均设置蜗轮丝杠升降机，蜗轮丝杠升降机的升降丝杠上设置升降滑座；所述横梁上设置升降电机，升降电机与蜗轮丝杠升降机的蜗杆连接。
3.根据权利要求2所述的石材磨边机，其特征在于：所述第一立柱及第二立柱上还设置升降导轨及与导轨匹配的升降滑块，所述升降滑座安装在升降滑块上。
4.根据权利要求2所述的石材磨边机，其特征在于：所述第一立柱与第二立柱通过平移机构与机架连接，平移机构的平移方向垂直于送料装置；所述平移机构包括平移电机、平移丝杠、平移螺母、平移滑座、平移滑块及平移导轨；平移滑座分别与第一立柱及第二立柱连接；平移滑座通过滑块与固定在机架上的平移导轨连接；平移滑座上安装平移螺母，平移电机通过平移丝杠与平移螺母连接。
5.根据权利要求2所述的石材磨边机，其特征在于：所述旋转机构包括旋转电机、变速器及转板，旋转电机及变速器安装在第一立柱上的升降滑座上，转板的一端可旋转的与第二立柱上的升降滑座连接，另一端与变速器的输出端连接。
6.根据权利要求5所述的石材磨边机，其特征在于：所述电机进给机构包括进给滑座、进给滑块、固定板、电机安装板及电机推进机构；所述进给滑座安装在转板上，进给滑块与进给滑座通过丝杠螺母副连接；固定板垂直于进给滑块且与进给滑块刚性连接；电机推进机构铰接在固定板上；电机安装板的一侧与进给滑块铰接，另一侧与电机推进机构的推杆铰接；所述倒角电机或抛光电机安装在电机安装板的下方。
7.根据权利要求1～6任一项所述的石材磨边机，其特征在于：所述送料装置包括送料机构及压紧机构；所述送料机构由送料电机、送料主动轴、送料从动轴、支撑板及皮带组成；所述送料电机与送料主动轴连接，送料主动轴通过皮带与送料从动轴连接支撑板安装在皮带下方，且与机架刚性连接。
8.根据权利要求7所述的石材磨边机，其特征在于：所述压紧机构包括4个分别与支撑板刚性连接的压紧立柱及2个安装在压紧立柱上的压紧滑轨，压紧滑轨上安装压紧横梁，压紧横梁上均匀安装压紧气缸，所述压紧气缸的推杆上安装压轮。
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