一种基于建筑加工石材的自动倒角翻面设备
技术领域
本发明涉及建筑加工技术领域,具体为一种基于建筑加工石材的自动倒角翻面设备。
背景技术
倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺,也为了便于零件装配,一般在零件端部做出倒角,在建筑工程中,大理石板等较硬的材质也需要进行边侧倒角,以防止搬运时石板棱角崩碎或对人员造成伤害等安全隐患。
经过检索例如专利号为CN106393454B的专利公开了一种石材倒角切割机,固定台面上开设有长条形的切割口,固定台面下方固定安装有电机,电机传动连接有切割盘,切割盘,切割盘的边缘上端经切割口穿出至固定台面上方,切割口外侧的固定台面边缘铰接有活动台面,活动台面与固定台面的连接线与切割盘互相平行,活动台面与固定台面的连接点位于活动台面和固定台面的下端,活动台面下面固定连接有长条形状的滑槽,活动台面与固定台面的连接线与滑槽互相垂直,滑槽内左右滑动连接有倾斜定位杆,倾斜定位杆上螺纹连接有倾斜定位螺母,倾斜定位杆与滑槽通过倾斜定位螺母固定相连,倾斜定位杆一体固定连接有伸缩柱。伸缩柱包括套筒,套筒内上下活动插接有立柱,立柱上端与倾斜定位杆一体固定相连。
再例如专利号为CN107009241B的专利公开了一种用于打磨建筑石材且具有单边倒角打磨功能的打磨机,包括底部两侧设有支撑柱的机体,机体内设有打磨腔,打磨腔左侧内壁设有第一滑槽,打磨腔内顶壁靠近第一滑槽一侧设有第二滑槽,打磨腔内底壁内设有第一滑腔,第一滑槽内设有第一螺纹杆,第一螺纹杆上螺纹配合连接有第一滑块,第一滑块右侧设有打磨台,打磨台底部端面内设有第四滑槽,打磨台内设有第二滑腔,第二滑腔内滑配连接有限位滑块,限位滑块左侧端固定设有向左侧延伸设置的导滑杆;本发明结构简单,设计合理,能自动完成打磨以及倒角修边工作,同时可实现吸尘以及倒角修边角度的调节,操作方便,省时省力,提高工作效率,降低了劳动强度。
但是,目前使用的倒角设备需要通过PLC等控制方式实现自动翻转,不具备方便的自动归拢功能,不具备快速调整固定倒角的角度进行加工的功能,不能够根据需要调整倒角的角度,适用性一般,因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种基于建筑加工石材的自动倒角翻面设备。
发明内容
(一)技术问题
本发明的目的在于提供一种基于建筑加工石材的自动倒角翻面设备,以解决上述背景技术中提出的目前使用的倒角设备需要通过PLC等控制方式实现自动翻转,不具备方便的自动归拢功能,不具备快速调整固定倒角的角度进行加工的功能,不能够根据需要调整倒角的角度,适用性一般的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于建筑加工石材的自动倒角翻面设备,包括底台;所述底台的顶部通过导向槽滑动设置有滑壳;所述底台的中间顶部高度设置有竖筒;所述竖筒的顶部固定设置有顶台;所述顶台还包括有滑槽;所述顶台的两侧均开设有两组滑槽,且顶台的两侧均通过滑槽滑动设置有夹持装置;所述竖筒的外部滑动设置有调节装置;所述调节装置还包括有抬升连杆A,抬升连杆B;所述调节装置的两侧均为轴架结构,且调节装置的两侧通过铰连接旋转设置有四组抬升连杆A;前后两侧抬升连杆A的底端外侧通过铰连接旋转设置有两组抬升连杆B,抬升连杆B与调节装置平行,四组抬升连杆A互相平行;所述底台的顶部后侧通过两组导轨滑动设置有倒角架;所述倒角架的顶部内侧固定设置有两组调角装置;所述倒角架的后侧与底台的顶部之间固定设置有推进气缸。
优选的,所述顶台还包括有托座,调位轴;顶台的中间顶部通过圆锥滚子轴承旋转设置有托座,且托座的底部中间一体式设置有调位轴;调位轴的底部穿过竖筒和底台的底部通过轴承旋转设置于竖筒内。
优选的,所述夹持装置的两侧均设置有滑轮结构,夹持装置的滑轮结构均为两组并排的状态并分别贴合滑槽的外部上下表面;所述夹持装置的顶部均设置为L型结构,两组L型结构的相邻面中间均通过粘接固定设置有橡胶垫。
优选的,所述调节装置还包括有滑座,收紧连杆;其中两组抬升连杆A的中间通过转轴旋转设置有滑座,且滑座通过导轨滑动设置于底台的顶部一侧;所述底台的顶部一侧设置夹持气缸与滑座的一侧固定连接;所述调节装置的两侧中间均通过铰连接旋转设置有收紧连杆,且收紧连杆的顶部分别与两组夹持装置的底部铰连接。
优选的,所述倒角架还包括有斜架,调节框,拉条,短丝杠,拉杆;所述倒角架的后侧顶部一体式设置有斜架,且斜架的顶部前侧一体式设置有调节框;所述调节框的两侧均开设有两组条形孔,且调节框内通过条形孔滑动设置有两组拉条;调节框的中间通过轴承旋转设置有两组短丝杠,两组短丝杠分别穿过两组拉条螺纹连接;两组拉条的外侧均通过转轴旋转设置有拉杆。
优选的,所述调角装置还包括有限位螺杆,调节连杆A,侧连杆,支撑连杆,连接块;调角装置的前侧中间均一体式设置有限位螺杆;调角装置的前后两侧上下端均设置为轴架结构,两组调角装置的相邻面均通过铰连接旋转设置有四组调节连杆A,同侧两组调节连杆A的外端均通过铰连接旋转设置有侧连杆;同侧两组调节连杆A平行;各组侧连杆均与调角装置平行;上侧两组侧连杆之间与下侧两组侧连杆之间通过铰连接旋转设置有两组倒角装置;前侧调节连杆A的中间均通过铰连接旋转设置有支撑连杆,同侧支撑连杆的前端通过铰连接旋转设置有连接块;限位螺杆均穿过连接块配合两组螺母固定连接。
优选的,所述倒角装置还包括有蜗杆轴,辊轮,打磨带;倒角装置的中间后侧均开设有条形孔,且条形孔内部前侧均旋转设置有蜗杆轴,蜗杆轴外均设置有两处蜗杆;两组倒角装置的相邻面前侧均通过转轴旋转设置有两组辊轮,且辊轮的转轴后侧均设置蜗轮与蜗杆轴外侧的蜗杆结构传动连接;倒角装置的前侧均通过辊轮旋转设置有打磨带;所述倒角装置的一侧外部均固定设置有打磨电机,且打磨电机均与一组蜗杆轴设置锥齿轮传动连接;倒角装置的后侧均与两组拉杆铰连接。
优选的,所述底台的底部一侧固定设置有滑槽座,且滑槽座的内部滑动设置有齿条;所述齿条的一侧与底台的底部一侧之间固定设置有翻面气缸;所述调位轴的底部外侧固定设置有内棘轮齿轮,且齿条与内棘轮齿轮啮合,齿条的齿数为内棘轮齿轮齿数的四分之一。
(三)有益效果
本发明提供了一种基于建筑加工石材的自动倒角翻面设备,通过设置有齿条和翻面气缸,为石板提供了翻面功能,启动翻面气缸带动齿条移动,齿条能够带动内棘轮齿轮旋转90°,将石板进行自动翻面,齿条的齿数为内棘轮齿轮齿数的四分之一,能够自动确定调位轴的旋转角度,自动化效果好,不需要利用辅助的限位结构控制角度的调整。
其次,调角装置的设置,能够对倒角的间距宽度进行调整,在更换不同规格的石板后,可以通过调整限位螺杆和连接块的相对位置调整两组打磨带的中心间距,方便翻面设备对不同类型的石板进行打磨,适用性强调整方便,并且侧连杆能够通过调节连杆A保持平衡。
再者,拉条、短丝杠和拉杆的设置,为打磨带提供了调整功能,通过短丝杠带动拉条移动,能够配合拉杆对倒角装置的角度进行调整,一般根据石材的边角打磨需求变更倒角系数,适用性强。
附图说明
图1为本发明实施例中的轴侧结构示意图;
图2为本发明实施例中的立体仰视结构示意图;
图3为本发明实施例中的立体拆解结构示意图;
图4为本发明实施例中顶台的立体结构示意图;
图5为本发明实施例中调节装置的立体结构示意图;
图6为本发明实施例中倒角架的立体结构示意图;
图7为本发明实施例中倒角架的轴侧结构示意图;
图8为本发明实施例中倒角装置的立体结构示意图;
在图1至图8中,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:
1、底台;2、滑壳;3、竖筒;4、顶台;401、滑槽;402、托座;403、调位轴;5、夹持装置;6、调节装置;601、抬升连杆A;602、抬升连杆B;603、滑座;604、收紧连杆;7、夹持气缸;8、倒角架;801、斜架;802、调节框;803、拉条;804、短丝杠;805、拉杆;9、调角装置;901、限位螺杆;902、调节连杆A;903、侧连杆;904、支撑连杆;905、连接块;10、倒角装置;1001、蜗杆轴;1002、辊轮;1003、打磨带;11、打磨电机;12、滑槽座;13、齿条;14、翻面气缸;15、推进气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图8,本发明提供的一种实施例:一种基于建筑加工石材的自动倒角翻面设备,包括底台1;底台1的顶部通过导向槽滑动设置有滑壳2;底台1的中间顶部高度设置有竖筒3;竖筒3的顶部固定设置有顶台4;顶台4还包括有滑槽401;顶台4的两侧均开设有两组滑槽401,且顶台4的两侧均通过滑槽401滑动设置有夹持装置5;其中,夹持装置5的两侧均设置有滑轮结构,夹持装置5的滑轮结构均为两组并排的状态并分别贴合滑槽401的外部上下表面;夹持装置5的顶部均设置为L型结构,两组L型结构的相邻面中间均通过粘接固定设置有橡胶垫;其中,顶台4还包括有托座402,调位轴403;顶台4的中间顶部通过圆锥滚子轴承旋转设置有托座402,且托座402的底部中间一体式设置有调位轴403;调位轴403的底部穿过竖筒3和底台1的底部通过轴承旋转设置于竖筒3内;竖筒3的外部滑动设置有调节装置6;调节装置6还包括有抬升连杆A601,抬升连杆B602;调节装置6的两侧均为轴架结构,且调节装置6的两侧通过铰连接旋转设置有四组抬升连杆A601;前后两侧抬升连杆A601的底端外侧通过铰连接旋转设置有两组抬升连杆B602,抬升连杆B602与调节装置6平行,四组抬升连杆A601互相平行;其中,调节装置6还包括有滑座603,收紧连杆604;其中两组抬升连杆A601的中间通过转轴旋转设置有滑座603,且滑座603通过导轨滑动设置于底台1的顶部一侧;底台1的顶部一侧设置夹持气缸7与滑座603的一侧固定连接;调节装置6的两侧中间均通过铰连接旋转设置有收紧连杆604,且收紧连杆604的顶部分别与两组夹持装置5的底部铰连接;底台1的顶部后侧通过两组导轨滑动设置有倒角架8;其中,倒角架8还包括有斜架801,调节框802,拉条803,短丝杠804,拉杆805;倒角架8的后侧顶部一体式设置有斜架801,且斜架801的顶部前侧一体式设置有调节框802;调节框802的两侧均开设有两组条形孔,且调节框802内通过条形孔滑动设置有两组拉条803;调节框802的中间通过轴承旋转设置有两组短丝杠804,两组短丝杠804分别穿过两组拉条803螺纹连接;两组拉条803的外侧均通过转轴旋转设置有拉杆805;倒角架8的顶部内侧固定设置有两组调角装置9;其中,调角装置9还包括有限位螺杆901,调节连杆A902,侧连杆903,支撑连杆904,连接块905;调角装置9的前侧中间均一体式设置有限位螺杆901;调角装置9的前后两侧上下端均设置为轴架结构,两组调角装置9的相邻面均通过铰连接旋转设置有四组调节连杆A902,同侧两组调节连杆A902的外端均通过铰连接旋转设置有侧连杆903;同侧两组调节连杆A902平行;各组侧连杆903均与调角装置9平行;上侧两组侧连杆903之间与下侧两组侧连杆903之间通过铰连接旋转设置有两组倒角装置10;前侧调节连杆A902的中间均通过铰连接旋转设置有支撑连杆904,同侧支撑连杆904的前端通过铰连接旋转设置有连接块905;限位螺杆901均穿过连接块905配合两组螺母固定连接;倒角架8的后侧与底台1的顶部之间固定设置有推进气缸15。
其中,倒角装置10还包括有蜗杆轴1001,辊轮1002,打磨带1003;倒角装置10的中间后侧均开设有条形孔,且条形孔内部前侧均旋转设置有蜗杆轴1001,蜗杆轴1001外均设置有两处蜗杆;两组倒角装置10的相邻面前侧均通过转轴旋转设置有两组辊轮1002,且辊轮1002的转轴后侧均设置蜗轮与蜗杆轴1001外侧的蜗杆结构传动连接;倒角装置10的前侧均通过辊轮1002旋转设置有打磨带1003;倒角装置10的一侧外部均固定设置有打磨电机11,且打磨电机11均与一组蜗杆轴1001设置锥齿轮传动连接;倒角装置10的后侧均与两组拉杆805铰连接。
其中,底台1的底部一侧固定设置有滑槽座12,且滑槽座12的内部滑动设置有齿条13;齿条13的一侧与底台1的底部一侧之间固定设置有翻面气缸14;调位轴403的底部外侧固定设置有内棘轮齿轮,且齿条13与内棘轮齿轮啮合,齿条13的齿数为内棘轮齿轮齿数的四分之一。
工作原理:使用时,启动夹持气缸7,夹持气缸7带动滑座603移动,滑座603推进抬升连杆B602配合抬升连杆A601将调节装置6升起,利用收紧连杆604将两组夹持装置5撑开,将石板放置在托座402的顶部中间的位置,收回夹持气缸7,将两组夹持装置5靠拢固定石板。
松开连接块905两侧螺栓,调整连接块905和限位螺杆901的相对位置后再次固定,使调节连杆A902的角度做出调整,将两组打磨带1003中间位置的间距进行调整,转动短丝杠804,利用短丝杠804通过螺纹传动带动拉条803旋转,拉条803配合拉杆805移动即可调整打磨带1003的表面角度。
启动两组打磨电机11,打磨电机11通过锥齿轮带动蜗杆轴1001旋转,蜗杆轴1001通过蜗轮蜗杆传动带动辊轮1002旋转,辊轮1002带动打磨带1003持续旋转,启动推进气缸15将倒角架8向前移动,使两组打磨带1003贴合石板即可进行倒角。
在加工完一次倒角后,启动夹持气缸7松开两组夹持装置5后,启动翻面气缸14带动齿条13进行一次往复运动,齿条13通过齿条传动配合内棘轮齿轮带动调位轴403旋转四分之一,即可将石板旋转90°,此时即可再度倒角。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。