CN217433754U - 一种双侧壁加工数控机床 - Google Patents

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孙庆海
韩纪光
韩纪强
牛作文
郭书超
刘恩喜
赵延良
胡东阳
张文雨
刘营平
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Abstract

本实用新型公开了一种双侧壁加工数控机床,立柱底座上端面前后两侧设有导轨一,立柱底座上端面导轨一之间转动连接有丝杆一,丝杆一一端设有电机一,丝杆一上配合连接丝杆螺母一,导轨一上滑动连接有滑块一,立柱上端设有U型架,U型架上端面设有电机二,电机二的输出端上设有同步轮一,立柱相对的一面上转动连接有立式刀具,立式刀具上端设有同步轮二,工作台底座上端面左右两侧设有导轨二,工作台底座上端面导轨二之间转动连接有丝杆二,工作台底座上端面后端设有电机三。本实用新型的优点在于:可同时对工件的两个侧面进行加工,保证工件的形位公差和尺寸精度,可以一次性的加工完工件侧面,不用往复走刀。

Description

一种双侧壁加工数控机床
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体是指一种双侧壁加工数控机床。
背景技术
加工件需要两侧都加工平面,一般需要加工完一面在进行拆卸,翻转到另一面进行装夹,然后加工,对于大工件来说,加工刀具一般直径不是很大,需要往复走很多次,才可以加工完成,浪费了很多时间,对于形位公差,尺寸精度的要求也不能很好的保证。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对上述问题,提供一种可同时对工件的两个侧面进行加工,保证工件的形位公差和尺寸精度,可以一次性的加工完工件侧面,不用往复走刀的双侧壁加工数控机床。
解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种双侧壁加工数控机床,包括工作台底座和立式刀具,所述工作台底座左右两侧设有立柱底座,所述立柱底座上端面前后两侧设有导轨一,所述立柱底座上端面导轨一之间转动连接有丝杆一,所述丝杆一一端设有电机一,所述电机一输出端与丝杆一连接,所述丝杆一上配合连接丝杆螺母一,所述导轨一上滑动连接有滑块一,所述立柱底座上方设有立柱,所述立柱下端面与丝杆螺母一和滑块一连接,所述立柱上端设有U型架,所述U型架上端面设有电机二,所述电机二的输出端与U 型架转动连接,所述电机二的输出端上设有同步轮一,所述立柱相对的一面上转动连接有立式刀具,所述立式刀具上端设有同步轮二,所述同步轮二通过同步带与同步轮一连接,所述工作台底座上端面左右两侧设有导轨二,所述工作台底座上端面导轨二之间转动连接有丝杆二,所述工作台底座上端面后端设有电机三,所述电机三的输出端与丝杆二连接,所述丝杆二上配合连接有丝杆螺母二,所述导轨二上滑动连接有滑块二,所述工作台底座上方设有工作台,所述工作台与丝杆螺母二和滑块二连接。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:该双侧壁加工数控机床,将工件放在工作台上,电机三转动,控制丝杆二的转动,丝杆二通过丝杆螺母二带动工作台移动,进而带动工件移动;电机一转动,带动丝杆一转动,丝杆一通过丝杆螺母一带动立柱移动,立柱相对移动使得立式刀具与工件侧面贴合,可同时对工件的两个侧面进行加工;电机二转动带动同步轮一转动,同步轮一通过同步带带动同步轮二转动,同步轮二带动立式刀具转动,对工件侧面进行加工,立式刀具长度大于工件高度,可一次加工完成,不用往复走刀。
作为改进,所述工作台底座和立柱底座下端面上均螺纹连接有地脚螺栓。可以进行高度的调节。
作为改进,所述立柱上设有通孔。减少立柱用料和重量,方便进行位置调整。
作为改进,所述电机一和电机三采用伺服电机。可以精确控制立柱和工作台的移动距离。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的右视图。
图4为本实用新型的俯视图。
附图标记:1、工作台底座,2、立式刀具,3、立柱底座,4、导轨一,5、丝杆一,6、电机一,7、滑块一,8、立柱,9、U型架,10、电机二,11、同步轮二,12、导轨二,13、丝杆二,14、电机三,15、滑块二,16、工作台,17、地脚螺栓,18、通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-4,所述工作台底座1左右两侧设有立柱底座3,所述立柱底座3上端面前后两侧设有导轨一4,所述立柱底座3上端面导轨一4之间转动连接有丝杆一5,所述丝杆一5 一端设有电机一6,所述电机一6输出端与丝杆一5连接,所述丝杆一5上配合连接丝杆螺母一,所述导轨一4上滑动连接有滑块一7,所述立柱底座3上方设有立柱8,所述立柱8下端面与丝杆螺母一和滑块一7连接。
电机一6转动,带动丝杆一5转动,丝杆一5通过丝杆螺母一带动立柱移动,滑块一7在导轨一4上滑动,立柱8相对移动使得立式刀具2与工件侧面贴合,可同时对工件的两个侧面进行加工,减少加工时间,提升加工效率。
结合附图1-4,所述工作台底座1上端面左右两侧设有导轨二12,所述工作台底座1上端面导轨二12之间转动连接有丝杆二13,所述工作台底座1上端面后端设有电机三14,所述电机三14的输出端与丝杆二13连接,所述丝杆二13上配合连接有丝杆螺母二,所述导轨二12上滑动连接有滑块二15,所述工作台底座1上方设有工作台16,所述工作台16与丝杆螺母二和滑块二15连接。
将工件放在工作台16上,电机三14转动,控制丝杆二13的转动,丝杆二13通过丝杆螺母二带动工作台16移动,工作台16带动滑块二15在导轨二12上滑动,工作台16带动工件移动,对工件侧面进行全面加工。
结合附图1-4,所述立柱8上端设有U型架9,所述U型架9上端面设有电机二10,所述电机二10的输出端与U型架9转动连接,所述电机二10的输出端上设有同步轮一,所述立柱8相对的一面上转动连接有立式刀具2,所述立式刀具2上端设有同步轮二11,所述同步轮二11通过同步带与同步轮一连接。
电机二10转动带动同步轮一转动,同步轮一通过同步带带动同步轮二11转动,同步轮二11带动立式刀具2转动,对工件侧面进行加工,立式刀具2长度大于工件高度,可一次加工完成,不用往复走刀。
本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种双侧壁加工数控机床,包括工作台底座(1)和立式刀具(2),其特征在于:所述工作台底座(1)左右两侧设有立柱底座(3),所述立柱底座(3)上端面前后两侧设有导轨一(4),所述立柱底座(3)上端面导轨一(4)之间转动连接有丝杆一(5),所述丝杆一(5)一端设有电机一(6),所述电机一(6)输出端与丝杆一(5)连接,所述丝杆一(5)上配合连接丝杆螺母一,所述导轨一(4)上滑动连接有滑块一(7),所述立柱底座(3)上方设有立柱(8),所述立柱(8)下端面与丝杆螺母一和滑块一(7)连接,所述立柱(8)上端设有U型架(9),所述U型架(9)上端面设有电机二(10),所述电机二(10)的输出端与U型架(9)转动连接,所述电机二(10)的输出端上设有同步轮一,所述立柱(8)相对的一面上转动连接有立式刀具(2),所述立式刀具(2)上端设有同步轮二(11),所述同步轮二(11)通过同步带与同步轮一连接,所述工作台底座(1)上端面左右两侧设有导轨二(12),所述工作台底座(1)上端面导轨二(12)之间转动连接有丝杆二(13),所述工作台底座(1)上端面后端设有电机三(14),所述电机三(14)的输出端与丝杆二(13)连接,所述丝杆二(13)上配合连接有丝杆螺母二,所述导轨二(12)上滑动连接有滑块二(15),所述工作台底座(1)上方设有工作台(16),所述工作台(16)与丝杆螺母二和滑块二(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种双侧壁加工数控机床,其特征在于:所述工作台底座(1)和立柱底座(3)下端面上均螺纹连接有地脚螺栓(17)。
3.根据权利要求1所述的一种双侧壁加工数控机床,其特征在于:所述立柱(8)上设有通孔(18)。
4.根据权利要求1所述的一种双侧壁加工数控机床,其特征在于:所述电机一(6)和电机三(14)采用伺服电机。
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