CN215241975U - 柱式多功能机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机床设备领域，涉及一种柱式多功能机床，包括卧式机床架、立式机床架和底座，卧式机床架和立式机床架固定在底座上，并且底座上表面中部设有工作台，工作台通过位移机构与底座连接；卧式机床架上设有卧式动力头，立式机床架上设有立式动力头，卧式动力头和立式动力头分别安装有加工刀头。本实用新型能够使物料在一台机床上实现卧式方向和立式方向的加工，避免的重新定位和行车辅助更换加工位置，节省了时间，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种柱式多功能机床，属于机床设备领域。
背景技术
耐火材料异形砖的加工过程中，需要立式机床的加工也需要卧式机床的加工，目前的加工方法是在卧式机床上定位加工完成后，再通过行车移动至立式机床上重新定位再次加工，加工过程费时费力，加工效率低，工人的劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提出一种柱式多功能机床，能够使物料在一台机床上实现卧式方向和立式方向的加工，避免的重新定位和行车辅助更换加工位置，节省了时间，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。
本实用新型所述的柱式多功能机床，包括卧式机床架、立式机床架和底座，卧式机床架和立式机床架固定在底座上，并且底座上表面中部设有工作台，工作台通过位移机构与底座连接；卧式机床架上设有卧式动力头，立式机床架上设有立式动力头，卧式动力头和立式动力头分别安装有加工刀头。
加工前，可以根据加工的需要选择合适的加工刀头；卧式动力头输出主轴的轴线呈水平方向；立式动力头的输出主轴的轴线呈竖直方向。工作过程中，物料放置在工作台上，位移机构可以根据加工位置的需要将工作台移动至指定位置，卧式动力头带动加工刀头完成加工工作时，位移机构动作控制工作台移位至立式动力头处，立式动力头带动加工刀头完成加工工作；卧式动力头和立式动力头的加工顺序可以根据需要进行确定。
优选的，所述的卧式机床架和立式机床架均分别包括左立柱和右立柱，左立柱顶端和右立柱顶端之间设有顶梁，左立柱中部和右立柱中部之间设有横梁；
左立柱和右立柱一侧分别设有竖直的升降滚珠丝杠，升降滚珠丝杠顶部与设置在顶梁上的升降伺服电机连接，与升降滚珠丝杠配合工作的升降丝杠螺母分别与横梁两端固定，并且横梁两端分别设有升降套管，横梁两端的升降套管分别套装在对应的左立柱和右立柱外周；
横梁一侧设有与横梁平行的横向滚珠丝杠，横向滚珠丝杠一端由横向伺服电机驱动，横向滚珠丝杠上设有横向丝杠螺母，横向丝杠螺母通过横向套管与动力头连接固定，并且横向套管套装在横梁上；
卧式机床架上的动力头为卧式动力头，立式机床架的动力头为立式动力头。升降伺服电机工作可以带动卧式动力头或者立式动力头实现上下高度位置的调整；横向伺服电机工作可以带动卧式动力头或者立式动力头实现左右加工位置的调整，并且上下高度位置的调整和左右加工位置的调整均通过滚珠丝杠和丝杠螺母的配合完成，加工进尺寸可调精度较高，因此提高了产品的加工精度。
优选的，所述的位移机构包括位移滚珠丝杠和与位移滚珠丝杠配合工作的位移丝杠螺母，位移滚珠丝杠设置在底座上，并且位移滚珠丝杠由平台伺服电机驱动，位移丝杠螺母与工作台固定连接。当工作台位置需要调整时，平台伺服电机工作带动位移滚珠丝杠旋转，从而使位移丝杠螺母带动工作台位置调整，并且调整精度较高，进一步提高了产品的加工精度。
优选的，所述的工作台上表面设有L型定位板，L型定位板通过定位杆和T型螺母固定，T型螺母卡与工作台上表面设有的条状T型槽内。需要定位时，将L型定位板的一面与物料抵紧，然后定位杆穿过L型定位板上的通孔与条状T型槽内的T型螺母螺纹连接，T型螺母可以沿条状T型槽移动；L型定位板的通孔为长条孔，方便定位杆与位置合适的条状T型槽内的T型螺母固定。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，能够使物料在一台机床上实现卧式方向和立式方向的加工，避免的重新定位和行车辅助更换加工位置，节省了时间，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，并且提高了产品的加工精度。
附图说明
图1、柱式多功能机床主视图；
图2、柱式多功能机床右视图。
图中：1、底座；2、右立柱；3、升降套管；4、横向滚珠丝杠；5、升降伺服电机；6、顶梁；7、横梁；8、横向伺服电机；9、横向套管；10、左立柱；11、定位杆；12、L型定位板；13、T型螺母；14、位移滚珠丝杠；15、工作台；16、条状T型槽；17、卧式动力头；18、立式动力头；19、升降滚珠丝杠；20、平台伺服电机；21、立式机床架；22、卧式机床架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
如图1和图2，本实用新型所述的柱式多功能机床，包括卧式机床架22、立式机床架21和底座1，卧式机床架22和立式机床架21固定在底座上，并且底座1上表面中部设有工作台15，工作台15通过位移机构与底座1连接；卧式机床架22上设有卧式动力头17，立式机床架21上设有立式动力头18，卧式动力头17和立式动力头18分别安装有加工刀头。
本实施例中：
卧式机床架22和立式机床架21均分别包括左立柱10和右立柱2，左立柱10顶端和右立柱2顶端之间设有顶梁6，左立柱10中部和右立柱2中部之间设有横梁7；
左立柱10和右立柱2一侧分别设有竖直的升降滚珠丝杠19，升降滚珠丝杠19顶部与设置在顶梁6上的升降伺服电机5连接，与升降滚珠丝杠19配合工作的升降丝杠螺母分别与横梁7两端固定，并且横梁7两端分别设有升降套管3，横梁7两端的升降套管3分别套装在对应的左立柱10和右立柱2外周；
横梁7一侧设有与横梁7平行的横向滚珠丝杠4，横向滚珠丝杠4一端由横向伺服电机8驱动，横向滚珠丝杠4上设有横向丝杠螺母，横向丝杠螺母通过横向套管9与动力头连接固定，并且横向套管9套装在横梁7上；
卧式机床架22上的动力头为卧式动力头17，立式机床架21的动力头为立式动力头18。升降伺服电机5工作可以带动卧式动力头17或者立式动力头18实现上下高度位置的调整；横向伺服电机8工作可以带动卧式动力头17或者立式动力头18实现左右加工位置的调整，并且上下高度位置的调整和左右加工位置的调整均通过滚珠丝杠和丝杠螺母的配合完成，加工进尺寸可调精度较高，因此提高了产品的加工精度。
位移机构包括位移滚珠丝杠14和与位移滚珠丝杠14配合工作的位移丝杠螺母，位移滚珠丝杠14设置在底座1上，并且位移滚珠丝杠14由平台伺服电机20驱动，位移丝杠螺母与工作台15固定连接。当工作台15位置需要调整时，平台伺服电机20工作带动位移滚珠丝杠14旋转，从而使位移丝杠螺母带动工作台15位置调整，并且调整精度较高，进一步提高了产品的加工精度。
工作台15上表面设有L型定位板12，L型定位板12通过定位杆11和T型螺母13固定，T型螺母13卡与工作台15上表面设有的条状T型槽16内。需要定位时，将L型定位板12的一面与物料抵紧，然后定位杆11穿过L型定位板12上的通孔与条状T型槽16内的T型螺母13螺纹连接，T型螺母13可以沿条状T型槽16移动；L型定位板12的通孔为长条孔，方便定位杆11与位置合适的条状T型槽16内的T型螺母13固定。
加工前，可以根据加工的需要选择合适的加工刀头；卧式动力头17输出主轴的轴线呈水平方向；立式动力头18的输出主轴的轴线呈竖直方向。工作过程中，物料放置在工作台15上，位移机构可以根据加工位置的需要将工作台15移动至指定位置，卧式动力头17带动加工刀头完成加工工作时，位移机构动作控制工作台15移位至立式动力头18处，立式动力头18带动加工刀头完成加工工作；卧式动力头17和立式动力头18的加工顺序可以根据需要进行确定。
Claims (4)
1.一种柱式多功能机床，其特征在于：包括卧式机床架(22)、立式机床架(21)和底座(1)，卧式机床架(22)和立式机床架(21)固定在底座上，并且底座(1)上表面中部设有工作台(15)，工作台(15)通过位移机构与底座(1)连接；卧式机床架(22)上设有卧式动力头(17)，立式机床架(21)上设有立式动力头(18)，卧式动力头(17)和立式动力头(18)分别安装有加工刀头。
2.根据权利要求1所述的柱式多功能机床，其特征在于：卧式机床架(22)和立式机床架(21)均分别包括左立柱(10)和右立柱(2)，左立柱(10)顶端和右立柱(2)顶端之间设有顶梁(6)，左立柱(10)中部和右立柱(2)中部之间设有横梁(7)；
左立柱(10)和右立柱(2)一侧分别设有竖直的升降滚珠丝杠(19)，升降滚珠丝杠(19)顶部与设置在顶梁(6)上的升降伺服电机(5)连接，与升降滚珠丝杠(19)配合工作的升降丝杠螺母分别与横梁(7)两端固定，并且横梁(7)两端分别设有升降套管(3)，横梁(7)两端的升降套管(3)分别套装在对应的左立柱(10)和右立柱(2)外周；
横梁(7)一侧设有与横梁(7)平行的横向滚珠丝杠(4)，横向滚珠丝杠(4)一端由横向伺服电机(8)驱动，横向滚珠丝杠(4)上设有横向丝杠螺母，横向丝杠螺母通过横向套管(9)与动力头连接固定，并且横向套管(9)套装在横梁(7)上；
卧式机床架(22)上的动力头为卧式动力头(17)，立式机床架(21)的动力头为立式动力头(18)。
3.根据权利要求1所述的柱式多功能机床，其特征在于：位移机构包括位移滚珠丝杠(14)和与位移滚珠丝杠(14)配合工作的位移丝杠螺母，位移滚珠丝杠(14)设置在底座(1)上，并且位移滚珠丝杠(14)由平台伺服电机(20)驱动，位移丝杠螺母与工作台(15)固定连接。
4.根据权利要求1或3所述的柱式多功能机床，其特征在于：工作台(15)上表面设有L型定位板(12)，L型定位板(12)通过定位杆(11)和T型螺母(13)固定，T型螺母(13)卡与工作台(15)上表面设有的条状T型槽(16)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022822984.5U CN215241975U (zh) | 2020-11-28 | 2020-11-28 | 柱式多功能机床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022822984.5U CN215241975U (zh) | 2020-11-28 | 2020-11-28 | 柱式多功能机床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215241975U true CN215241975U (zh) | 2021-12-21 |
Family
ID=79452184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022822984.5U Active CN215241975U (zh) | 2020-11-28 | 2020-11-28 | 柱式多功能机床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215241975U (zh) |
-
2020
- 2020-11-28 CN CN202022822984.5U patent/CN215241975U/zh active Active
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