CN213829732U - 一种便于对工件固定的金刚石切割机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割机技术领域，尤其为一种便于对工件固定的金刚石切割机床，包括底座、切割装置和固定箱，所述底座上方固定连接有龙门架，所述龙门架上方下表面固定连接有切割装置，所述龙门架内侧下方固定连接有支撑板，所述龙门架左侧下方内部固定连接有驱动电机箱，所述驱动电机箱内部固定连接有驱动电机，所述螺纹筒下方滑动连接有第一液压杆，所述第一液压杆下端固定连接有支撑板，所述电机箱内部固定连接有电机，所述电机主轴固定连接有固定箱，所述弹簧固定连接于固定箱内部，本实用新型中，通过设置的驱动电机和固定箱方便对工件固定对其切割，且通过切割装置可以调整金刚石切割轮的角度和方位，有效提高装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种便于对工件固定的金刚石切割机床。
背景技术
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，金刚石切割机作为一种切割设备，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材、陶瓷等硬脆材料的加工，通过切割机可以对各种材料进行切割处理以满足施工要求。
传统的金刚石切割机切割方式单一，对于大型的材料进行切割时，不能调节金刚石锯片的角度，这就导致需要过多的人力将材料进行旋转，不仅加大了操作人员的工作量，还浪费了过多人力，且金刚石切割机不能对规格不同的材料进行切割和固定，降低了金刚石切割机的使用范围，往往需要其它的切割机对材料进行切割，不仅操作麻烦，还浪费了过多的物力资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于对工件固定的金刚石切割机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于对工件固定的金刚石切割机床，包括底座、切割装置和固定箱，所述底座上方固定连接有龙门架，所述龙门架上方下表面固定连接有切割装置，所述龙门架内侧下方固定连接有支撑板，所述龙门架左侧下方内部固定连接有驱动电机箱，所述驱动电机箱内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机主轴外侧转动连接有固定筒，所述固定筒外侧固定连接有龙门架，所述驱动电机主轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒下方滑动连接有第一液压杆，所述第一液压杆下端固定连接有支撑板，所述螺纹筒另一端固定连接有电机箱，所述电机箱内部固定连接有电机，所述电机主轴固定连接有固定箱，所述固定箱侧边下方固定连接有下夹板，所述固定箱侧边滑动连接有上夹板，所述上夹板另一端下表面固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接于固定箱内部。
优选的，所述切割装置包括直线电机、步进电机和金刚石切割轮，所述直线电机上方固定连接有龙门架，所述直线电机主轴外侧滑动连接有滑块，所述滑块内部固定连接有步进电机，所述步进电机主轴固定连接有固定块，所述固定块转动连接于滑块表面，所述固定块下端面固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆下端固定连接有无刷电机，所述无刷电机主轴固定连接有连接杆，所述连接杆内侧边固定连接有外壳，所述外壳前表面固定连接有切割电机，所述切割电机主轴固定连接有金刚石切割轮，所述金刚石切割轮外侧转动连接于外壳内部。
优选的，所述螺纹筒左端转动连接有转轴，所述转轴左端固定连接有固定箱。
优选的，所述驱动电机、螺纹杆、固定筒、螺纹筒和固定箱的个数均各有2个，所述驱动电机、螺纹杆、固定筒、螺纹筒和固定箱固定于龙门架内侧左右边。
优选的，所述固定块、第二液压杆和连接杆的个数均各有2个，所述固定块固定于滑块前后表面，所述第二液压杆固定于固定块下表面，所述连接杆固定连接于外壳前后表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的驱动电机、第一液压杆和固定箱，可以通过驱动电机带动螺纹杆和螺纹筒做直线运动将固定箱向内侧移动，使固定箱方便对工件固定，在对工件固定时拉动上夹板上的把手将上夹板向上拉起，然后将工件放置在下夹板表面上，松开上夹板由于弹簧是被拉上的通过自身弹力将上夹板向下移动对工件进行固定，在螺纹筒移动时通过第一液压杆可以防止螺纹筒自转还可以提高对工件的支撑作用，通过驱动电机、第一液压杆和固定箱方便对不同的固定件进行固定和支撑，提高装置的实用性；
2、本实用新型中，通过设置的直线电机、步进电机和无刷电机，通过直线电机可以调整金刚石切割轮的左右位置，方便对工件不同的位置进行切割，同时通过步进电机转动可以对第二液压杆的角度进行调整，方便对工件的不同角度进行切割，最后通过无刷电机可以对切割轮的方向调整，在切割的过程中可以对工件进行纵向和横向切割，有效提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型切割装置结构示意图；
图3为本实用新型图1的A处结构示意图；
图4为本实用新型图1的B处结构示意图。
图中：1-底座、2-龙门架、3-切割装置、301-直线电机、302-滑块、303- 固定块、304-步进电机、305-第二液压杆、306-无刷电机、307-连接杆、308- 外壳、309-切割电机、310-金刚石切割轮、4-支板、5-第一液压杆、6-驱动电机箱、7-驱动电机、8-固定筒、9-螺纹杆、10-螺纹筒、11-电机箱、12-电机、13-固定箱、14-上夹板、15-下夹板、16-弹簧、17-转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种便于对工件固定的金刚石切割机床，包括底座1、切割装置3和固定箱13，底座1上方固定连接有龙门架2，龙门架2上方下表面固定连接有切割装置3，龙门架2内侧下方固定连接有支撑板4，龙门架2左侧下方内部固定连接有驱动电机箱6，驱动电机箱6内部固定连接有驱动电机7，驱动电机 7主轴外侧转动连接有固定筒8，固定筒8外侧固定连接有龙门架2，驱动电机7主轴固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9外侧螺旋转动连接有螺纹筒10，螺纹筒10下方滑动连接有第一液压杆5，第一液压杆5下端固定连接有支撑板 4，螺纹筒10另一端固定连接有电机箱11，电机箱11内部固定连接有电机 12，电机12主轴固定连接有固定箱13，固定箱13侧边下方固定连接有下夹板15，固定箱13侧边滑动连接有上夹板14，上夹板14另一端下表面固定连接有弹簧16，弹簧16固定连接于固定箱13内部。
切割装置3包括直线电机301、步进电机304和金刚石切割轮310，直线电机301上方固定连接有龙门架2，直线电机301主轴外侧滑动连接有滑块 302，滑块302内部固定连接有步进电机304，步进电机304主轴固定连接有固定块303，固定块303转动连接于滑块302表面，固定块303下端面固定连接有第二液压杆305，第二液压杆305下端固定连接有无刷电机306，无刷电机306主轴固定连接有连接杆307，连接杆307内侧边固定连接有外壳308，外壳308前表面固定连接有切割电机309，切割电机309主轴固定连接有金刚石切割轮310，金刚石切割轮310外侧转动连接于外壳308内部，方便对工件的不同方位和角度进行切割，提高装置的实用性；龙门架2右侧内部固定连接有驱动电机箱6，驱动电机箱6内部固定连接有驱动电机7，驱动电机7主轴外侧转动连接有固定筒8，驱动电机7主轴固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9 外侧螺旋转动连接有螺纹筒10，螺纹筒10左端转动连接有转轴17，转轴17 左端固定连接有固定箱13，降低装置成本；驱动电机7、螺纹杆9、固定筒8、螺纹筒10和固定箱13的个数均各有2个，驱动电机7、螺纹杆9、固定筒8、螺纹筒10和固定箱13固定于龙门架2内侧左右边；固定块303、第二液压杆 305和连接杆307的个数均各有2个，固定块303固定于滑块302前后表面，第二液压杆305固定于固定块303下表面，连接杆307固定连接于外壳308 前后表面，提高装置的稳定性。
工作流程：使用本实用新型时，通过驱动电机7带动螺纹杆9转动使螺纹筒10带动电机箱11和固定箱13移动，拉动上夹板14上方的把手将工件放置在下夹板15表面上，然后送开把手上夹板14对工件进行固定，再通过驱动电机7对工件的距离进行调整使其完全牢固，在移动的过程中下方的第一液压杆5对螺纹筒10进行支撑滑动，可以提高对工件固定的稳定性，在对工件固定完毕后，开始启动切割装置3通过直线电机301调整金刚石切割轮310的左右位置，使其完全对准切割点，然后通过第二液压柱305使切割轮下降对工件进行切割，同时通过步进电机304可以对金刚石切割轮310的角度调整，提高切割装置3的实用性，再通过无刷电机306可以调整金刚石切割轮310的方向满足于对不同工件的切割，同时通过电机12带动固定箱13转动，可以将工件进行翻转避免人工翻转，降低工人的劳动力，通过本实用新型可以方便对工件进行固定和切割且能满足于不同的尺寸的工件，提高装置的实用性和方便性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于对工件固定的金刚石切割机床，包括底座(1)、切割装置(3)和固定箱(13)，其特征在于：所述底座(1)上方固定连接有龙门架(2)，所述龙门架(2)上方下表面固定连接有切割装置(3)，所述龙门架(2)内侧下方固定连接有支撑板(4)，所述龙门架(2)左侧下方内部固定连接有驱动电机箱(6)，所述驱动电机箱(6)内部固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)主轴外侧转动连接有固定筒(8)，所述固定筒(8)外侧固定连接有龙门架(2)，所述驱动电机(7)主轴固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)外侧螺旋转动连接有螺纹筒(10)，所述螺纹筒(10)下方滑动连接有第一液压杆(5)，所述第一液压杆(5)下端固定连接有支撑板(4)，所述螺纹筒(10)另一端固定连接有电机箱(11)，所述电机箱(11)内部固定连接有电机(12)，所述电机(12)主轴固定连接有固定箱(13)，所述固定箱(13)侧边下方固定连接有下夹板(15)，所述固定箱(13)侧边滑动连接有上夹板(14)，所述上夹板(14)另一端下表面固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)固定连接于固定箱(13)内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于对工件固定的金刚石切割机床，其特征在于：所述切割装置(3)包括直线电机(301)、步进电机(304)和金刚石切割轮(310)，所述直线电机(301)上方固定连接有龙门架(2)，所述直线电机(301)主轴外侧滑动连接有滑块(302)，所述滑块(302)内部固定连接有步进电机(304)，所述步进电机(304)主轴固定连接有固定块(303)，所述固定块(303)转动连接于滑块(302)表面，所述固定块(303)下端面固定连接有第二液压杆(305)，所述第二液压杆(305)下端固定连接有无刷电机(306)，所述无刷电机(306)主轴固定连接有连接杆(307)，所述连接杆(307)内侧边固定连接有外壳(308)，所述外壳(308)前表面固定连接有切割电机(309)，所述切割电机(309)主轴固定连接有金刚石切割轮(310)，所述金刚石切割轮(310)外侧转动连接于外壳(308)内部。
3.根据权利要求1所述的一种便于对工件固定的金刚石切割机床，其特征在于：所述螺纹筒(10)左端转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)左端固定连接有固定箱(13)。
4.根据权利要求1所述的一种便于对工件固定的金刚石切割机床，其特征在于：所述驱动电机(7)、螺纹杆(9)、固定筒(8)、螺纹筒(10)和固定箱(13)的个数均各有2个，所述驱动电机(7)、螺纹杆(9)、固定筒(8)、螺纹筒(10)和固定箱(13)固定于龙门架(2)内侧左右边。
5.根据权利要求2所述的一种便于对工件固定的金刚石切割机床，其特征在于：所述固定块(303)、第二液压杆(305)和连接杆(307)的个数均各有2个，所述固定块(303)固定于滑块(302)前后表面，所述第二液压杆(305)固定于固定块(303)下表面，所述连接杆(307)固定连接于外壳(308)前后表面。
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