CN219054051U - 一种用于合金锯片的湿式自动喷砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于合金锯片的湿式自动喷砂装置。所述用于合金锯片的湿式自动喷砂装置包括：湿式自动喷砂机主体；喷砂槽，所述喷砂槽开设在所述湿式自动喷砂机主体上；收集槽，所述收集槽开设在所述湿式自动喷砂机主体上；框架，所述框架固定安装在所述湿式自动喷砂机主体的顶部；转台机构，所述转台机构设置在所述喷砂槽的内壁上；定位机构，所述定位机构设置在所述喷砂槽的内壁上；收集机构，所述收集机构设置在所述收集槽的内部；遮挡防护机构，所述遮挡防护机构设置在所述框架上。本实用新型提供的用于合金锯片的湿式自动喷砂装置具有防护遮挡功能、具有含砂废水收集过滤功能、操作较为方便的优点。

Description

一种用于合金锯片的湿式自动喷砂装置

技术领域

本实用新型属于锯片加工技术领域，尤其涉及一种用于合金锯片的湿式自动喷砂装置。

背景技术

目前，在合金锯片生产和加工过程中，需要采用喷砂机来清除锯片在加工过程中残留在锯牙表面的氧化层，以改善并提高锯片的锯牙表面的机械性能。湿式喷砂如选用：合金砂如金刚砂粉末，与水可按比1：(5-10)重量混合。但是现有的合金锯片湿式自动喷砂装置，在使用的时候，取出锯片的时候，浪费时间，并且操作繁琐，非常不方便。

经检索，申请号为202121031492.2的一种合金锯片湿式自动喷砂装置，其结构包括湿式自动喷砂机主体、合金锯片压紧单元和转台控制单元；湿式自动喷砂机主体：上侧工作室的左侧面后端固定连接有固定板，所述湿式自动喷砂机主体的上侧的工作室的上表面中部转动连接有转台，所述转台的上端中部开设有安装槽，所述安装槽的底部固定连接有支撑轴，所述支撑轴的侧面上活动套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端与安装槽的底部固定连接，所述支撑轴的侧面上活动套接有支撑环，所述支撑环与压缩弹簧的上端固定连接，所述支撑环的上表面放置有合金锯片；虽然该合金锯片湿式自动喷砂装置，在使用的时候，可以快速的取出锯片，并且操作简单，非常方便。

但是，其无法对喷砂后产生的含砂废水进行收集，较为不便，并且该装置在喷砂时，含砂废水可能会飞溅至该装置的外部，从而造成工作台的污染。

因此，有必要提供一种新的用于合金锯片的湿式自动喷砂装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有防护遮挡功能、具有含砂废水收集过滤功能、操作较为方便的用于合金锯片的湿式自动喷砂装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于合金锯片的湿式自动喷砂装置包括：湿式自动喷砂机主体；喷砂槽，所述喷砂槽开设在所述湿式自动喷砂机主体上；收集槽，所述收集槽开设在所述湿式自动喷砂机主体上；框架，所述框架固定安装在所述湿式自动喷砂机主体的顶部；转台机构，所述转台机构设置在所述喷砂槽的内壁上；定位机构，所述定位机构设置在所述喷砂槽的内壁上；收集机构，所述收集机构设置在所述收集槽的内部；遮挡防护机构，所述遮挡防护机构设置在所述框架上；驱动机构，所述驱动机构设置在所述框架上。

作为本实用新型的进一步方案，所述转台机构包括支撑轴、支撑盘、定位柱、第一伺服电机、第一主动同步轮和第一从动同步轮，所述支撑轴转动安装在所述喷砂槽的底部内壁上，所述支撑盘固定安装在所述支撑轴的顶端，所述定位柱固定安装在所述支撑盘的顶部，所述第一伺服电机固定安装在所述喷砂槽的一侧内壁上，所述第一主动同步轮固定套设在所述第一伺服电机的输出轴上，所述第一从动同步轮固定套设在所述支撑轴上，所述第一主动同步轮和所述第一从动同步轮套设有同一条同步带。

作为本实用新型的进一步方案，所述定位机构包括多个电动缸、下压板、定位杆、定位孔、定位盘和圆孔，多个所述电动缸均固定安装在所述喷砂槽的顶部内壁上，所述下压板固定安装在多个所述电动缸的输出杆上，所述定位杆固定安装在所述下压板的底部，所述定位孔开设在所述定位杆的底端，所述定位盘固定安装在所述定位杆的底端，所述圆孔开设在所述定位盘上。

作为本实用新型的进一步方案，所述收集机构包括多个集水槽、收集箱和滤网，多个所述集水槽均开设在所述喷砂槽的底部内壁上，所述收集箱设置在所述收集槽的内部，所述滤网设置在所述收集箱的内壁上。

作为本实用新型的进一步方案，所述遮挡防护机构包括两个螺杆、两个滑块和钢化玻璃板，两个所述螺杆均转动安装在所述框架上，两个所述螺杆均与所述湿式自动喷砂机主体转动连接，两个所述滑块分别螺纹套设在两个所述螺杆上，所述钢化玻璃板固定安装在两个所述滑块相互靠近的一侧。

作为本实用新型的进一步方案，所述驱动机构包括第二伺服电机、两个第二主动同步轮和两个第二从动同步轮，所述第二伺服电机固定安装在所述框架的顶部，两个所述第二主动同步轮均固定套设在所述第二伺服电机的输出轴上，两个所述第二从动同步轮分别固定套设在两个所述螺杆上，两个所述第二主动同步轮和两个所述第二从动同步轮上套设有两条同步带。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑轴上滑动套设有锥形导向块，所述锥形导向块与所述喷砂槽的底部内壁固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于合金锯片的湿式自动喷砂装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于合金锯片的湿式自动喷砂装置：通过收集槽可以放置收集箱，通过框架可以安装遮挡防护机构，通过转台机构可以带动合金锯片高速转动，通过定位机构可以将合金锯片固定在支撑盘上，通过遮挡防护机构可以对喷砂槽进行遮挡，从而防止含砂废水飞溅而出，通过驱动机构可以带动两个螺杆转动，通过支撑轴和支撑盘可以对合金锯片进行支撑，通过定位柱可以对合金锯片进行定位，通过第第一伺服电机、第一主动同步轮和第一从动同步轮可以带动支撑轴高速转动，通过多个电动缸可以带动下压板向下运动，通过定位孔和定位盘可以将合金锯片固定在支撑盘上，通过多个集水槽可以将废水导入收集箱内，通过收集箱可以对废水进行收集，通过滤网对废水中的沙粒进行过滤，从而使过滤后的沙粒可以重复利用，通过两个螺杆转动可以带动两个滑块上下移动，从而控制钢化玻璃板上下移动，通过第二伺服电机、两个第二主动同步轮和两个第二从动同步轮可以带动两个螺杆转动，通过锥形导向块能够防止含砂废水进入支撑轴与喷砂槽底部内壁连接处的轴承中。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的用于合金锯片的湿式自动喷砂装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1的正视外观结构示意图；

图3为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1、湿式自动喷砂机主体；2、喷砂槽；3、收集槽；4、框架；5、支撑轴；6、支撑盘；7、定位柱；8、第一伺服电机；9、第一主动同步轮；10、第一从动同步轮；11、电动缸；12、下压板；13、定位杆；14、定位孔；15、定位盘；16、圆孔；17、集水槽；18、收集箱；19、滤网；20、螺杆；21、滑块；22、钢化玻璃板；23、第二伺服电机；24、第二主动同步轮；25、第二从动同步轮；26、锥形导向块。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的用于合金锯片的湿式自动喷砂装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1的正视外观结构示意图；图3为图1中A部分的放大结构示意图。用于合金锯片的湿式自动喷砂装置包括：湿式自动喷砂机主体1；喷砂槽2，所述喷砂槽2开设在所述湿式自动喷砂机主体1上；收集槽3，所述收集槽3开设在所述湿式自动喷砂机主体1上；框架4，所述框架4固定安装在所述湿式自动喷砂机主体1的顶部；转台机构，所述转台机构设置在所述喷砂槽2的内壁上；定位机构，所述定位机构设置在所述喷砂槽2的内壁上；收集机构，所述收集机构设置在所述收集槽3的内部；遮挡防护机构，所述遮挡防护机构设置在所述框架4上；驱动机构，所述驱动机构设置在所述框架4上，通过收集槽3可以放置收集箱18，通过框架4可以安装遮挡防护机构，通过转台机构可以带动合金锯片高速转动，通过定位机构可以将合金锯片固定在支撑盘6上，通过遮挡防护机构可以对喷砂槽2进行遮挡，从而防止含砂废水飞溅而出，通过驱动机构可以带动两个螺杆20转动。

所述转台机构包括支撑轴5、支撑盘6、定位柱7、第一伺服电机8、第一主动同步轮9和第一从动同步轮10，所述支撑轴5转动安装在所述喷砂槽2的底部内壁上，所述支撑盘6固定安装在所述支撑轴5的顶端，所述定位柱7固定安装在所述支撑盘6的顶部，所述第一伺服电机8固定安装在所述喷砂槽2的一侧内壁上，所述第一主动同步轮9固定套设在所述第一伺服电机8的输出轴上，所述第一从动同步轮10固定套设在所述支撑轴5上，所述第一主动同步轮9和所述第一从动同步轮10套设有同一条同步带，通过支撑轴5和支撑盘6可以对合金锯片进行支撑，通过定位柱7可以对合金锯片进行定位，通过第第一伺服电机8、第一主动同步轮9和第一从动同步轮10可以带动支撑轴5高速转动。

所述定位机构包括多个电动缸11、下压板12、定位杆13、定位孔14、定位盘15和圆孔16，多个所述电动缸11均固定安装在所述喷砂槽2的顶部内壁上，所述下压板12固定安装在多个所述电动缸11的输出杆上，所述定位杆13固定安装在所述下压板12的底部，所述定位孔14开设在所述定位杆13的底端，所述定位盘15固定安装在所述定位杆13的底端，所述圆孔16开设在所述定位盘15上，通过多个电动缸11可以带动下压板12向下运动，通过定位孔14和定位盘15可以将合金锯片固定在支撑盘6上。

所述收集机构包括多个集水槽17、收集箱18和滤网19，多个所述集水槽17均开设在所述喷砂槽2的底部内壁上，所述收集箱18设置在所述收集槽3的内部，所述滤网19设置在所述收集箱18的内壁上，通过多个集水槽17可以将废水导入收集箱18内，通过收集箱18可以对废水进行收集，通过滤网19对废水中的沙粒进行过滤，从而使过滤后的沙粒可以重复利用。

所述遮挡防护机构包括两个螺杆20、两个滑块21和钢化玻璃板22，两个所述螺杆20均转动安装在所述框架4上，两个所述螺杆20均与所述湿式自动喷砂机主体1转动连接，两个所述滑块21分别螺纹套设在两个所述螺杆20上，所述钢化玻璃板22固定安装在两个所述滑块21相互靠近的一侧，通过两个螺杆20转动可以带动两个滑块21上下移动，从而控制钢化玻璃板22上下移动。

所述驱动机构包括第二伺服电机23、两个第二主动同步轮24和两个第二从动同步轮25，所述第二伺服电机23固定安装在所述框架4的顶部，两个所述第二主动同步轮24均固定套设在所述第二伺服电机23的输出轴上，两个所述第二从动同步轮25分别固定套设在两个所述螺杆20上，两个所述第二主动同步轮24和两个所述第二从动同步轮25上套设有两条同步带，通过第二伺服电机23、两个第二主动同步轮24和两个第二从动同步轮25可以带动两个螺杆20转动。

所述支撑轴5上滑动套设有锥形导向块26，所述锥形导向块26与所述喷砂槽2的底部内壁固定连接，通过锥形导向块26能够防止含砂废水进入支撑轴5与喷砂槽2底部内壁连接处的轴承中。

本实用新型提供的用于合金锯片的湿式自动喷砂装置的工作原理如下：

使用时，将合金锯片套设在定位柱7上，启动多个电动缸11，多个电动缸11带动下压板12、定位杆13和定位盘15向下运动，从而使定位柱7沿圆孔16插入至定位孔14内，通过向下运动的圆孔16将合金锯片固定在支撑盘6上，由于定位盘15采用柔性材质，因此不同导致合金锯片的损坏，然后启动第一伺服电机8，第一伺服电机8带动第一主动同步轮9转动，第一主动同步轮9通过同步带带动第一从动同步轮10转动，第一从动同步轮10带动支撑轴5转动，通过支撑轴5带动支撑盘6转动使合金锯片高速旋转，然后启动第二伺服电机23，第二伺服电机23带动两个第二主动同步轮24转动，两个第二主动同步轮24通过两条同步带带动两个第二从动同步轮25转动，两个第二从动同步轮25带动两个螺杆20转动，两个螺杆20转动带动两个滑块21向下运动，两个滑块21带动钢化玻璃板22向下运动，从而使钢化玻璃板22对喷砂槽2进行遮挡，然后启动湿式自动喷砂机主体1对合金锯片进行喷砂，从而清除锯片在加工过程中残留在锯牙表面的氧化层，以改善并提高锯片的锯牙表面的机械性能，喷砂过程中产生的废水沿多个集水槽17流入至收集箱18内，通过滤网19对废水中的沙粒进行过滤，从而使过滤后的沙粒可以重复利用；

喷砂完成后关闭湿式自动喷砂机主体1和第一伺服电机8，然后通过控制第二伺服电机23反向转动将钢化玻璃板22升起，然后控制多个电动缸11的输出杆收缩，从而使定位盘15与合金锯片相分离，然后可以直接将合金锯片取出，从而完成合金锯片的喷砂。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于合金锯片的湿式自动喷砂装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于合金锯片的湿式自动喷砂装置，通过收集槽3可以放置收集箱18，通过框架4可以安装遮挡防护机构，通过转台机构可以带动合金锯片高速转动，通过定位机构可以将合金锯片固定在支撑盘6上，通过遮挡防护机构可以对喷砂槽2进行遮挡，从而防止含砂废水飞溅而出，通过驱动机构可以带动两个螺杆20转动，通过支撑轴5和支撑盘6可以对合金锯片进行支撑，通过定位柱7可以对合金锯片进行定位，通过第第一伺服电机8、第一主动同步轮9和第一从动同步轮10可以带动支撑轴5高速转动，通过多个电动缸11可以带动下压板12向下运动，通过定位孔14和定位盘15可以将合金锯片固定在支撑盘6上，通过多个集水槽17可以将废水导入收集箱18内，通过收集箱18可以对废水进行收集，通过滤网19对废水中的沙粒进行过滤，从而使过滤后的沙粒可以重复利用，通过两个螺杆20转动可以带动两个滑块21上下移动，从而控制钢化玻璃板22上下移动，通过第二伺服电机23、两个第二主动同步轮24和两个第二从动同步轮25可以带动两个螺杆20转动，通过锥形导向块26能够防止含砂废水进入支撑轴5与喷砂槽2底部内壁连接处的轴承中。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于合金锯片的湿式自动喷砂装置，其特征在于，包括：

湿式自动喷砂机主体；

喷砂槽，所述喷砂槽开设在所述湿式自动喷砂机主体上；

收集槽，所述收集槽开设在所述湿式自动喷砂机主体上；

框架，所述框架固定安装在所述湿式自动喷砂机主体的顶部；

转台机构，所述转台机构设置在所述喷砂槽的内壁上；

定位机构，所述定位机构设置在所述喷砂槽的内壁上；

收集机构，所述收集机构设置在所述收集槽的内部；

遮挡防护机构，所述遮挡防护机构设置在所述框架上；

驱动机构，所述驱动机构设置在所述框架上。

2.根据权利要求1所述的用于合金锯片的湿式自动喷砂装置，其特征在于，所述转台机构包括支撑轴、支撑盘、定位柱、第一伺服电机、第一主动同步轮和第一从动同步轮，所述支撑轴转动安装在所述喷砂槽的底部内壁上，所述支撑盘固定安装在所述支撑轴的顶端，所述定位柱固定安装在所述支撑盘的顶部，所述第一伺服电机固定安装在所述喷砂槽的一侧内壁上，所述第一主动同步轮固定套设在所述第一伺服电机的输出轴上，所述第一从动同步轮固定套设在所述支撑轴上，所述第一主动同步轮和所述第一从动同步轮套设有同一条同步带。

3.根据权利要求1所述的用于合金锯片的湿式自动喷砂装置，其特征在于，所述定位机构包括多个电动缸、下压板、定位杆、定位孔、定位盘和圆孔，多个所述电动缸均固定安装在所述喷砂槽的顶部内壁上，所述下压板固定安装在多个所述电动缸的输出杆上，所述定位杆固定安装在所述下压板的底部，所述定位孔开设在所述定位杆的底端，所述定位盘固定安装在所述定位杆的底端，所述圆孔开设在所述定位盘上。

4.根据权利要求1所述的用于合金锯片的湿式自动喷砂装置，其特征在于，所述收集机构包括多个集水槽、收集箱和滤网，多个所述集水槽均开设在所述喷砂槽的底部内壁上，所述收集箱设置在所述收集槽的内部，所述滤网设置在所述收集箱的内壁上。

5.根据权利要求1所述的用于合金锯片的湿式自动喷砂装置，其特征在于，所述遮挡防护机构包括两个螺杆、两个滑块和钢化玻璃板，两个所述螺杆均转动安装在所述框架上，两个所述螺杆均与所述湿式自动喷砂机主体转动连接，两个所述滑块分别螺纹套设在两个所述螺杆上，所述钢化玻璃板固定安装在两个所述滑块相互靠近的一侧。

6.根据权利要求5所述的用于合金锯片的湿式自动喷砂装置，其特征在于，所述驱动机构包括第二伺服电机、两个第二主动同步轮和两个第二从动同步轮，所述第二伺服电机固定安装在所述框架的顶部，两个所述第二主动同步轮均固定套设在所述第二伺服电机的输出轴上，两个所述第二从动同步轮分别固定套设在两个所述螺杆上，两个所述第二主动同步轮和两个所述第二从动同步轮上套设有两条同步带。

7.根据权利要求2所述的用于合金锯片的湿式自动喷砂装置，其特征在于，所述支撑轴上滑动套设有锥形导向块，所述锥形导向块与所述喷砂槽的底部内壁固定连接。

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