CN211414635U - 一种可调式门窗加工用磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及门窗加工技术领域，公开了一种可调式门窗加工用磨边装置，包括主箱，所述主箱左侧顶部内壁固定连接有转动轴承，所述转动轴承内部固定套接有转动轴，所述转动轴顶部固定套接有转动盘，所述转动盘的顶端由螺丝固定连接有电机，所述电机的右端输出轴固定套接有砂轮，所述转动盘的顶端四周开设有第一定位孔，所述主箱顶端内壁左侧开设有第二定位孔，所述主箱内部中端两侧均固定连接有隔板，所述隔板之间设有吸尘室，所述吸尘室底端内壁中部固定连接吸尘电机，所述吸尘电机顶端的输出轴固定套接有风扇。本实用新型设置转动盘可以更加方便的对角度进行调整，从而门窗加工磨边工作更加方便简单，节省时间提高工作效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种可调式门窗加工用磨边装置。
背景技术
在金属门窗加工时，需要组装焊接金属框架，所以需要在组装前需要对金属管材进行磨边，而传统金属管材磨边时人力操作使在加工时金属管材不好固定，在需要针对金属管材研磨角度时并不能定位角度，从而达不到需要的磨边角度，从而降低工作效益，而再磨边时会产生大量的飞屑和砂轮的灰尘，从而污染工作环境，危害工人的身体健康。所以需要一种可以在金属管材磨边时对金属管材固定更加方便，角度可以调节和可以处理飞屑的装置，从而使磨边工作更加便捷，使磨边时得工作环境更好。
实用新型内容
本实用新型提供了一种可调式门窗加工用磨边装置，该可调式门窗加工用磨边装置解决了门窗加工磨边时角度调节不便和磨边时产生大量飞屑从而危害工人身体健康的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可调式门窗加工用磨边装置，包括主箱，所述主箱顶端右侧设有夹紧机构，所述夹紧机构由移动块、螺杆、移动杆、把手、固定块、轴承、固定座、螺纹孔、活动孔、液压杆、第一夹紧块和第二夹紧块组成，所述固定座固定连接在主箱顶端右侧，所述固定块固定连接在主箱顶端并且位于固定座左侧，所述移动杆左端与固定块右端固定连接，所述移动杆的右端与固定座左端固定连接，所述移动杆数量为两个，且两个所述移动杆分别分布在固定座与固定块之间的正面与背面，所述轴承固定连接在固定块的右端内部，并且所述轴承的右端贯穿固定块的右侧，所述螺杆左端固定套接在轴承内部，所述螺杆右端贯穿固定座的左端与右端并且由轴承与固定座活动连接，所述螺杆位于固定座右端的一侧固定套接有把手，所述移动块的底端开设有螺纹孔与活动孔，且所述螺纹孔与活动孔均贯穿移动块底部的左端与右端，所述螺杆与移动杆分别套接在螺纹孔与活动孔内部，且移动块由螺纹与螺杆活动连接，所述移动块的顶端正面固定连接有液压杆，所述液压杆内部的液压轴的背面一端固定连接有第一夹紧块，所述第一夹紧块的底端与移动块的顶端贴合且滑动连接，所述第二夹紧块固定连接在移动块顶端背面；
所述主箱左侧顶部内壁固定连接有转动轴承，所述转动轴承贯穿主箱内壁的底端与顶端，所述转动轴承内部固定套接有转动轴，所述转动轴顶部固定套接有转动盘，所述转动盘的顶端由螺丝固定连接有电机，所述电机的右端输出轴固定套接有砂轮，所述转动盘的顶端四周开设有第一定位孔，所述第一定位孔贯穿转动盘的顶端与底端，所述主箱顶端内壁左侧开设有第二定位孔；
所述主箱内部中端两侧均固定连接有隔板，所述隔板之间设有吸尘室，所述吸尘室底端内壁中部固定连接吸尘电机，所述吸尘电机顶端的输出轴固定套接有风扇，两侧所述隔板下方均固定连接有插槽块，所述插槽块之间插接有金属过滤网，所述吸尘室上方固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩与吸尘室贯通连接,所述吸尘罩位于砂轮的正面。
优选的，所述转动轴固定套接在转动盘中心位置，所述转动轴的顶端位于转动盘的顶端下方两厘米处。
优选的，所述第二定位孔均位于第一定位孔的正下方，所述第一定位孔与第二定位孔内部贯穿插接有定位杆，所述定位杆的直径与第一定位孔和第二定位孔的孔径均相同，且所述定位杆与第一定位孔和第二定位孔活动插接。
优选的，所述转动盘的顶端左侧固定连接有摇杆，所述转动盘的顶端设有定位刻度。
优选的，所述转动盘上的第一定位孔数量为三十六个且以十度一个间隔角度均匀分布在转动盘的周围，所述第二定位孔与第一定位孔数量和位置相同且均位于第一定位孔的正下方。
优选的，所述第二定位孔的外围设有角度刻度，所述角度刻度数量与第二定位孔的数量相同且分别位于第二定位孔的外围。
优选的，所述吸尘室的正面由合页活动连接有箱门，所述箱门正面右部中端固定连接有门锁,所述吸尘室底端内壁为金属网材质。
借由上述技术方案，本实用新型提供了一种可调式门窗加工用磨边装置。
至少具备以下有益效果：
(1)、该可调式门窗加工用磨边装置，设置吸尘室可以在金属门窗加工磨边时处理掉飞屑，从而使工人的工作环境更加的完好，保护工人的身体健康。
(2)、该可调式门窗加工用磨边装置，设置转动盘是因为金属门窗加工磨边时会需要对金属管材进行角度磨边，从而设置转动盘可以更加方便的对角度进行调整，从而加工更加方便简单，节省时间提高工作效益。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：
图1为本实用新型的结构正面剖视示意图；
图2为本实用新型的结构俯视示意图；
图3为本实用新型图1中移动块侧面示意图；
图4为本实用新型图1中主箱局部俯视示意图；
图5为本实用新型图1中移动块俯视剖视示意图；
图6为本实用新型图1中主箱正面示意图。
图中：1主箱；
2夹紧机构、21固定座、22固定块、23移动杆、24轴承、25螺杆、26把手、27移动块、28螺纹孔、29活动孔、201液压杆、202第一夹紧块、203第二夹紧块；
3转动轴承、4转动轴、5转动盘、6电机、7砂轮、8第一定位孔、9第二定位孔、10角度刻度、11定位杆、12定位刻度、13隔板、14吸尘室、15吸尘电机、16风扇、17插槽块、18金属过滤网、19吸尘罩、101摇杆、102合页、103箱门、104门锁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式门窗加工用磨边装置，包括主箱1，主箱1顶端右侧设有夹紧机构2，夹紧机构2由移动块27、螺杆25、移动杆23、把手26、固定块22、轴承24、固定座21、螺纹孔28、活动孔29、液压杆201、第一夹紧块202和第二夹紧块203组成；
固定座21固定连接在主箱1顶端右侧，固定块22固定连接在主箱1顶端并且位于固定座21左侧，移动杆23左端与固定块22右端固定连接，移动杆23的右端与固定座21左端固定连接，移动杆23数量为两个，且两个移动杆23分别分布在固定座21与固定块22之间的正面与背面，设置移动杆23是为了让移动块27随着螺杆25的转动而左右移动，从而不会随着螺杆25的转动而转动，使移动块27只会做左右平移，轴承24固定连接在固定块22的右端内部，并且轴承24的右端贯穿固定块22的右侧，螺杆25左端固定套接在轴承24内部，螺杆25右端贯穿固定座21的左端与右端并且由轴承24与固定座21活动连接，螺杆25位于固定座21右端的一侧固定套接有把手26；
移动块27的底端开设有螺纹孔28与活动孔29，且螺纹孔28与活动孔29均贯穿移动块27底部的左端与右端，螺杆25与移动杆23分别套接在螺纹孔28与活动孔29内部，且移动块27由螺纹与螺杆25活动连接，移动块27的顶端正面固定连接有液压杆201，液压杆201内部的液压轴的背面一端固定连接有第一夹紧块202，第一夹紧块202的底端与移动块27的顶端贴合且滑动连接，第二夹紧块203固定连接在移动块27顶端背面，设置液压杆201控制第一夹紧块202与第二夹紧块203从而将需要加工的工件夹紧固定，从而无需人力去操作夹紧工件，避免在工件磨边时因为震动使固定好的工件松动，从而脱离固定；
主箱1左侧顶部内壁固定连接有转动轴承3，转动轴承3贯穿主箱1内壁的底端与顶端，转动轴承3内部固定套接有转动轴4，转动轴4顶部固定套接有转动盘5，转动盘5的顶端左侧固定连接有摇杆101，转动盘5的顶端设有定位刻度12，转动盘5的顶端由螺丝固定连接有电机6，电机6的右端输出轴固定套接有砂轮7，转动盘5的顶端四周开设有第一定位孔8，第一定位孔8贯穿转动盘5的顶端与底端，主箱1顶端内壁左侧开设有第二定位孔9；
转动轴4固定套接在转动盘5中心位置，转动轴4的顶端位于转动盘5的顶端下方两厘米处，第二定位孔9均位于第一定位孔8的正下方，第一定位孔8与第二定位孔9内部贯穿插接有定位杆11，定位杆11的直径与第一定位孔8和第二定位孔9的孔径均相同，且定位杆11与第一定位孔8和第二定位孔9活动插接，设置定位杆11的直径与第一定位孔8与第二定位孔9的孔径相同且滑动连接，从而使定位杆11插接在第一定位孔8与第二定位孔9内时固定住转动盘5与主箱1的位置，使转动盘5不会晃动从而更加稳固；
转动盘5上的第一定位孔8数量为三十六个且以十度一个间隔角度均匀分布在转动盘5的周围，第二定位孔9与第一定位孔8数量和位置相同且均位于第一定位孔8的正下方，第二定位孔9的外围设有角度刻度10，角度刻度10数量与第二定位孔9的数量相同且分别位于第二定位孔9的外围，设置转动盘5利用转动轴承3转动，从而可以将电机6上的砂轮7转动调整角度，而角度刻度10与定位刻度12可以让工人在操作时更好的对准角度从而调整电机6，而定位杆11可以在调整好角度后直接插接到第一定位孔8与第二定位孔9中从而将转动盘5与主箱1固定进行工作；
主箱1内部中端两侧均固定连接有隔板13，隔板13之间设有吸尘室14，吸尘室14底端内壁中部固定连接吸尘电机15，吸尘电机15顶端的输出轴固定套接有风扇16，两侧所述隔板13下方均固定连接有插槽块17，插槽块17之间插接有金属过滤网18，设置插槽块17是为了在需要清理金属过滤网18上的飞屑与飞尘时更方便抽出清理，吸尘室14上方固定连接有吸尘罩19，吸尘罩19与吸尘室14贯通连接,吸尘罩19位于砂轮7的正面，吸尘室14的正面由合页102活动连接有箱门103，箱门103正面右部中端固定连接有门锁104,吸尘室14底端内壁为金属网材质；
设置吸尘室14可以在金属门窗加工磨边时处理掉飞屑，从而使工人的工作环境更加的完好，保护工人的身体健康，设置转动盘5是因为金属门窗加工磨边时会需要对金属管材进行角度磨边，从而设置转动盘5可以更加方便的对角度进行调整，从而加工更加方便简单，节省时间提高工作效益。
在使用时，根据需要磨边的角度利用转动盘5与角度刻度10与定位刻度12调整电机6角度，首先转动转动盘5，当转动盘5上的定位刻度12对准到角度刻度10上并且达到所需要的角度时，将定位杆11插接在第一定位孔8与第二定位孔9上对转动盘5进行固定，之后开启电机6，电机6带动砂轮7转动，将需要研磨的金属放置在移动块27上部，之后启动液压杆201，液压杆201内部的液压轴伸出从而将第一夹紧块202推出与第二夹紧块203将金属管材夹紧固定，之后转动把手26，把手26带动螺杆25转动，利用螺纹连接的作用使移动块27在螺杆25上左右移动，而移动杆23固定移动块27使移动块27只会左右移动不会随着螺杆25的转动而转动，所以将移动块27移动至砂轮7右端，从而使金属管材与砂轮7接触研磨，同时开启吸尘电机15，吸尘电机15带动风扇16转动从而产生吸力，使磨边时产生的飞屑与飞尘由吸尘罩19吸至吸尘室14内，从而再由金属过滤网18进行过滤，使飞尘与飞屑滞留在金属过滤网18上，从而在完成工作后打开箱门103将金属过滤网18上的飞屑与飞尘进行清理。
以上对本实用新型所提供的一种可调式门窗加工用磨边装置进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种可调式门窗加工用磨边装置，包括主箱(1)，其特征在于：所述主箱(1)顶端右侧设有夹紧机构(2)，所述夹紧机构(2)由移动块(27)、螺杆(25)、移动杆(23)、把手(26)、固定块(22)、轴承(24)、固定座(21)、螺纹孔(28)、活动孔(29)、液压杆(201)、第一夹紧块(202)和第二夹紧块(203)组成，所述固定座(21)固定连接在主箱(1)顶端右侧，所述固定块(22)固定连接在主箱(1)顶端并且位于固定座(21)左侧，所述移动杆(23)左端与固定块(22)右端固定连接，所述移动杆(23)的右端与固定座(21)左端固定连接，所述移动杆(23)数量为两个，且两个所述移动杆(23)分别分布在固定座(21)与固定块(22)之间的正面与背面，所述轴承(24)固定连接在固定块(22)的右端内部，并且所述轴承(24)的右端贯穿固定块(22)的右侧，所述螺杆(25)左端固定套接在轴承(24)内部，所述螺杆(25)右端贯穿固定座(21)的左端与右端并且由轴承(24)与固定座(21)活动连接，所述螺杆(25)位于固定座(21)右端的一侧固定套接有把手(26)，所述移动块(27)的底端开设有螺纹孔(28)与活动孔(29)，且所述螺纹孔(28)与活动孔(29)均贯穿移动块(27)底部的左端与右端，所述螺杆(25)与移动杆(23)分别套接在螺纹孔(28)与活动孔(29)内部，且移动块(27)由螺纹与螺杆(25)活动连接，所述移动块(27)的顶端正面固定连接有液压杆(201)，所述液压杆(201)内部的液压轴的背面一端固定连接有第一夹紧块(202)，所述第一夹紧块(202)的底端与移动块(27)的顶端贴合且滑动连接，所述第二夹紧块(203)固定连接在移动块(27)顶端背面；
所述主箱(1)左侧顶部内壁固定连接有转动轴承(3)，所述转动轴承(3)贯穿主箱(1)内壁的底端与顶端，所述转动轴承(3)内部固定套接有转动轴(4)，所述转动轴(4)顶部固定套接有转动盘(5)，所述转动盘(5)的顶端由螺丝固定连接有电机(6)，所述电机(6)的右端输出轴固定套接有砂轮(7)，所述转动盘(5)的顶端四周开设有第一定位孔(8)，所述第一定位孔(8)贯穿转动盘(5)的顶端与底端，所述主箱(1)顶端内壁左侧开设有第二定位孔(9)；
所述主箱(1)内部中端两侧均固定连接有隔板(13)，所述隔板(13)之间设有吸尘室(14)，所述吸尘室(14)底端内壁中部固定连接吸尘电机(15)，所述吸尘电机(15)顶端的输出轴固定套接有风扇(16)，两侧所述隔板(13)下方均固定连接有插槽块(17)，所述插槽块(17)之间插接有金属过滤网(18)，所述吸尘室(14)上方固定连接有吸尘罩(19)，所述吸尘罩(19)与吸尘室(14)贯通连接,所述吸尘罩(19)位于砂轮(7)的正面。
2.根据权利要求1所述的一种可调式门窗加工用磨边装置，其特征在于：所述转动轴(4)固定套接在转动盘(5)中心位置，所述转动轴(4)的顶端位于转动盘(5)的顶端下方两厘米处。
3.根据权利要求1所述的一种可调式门窗加工用磨边装置，其特征在于：所述第二定位孔(9)均位于第一定位孔(8)的正下方，所述第一定位孔(8)与第二定位孔(9)内部贯穿插接有定位杆(11)，所述定位杆(11)的直径与第一定位孔(8)和第二定位孔(9)的孔径均相同，且所述定位杆(11)与第一定位孔(8)和第二定位孔(9)活动插接。
4.根据权利要求1所述的一种可调式门窗加工用磨边装置，其特征在于：所述转动盘(5)的顶端左侧固定连接有摇杆(101)，所述转动盘(5)的顶端设有定位刻度(12)。
5.根据权利要求1所述的一种可调式门窗加工用磨边装置，其特征在于：所述转动盘(5)上的第一定位孔(8)数量为三十六个且以十度一个间隔角度均匀分布在转动盘(5)的周围，所述第二定位孔(9)与第一定位孔(8)数量和位置相同且均位于第一定位孔(8)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种可调式门窗加工用磨边装置，其特征在于：所述第二定位孔(9)的外围设有角度刻度(10)，所述角度刻度(10)数量与第二定位孔(9)的数量相同且分别位于第二定位孔(9)的外围。
7.根据权利要求1所述的一种可调式门窗加工用磨边装置，其特征在于：所述吸尘室(14)的正面由合页(102)活动连接有箱门(103)，所述箱门(103)正面右部中端固定连接有门锁(104),所述吸尘室(14)底端内壁为金属网材质。
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200904 Termination date: 20201213 |