CN220592569U - 一种钢桶生产用的桶边修边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种钢桶生产用的桶边修边装置。其技术方案包括液压杆二、安装框、液压杆三、安装架、电机、支撑板和安装块，所述安装架下端内部设置有支撑板，所述安装架上端内壁设置有电机，所述桶体上端一侧设置有安装块，所述安装块内壁设置有磨石，所述安装块上端设置有液压杆一，所述安装架两端均设置有安装框，所述安装框一端设置有风机，所述安装框内部设置有滤网，所述安装框上端设置有液压杆二，所述液压杆二下端设置有行程块，所述行程块一端设置有刷条。本实用新型通过夹持装置与转动支撑装置的配合，对打磨桶体夹持，与磨石转动摩擦过程实现修边，产生粉尘被吸尘装置收集，对工作人员与环境起到防护。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种钢桶生产用的桶边修边装置。
背景技术
钢桶是一种存放的容器，使用不锈钢制作而成，不锈钢具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀。
钢桶加工后需要通过打磨装置对钢圈边侧进行修边加工，打磨过程会产生金属粉末，金属粉末入肺对工作人员身体造成伤害，且飘散的金属粉末不仅污染环境，且不易清理，为此我们提出一种钢桶生产用的桶边修边装置来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种钢桶生产用的桶边修边装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢桶生产用的桶边修边装置，包括液压杆二、安装框、液压杆三、安装架、电机、支撑板和安装块，所述安装架下端内部设置有支撑板，所述安装架上端内壁设置有电机，所述支撑板上端设置有桶体，所述桶体上端一侧设置有安装块，所述安装块内壁设置有磨石，所述安装块上端设置有液压杆一，所述安装架两端均设置有安装框，所述安装框相对一端均设置有液压杆三，所述液压杆三相对一端均设置有夹持板，所述安装框一端设置有风机，所述风机抽取端贯穿安装框，所述安装框内部设置有滤网，所述安装框上端设置有液压杆二，所述液压杆二下端设置有行程块，所述行程块一端设置有刷条。
在使用一种钢桶生产用的桶边修边装置时，钢桶放置在支撑板上，液压杆三运作带动夹持板对钢桶外壁夹持，液压杆一驱驱动磨石下降，对桶体桶边内外侧贴合后停止运作，风机运作气流在通口处流动，在电机的驱动下，桶体在支撑板上端稳固转动，桶圈与磨石摩擦下实现修边，产生的金属粉末在通口的抽吸力作用下进入安装框，被滤网拦截后部分掉落，液压杆二驱动行程块下降，驱动刷条对吸附在滤网外壁的金属粉末刷离，金属粉末得到抑制收集。
优选的，所述电机上端与支撑板相连接，所述支撑板下端边侧设置有等距分布的滑轮，所述滑轮滚动安装于安装架上端内壁。电机运作时带动支撑板转动，且支撑板通过底部滑轮得到转动支撑。
优选的，所述磨石呈倒V性，所述液压杆一上端位于安装架上端内部。倒V型磨石，对桶体的上端边缘处具有好的适配性。
优选的，所述安装框相对一端均开设有通口。通口用于气流的通过。
优选的，所述夹持板呈圆弧状，且圆弧状内壁转动安装有等距分布的滚珠。夹持板通过内部滚珠对桶体夹持时，接触面可转动。
优选的，所述安装框下端设置有排料口，且排料口内部设置有阀门，阀门为蝶阀，所述安装架下端四角处均设置有支撑腿。排料口排出安装框内部金属粉末，阀门控制排料口开合，支撑腿对安装架底部支撑。
优选的，所述安装框内部嵌入安装有滑套，所述液压杆二下端滑动贯穿滑套。液压杆二伸缩端通过滑套在安装框内部纵向滑动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在打磨装置的两侧设置有吸尘装置，对打磨产生的粉末进行抽取，避免粉末飘散到环境中，对工作人员起到防护，改善了工作环境，钢桶修边打磨加工过程产生的粉末得到便捷有效的处理；
2、打磨装置固定位置卡接在桶体桶边上，桶体通过电机高速转动，与磨石摩擦实现修边打磨，打磨时通过夹持板内部的滚珠，保障桶体转动时，保障桶体稳固，避免桶体修边过程桶体偏移，打磨过程时间短且效率高。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的行程块主剖视放大结构示意图。
附图标记：1、液压杆一；2、液压杆二；3、安装框；4、风机；5、液压杆三；6、安装架；7、夹持板；8、电机；9、支撑板；10、桶体；11、安装块；12、磨石；13、通口；14、滤网；15、滑套；16、安装块；17、刷条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-4所示，本实用新型提出的一种钢桶生产用的桶边修边装置，包括液压杆二2、安装框3、液压杆三5、安装架6、电机8、支撑板9和安装块11，安装架6下端内部设置有支撑板9，安装架6上端内壁设置有电机8，电机8上端与支撑板9相连接，支撑板9下端边侧设置有等距分布的滑轮，滑轮滚动安装于安装架6上端内壁，支撑板9上端设置有桶体10，桶体10上端一侧设置有安装块11，安装块11内壁设置有磨石12，磨石12呈倒V性，安装块11上端设置有液压杆一1，液压杆一1上端位于安装架6上端内部，安装架6两端均设置有安装框3，安装框3相对一端均开设有通口13，安装框3相对一端均设置有液压杆三5，液压杆三5相对一端均设置有夹持板7，夹持板7呈圆弧状，且圆弧状内壁转动安装有等距分布的滚珠。
基于实施例1的实施步骤：位于支撑板9上端的桶体10通过夹持板7夹持，内部滚珠与桶体10外壁接触，在电机8的转动下，带动桶体10在支撑板9上端稳固转动，液压杆一1运作带动磨石12下降，与桶体10桶圈接触后，在转动力的摩擦下，对桶体10桶圈打磨修边，该装置适用于桶体10下端呈矩形，外壁呈圆形的桶体10，桶体10上端内部开设有矩形嵌合槽，且与桶体10下端适配，桶体10位于支撑板9上端内部的嵌合槽中，夹持板7夹持过程，保障桶体10的转动，桶体10桶圈修边打磨时间短，且同时对桶圈的内侧和外侧打磨，打磨效率高。
实施例二
如图1-4所示，本实用新型提出的一种钢桶生产用的桶边修边装置，相较于实施例一，本实施例还包括：安装框3一端设置有风机4，风机4抽取端贯穿安装框3，安装框3内部设置有滤网14，安装框3下端设置有排料口，且排料口内部设置有阀门，阀门为蝶阀，安装架6下端四角处均设置有支撑腿，安装框3上端设置有液压杆二2，安装框3内部嵌入安装有滑套15，液压杆二2下端滑动贯穿滑套15，液压杆二2下端设置有行程块16，行程块16一端设置有刷条17。
本实施例中，打磨产生的粉末，通过风机4抽取到安装框3内部，部分粉末粘附在滤网14上，部分粉末掉落打安装框3下端内部，液压杆二2运作带动刷条17下降，对滤网14外壁刷取，吸附的粉末实现下落，避免气体流动位置被堵塞，粉末得到便捷处理，工作人员与环境均得到防护。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种钢桶生产用的桶边修边装置，包括液压杆二(2)、安装框(3)、液压杆三(5)、安装架(6)、电机(8)、支撑板(9)和安装块(11)，其特征在于：所述安装架(6)下端内部设置有支撑板(9)，所述安装架(6)上端内壁设置有电机(8)，所述支撑板(9)上端设置有桶体(10)，所述桶体(10)上端一侧设置有安装块(11)，所述安装块(11)内壁设置有磨石(12)，所述安装块(11)上端设置有液压杆一(1)，所述安装架(6)两端均设置有安装框(3)，所述安装框(3)相对一端均设置有液压杆三(5)，所述液压杆三(5)相对一端均设置有夹持板(7)，所述安装框(3)一端设置有风机(4)，所述风机(4)抽取端贯穿安装框(3)，所述安装框(3)内部设置有滤网(14)，所述安装框(3)上端设置有液压杆二(2)，所述液压杆二(2)下端设置有行程块(16)，所述行程块(16)一端设置有刷条(17)。
2.根据权利要求1所述的一种钢桶生产用的桶边修边装置，其特征在于：所述电机(8)上端与支撑板(9)相连接，所述支撑板(9)下端边侧设置有等距分布的滑轮，所述滑轮滚动安装于安装架(6)上端内壁。
3.根据权利要求1所述的一种钢桶生产用的桶边修边装置，其特征在于：所述磨石(12)呈倒V性，所述液压杆一(1)上端位于安装架(6)上端内部。
4.根据权利要求1所述的一种钢桶生产用的桶边修边装置，其特征在于：所述安装框(3)相对一端均开设有通口(13)。
5.根据权利要求1所述的一种钢桶生产用的桶边修边装置，其特征在于：所述夹持板(7)呈圆弧状，且圆弧状内壁转动安装有等距分布的滚珠。
6.根据权利要求1所述的一种钢桶生产用的桶边修边装置，其特征在于：所述安装框(3)下端设置有排料口，且排料口内部设置有阀门，阀门为蝶阀，所述安装架(6)下端四角处均设置有支撑腿。
7.根据权利要求1所述的一种钢桶生产用的桶边修边装置，其特征在于：所述安装框(3)内部嵌入安装有滑套(15)，所述液压杆二(2)下端滑动贯穿滑套(15)。
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