CN213081072U

CN213081072U - 一种钢管打磨用加工装置

Info

Publication number: CN213081072U
Application number: CN202021981315.6U
Authority: CN
Inventors: 管洪运
Original assignee: Qingdao Shenghongyuan Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Qingdao Shenghongyuan Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-09-11
Filing date: 2020-09-11
Publication date: 2021-04-30
Anticipated expiration: 2030-09-11

Abstract

本实用新型公开了一种钢管打磨用加工装置，涉及机械加工技术领域，包括底座，所述底座的一侧固定安装有第一转动电机，所述底座的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动套接有移动滑块，本实用新型的有益效果为：该钢管打磨用加工装置，通过底座的内部设置有吸风机，通过利用吸风机将钢管加工时产生的铁屑，通过集屑槽吸入到收集箱的内部，从而方便了铁屑的收集，避免钢管加工时产生的铁屑不便于收集，对工人的健康造成影响和污染空气的问题，同时通过支撑板和挡板的一侧设置有电磁吸盘，利用电磁吸盘进行吸附钢管加工时产生大量的铁屑，避免打磨时产生的铁屑四处飞溅，对工人造成的伤害。

Description

一种钢管打磨用加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种钢管打磨用加工装置。

背景技术

钢管，是一种具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。

在钢管加工过程中，经常出现的问题就是产生锈蚀的状况，铁锈对钢管的内部结构会产生很大的危害，因而在钢管出现铁锈的情况时，需要对表面进行打磨以便后续的处理，一般钢管在打磨的人工利用钢丝刷或砂布打磨，其具有劳动强度高、生产效率低、打磨质量差的缺点，影响了钢管表面打磨的效果，并且目前的打磨装置在实际使用过程中，会产生大量的铁锈和铁屑粉末，污染空气，影响人体健康。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管打磨用加工装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢管打磨用加工装置，包括底座，所述底座的一侧固定安装有第一转动电机，所述底座的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动套接有移动滑块，所述移动滑块的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的上表面固定安装有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴固定连接有固定卡盘，所述底座的上表面设置有支撑板，所述底座的上表面固定安装有挡板，所述支撑板和挡板的一侧分别固定安装有电磁吸盘，所述支撑板的底部固定安装有第二电动伸缩杆，所述底座的上表面固定安装有第三电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的一端分别固定安装有固定夹，所述固定夹的表面设置有打磨层，所述底座的表面开设有集屑槽，所述集屑槽的底部固定连接有吸屑管，所述吸屑管的另一端固定连接有吸风机，所述底座的一侧固定安装有收集箱。

可选的，所述螺纹杆的一端转动连接在底座的内腔，所述螺纹杆的另一端延伸至底座的外部且与第一转动电机的输出轴固定连接。

可选的，所述吸风机位于底座的内部，所述吸风机的出风口贯穿底座延伸至收集箱的内部。

可选的，所述集屑槽的数量为两个，两个所述集屑槽的形状为漏斗状且位于第三电动伸缩杆的两侧。

可选的，所述底座的上表面开设有滑槽，所述支撑杆的一端延伸至滑槽的内腔。

可选的，所述收集箱的上表面设置有可视观察窗，所述收集箱的一侧活动铰接有活动门。

本实用新型提供了一种钢管打磨用加工装置，具备以下有益效果：

1、该钢管打磨用加工装置，通过第一转动电机、第二转动电机、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆的配合使用，从而便于对钢管进行加工处理，并通过利用第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆固定连接的固定夹和打磨层，解决了人工手动打磨生产效率低、打磨质量差的问题，并且对降低了工人的劳动强度，提高了钢管表面打磨的效果。

2、该钢管打磨用加工装置，通过底座的内部设置有吸风机，通过利用吸风机将钢管加工时产生的铁屑，通过集屑槽吸入到收集箱的内部，从而方便了铁屑的收集，避免钢管加工时产生的铁屑不便于收集，对工人的健康造成影响和污染空气的问题，同时通过支撑板和挡板的一侧设置有电磁吸盘，利用电磁吸盘进行吸附钢管加工时产生大量的铁屑，避免打磨时产生的铁屑飞溅，对工人造成的伤害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构左视示意图。

图中：1、底座；2、第一转动电机；3、移动槽；4、螺纹杆；5、支撑杆；6、第一电动伸缩杆；7、第二转动电机；8、固定卡盘；9、支撑板；10、挡板；11、第二电动伸缩杆；12、第三电动伸缩杆；13、固定夹；14、打磨层；15、电磁吸盘；16、集屑槽；17、吸屑管；18、吸风机；19、收集箱；20、可视观察窗；21、活动门；22、移动滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管打磨用加工装置，包括底座1，底座1的一侧固定安装有第一转动电机2，底座1的内部开设有移动槽3，移动槽3的内部设置有螺纹杆4，螺纹杆4的一端转动连接在底座1的内腔，螺纹杆4的另一端延伸至底座1的外部且与第一转动电机2的输出轴固定连接，螺纹杆4的表面活动套接有移动滑块22，移动滑块22的上表面固定连接有支撑杆5，底座1的上表面开设有滑槽，支撑杆5支撑杆5的一端延伸至滑槽的内腔，支撑杆5的顶部固定安装有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的上表面固定安装有第二转动电机7，通过第一转动电机2、第二转动电机7、第二电动伸缩杆11、第三电动伸缩杆12的配合使用，从而便于对钢管进行加工处理，通过利用第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆固定连接的固定夹13和打磨层14，解决了人工手动打磨生产效率低、打磨质量差的问题，并且对降低了工人的劳动强度，提高了钢管表面打磨的效果，第二转动电机7的输出轴固定连接有固定卡盘8，底座1的上表面设置有支撑板9，底座1的上表面固定安装有挡板10，支撑板9和挡板10的一侧分别固定安装有电磁吸盘15，利用电磁吸盘15进行吸附钢管加工时产生大量的铁屑，避免打磨时产生的铁屑四处飞溅，从而影响工人的人身体将康，有效地避免铁屑混合在空气中对工人的呼吸道造成影响，支撑板9的底部固定安装有第二电动伸缩杆11，底座1的上表面固定安装有第三电动伸缩杆12，便于调节高度，能将钢管放置在合适的位置，从而对钢管进行加工，第二电动伸缩杆11和第三电动伸缩杆12的一端分别固定安装有固定夹13，有利于对钢管进行夹紧固定，便于对钢管进行打磨，固定夹13的表面设置有打磨层14，底座1的表面开设有集屑槽16，集屑槽16的数量为两个，两个集屑槽16的形状为漏斗状且位于第三电动伸缩杆12的两侧，便于对钢管加工产生的铁屑进行收集，有效地避免铁屑乱飞，集屑槽16的底部固定连接有吸屑管17，吸屑管17的另一端固定连接有吸风机18，吸风机18位于底座1的内部，吸风机18的出风口贯穿底座1延伸至收集箱19的内部，底座1的一侧固定安装有收集箱19，收集箱19的上表面设置有可视观察窗20，便于人们观察收集箱19中铁屑的存储情况，避免铁屑过多影响收集，便于及时对铁屑进行处理，收集箱19的一侧活动铰接有活动门21，有利于铁屑的清理。

综上所述，该钢管打磨用加工装置，使用时，首先将钢管的一端固定夹13的表面，将钢管的另一端通过固定卡盘8进行固定，接着通过利用第三电动伸缩杆12和第一电动伸缩杆6，将钢管整体调节成同一高度，然后通过第二电动伸缩杆11夹紧钢管，然后打开第二转动电机7和第一转动电机2的开关，通过第一转动电机2的输出轴转动从而带动第二转动电机7进行移动，并通过第二转动电机7的输出轴转动从而带动钢管旋转并与打磨层14进行接触摩擦，从而对钢管表面进行打磨，然后通过打开吸风机18和电磁吸盘15的开关，利用吸风机18吸取对打磨产生的铁屑并通过收集箱19进行收集，同时通过电磁吸盘15对未被吸风机18吸入的铁屑进行吸附，工作完成后，断开电磁吸盘15的电源，铁屑便会落入集屑槽16中，通过吸风机18吸入收集箱19，最后通过收集箱19活动铰接的活动门21对收集后的铁屑进行处理，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种钢管打磨用加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧固定安装有第一转动电机（2），所述底座（1）的内部开设有移动槽（3），所述移动槽（3）的内部设置有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的表面活动套接有移动滑块（22），所述移动滑块（22）的上表面固定连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的顶部固定安装有第一电动伸缩杆（6），所述第一电动伸缩杆（6）的上表面固定安装有第二转动电机（7），所述第二转动电机（7）的输出轴固定连接有固定卡盘（8），所述底座（1）的上表面设置有支撑板（9），所述底座（1）的上表面固定安装有挡板（10），所述支撑板（9）和挡板（10）的一侧分别固定安装有电磁吸盘（15），所述支撑板（9）的底部固定安装有第二电动伸缩杆（11），所述底座（1）的上表面固定安装有第三电动伸缩杆（12），所述第二电动伸缩杆（11）和第三电动伸缩杆（12）的一端分别固定安装有固定夹（13），所述固定夹（13）的表面设置有打磨层（14），所述底座（1）的表面开设有集屑槽（16），所述集屑槽（16）的底部固定连接有吸屑管（17），所述吸屑管（17）的另一端固定连接有吸风机（18），所述底座（1）的一侧固定安装有收集箱（19）。

2.根据权利要求1所述的一种钢管打磨用加工装置，其特征在于：所述螺纹杆（4）的一端转动连接在底座（1）的内腔，所述螺纹杆（4）的另一端延伸至底座（1）的外部且与第一转动电机（2）的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管打磨用加工装置，其特征在于：所述吸风机（18）位于底座（1）的内部，所述吸风机（18）的出风口贯穿底座（1）延伸至收集箱（19）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种钢管打磨用加工装置，其特征在于：所述集屑槽（16）的数量为两个，两个所述集屑槽（16）的形状为漏斗状且位于第三电动伸缩杆（12）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种钢管打磨用加工装置，其特征在于：所述底座（1）的上表面开设有滑槽，所述支撑杆（5）的一端延伸至滑槽的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种钢管打磨用加工装置，其特征在于：所述收集箱（19）的上表面设置有可视观察窗（20），所述收集箱（19）的一侧活动铰接有活动门（21）。