CN211966855U

CN211966855U - 一种高速辊打磨装置

Info

Publication number: CN211966855U
Application number: CN201922341940.8U
Authority: CN
Inventors: 王斌; 张存礼
Original assignee: Yangzhou Xinxin Heavy Industry Machinery Co Ltd
Current assignee: Yangzhou Xinxin Heavy Industry Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-12-23
Filing date: 2019-12-23
Publication date: 2020-11-20
Anticipated expiration: 2029-12-23

Abstract

本实用新型提供一种高速辊打磨装置。所述高速辊打磨装置包括打磨台和打磨机构，打磨台上安装有旋转固定件以及调节固定件，旋转固定件包括转动电机和三爪卡盘一，转动电机固定安装在打磨台上表面的一侧，且转动电机的输出端通与三爪卡盘一的转动中心固定连接，而调节固定件包括固定块、螺纹杆、转钮、螺纹连接块、转动架和三爪卡盘二，固定块固定安装在打磨台上表面的另一侧，且固定块内开设有安装腔，螺纹杆通过轴承转动安装在安装腔内，螺纹杆上套设有螺纹连接的螺纹连接块，且螺纹连接块的上表面通过转动架安装有转动连接的三爪卡盘二。本实用新型提供的高速辊打磨装置具有具有便于对不同长度高速辊进行固定夹持、锁定的优点。

Description

一种高速辊打磨装置

技术领域

本实用新型涉及高速辊技术领域，尤其涉及一种高速辊打磨装置。

背景技术

高速辊是直径小，长度大的结构，目前高速辊表面粗糙度打磨装置都采用传动装置和高速辊轴头用机床夹盘直接连接，但是容易出现对不同长度的高速辊难以进行长度调节的夹持、锁定，同时因为高速辊在打磨过程中，容易出现大量的异味，导致打磨车间工作环境较差。

因此，有必要提供一种高速辊打磨装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有便于对不同长度高速辊进行固定夹持、锁定的高速辊打磨装置。

本实用新型提供的高速辊打磨装置包括：打磨台，打磨台上安装有用于夹持驱动高速辊的旋转固定件以及用于调节对不同长度的高速辊夹持的调节固定件，且旋转固定件与调节固定件分布在打磨台的两侧；打磨机构，用于对高速辊进行打磨的打磨机构安装在安装架上，且安装架固定在打磨台上，打磨机构包括往复丝杆、螺纹滑动块、液压缸和打磨盘，往复丝杆通过支架转动安装在安装架水平段的下表面，且往复丝杆上套设有螺纹连接的螺纹滑动块，螺纹滑动块的底部固定安装有液压缸，且液压缸的输出端垂直向下并固定安装有用于对高速辊进行打磨的打磨盘。

优选的，打磨机构还包括驱动电机、第一链轮、第二链轮和链条，驱动电机固定安装在安装架的上表面，且驱动电机的输出端固定安装有第一链轮，第二链轮固定套接在往复丝杆的一端，且第二链轮通过链条与第一链轮啮合连接。

优选的，旋转固定件包括转动电机和三爪卡盘一，转动电机固定安装在打磨台上表面的一侧，且转动电机的输出端通与三爪卡盘一的转动中心固定连接，便于卡接、锁定高速辊的一端并驱动高速辊进行旋转。

优选的，调节固定件包括固定块、螺纹杆、转钮、螺纹连接块、转动架和三爪卡盘二，固定块固定安装在打磨台上表面的另一侧，且固定块内开设有安装腔，螺纹杆通过轴承转动安装在安装腔内，且螺纹杆的一端贯穿固定块并固定安装有转钮，螺纹杆上套设有螺纹连接的螺纹连接块，且螺纹连接块的上表面通过转动架安装有转动连接的三爪卡盘二，便于根据高速辊的长度对高速辊的另一端进行卡接、锁定。

优选的，安装架上安装有用于吸收打磨出现异味烟气的除味机构。

优选的，除味机构包括除味箱、伺服电机、搅拌杆、引风机、吸味斗和排气管，除味箱固定安装在安装架的上表面，且除味箱内储放有适量的活性炭颗粒，除味箱的内顶壁固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端固定安装有用于对活性炭颗粒进行搅拌的搅拌杆，引风机固定安装在除味箱的外壁上，且引风机的输入端通过导管与吸味斗相互连通，吸味斗固定安装在安装架上，引风机的输出端通过导管与除味箱的进气口固定连接，除味箱的顶部固定安装有排气管，开启引风机使得高速辊打磨时出现的异味通过吸味斗排至除味箱内并由除味箱中的活性炭颗粒进行吸附，同时开启伺服电机使得搅拌杆对活性炭颗粒进行搅拌，提高了活性炭颗粒对异味的吸收功能，避免了部分活性炭颗粒因为压制在底部而导致吸附能力得不到利用，提高了车间的工作环境。

优选的，打磨台的底部固定安装有用于承接高速辊打磨散落渣粒的承接池，且打磨台上开设有渣粒落口，高速辊打磨后的渣粒通过渣粒落口落至承接池，便于工作人员进行后续处理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高速辊打磨装置具有如下有益效果：

1、本实用新型将高速辊的一端插设至三爪卡盘一内并由三爪卡盘一进行卡接固定，而根据高速辊的长度调节三爪卡盘二与三爪卡盘一的间距，旋转转钮带动螺纹杆旋转，从而螺纹连接块沿着螺纹杆做水平移动，直到调节到三爪卡盘二与三爪卡盘一的间距与高速辊的长度相同后，将高速辊的另一端插设至三爪卡盘二内，并锁定三爪卡盘二，从而完成高速辊的固定，使得高速辊在打磨时稳定性强并提高了打磨装置的适用范围；

2、本实用新型开启引风机使得高速辊打磨时出现的异味通过吸味斗排至除味箱内并由除味箱中的活性炭颗粒进行吸附，同时开启伺服电机使得搅拌杆对活性炭颗粒进行搅拌，提高了活性炭颗粒对异味的吸收功能，避免了部分活性炭颗粒因为压制在底部而导致吸附能力得不到利用，提高了车间的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型提供的高速辊打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图。

图2为图1所示的调节固定件的结构示意图。

图3为图1所示的打磨机构的结构示意图。

图中标号：1、打磨台，2、安装架，3、旋转固定件，31、转动电机，32、三爪卡盘一，4、调节固定件，41、固定块，42、螺纹杆，43、转钮，44、螺纹连接块，45、转动架，46、三爪卡盘二，5、高速辊，6、打磨机构，61、往复丝杆，62、螺纹滑动块，63、液压缸，64、打磨盘，65、驱动电机，66、第一链轮，67、第二链轮，68、链条，7、除味机构，71、除味箱，72、伺服电机，73、搅拌杆，74、引风机，75、吸味斗，76、排气管，8、承接池。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的高速辊打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的调节固定件的结构示意图；图3为图1所示的打磨机构的结构示意图。高速辊打磨装置包括：打磨台1和打磨机构6。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，打磨台1上安装有用于夹持驱动高速辊5的旋转固定件3以及用于调节对不同长度的高速辊5夹持的调节固定件4，且旋转固定件3与调节固定件4分布在打磨台1的两侧，旋转固定件3包括转动电机31和三爪卡盘一32，转动电机31固定安装在打磨台1上表面的一侧，且转动电机31的输出端通与三爪卡盘一32的转动中心固定连接，而调节固定件4包括固定块41、螺纹杆42、转钮43、螺纹连接块44、转动架45和三爪卡盘二46，固定块41固定安装在打磨台1上表面的另一侧，且固定块41内开设有安装腔，螺纹杆42通过轴承转动安装在安装腔内，且螺纹杆42的一端贯穿固定块41并固定安装有转钮43，螺纹杆42上套设有螺纹连接的螺纹连接块44，而螺纹连接块44的侧壁与安装腔的内壁滑动连接，且螺纹连接块44的上表面通过转动架45安装有转动连接的三爪卡盘二46，而三爪卡盘一32与三爪卡盘二46同轴心。

需要说明的是：打磨高速辊5前，将高速辊5的一端插设至三爪卡盘一32内并由三爪卡盘一32进行卡接固定，而根据高速辊5的长度调节三爪卡盘二46与三爪卡盘一32的间距，旋转转钮43带动螺纹杆42旋转，从而螺纹连接块44沿着螺纹杆42做水平移动，直到调节到三爪卡盘二46与三爪卡盘一32的间距与高速辊5的长度相同后，将高速辊5的另一端插设至三爪卡盘二46内，并锁定三爪卡盘二46，从而完成高速辊5的固定，使得高速辊5在打磨时稳定性强并提高了打磨装置的适用范围。

参考图1和图2所示，用于对高速辊5进行打磨的打磨机构6安装在安装架2上，且安装架2固定在打磨台1上，打磨机构6包括往复丝杆61、螺纹滑动块62、液压缸63和打磨盘64，往复丝杆61通过支架转动安装在安装架2水平段的下表面，且往复丝杆61上套设有螺纹连接的螺纹滑动块62，而螺纹滑动块62的顶部延伸至安装架2水平段下表面开设的滑槽内并与滑槽滑动连接，螺纹滑动块62的底部固定安装有液压缸63，且液压缸63的输出端垂直向下并固定安装有用于对高速辊5进行打磨的打磨盘64，打磨机构6还包括驱动电机65、第一链轮66、第二链轮67和链条68，驱动电机65固定安装在安装架2的上表面，且驱动电机65的输出端固定安装有第一链轮66，第二链轮67固定套接在往复丝杆61的一端，且第二链轮67通过链条68与第一链轮66啮合连接。

需要说明的是：打磨高速辊5时，开启驱动电机65带动第一链轮66旋转，由于第一链轮66通过通过链条68与第一链轮66啮合连接，因此往复丝杆61随之进行旋转，从而往复丝杆61上的螺纹滑动块62沿着往复丝杆61往复运动，开启液压缸63使得液压缸63底部的打磨盘64与高速辊5打磨面接触，开启转动电机31带动两个固定件之间的高速辊5进行高速旋转，从而打磨盘64对高速辊5进行打磨。

参考图1所示，安装架2上安装有用于吸收打磨出现异味烟气的除味机构7，而除味机构7包括除味箱71、伺服电机72、搅拌杆73、引风机74、吸味斗75和排气管76，除味箱71固定安装在安装架2的上表面，且除味箱71内储放有适量的活性炭颗粒，除味箱71的内顶壁固定安装有伺服电机72，且伺服电机72的输出端固定安装有用于对活性炭颗粒进行搅拌的搅拌杆73，引风机74固定安装在除味箱71的外壁上，且引风机74的输入端通过导管与吸味斗75相互连通，吸味斗75固定安装在安装架2上，引风机74的输出端通过导管与除味箱71的进气口固定连接，除味箱71的顶部固定安装有排气管76。

需要说明的是：高速辊5在进行打磨时，开启引风机74使得高速辊5打磨时出现的异味通过吸味斗75排至除味箱71内并由除味箱71中的活性炭颗粒进行吸附，同时开启伺服电机72使得搅拌杆73对活性炭颗粒进行搅拌，提高了活性炭颗粒对异味的吸收功能，避免了部分活性炭颗粒因为压制在底部而导致吸附能力得不到利用，提高了车间的工作环境。

参考图1所示，打磨台1的底部固定安装有用于承接高速辊5打磨散落渣粒的承接池8，且打磨台1上开设有渣粒落口，高速辊5打磨后的渣粒通过渣粒落口落至承接池8，便于工作人员进行后续处理。

本实用新型提供的高速辊打磨装置的工作原理如下：

打磨高速辊5前，将高速辊5的一端插设至三爪卡盘一32内并由三爪卡盘一32进行卡接固定，而根据高速辊5的长度调节三爪卡盘二46与三爪卡盘一32的间距，旋转转钮43带动螺纹杆42旋转，从而螺纹连接块44沿着螺纹杆42做水平移动，直到调节到三爪卡盘二46与三爪卡盘一32的间距与高速辊5的长度相同后，将高速辊5的另一端插设至三爪卡盘二46内，并锁定三爪卡盘二46，从而完成高速辊5的固定，打磨高速辊5时，开启驱动电机65带动第一链轮66旋转，由于第一链轮66通过通过链条68与第一链轮66啮合连接，因此往复丝杆61随之进行旋转，从而往复丝杆61上的螺纹滑动块62沿着往复丝杆61往复运动，开启液压缸63使得液压缸63底部的打磨盘64与高速辊5打磨面接触，开启转动电机31带动两个固定件之间的高速辊5进行高速旋转，从而打磨盘64对高速辊5进行打磨，高速辊5在进行打磨时，开启引风机74使得高速辊5打磨时出现的异味通过吸味斗75排至除味箱71内并由除味箱71中的活性炭颗粒进行吸附，同时开启伺服电机72使得搅拌杆73对活性炭颗粒进行搅拌，提高了活性炭颗粒对异味的吸收功能，避免了部分活性炭颗粒因为压制在底部而导致吸附能力得不到利用，提高了车间的工作环境。

本方案中转动电机31采用Y80M2-2型号，驱动电机65采用Y80M1-2型号，伺服电机72的规格型号为YS6322-250w，引风机74的规格型号为LH-200 ，三个电机运行为现有常规电路，而电机的供电接口通过开关连接供电系统，实现电机的转动控制，而本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种高速辊打磨装置，其特征在于，包括：

打磨台（1），所述打磨台（1）上安装有用于夹持驱动高速辊（5）的旋转固定件（3）以及用于调节对不同长度的高速辊（5）夹持的调节固定件（4），且旋转固定件（3）与调节固定件（4）分布在打磨台（1）的两侧；

打磨机构（6），用于对高速辊（5）进行打磨的所述打磨机构（6）安装在安装架（2）上，且安装架（2）固定在打磨台（1）上，所述打磨机构（6）包括往复丝杆（61）、螺纹滑动块（62）、液压缸（63）和打磨盘（64），所述往复丝杆（61）通过支架转动安装在安装架（2）水平段的下表面，且往复丝杆（61）上套设有螺纹连接的螺纹滑动块（62），所述螺纹滑动块（62）的底部固定安装有液压缸（63），且液压缸（63）的输出端垂直向下并固定安装有用于对高速辊（5）进行打磨的打磨盘（64）。

2.根据权利要求1所述的高速辊打磨装置，其特征在于，所述打磨机构（6）还包括驱动电机（65）、第一链轮（66）、第二链轮（67）和链条（68），所述驱动电机（65）固定安装在安装架（2）的上表面，且驱动电机（65）的输出端固定安装有第一链轮（66），所述第二链轮（67）固定套接在往复丝杆（61）的一端，且第二链轮（67）通过链条（68）与第一链轮（66）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的高速辊打磨装置，其特征在于，所述旋转固定件（3）包括转动电机（31）和三爪卡盘一（32），所述转动电机（31）固定安装在打磨台（1）上表面的一侧，且转动电机（31）的输出端通与三爪卡盘一（32）的转动中心固定连接。

4.根据权利要求1所述的高速辊打磨装置，其特征在于，所述调节固定件（4）包括固定块（41）、螺纹杆（42）、转钮（43）、螺纹连接块（44）、转动架（45）和三爪卡盘二（46），所述固定块（41）固定安装在打磨台（1）上表面的另一侧，且固定块（41）内开设有安装腔，所述螺纹杆（42）通过轴承转动安装在安装腔内，且螺纹杆（42）的一端贯穿固定块（41）并固定安装有转钮（43），所述螺纹杆（42）上套设有螺纹连接的螺纹连接块（44），且螺纹连接块（44）的上表面通过转动架（45）安装有转动连接的三爪卡盘二（46）。

5.根据权利要求1所述的高速辊打磨装置，其特征在于，所述安装架（2）上安装有用于吸收打磨出现异味烟气的除味机构（7）。

6.根据权利要求5所述的高速辊打磨装置，其特征在于，所述除味机构（7）包括除味箱（71）、伺服电机（72）、搅拌杆（73）、引风机（74）、吸味斗（75）和排气管（76），所述除味箱（71）固定安装在安装架（2）的上表面，且除味箱（71）内储放有适量的活性炭颗粒，所述除味箱（71）的内顶壁固定安装有伺服电机（72），且伺服电机（72）的输出端固定安装有用于对活性炭颗粒进行搅拌的搅拌杆（73），所述引风机（74）固定安装在除味箱（71）的外壁上，且引风机（74）的输入端通过导管与吸味斗（75）相互连通，所述吸味斗（75）固定安装在安装架（2）上，所述引风机（74）的输出端通过导管与除味箱（71）的进气口固定连接，所述除味箱（71）的顶部固定安装有排气管（76）。

7.根据权利要求1所述的高速辊打磨装置，其特征在于，所述打磨台（1）的底部固定安装有用于承接高速辊（5）打磨散落渣粒的承接池（8），且打磨台（1）上开设有渣粒落口。