CN108838892B - 一种方便对碎屑进行收集的玻璃基片用打磨装置 - Google Patents
一种方便对碎屑进行收集的玻璃基片用打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108838892B CN108838892B CN201810502685.8A CN201810502685A CN108838892B CN 108838892 B CN108838892 B CN 108838892B CN 201810502685 A CN201810502685 A CN 201810502685A CN 108838892 B CN108838892 B CN 108838892B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- polishing
- glass substrate
- groove
- fixed block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 82
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 8
- 241000252254 Catostomidae Species 0.000 description 3
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0015—Hanging grinding machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/007—Weight compensation; Temperature compensation; Vibration damping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
- B24B41/068—Table-like supports for panels, sheets or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/20—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
- B24B7/22—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
- B24B7/24—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain for grinding or polishing glass
- B24B7/242—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain for grinding or polishing glass for plate glass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
本发明公开了一种方便对碎屑进行收集的玻璃基片用打磨装置，包括底座、竖杆、水管、滑动槽、连接罩、吸风口、插销和打磨槽，所述滑动槽设置在底座的上方，所述连接罩的底部固定有固定块，且固定块的底部通过减震弹簧与橡胶吸盘相连接，且橡胶吸盘的内部安装有磁性吸块，所述吸风口的上方通过吸气风管与风机相连接，且风机的上方连接有出风口，所述插销贯穿连接罩与连接伸缩杆相连接，所述打磨槽设置在固定转盘的外侧边缘。该方便对碎屑进行收集的玻璃基片用打磨装置设置有固定块，且固定块的底部均匀的分布有橡胶吸盘方便对需要进行打磨的基片主体进行固定，配合磁性吸块的设置可以更加稳定的对基片主体进行吸附固定。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃基片加工相关技术领域，具体为一种方便对碎屑进行收集的玻璃基片用打磨装置。
背景技术
在对玻璃基片进行加工以及检测的过程中经常需要将玻璃基片进行切割，在进行切割的过程中便会出现玻璃基片的四周会存在大量的切割毛刺影响加工质量与检测的准确性，而玻璃基片用打磨装置就是对切割后的玻璃基片的四周进行打磨的一种的辅助装置，现有的打磨均由工作人员手动拿着基片在打磨盘的上方进行打磨，而这种打磨装置不仅存在机械化程度低，需要耗费工作人员大量的体力劳动，且在进行打磨的过程中会存在大量的打磨碎屑飞溅，会造成工作人员的受伤问题，同时由于一般的机床上方会存在大量的润滑油，进而打磨碎屑飞溅到机床上更加不容易对其进行处理，同时在进行打磨的过程中经常会发生打磨后的基片边缘会碎屑粘接严重，以及上方的边缘不方便进行微小打磨处理的问题，使得整个打磨装置的使用价值并不能达到工作人员的要求。
所以我们提出了一种方便对碎屑进行收集的玻璃基片用打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便对碎屑进行收集的玻璃基片用打磨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的玻璃基片在进行打磨的过程中不会很好的对打磨碎屑进行收集，不能对上下两侧的边缘进行微小打磨的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便对碎屑进行收集的玻璃基片用打磨装置，包括底座、竖杆、水管、滑动槽、连接罩、吸风口、插销和打磨槽，所述底座的上表面底部安装有第一电机，且第一电机的顶端固定安装有旋转轴，2个旋转轴的中间设置有连接伸缩杆，并且旋转轴的顶端固定安装有固定转盘，2个固定转盘的中间设置有基片主体，且基片主体的上下两侧均设置有固定块，并且固定块的底部安装有连接伸缩杆，所述竖杆焊接在底座的上方，且竖杆与竖杆之间安装有丝杆，并且丝杆的外部设置有旋转套筒，丝杆的右侧顶端连接安装有第二电机，所述水管的上方连接有水泵，且水管的上方中间安装有阀门，并且水管的底部连接有喷头，所述喷头的下方设置有固定转盘，且固定转盘的顶端连接有出气风管，所述滑动槽设置在底座的上方，所述连接罩的底部固定有固定块，且固定块的底部通过减震弹簧与橡胶吸盘相连接，橡胶吸盘的内部安装有磁性吸块，所述吸风口的上方通过吸气风管与风机相连接，且风机的上方连接有出风口，所述插销贯穿连接罩与连接伸缩杆相连接，所述打磨槽设置在固定转盘的外侧边缘。
优选的，所述旋转轴在滑动槽的内部为滑动连接，且滑动槽贯穿在底座的内部，并且旋转轴的底部与底座之间的连接关系为螺栓连接。
优选的，所述连接伸缩杆设置有2个，且其顶端与连接罩之间的连接关系为卡合连接，并且连接罩与连接伸缩杆之间为过盈配合，同时连接罩与固定块之间为一体结构。
优选的，所述固定转盘的外侧中间位置镶嵌有打磨槽，且固定转盘的上下两侧和打磨槽的内部顶端均与打磨盘的材质相同，并且打磨槽的上下两侧均为网孔状结构。
优选的，所述固定块的底部均匀的分布有橡胶吸盘，且橡胶吸盘的顶端焊接有减震弹簧，并且橡胶吸盘的内部中心位置固定安装有磁性吸块，同时固定块关于固定转盘的水平中心面对称设置有2个。
优选的，所述旋转套筒与其下方连接的连接伸缩杆之间的连接关系为焊接，且下方连接伸缩杆伸缩长度的最大值为竖杆长度的二分之一，并且上方连接伸缩杆伸缩长度的最大值大于竖杆长度的二分之一。
优选的，所述水管呈倾斜状安装在竖杆的上方，且水管的上方顶端均匀的分布有喷头，并且相邻2个水管之间的最小距离大于连接伸缩杆的最大直径。
优选的，所述吸风口的横截面呈梯形结构，且其梯形结构的顶端最大直径与打磨槽的内直径大小相吻合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便对碎屑进行收集的玻璃基片用打磨装置设置有固定块，且固定块的底部均匀的分布有橡胶吸盘方便对需要进行打磨的基片主体进行固定，配合磁性吸块的设置可以更加稳定的对基片主体进行吸附固定，减震弹簧的设置可以在进行打磨的过程种减缓基片主体的震动，使得整个打磨过程中不会存在误差严重的问题，固定转盘的内部呈“凹”形结构的打磨槽可以很好的对基片主体的边缘进行打磨，配合风机和吸风口的设置可以直接对打磨后产生的碎屑进行吸收，通过出气风管排出，达到避免碎屑进行飞溅的问题，同时也可以达到对碎屑进行统一收集处理的效果，风机的设置还可以在进行打磨的过程中对整个基片边缘的温度进行降低，方便进行后续的拿取工作，2个固定块可以很好的在橡胶吸盘的作用下吸附在一起，配合丝杆的设置可以很好的带动需要进行打磨的基片主体在整个装置主体的内部进行移动，达到可以对其打磨的位置及高度进行调节的效果，由此达到对基片主体上方进行打磨彻底的效果，不需要人工对其进行拿取打磨，在提高工作效率的同时也为工作人员减轻了负担，喷头的设置可以在打磨结束后向基片的上方喷洒清洗液和冷却水，方便对基片的上方进行清洗，不会在打磨边缘出现大量碎屑粘接的问题。
附图说明
图1为本发明一种方便对碎屑进行收集的玻璃基片用打磨装置主视结构示意图；
图2为本发明一种方便对碎屑进行收集的玻璃基片用打磨装置a-a剖视俯视结构示意图；
图3为本发明一种方便对碎屑进行收集的玻璃基片用打磨装置固定块结构示意图；
图4为本发明一种方便对碎屑进行收集的玻璃基片用打磨装置固定转盘横剖结构示意图；
图5为本发明一种方便对碎屑进行收集的玻璃基片用打磨装置固定在转盘竖剖结构示意图；
图6为本发明一种方便对碎屑进行收集的玻璃基片用打磨装置图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、第一电机；3、旋转轴；4、连接伸缩杆；5、固定转盘；6、固定块；7、基片主体；8、竖杆；9、丝杆；10、旋转套筒；11、第二电机；12、水管；13、水泵；14、阀门；15、喷头；16、出气风管；17、滑动槽；18、连接罩；19、减震弹簧；20、橡胶吸盘；21、磁性吸块；22、吸风口；23、风机；24、出风口；25、吸气风管；26、插销；27、打磨槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种方便对碎屑进行收集的玻璃基片用打磨装置，包括底座1、第一电机2、旋转轴3、连接伸缩杆4、固定转盘5、固定块6、基片主体7、竖杆8、丝杆9、旋转套筒10、第二电机11、水管12、水泵13、阀门14、喷头15、出气风管16、滑动槽17、连接罩18、减震弹簧19、橡胶吸盘20、磁性吸块21、吸风口22、风机23、出风口24、吸气风管25、插销26和打磨槽27，底座1的上表面底部安装有第一电机2，且第一电机2的顶端固定安装有旋转轴3，旋转轴3在滑动槽17的内部为滑动连接，且滑动槽17贯穿在底座1的内部，并且旋转轴3的底部与底座1之间的连接关系为螺栓连接，方便通过对旋转轴3的移动达到对固定转盘5的位置进行移动的效果，可以根据基片主体7的大小不同对2个固定转盘5之间的距离进行调节，使得整个装置的使用范围更广，2个旋转轴3的中间设置有连接伸缩杆4，连接伸缩杆4设置有2个，且其顶端与连接罩18之间的连接关系为卡合连接，并且连接罩18与连接伸缩杆4之间为过盈配合，同时连接罩18与固定块6之间为一体结构，方便连接罩18和连接伸缩杆4之间进行拆卸，且不会出现大量摩擦的现象，并且旋转轴3的顶端固定安装有固定转盘5，固定转盘5的外侧中间位置镶嵌有打磨槽27，且固定转盘5的上下两侧和打磨槽27的内部顶端均与打磨盘的材质相同，并且打磨槽27的上下两侧均为网孔状结构，可以在打磨槽27的内部顶端处进行基片主体7的顶端边缘进行打磨的效果，同时方便在固定转盘5的上下两侧进行基片主体7的上下表面的微小打磨处理工作，避免出现废屑粘接在基片主体7的上下两侧位置，影响检测和加工效果，2个固定转盘5的中间设置有基片主体7，且基片主体7的上下两侧均设置有固定块6，固定块6的底部均匀的分布有橡胶吸盘20，且橡胶吸盘20的顶端焊接有减震弹簧19，并且橡胶吸盘20的内部中心位置固定安装有磁性吸块21，同时固定块6关于固定转盘5的水平中心面对称设置有2个，方便在橡胶吸盘20和磁性吸块21的作用下对基片主体7进行固定，方便进行打磨工作，同时也会在减震弹簧19的作用下减少震动，并且固定块6的底部安装有连接伸缩杆4，竖杆8焊接在底座1的上方，且竖杆8与竖杆8之间安装有丝杆9，并且丝杆9的外部设置有旋转套筒10，旋转套筒10与其下方连接的连接伸缩杆4之间的连接关系为焊接，且下方连接伸缩杆4伸缩长度的最大值为竖杆8长度的二分之一，并且上方连接伸缩杆4伸缩长度的最大值大于竖杆8长度的二分之一，方便对基片主体7进行固定，同时也方便通过对其进行伸缩达到对基片主体7的上方表面进行微小打磨的效果，丝杆9的右侧顶端连接安装有第二电机11，水管12的上方连接有水泵13，且水管12的上方中间安装有阀门14，水管12呈倾斜状安装在竖杆8的上方，且水管12的上方顶端均匀的分布有喷头15，并且相邻2个水管12之间的最小距离大于连接伸缩杆4的最大直径，方便在打磨的过程中对基片主体7进行清洗，达到减少后续工作的效果，并且水管12的底部连接有喷头15，喷头15的下方设置有固定转盘5，且固定转盘5的顶端连接有出气风管16，滑动槽17设置在底座1的上方，连接罩18的底部固定有固定块6，且固定块6的底部通过减震弹簧19与橡胶吸盘20相连接，橡胶吸盘20的内部安装有磁性吸块21，吸风口22的上方通过吸气风管25与风机23相连接，吸风口22的横截面呈梯形结构，且其梯形结构的顶端最大直径与打磨槽27的内直径大小相吻合，方便在吸风口22的作用下将打磨后的碎屑直接被吸风口22吸走，不会出现飞溅严重的问题，且风机23的上方连接有出风口24，插销26贯穿连接罩18与连接伸缩杆4相连接，打磨槽27设置在固定转盘5的外侧边缘。
本实施例的工作原理：在使用该方便对碎屑进行收集的玻璃基片用打磨装置时，首先，需要将整个装置在底部滚轮的作用下移动到合适的位置，然后将整个装置与外界的外接电源之间进行电性连接，连接完成后，就可以对整个装置进行使用了，首先，需要工作人员将需要对打磨的基片主体7进行固定，首先需要大致的对2个固定转盘5的位置进行调节，工作人员移动旋转轴3，使得旋转轴3在滑动槽17的内部进行移动，移动到大致的位置后，通过螺栓对其位置进行初步的固定，固定完成后，将需要进行打磨的基片主体7卡合进入到2个固定转盘5内部的打磨槽27中，之后，调节上下2个连接伸缩杆4的高度，使得上下2个连接伸缩杆4底部的固定块6上方的橡胶吸盘20与基片主体7的表面相互挤压接触固定，在进行挤压固定的过程中，由于上下橡胶吸盘20的内部均设置有磁性吸块21，使得基片主体7在磁性吸块21的作用下也进行了固定，然后，重复上述旋转轴3的位置调节工作，使得基片主体7可以刚好处于中间位置，卡合在2个固定转盘5内部的打磨槽27的内部，就使得基片主体7的固定工作完成了，；
当基片主体7的固定工作完成后，便可以对基片主体7的边缘进行打磨工作了，在进行打磨工作的过程中，启动第一电机2，使得第一电机2带动旋转轴3转动，进而使得固定转盘5转动，由于基片主体7两侧需要进行打磨的边缘在固定转盘5内部的打磨槽27中，进而在固定转盘5转动的过程中，会带动打磨槽27转动，进而使得打磨槽27的内部与基片主体7的边缘接触完成打磨工作；
在进行打磨工作的过程中，打磨槽27的内部会不断的出现很多的打磨碎屑，这时，启动风机23，使得风机23通过底部的吸风口22将从打磨槽27上方和下方漏出的打磨碎屑经过吸气风管25，从出风口24的地方排出，进而便使得打磨碎屑不会在进行打磨的过程中飞溅严重，造成工作人员受伤的危险，同时也可以很好的对基片主体7的上方进行散热，在进行打磨的过程中，工作人员也可以很好的将水管12的底部插入到水箱的内部，然后，启动水泵13，使得水泵13将水箱内部的水通过水管12从喷头15的地方喷出，然后，落入到固定转盘5和基片主体7的上方，不断的流动，便会流动到基片主体7的打磨边缘，一方面可以很好的对基片主体7的表面进行初步的清洗工作，不会在基片主体7的打磨边缘粘接的碎屑难以掉落的问题；
当整个基片主体7的边缘位置打磨完成后，需要对边缘的顶端位置进行打磨时，首先，需要对固定转盘5的位置向外侧偏移，然后，拔出下方连接伸缩杆4上方的插销26，工作人员就可以对上方的连接伸缩杆4的高度进行上升，在进行上升的过程中，带动上方的固定块6上升，由于下方的固定块6与底部的连接伸缩杆4之间为过盈配合，进而可以很轻松的在橡胶吸盘20的吸附作用将下方的固定块6一起上升，上升到基片主体7的最低点与固定转盘5的最低点处于同一直线时，启动第二电机11，使得第二电机11带动丝杆9转动，使得旋转套筒10带动上方的连接伸缩杆4在丝杆9的上方进行来回移动，移动到固定转盘5的顶端时，启动第一电机2，对基片主体7的上表面进行轻微的除屑工作，再重新对连接伸缩杆4的高度进行调节，完成对基片主体7的下表面进行轻微的除屑工作，进而便很好的完成了整个基片主体7的打磨工作了，本技术领域中电机、水泵13以及风机23的工作原理以及电性连接关系均属于现有市场上本领域技术人员所公知且熟悉的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种方便对碎屑进行收集的玻璃基片用打磨装置，包括底座(1)、竖杆(8)、水管(12)、滑动槽(17)、连接罩(18)、吸风口(22)、插销(26)和打磨槽(27)，其特征在于：所述底座(1)的上表面底部安装有第一电机(2)，且第一电机(2)的顶端固定安装有旋转轴(3)，2个旋转轴(3)的中间设置有连接伸缩杆(4)，并且旋转轴(3)的顶端固定安装有固定转盘(5)，2个固定转盘(5)的中间设置有基片主体(7)，且基片主体(7)的上下两侧均设置有固定块(6)，并且固定块(6)的底部安装有连接伸缩杆(4)，所述竖杆(8)焊接在底座(1)的上方，且竖杆(8)与竖杆(8)之间安装有丝杆(9)，并且丝杆(9)的外部设置有旋转套筒(10)，丝杆(9)的右侧顶端连接安装有第二电机(11)，所述水管(12)的上方连接有水泵(13)，且水管(12)的上方中间安装有阀门(14)，并且水管(12)的底部连接有喷头(15)，所述喷头(15)的下方设置有固定转盘(5)，且固定转盘(5)的顶端连接有出气风管(16)，所述滑动槽(17)设置在底座(1)的上方，所述连接罩(18)的底部固定有固定块(6)，且固定块(6)的底部通过减震弹簧(19)与橡胶吸盘(20)相连接，橡胶吸盘(20)的内部安装有磁性吸块(21)，所述吸风口(22)的上方通过吸气风管(25)与风机(23)相连接，且风机(23)的上方连接有出风口(24)，所述插销(26)贯穿连接罩(18)与连接伸缩杆(4)相连接，所述打磨槽(27)设置在固定转盘(5)的外侧边缘。
2.根据权利要求1所述的一种方便对碎屑进行收集的玻璃基片用打磨装置，其特征在于：所述旋转轴(3)在滑动槽(17)的内部为滑动连接，且滑动槽(17)贯穿在底座(1)的内部，并且旋转轴(3)的底部与底座(1)之间的连接关系为螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便对碎屑进行收集的玻璃基片用打磨装置，其特征在于：所述连接伸缩杆(4)设置有2个，且其顶端与连接罩(18)之间的连接关系为卡合连接，并且连接罩(18)与连接伸缩杆(4)之间为过盈配合，同时连接罩(18)与固定块(6)之间为一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种方便对碎屑进行收集的玻璃基片用打磨装置，其特征在于：所述固定转盘(5)的外侧中间位置镶嵌有打磨槽(27)，且固定转盘(5)的上下两侧和打磨槽(27)的内部顶端均与打磨盘的材质相同，并且打磨槽(27)的上下两侧均为网孔状结构。
5.根据权利要求1所述的一种方便对碎屑进行收集的玻璃基片用打磨装置，其特征在于：所述固定块(6)的底部均匀的分布有橡胶吸盘(20)，且橡胶吸盘(20)的顶端焊接有减震弹簧(19)，并且橡胶吸盘(20)的内部中心位置固定安装有磁性吸块(21)，同时固定块(6)关于固定转盘(5)的水平中心面对称设置有2个。
6.根据权利要求1所述的一种方便对碎屑进行收集的玻璃基片用打磨装置，其特征在于：所述旋转套筒(10)与其下方连接的连接伸缩杆(4)之间的连接关系为焊接，且下方连接伸缩杆(4)伸缩长度的最大值为竖杆(8)长度的二分之一，并且上方连接伸缩杆(4)伸缩长度的最大值大于竖杆(8)长度的二分之一。
7.根据权利要求1所述的一种方便对碎屑进行收集的玻璃基片用打磨装置，其特征在于：所述水管(12)呈倾斜状安装在竖杆(8)的上方，且水管(12)的上方顶端均匀的分布有喷头(15)，并且相邻2个水管(12)之间的最小距离大于连接伸缩杆(4)的最大直径。
8.根据权利要求1所述的一种方便对碎屑进行收集的玻璃基片用打磨装置，其特征在于：所述吸风口(22)的横截面呈梯形结构，且其梯形结构的顶端最大直径与打磨槽(27)的内直径大小相吻合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810502685.8A CN108838892B (zh) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | 一种方便对碎屑进行收集的玻璃基片用打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810502685.8A CN108838892B (zh) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | 一种方便对碎屑进行收集的玻璃基片用打磨装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108838892A CN108838892A (zh) | 2018-11-20 |
| CN108838892B true CN108838892B (zh) | 2020-10-02 |
Family
ID=64213267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810502685.8A Active CN108838892B (zh) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | 一种方便对碎屑进行收集的玻璃基片用打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108838892B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111015466B (zh) * | 2019-12-27 | 2021-05-14 | 赣州溢之远钢材有限公司 | 一种用于金属工具的安全性能高的打磨设备 |
| CN111438614A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-07-24 | 孙巧玲 | 一种建筑钢管除锈清洗装置 |
| CN112122012B (zh) * | 2020-09-11 | 2022-08-12 | 浦江凯瑞生物科技股份有限公司 | 一种复合酶法提取肝素钠粗品用离心机 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103350377A (zh) * | 2013-07-12 | 2013-10-16 | 曾庆明 | 一种适合平板显示玻璃基片的研磨抛光机 |
| CN105643383A (zh) * | 2016-03-08 | 2016-06-08 | 杨露萍 | 一种除尘式玻璃打磨机 |
| CN106334984A (zh) * | 2016-08-27 | 2017-01-18 | 宿州市天艺钢化玻璃有限公司 | 一种玻璃双边磨边自动生产线 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8585467B2 (en) * | 2008-10-31 | 2013-11-19 | Corning Incorporated | Linear pressure feed grinding with voice coil |
-
2018
- 2018-05-23 CN CN201810502685.8A patent/CN108838892B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103350377A (zh) * | 2013-07-12 | 2013-10-16 | 曾庆明 | 一种适合平板显示玻璃基片的研磨抛光机 |
| CN105643383A (zh) * | 2016-03-08 | 2016-06-08 | 杨露萍 | 一种除尘式玻璃打磨机 |
| CN106334984A (zh) * | 2016-08-27 | 2017-01-18 | 宿州市天艺钢化玻璃有限公司 | 一种玻璃双边磨边自动生产线 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108838892A (zh) | 2018-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108838892B (zh) | 一种方便对碎屑进行收集的玻璃基片用打磨装置 | |
| CN106965049A (zh) | 一种室内装修用墙面磨平器 | |
| CN219234790U (zh) | 一种家具板材打磨机 | |
| CN205703565U (zh) | 一种碳化硅化学抛光机 | |
| CN215394315U (zh) | 一种玻璃磨边喷水冷却装置 | |
| CN211332642U (zh) | 一种用于汽车配件的打磨装置 | |
| CN110814906A (zh) | 一种机械打磨装置 | |
| CN219617501U (zh) | 一种全自动玻璃四边磨机水冷却装置 | |
| CN218194168U (zh) | 一种钢构件批量加工用端面打磨机 | |
| CN115026676A (zh) | 一种玻璃制品加工用磨角设备及使用方法 | |
| CN114603436A (zh) | 一种采用自身压紧型的定位精准磨削加工的球道磨床 | |
| CN212683422U (zh) | 一种圆形钢化玻璃的磨边装置 | |
| CN211029366U (zh) | 一种家具加工用的打磨装置 | |
| CN209936692U (zh) | 一种高精度齿条磨床 | |
| CN210550233U (zh) | 一种轴承外圈高效清洗打磨装置 | |
| CN219444566U (zh) | 一种板材打磨装置 | |
| CN220279184U (zh) | 一种鞋材辅料加工的研磨机构 | |
| CN218504190U (zh) | 一种轴承加工抛光机 | |
| CN220240924U (zh) | 一种法兰加工打磨装置 | |
| CN221210944U (zh) | 一种铝瓶死角打磨机 | |
| CN217045792U (zh) | 一种吸盘固定圆形玻璃对称夹持打磨机 | |
| CN219617449U (zh) | 一种金属铸造件表面抛光装置 | |
| CN221185988U (zh) | 一种具有吸尘机构的镀锌板表面打磨装置 | |
| CN219170405U (zh) | 一种磨边机 | |
| CN221186089U (zh) | 一种砂轮磨具清洗维护设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 241000 the Pearl River Road, Wuhu Area, China (Anhui) Pilot Free Trade Zone, Wuhu Economic Development Zone, Anhui Province Patentee after: WUHU LIANGJIANG MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 241000 Factory Building No.1, Hongguang Road, Qiaobei Industrial Park, Jiujiang District, Wuhu City, Anhui Province, China Patentee before: WUHU LIANGJIANG MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. Country or region before: China |