CN218504190U - 一种轴承加工抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轴承加工技术领域，尤其为一种轴承加工抛光机，包括固定板，所述固定板的顶部设置有加工块，所述加工块的顶部固定安装有定位罩，所述加工块的上表面开设有漏孔，所述加工块的顶部两侧固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定安装有小型电动推杆，所述小型电动推杆的一端固定连接有夹持板。轴承在抛光过程中，轴承碎屑粉尘会粘附残留在轴承表面，水泵启动将水罐内的水源抽出，通过排水管排放到喷水板内，喷水板在将水源对定位罩内的轴承进行喷洒，喷洒的水源可以对轴承加工的表面进行清洗处理，去除轴承表面粘附的碎屑，方便工作人员观察判断出轴承加工抛光的深度，避免轴承抛光过度，大大提升了轴承抛光的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承加工技术领域，具体涉及一种轴承加工抛光机。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承分类，滑动轴承，滑动轴承不分内外圈也没有滚动体，一般是由耐磨材料制成,常用于低速，轻载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位，关节轴承，关节轴承的滑动接触表面为球面，主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动,轴承在生产后，为了使轴承表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面，需要对轴承表面进行抛光处理，但目前对轴承进行抛光，通常是由工人通过抛光工具，对轴承进行抛光，由于轴承在抛光过程中，会产生碎屑粉尘，容易使碎屑粉尘残留在抛光的轴承表面，影响到工人判断轴承抛光深度，导致轴承抛光过度，造成轴承损坏，因此需要使用到一种轴承加工抛光机。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种轴承加工抛光机，解决了目前对轴承进行抛光，通常是由工人通过抛光工具，对轴承进行抛光，由于轴承在抛光过程中，会产生碎屑粉尘，容易使碎屑粉尘残留在抛光的轴承表面，影响到工人判断轴承抛光深度，导致轴承抛光过度，造成轴承损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工抛光机，包括固定板，所述固定板的顶部设置有加工块，所述加工块的顶部固定安装有定位罩，所述加工块的上表面开设有漏孔，所述加工块的顶部两侧固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定安装有小型电动推杆，所述小型电动推杆的一端固定连接有夹持板，所述加工块的内部设置有收集盒，所述固定板的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的下表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有抛光头，所述固定板的一侧设置有水罐，所述水罐的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输出端连接有排水管，所述排水管的一端固定连接有喷水板，所述固定板的底部两侧固定安装有支撑腿。
优选的，所述夹持板位于定位罩的内部，且夹持板为半圆弧形。
优选的，所述收集盒的一侧固定安装有把手，所述把手的表面设置有硅胶套。
优选的，所述电动推杆位于漏孔的正上方，且漏孔设置有若干个。
优选的，所述水罐的上表面设置有注水口。
优选的，所述电动推杆的表面连接有限位杆，且限位杆与支撑架相连接。
优选的，所述支撑腿的表面开设有安装孔，且安装孔的数量为四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
轴承在抛光过程中，轴承碎屑粉尘会粘附残留在轴承表面，水泵启动将水罐内的水源抽出，通过排水管排放到喷水板内，喷水板在将水源对定位罩内的轴承进行喷洒，喷洒的水源可以对轴承加工的表面进行清洗处理，去除轴承表面粘附的碎屑，方便工作人员观察判断出轴承加工抛光的深度，避免轴承抛光过度，大大提升了轴承抛光的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的第一种立体结构图；
图2为本实用新型的第二种立体结构图；
图3为本实用新型的支撑架立体结构图；
图4为本实用新型的定位罩立体结构图。
图中：1、固定板；2、加工块；3、定位罩；4、固定块；5、小型电动推杆；6、夹持板；7、漏孔；8、收集盒；9、把手；10、支撑架；11、电动推杆；12、连接板；13、伺服电机；14、抛光头；15、水罐；16、水泵；17、排水管；18、喷水板；19、限位杆；20、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种轴承加工抛光机，包括固定板1，固定板1的顶部设置有加工块2，加工块2的顶部固定安装有定位罩3，加工块2的上表面开设有漏孔7，加工块2的顶部两侧固定安装有固定块4，固定块4的一侧固定安装有小型电动推杆5，小型电动推杆5的一端固定连接有夹持板6，加工块2的内部设置有收集盒8，固定板1的上表面固定安装有支撑架10，支撑架10的下表面固定安装有电动推杆11，电动推杆11的一端固定连接有连接板12，连接板12的一侧固定安装有伺服电机13，伺服电机13的输出端连接有抛光头14，固定板1的一侧设置有水罐15，水罐15的顶部固定安装有水泵16，水泵16的输出端连接有排水管17，排水管17的一端固定连接有喷水板18，固定板1的底部两侧固定安装有支撑腿20。
工作人员将需要加工抛光的轴承放置到定位罩3内，这时两个小型电动推杆5启动，驱动定位罩3内的半圆弧形夹持板6进行移动，两个夹持板6在相互移动后，可以对定位罩3内的轴承进行夹持固定，提升轴承加工抛光时的稳定性，轴承在固定后，电动推杆11启动可以带动伺服电机13和抛光头14进行升降，抛光头14在升降到触碰轴承后，伺服电机13启动带动抛光头14进行转动，对固定的轴承进行抛光处理，轴承在抛光过程中，轴承碎屑粉尘会粘附残留在轴承表面，这时水泵16启动将水罐15内的水源抽出，通过排水管17排放到喷水板18内，喷水板18在将水源对定位罩3内的轴承进行喷洒，喷洒的水源可以对轴承加工的表面进行清洗处理，去除轴承表面粘附的碎屑，方便工作人员观察判断出轴承加工抛光的深度，避免轴承抛光过度，大大提升了轴承抛光的效果，清洗用水和轴承碎屑粉尘，可以通过漏孔7掉落到收集盒8内进行收集，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
在本实施例的一个方面中，工作人员通过把手9可以将收集盒8从加工块2内，方便对收集的轴承碎屑粉尘和水进行清理，硅胶套用于提升把手9的舒适度。
在本实施例的一个方面中，位于定位罩3内的半圆弧形夹持板6，可以对放置到定位罩3内的轴承进行夹持固定，使轴承在后续抛光过程中，保持稳定性。
在本实施例的一个方面中，电动推杆11启动后，可以带动伺服电机13和抛光头14进行升降，抛光头14抛光轴承产生的碎屑粉尘可以通过漏孔7进行掉落。
在本实施例的一个方面中，与支撑架10相连接的限位杆19，用于对电动推杆11进行辅助支撑，提升电动推杆11使用时的稳定性。
在本实施例的一个方面中，工作人员通过安装孔，可以将支撑腿20进行安装，使抛光机在使用时，保持稳定。
在本实施例的一个方面中，清理轴承碎屑用水，通过注水口可以注入到水罐15内。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种轴承加工抛光机，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部设置有加工块(2)，所述加工块(2)的顶部固定安装有定位罩(3)，所述加工块(2)的上表面开设有漏孔(7)，所述加工块(2)的顶部两侧固定安装有固定块(4)，所述固定块(4)的一侧固定安装有小型电动推杆(5)，所述小型电动推杆(5)的一端固定连接有夹持板(6)，所述加工块(2)的内部设置有收集盒(8)，所述固定板(1)的上表面固定安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)的下表面固定安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的一端固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的一侧固定安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端连接有抛光头(14)，所述固定板(1)的一侧设置有水罐(15)，所述水罐(15)的顶部固定安装有水泵(16)，所述水泵(16)的输出端连接有排水管(17)，所述排水管(17)的一端固定连接有喷水板(18)，所述固定板(1)的底部两侧固定安装有支撑腿(20)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工抛光机，其特征在于：所述夹持板(6)位于定位罩(3)的内部，且夹持板(6)为半圆弧形。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工抛光机，其特征在于：所述收集盒(8)的一侧固定安装有把手(9)，所述把手(9)的表面设置有硅胶套。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工抛光机，其特征在于：所述电动推杆(11)位于漏孔(7)的正上方，且漏孔(7)设置有若干个。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工抛光机，其特征在于：所述水罐(15)的上表面设置有注水口。
6.根据权利要求1所述的一种轴承加工抛光机，其特征在于：所述电动推杆(11)的表面连接有限位杆(19)，且限位杆(19)与支撑架(10)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种轴承加工抛光机，其特征在于：所述支撑腿(20)的表面开设有安装孔，且安装孔的数量为四个。
Priority Applications (1)
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| CN202222683311.5U CN218504190U (zh) | 2022-10-12 | 2022-10-12 | 一种轴承加工抛光机 |
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| CN218504190U true CN218504190U (zh) | 2023-02-21 |
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2022
- 2022-10-12 CN CN202222683311.5U patent/CN218504190U/zh active Active
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