CN216098338U - 一种用于纺织导线轮打磨用的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纺织技术领域,尤其为一种用于纺织导线轮打磨用的固定装置,包括工作台,所述工作台的上表面设置有放置箱,所述放置箱的一侧设置有支撑架,所述支撑架的内部设置有转动装置,所述转动装置的一端设置有转盘,所述转盘的侧表面均匀排列有放置块,所述放置块的表面设置有第四电机,所述第四电机的输出端连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的一端设置有放置架。在需要将打磨完成的导线轮收集放置时,可以通过第四电机驱动第一旋转轴并带动放置架旋转,使得其内部的导线轮掉落到放置箱内部,方便了导线轮的收集与放置,节省了人力物力,不必在使用人员一个个将打磨完成的导线轮拿出,降低了工作人员的劳动负担。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织技术领域,具体涉及一种用于纺织导线轮打磨用的固定装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
在纺织过程中需要用到导线轮来将纺织线引导到需要的地方,可以说导线轮在纺织过程中起到至关重要的作用,而导线轮在生产过程中需要经过打磨这一步骤,在打磨过程中需要将导线轮紧紧固定住,这固然方便了导线轮的打磨,但是将打磨完成的导线轮取下时过于麻烦,过于费时费力,不利于生产效率的提升,为了针对于上述问题,特此提出一种用于纺织导线轮打磨用的固定装置,可以将打磨完成的导线轮自动放置到指定的位置,方便了导线轮的收集与放置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于纺织导线轮打磨用的固定装置,解决了将打磨完成的导线轮取下时过于麻烦,过于费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于纺织导线轮打磨用的固定装置,包括工作台,所述工作台的上表面设置有放置箱,所述放置箱的一侧设置有支撑架,所述支撑架的内部设置有转动装置,所述转动装置的一端设置有转盘,所述转盘的侧表面均匀排列有放置块,所述放置块的表面设置有第四电机,所述第四电机的输出端连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的一端设置有放置架,所述转盘的上表面均匀排列有固定装置,所述转盘的一侧开设有回收槽,所述回收槽的内部设置有防护板,所述防护板的表面开设有滤孔,所述防护板的底部设置有回收箱,所述回收箱的两侧均开设有升降槽,所述升降槽的内部设置有液压油缸,所述液压油缸的一端设置有清洗喷板,所述回收槽的一侧设置有打磨装置,所述打磨装置的两侧设置有清洗装置。
优选的,所述转动装置包含有第二电机,所述第二电机的输出端连接有第二旋转轴,所述第二旋转轴的一端与转盘连接,所述转盘的内部开设有滑动槽,所述支撑架与滑动槽滑动连接。
优选的,所述固定装置包含有第三电机,所述第三电机的输出端通过转动轴连接有固定板,所述固定板的表面设置有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆的一端设置有工作盘,所述工作盘、放置架的表面均设置有第五电机,所述第五电机的输出端通过转动轴连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端设置有第一转动盘、第二转动盘。
优选的,所述打磨装置包含有放置板,所述放置板的侧表面设置有液压泵,所述液压泵的输出端连接有液压杆,所述液压杆的一端设置有打磨架,所述打磨架的上表面设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第三旋转轴,所述第三旋转轴的一端设置有打磨盘。
优选的,所述清洗装置包含有水箱,所述水箱的上表面设置有进水口,所述水箱的侧表面设置有抽水泵,所述抽水泵的输出端连接有清洗管道,所述清洗管道的一端与清洗喷板连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在需要将打磨完成的导线轮收集放置时,可以通过第四电机驱动第一旋转轴并带动放置架旋转,使得其内部的导线轮掉落到放置箱内部,方便了导线轮的收集与放置,节省了人力物力,不必在使用人员一个个将打磨完成的导线轮拿出,降低了工作人员的劳动负担。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的第一种立体结构图;
图2为本实用新型的第二种立体结构图;
图3为本实用新型A的立体示意图;
图4为本实用新型B的立体示意图。
图中:1工作台;2放置箱;3升降槽;4液压油缸;5清洗喷板;6抽水泵;7水箱;8进水口;9液压泵;10放置板;11打磨架;12第一电机;13打磨盘;14回收箱;15第二电机;16支撑架;17转盘;18工作盘;19第一转动盘;20自动伸缩杆;21第三电机;22放置架;23第四电机;24第二转动盘;25第五电机;26电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种用于纺织导线轮打磨用的固定装置,包括工作台1,工作台1的上表面设置有放置箱2,放置箱2的一侧设置有支撑架16,支撑架16的内部设置有转动装置,转动装置的一端设置有转盘17,转盘17的侧表面均匀排列有放置块,放置块的表面设置有第四电机23,第四电机23的输出端连接有第一旋转轴,第一旋转轴的一端设置有放置架22,转盘17的上表面均匀排列有固定装置,转盘17的一侧开设有回收槽,回收槽的内部设置有防护板,防护板的表面开设有滤孔,防护板的底部设置有回收箱14,回收箱14的两侧均开设有升降槽3,升降槽3的内部设置有液压油缸4,液压油缸4的一端设置有清洗喷板5,回收槽的一侧设置有打磨装置,打磨装置的两侧设置有清洗装置,首先将需要打磨的导线轮放置进放置架22内,以便于转动装置与固定装置的工作,在需要将打磨完成的导线轮收集放置时,可以通过第四电机23驱动第一旋转轴并带动放置架22旋转,使得其内部的导线轮掉落到放置箱2内部,方便了导线轮的收集与放置,节省了人力物力,不必在使用人员一个个将打磨完成的导线轮拿出,降低了工作人员的劳动负担,在清洗过程产生的污水会通过防护板流入回收箱14内,方便了对于污水的收集,避免了污水污染工作台1。
具体的,转动装置包含有第二电机15,第二电机15的输出端连接有第二旋转轴,第二旋转轴的一端与转盘17连接,转盘17的内部开设有滑动槽,支撑架16与滑动槽滑动连接,在导线轮放置进放置架22上并被固定装置固定时,可以通过第二电机15驱动第二旋转轴并带动转盘17旋转,使得被固定的导线轮移动到打磨装置一侧,方便了打磨装置的工作,避免了工作人员接触打磨装置的风险,降低了安全隐患,且在转盘17旋转的时候,支撑架16会在滑动槽内部滑动,不会阻碍转盘17的滑动并且还可以起到一定的支撑作用。
具体的,固定装置包含有第三电机21,第三电机21的输出端通过转动轴连接有固定板,固定板的表面设置有自动伸缩杆20,自动伸缩杆20的一端设置有工作盘18,工作盘18、放置架22的表面均设置有第五电机25,第五电机25的输出端通过转动轴连接有电动伸缩杆26,电动伸缩杆26的一端设置有第一转动盘19、第二转动盘24,在导线轮被放置进放置架22内部需要将其进行固定以便于打磨时,可以通过自动伸缩杆20来将工作盘18延长到合适的长度,再通过第三电机21驱动转动轴并将工作盘18覆盖在放置架22上,再使用电动伸缩杆26伸缩使得第一转动盘19与第二转动盘24相互挤压将导线轮夹持固定住,再使用第五电机25驱动转动轴并带动被夹持住的导线轮在放置架22内部旋转,方便了打磨导线轮的侧表面。
具体的,打磨装置包含有放置板10,放置板10的侧表面设置有液压泵9,液压泵9的输出端连接有液压杆,液压杆的一端设置有打磨架11,打磨架11的上表面设置有第一电机12,第一电机12的输出端连接有第三旋转轴,第三旋转轴的一端设置有打磨盘13,在需要打磨导线轮时,可以通过液压泵9驱动液压杆并带动打磨架11移动到被夹持固定住的导线轮一侧,然后通过第一电机12驱动第三旋转轴并带动打磨盘13对导线轮侧表面进行打磨。
具体的,清洗装置包含有水箱7,水箱7的上表面设置有进水口8,水箱7的侧表面设置有抽水泵6,抽水泵6的输出端连接有清洗管道,清洗管道的一端与清洗喷板5连接,在打磨过程中,导线轮表面可能会沾染一些灰尘,若是不进行清洗,则是会导致影响产品美观,这时可以通过抽水泵6抽取水箱7内部的水源并经过清洗管道由清洗喷板5喷出,在水箱7内部的水源不足时,可以通过进水口8进行补充,且清洗喷板5可以通过液压油缸4来进行升降,十分灵活。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先将需要打磨的导线轮放置进放置架22内,然后通过固定装置将导线轮夹持固定住,再通过转动装置驱动转盘17进行转动,然后使用打磨装置对导线轮进行打磨,并在此过程中使用清洗装置对导线轮进行清洗,最后通过转动装置将放置架22移动会放置箱2上方,通过第四电机23驱动第一旋转轴并带动放置架22旋转,使得其内部的导线轮掉落到放置箱2内部,本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于纺织导线轮打磨用的固定装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面设置有放置箱(2),所述放置箱(2)的一侧设置有支撑架(16),所述支撑架(16)的内部设置有转动装置,所述转动装置的一端设置有转盘(17),所述转盘(17)的侧表面均匀排列有放置块,所述放置块的表面设置有第四电机(23),所述第四电机(23)的输出端连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的一端设置有放置架(22),所述转盘(17)的上表面均匀排列有固定装置,所述转盘(17)的一侧开设有回收槽,所述回收槽的内部设置有防护板,所述防护板的表面开设有滤孔,所述防护板的底部设置有回收箱(14),所述回收箱(14)的两侧均开设有升降槽(3),所述升降槽(3)的内部设置有液压油缸(4),所述液压油缸(4)的一端设置有清洗喷板(5),所述回收槽的一侧设置有打磨装置,所述打磨装置的两侧设置有清洗装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织导线轮打磨用的固定装置,其特征在于:所述转动装置包含有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端连接有第二旋转轴,所述第二旋转轴的一端与转盘(17)连接,所述转盘(17)的内部开设有滑动槽,所述支撑架(16)与滑动槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织导线轮打磨用的固定装置,其特征在于:所述固定装置包含有第三电机(21),所述第三电机(21)的输出端通过转动轴连接有固定板,所述固定板的表面设置有自动伸缩杆(20),所述自动伸缩杆(20)的一端设置有工作盘(18),所述工作盘(18)、放置架(22)的表面均设置有第五电机(25),所述第五电机(25)的输出端通过转动轴连接有电动伸缩杆(26),所述电动伸缩杆(26)的一端设置有第一转动盘(19)、第二转动盘(24)。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺织导线轮打磨用的固定装置,其特征在于:所述打磨装置包含有放置板(10),所述放置板(10)的侧表面设置有液压泵(9),所述液压泵(9)的输出端连接有液压杆,所述液压杆的一端设置有打磨架(11),所述打磨架(11)的上表面设置有第一电机(12),所述第一电机(12)的输出端连接有第三旋转轴,所述第三旋转轴的一端设置有打磨盘(13)。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺织导线轮打磨用的固定装置,其特征在于:所述清洗装置包含有水箱(7),所述水箱(7)的上表面设置有进水口(8),所述水箱(7)的侧表面设置有抽水泵(6),所述抽水泵(6)的输出端连接有清洗管道,所述清洗管道的一端与清洗喷板(5)连接。
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