CN218136823U - 一种特种管件打磨加工清屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特种管件打磨加工清屑装置，包括:加工台，加工台的表面固定安装有打磨机，加工台的两侧均固定安装有支撑架，两个支撑架的表面放置有管件，加工台的表面固定安装有两个定位架，定位架位于支撑架和打磨机之间，定位架的顶部固定安装有喷气嘴，喷气嘴位于管件的上方，本实用新型具有以下优点：通过喷气嘴对管件表面的废屑进行吹气处理，再通过液压升降柱调节凹型板的位置，并且第一电机驱动凹型板进行水平移动，进而凹型板内部的毛刷板对其管件表面进行清理，同时毛刷板一侧导向杆连接有弹簧，通过弹簧的弹力调节毛刷板的位置，增加毛刷板与管件之间的接触，便于毛刷板对管件表面废屑进行清理。

Description

一种特种管件打磨加工清屑装置

技术领域

本实用涉及金属管件加工技术领域，具体涉及一种特种管件打磨加工清屑装置。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，我国金属管件产量不但可以满足国内工程的需要，还大量出口，目前我国已成为金属管件制造大国。

现有的管件在生产加工过程中，需要对其表面进行打磨抛光处理，在打磨抛光处理的过程中会产生很多金属废屑，部分金属废屑会附着在金属管件的表面，由于没有清屑装置，需要工作人员频繁的清理其表面的废屑，增加工作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的管件在生产加工过程中，需要对其表面进行打磨抛光处理，在打磨抛光处理的过程中会产生很多金属废屑，部分金属废屑会附着在金属管件的表面，由于没有清屑装置，需要工作人员频繁的清理其表面的废屑，增加工作人员的工作量，现提供一种特种管件打磨加工清屑装置，通过喷气嘴对管件表面的废屑进行吹气处理，再通过液压升降柱调节凹型板的位置，并且第一电机驱动凹型板进行水平移动，进而凹型板内部的毛刷板对其管件表面进行清理，同时毛刷板一侧导向杆连接有弹簧，通过弹簧的弹力调节毛刷板的位置，增加毛刷板与管件之间的接触，便于毛刷板对管件表面废屑进行清理。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：本实用新型一种特种管件打磨加工清屑装置，包括：加工台，所述加工台的表面固定安装有打磨机，所述加工台的两侧均固定安装有支撑架，两个所述支撑架的表面放置有管件，所述加工台的表面固定安装有两个定位架，所述定位架位于支撑架和打磨机之间，所述定位架的顶部固定安装有喷气嘴，所述喷气嘴位于管件的上方，且所述喷气嘴的一端固定连接有软管，所述加工台的表面固定安装有两个液压升降柱，所述液压升降柱的顶部固定安装有清理箱，所述清理箱的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定安装有凹型板，所述凹型板的内部均匀开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有导向杆，所述导向杆的一端贯穿凹槽延伸至外部，且所述导向杆的贯穿端固定连接有毛刷板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹型板的两侧均固定安装有防护布，所述防护布的另一端固定连接清理箱的侧面，且所述防护布位于螺纹杆的上方，通过防护布防止废屑掉入清理箱的内部，避免废屑对螺纹杆影响。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块的内部滑动插接有横杆，所述横杆的两端固定连接清理箱的内壁两侧，通过横杆对移动块的移动提供支撑和限位的作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理箱的侧面固定安装有第一电机，所述第一电机位于螺纹杆的一侧，通过第一电机对螺纹杆转动提供驱动作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的表面固定安装有竖杆，所述竖杆的表面滑动套接有限位套筒，所述限位套筒的顶端固定连接清理箱的底部，通过竖杆滑动插接限位套筒的内部，增加清理箱移动过程中的稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖杆的表面呈光滑设置，便于竖杆在限位套筒内部移动。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过喷气嘴对管件表面的废屑进行吹气处理，再通过液压升降柱调节凹型板的位置，并且第一电机驱动凹型板进行水平移动，进而凹型板内部的毛刷板对其管件表面进行清理，同时毛刷板一侧导向杆连接有弹簧，通过弹簧的弹力调节毛刷板的位置，增加毛刷板与管件之间的接触，便于毛刷板对管件表面废屑进行清理；通过防护布防止废屑掉入清理箱的内部，避免废屑对螺纹杆影响。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的一种特种管件打磨加工清屑装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的一种特种管件打磨加工清屑装置图1的A处放大示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的一种特种管件打磨加工清屑装置凹型板的侧视示意图；

图4是本实用新型一优选实施例的一种特种管件打磨加工清屑装置清理箱和液压升降柱的立体示意图。

附图标记说明：1、加工台；2、打磨机；3、支撑架；4、管件；5、定位架；6、喷气嘴；7、液压升降柱；8、清理箱；9、螺纹杆；10、移动块；11、凹型板；12、凹槽；13、弹簧；14、导向杆；15、毛刷板；16、防护布；17、横杆；18、第一电机；19、竖杆；20、限位套筒。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-4，本实用新型一种特种管件打磨加工清屑装置，包括：加工台1，加工台1的表面固定安装有打磨机2，加工台1的两侧均固定安装有支撑架3，两个支撑架3的表面放置有管件4，加工台1的表面固定安装有两个定位架5，定位架5位于支撑架3和打磨机2之间，定位架5的顶部固定安装有喷气嘴6，喷气嘴6位于管件4的上方，且喷气嘴6的一端固定连接有软管，加工台1的表面固定安装有两个液压升降柱7，液压升降柱7的顶部固定安装有清理箱8，清理箱8的内部转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9的表面螺纹连接有移动块10，移动块10的顶部固定安装有凹型板11，凹型板11的内部均匀开设有凹槽12，凹槽12的内部固定连接有弹簧13，弹簧13的一端固定连接有导向杆14，导向杆14的一端贯穿凹槽12延伸至外部，且导向杆14的贯穿端固定连接有毛刷板15，通过喷气嘴6对管件4表面的废屑进行吹气处理，再通过液压升降柱7调节凹型板11的位置，并且第一电机18驱动凹型板11进行水平移动，进而凹型板11内部的毛刷板15对其管件4表面进行清理，同时毛刷板15一侧导向杆14连接有弹簧13，通过弹簧13的弹力调节毛刷板15的位置，增加毛刷板15与管件4之间的接触，便于毛刷板15对管件4表面废屑进行清理。

其中，凹型板11的两侧均固定安装有防护布16，防护布16的另一端固定连接清理箱8的侧面，且防护布16位于螺纹杆9的上方，通过防护布16防止废屑掉入清理箱8的内部，避免废屑对螺纹杆9影响，移动块10的内部滑动插接有横杆17，横杆17的两端固定连接清理箱8的内壁两侧，通过横杆17对移动块10的移动提供支撑和限位的作用。

其中，清理箱8的侧面固定安装有第一电机18，第一电机18位于螺纹杆9的一侧，通过第一电机18对螺纹杆9转动提供驱动作用，加工台1的表面固定安装有竖杆19，竖杆19的表面滑动套接有限位套筒20，限位套筒20的顶端固定连接清理箱8的底部，通过竖杆19滑动插接限位套筒20的内部，增加清理箱8移动过程中的稳定性，竖杆19的表面呈光滑设置，便于竖杆19在限位套筒20内部移动。

工作原理：当打磨机2对管件4表面进行打磨处理后，先通过喷气嘴6对管件4表面的废屑吹气处理，随后再通过液压升降柱7将凹型板11移动至管件4的两侧，然后启动第一电机18带动螺纹杆9进行转动，从而螺纹杆9驱动凹型板11进行水平移动，进而凹型板11内部的毛刷板15对其管件4表面进行清理，同时毛刷板15一侧导向杆14连接有弹簧13，通过弹簧13的弹力调节毛刷板15的位置，增加毛刷板15与管件4之间的接触，便于毛刷板15对管件4表面废屑进行清理，再通过防护布16防止废屑掉入清理箱8的内部，避免废屑对螺纹杆9影响。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种特种管件打磨加工清屑装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的表面固定安装有打磨机(2)，所述加工台(1)的两侧均固定安装有支撑架(3)，两个所述支撑架(3)的表面放置有管件(4)，所述加工台(1)的表面固定安装有两个定位架(5)，所述定位架(5)位于支撑架(3)和打磨机(2)之间，所述定位架(5)的顶部固定安装有喷气嘴(6)，所述喷气嘴(6)位于管件(4)的上方，且所述喷气嘴(6)的一端固定连接有软管，所述加工台(1)的表面固定安装有两个液压升降柱(7)，所述液压升降柱(7)的顶部固定安装有清理箱(8)，所述清理箱(8)的内部转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的表面螺纹连接有移动块(10)，所述移动块(10)的顶部固定安装有凹型板(11)，所述凹型板(11)的内部均匀开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的一端固定连接有导向杆(14)，所述导向杆(14)的一端贯穿凹槽(12)延伸至外部，且所述导向杆(14)的贯穿端固定连接有毛刷板(15)。

2.如权利要求1所述的一种特种管件打磨加工清屑装置，其特征在于，所述凹型板(11)的两侧均固定安装有防护布(16)，所述防护布(16)的另一端固定连接清理箱(8)的侧面，且所述防护布(16)位于螺纹杆(9)的上方。

3.如权利要求1所述的一种特种管件打磨加工清屑装置，其特征在于，所述移动块(10)的内部滑动插接有横杆(17)，所述横杆(17)的两端固定连接清理箱(8)的内壁两侧。

4.如权利要求1所述的一种特种管件打磨加工清屑装置，其特征在于，所述清理箱(8)的侧面固定安装有第一电机(18)，所述第一电机(18)位于螺纹杆(9)的一侧。

5.如权利要求1所述的一种特种管件打磨加工清屑装置，其特征在于，所述加工台(1)的表面固定安装有竖杆(19)，所述竖杆(19)的表面滑动套接有限位套筒(20)，所述限位套筒(20)的顶端固定连接清理箱(8)的底部。

6.如权利要求5所述的一种特种管件打磨加工清屑装置，其特征在于，所述竖杆(19)的表面呈光滑设置。

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