CN212947060U - 一种用于非晶电机加工的毛刺打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于非晶电机加工的毛刺打磨装置，包括装置主体，所述装置主体的内底部固定连接有气缸，所述气缸的活动端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部固定连接有固定块，所述固定块的表面开设有定位槽，所述固定块的内部两侧且呈中心对称均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有活动直杆，所述装置主体的且靠近两端通过轴承转动连接有第一螺杆与第二螺杆。本实用新型，操作方便，并且能够实现对转子多面的同时打磨，减少了产品反复装夹所需要的时间，进而有利于工作的开展。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置领域，尤其涉及一种用于非晶电机加工的毛刺打磨装置。
背景技术
近年来，能源危机已经迫在眉睫，而世界能源消费每年却以具速增长，电机是世界最主要的能源消耗设备，而采用传统材料制作电机，成本高，能耗大，由此，而诞生出了非晶电机。
非晶电机在生产制造的过程中，在转子初步加工完成后，其转子的表面会存在毛刺，如果不及时处理会影响后期的使用，而传统的打磨装置一般在进行毛刺打磨时每次只能进行单面的毛刺打磨，需要反复装夹产品，因此，效率十分低下不便于工作的开展。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于非晶电机加工的毛刺打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于非晶电机加工的毛刺打磨装置，包括装置主体，所述装置主体的内底部固定连接有气缸，所述气缸的活动端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部固定连接有固定块，所述固定块的表面开设有定位槽，所述固定块的内部两侧且呈中心对称均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有活动直杆，所述装置主体的且靠近两端通过轴承转动连接有第一螺杆与第二螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆的表面且靠近边缘处均固定连接有第一齿轮，所述第一螺杆与第二螺杆的表面均螺纹连接第一安装件与第二安装件，所述装置主体的后侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述活动直杆远离电动推杆的一端延伸至定位槽的内部并固定连接有夹板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一螺杆与第二螺杆的表面设置有两段导向相反的螺纹结构，所述第一螺杆与第二螺杆的表面且靠近两端处固定连接有限位块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一安装件之间与第二安装件之间均固定安装有打磨带，且打磨带的位置位于固定块的前后两侧，所述第一安装件之间与第二安装件的上表面均通过悬臂与装置主体的内顶部滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二转轴远离第二电机的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮通过链条传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述装置主体的正面合页连接有挡板，所述挡板的表面固定连接有把手。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该用于非晶电机加工的毛刺打磨装置，通过把手将挡板打开，然后将待去毛刺的产品放置在定位槽的内部，然后启动电动推杆，电动推杆通过活动直杆使两侧夹板相互靠近，进而实现对产品的夹紧，然后通过气缸控制支撑板与第一电机上下移动，对待打磨位置进行确定，位置确定完成后，启动第二电机，第二电机通过第二转轴使第二齿轮进行转动，第二齿轮通过链条带动第一齿轮转动，进而第一齿轮带动第一螺杆与第二螺杆进行转动，随着第一螺杆与第二螺杆转动其第一安装件与第二安装件在螺纹力的作用下相互靠近或者远离，实现对打磨带位置的调整，直至打磨带与产品待打磨区域完美贴合，然后启动第一电机，第一电机通过第一转轴使固定块进行转动，进而产品随着固定块一同转动，实现多面同时打磨，整个装置使用时操作方便，并且能够实现对转子多面的同时打磨，减少了产品反复装夹所需要的时间，进而有利于工作的开展。
2、与现有技术相比，该用于非晶电机加工的毛刺打磨装置，通过挡板的设计，能够在装置进行去毛刺加工时防止废屑飞出使工作人员吸入，进一步能够对操作人员的健康提供一定保障，
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于非晶电机加工的毛刺打磨装置的内部结构正视图；
图2为本实用新型提出的一种用于非晶电机加工的毛刺打磨装置的内部结构俯视图；
图3为本实用新型提出的一种用于非晶电机加工的毛刺打磨装置的整体结构示意图；
图4为本实用新型提出的图1中A处局部放大图。
图例说明：
1、装置主体；2、气缸；3、支撑板；4、第一电机；5、第一转轴；6、固定块；7、定位槽；8、电动推杆；9、活动直杆；10、夹板；11、第一螺杆；12、第二螺杆；13、第一齿轮；14、限位块；15、第一安装件；16、第二安装件；17、打磨带；18、第二电机；19、第二转轴；20、第二齿轮；21、链条；22、挡板；23、把手；24、悬臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种用于非晶电机加工的毛刺打磨装置：包括装置主体1，装置主体1的内底部固定连接有气缸2，控制固定块6的升降，气缸2的活动端固定连接有支撑板3，支撑板3的上表面固定连接有第一电机4，控制产品的转动，第一电机4的输出端固定连接有第一转轴5，第一转轴5的顶部固定连接有固定块6，固定块6的表面开设有定位槽7，固定块6的内部两侧且呈中心对称均固定连接有电动推杆8，电动推杆8的活动端固定连接有活动直杆9，装置主体1的且靠近两端通过轴承转动连接有第一螺杆11与第二螺杆12，控制第一安装件15与第二安装件16的运动，第一螺杆11与第二螺杆12的表面且靠近边缘处均固定连接有第一齿轮13，第一螺杆11与第二螺杆12的表面均螺纹连接第一安装件15与第二安装件16，装置主体1的后侧壁固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有第二转轴19。
活动直杆9远离电动推杆8的一端延伸至定位槽7的内部并固定连接有夹板10，用于对产品固定，第一螺杆11与第二螺杆12的表面设置有两段导向相反的螺纹结构，实现第一安装件15与第二安装件16相对运动，第一螺杆11与第二螺杆12的表面且靠近两端处固定连接有限位块14，具有限位作用，第一安装件15之间与第二安装件16之间均固定安装有打磨带17，且打磨带17的位置位于固定块6的前后两侧，第一安装件15之间与第二安装件16的上表面均通过悬臂24与装置主体1的内顶部滑动连接，防止第一安装件15与第二安装件16在螺纹力的作用下发转动，第二转轴19远离第二电机18的一端固定连接有第二齿轮20，第二齿轮20与第一齿轮13通过链条21传动连接，装置主体1的正面合页连接有挡板22，防止废屑的飞溅被人体吸入，挡板22的表面固定连接有把手23。
工作原理：使用时，通过把手23将挡板22打开，然后将待去毛刺的产品放置在定位槽7的内部，然后启动电动推杆8，电动推杆8通过活动直杆9使两侧夹板10相互靠近，进而实现对产品的夹紧，然后通过气缸2控制支撑板3与第一电机4上下移动，对待打磨位置进行确定，位置确定完成后，启动第二电机18，第二电机18通过第二转轴19使第二齿轮20进行转动，第二齿轮20通过链条21带动第一齿轮13转动，进而第一齿轮13带动第一螺杆11与第二螺杆12进行转动，随着第一螺杆11与第二螺杆12转动其第一安装件15与第二安装件16在螺纹力的作用下相互靠近或者远离，实现对打磨带17位置的调整，直至打磨带17与产品待打磨区域完美贴合，然后启动第一电机4，第一电机4通过第一转轴5使固定块6进行转动，进而产品随着固定块6一同转动，实现多面同时打磨。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于非晶电机加工的毛刺打磨装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内底部固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的活动端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的顶部固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的表面开设有定位槽(7)，所述固定块(6)的内部两侧且呈中心对称均固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的活动端固定连接有活动直杆(9)，所述装置主体(1)的且靠近两端通过轴承转动连接有第一螺杆(11)与第二螺杆(12)，所述第一螺杆(11)与第二螺杆(12)的表面且靠近边缘处均固定连接有第一齿轮(13)，所述第一螺杆(11)与第二螺杆(12)的表面均螺纹连接第一安装件(15)与第二安装件(16)，所述装置主体(1)的后侧壁固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定连接有第二转轴(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于非晶电机加工的毛刺打磨装置，其特征在于：所述活动直杆(9)远离电动推杆(8)的一端延伸至定位槽(7)的内部并固定连接有夹板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于非晶电机加工的毛刺打磨装置，其特征在于：所述第一螺杆(11)与第二螺杆(12)的表面设置有两段导向相反的螺纹结构，所述第一螺杆(11)与第二螺杆(12)的表面且靠近两端处固定连接有限位块(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于非晶电机加工的毛刺打磨装置，其特征在于：所述第一安装件(15)之间与第二安装件(16)之间均固定安装有打磨带(17)，且打磨带(17)的位置位于固定块(6)的前后两侧，所述第一安装件(15)之间与第二安装件(16)的上表面均通过悬臂(24)与装置主体(1)的内顶部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于非晶电机加工的毛刺打磨装置，其特征在于：所述第二转轴(19)远离第二电机(18)的一端固定连接有第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)与第一齿轮(13)通过链条(21)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于非晶电机加工的毛刺打磨装置，其特征在于：所述装置主体(1)的正面合页连接有挡板(22)，所述挡板(22)的表面固定连接有把手(23)。
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