CN219152368U - 一种硅芯表面加工磨平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨床技术领域，具体是指一种硅芯表面加工磨平装置，包括磨床本体，磨床本体顶部有传动磨削结构，磨床本体底部固定有底座，底座上有磨削台，传动磨削结构包括传动轴伸缩套，传动轴伸缩套内有旋转传动轴，旋转传动轴底有圆柱孔，旋转传动轴侧面有螺纹孔，圆柱孔中有磨头，磨头侧面有螺纹浅孔，四个螺纹孔、螺纹浅孔中有螺栓，磨头内有中空区域，中空区域底有细小通孔，磨削台包括台面，台面下有支撑架，底座上有吸尘设备，吸尘设备包括外框架，外框架内有抽风扇，外框架一侧有抽风口，外框架一侧有开口，外框架内位于开口中插设有废料盒。该实用新型提供一种能够便于拆卸磨头，便于清理硅尘的一种硅芯表面加工磨平装置。

Description

一种硅芯表面加工磨平装置

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，具体是指一种硅芯表面加工磨平装置。

背景技术

近年来，太阳能以其清洁无污染、分布广泛、储量丰富等优点受到了普遍重视，同时掀起了人类开发利用太阳能的热潮，光伏产业应运而生，作为光伏产业链最前端的多晶硅产业，在巨大的市场需求下得到迅速发展，多晶硅原胚一般都需要磨床的初步加工。在现有技术中的磨床结构有不便于拆卸修理，不够紧固，并且切削后的硅尘难以清理，没有预留积尘空间等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是一种能够便于拆卸磨头，便于清理硅尘的一种硅芯表面加工磨平装置。

本实用新型所采用的技术方案为，一种硅芯表面加工磨平装置，包括磨床本体，所述磨床本体顶部固定有传动磨削结构，主要用于进行磨削，所述磨床本体底部固定有底座，所述底座上方位于传动磨削结构正下方固定有磨削台，主要用于放置硅片，所述传动磨削结构包括传动轴伸缩套，所述传动轴伸缩套顶部与磨床本体顶部相连接，所述传动轴伸缩套内插设有旋转传动轴，所述旋转传动轴底面开设有圆柱孔，所述旋转传动轴侧面下方均匀开设有四个螺纹孔，所述圆柱孔中插设有磨头，主要用于磨削，所述磨头侧面均匀开设有螺纹浅孔，四个所述螺纹孔、螺纹浅孔中均螺纹连接有螺栓，能够紧固磨头，所述磨头内部开设有中空区域，能够积硅尘，所述中空区域底面开设有若干个细小通孔，所述磨削台包括台面，所述台面下方固定有支撑架，所述底座上方位于磨削台两边均固定有吸尘设备，能够第一时间将硅尘吸收，所述吸尘设备包括外框架，所述外框架内侧固定有抽风扇，所述外框架一侧开设有抽风口，所述外框架一侧开设有开口，所述外框架内位于开口中插设有废料盒，便于一次性清理硅尘。

首先将硅片放置在台面上方，通过外部卡紧块将硅片固定，然后启动传动磨削结构进行磨削，传动轴伸缩套将使磨头靠近硅片，然后旋转传动轴带动磨头进行旋转，同时启动吸尘设备，将切削的硅尘吸走，若干个细小通孔也能够将硅尘吸入中空区域中，这样便达到了第一时间清理的效果，旋转螺栓，便可使磨头脱离圆柱孔，拆卸方便快捷。

所述抽风扇与外部电源电性连接。

所述中空区域中螺纹连接有密封盖，起到密封作用。

所述螺栓一端固定有圆握把，便于旋转。

所述台面上侧开设有若干个长槽，用于卡紧外部紧固块。

所述废料盒一侧固定有把手。

所述吸尘设备高度大于磨削台。

本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型增加了吸尘设备，能够第一时间清理工作台上的硅尘，增加了便于拆卸的磨头，能够便于对磨头进行清理或更换，增加了中空区域，能够进行积尘，便于一次性清理硅尘。

附图说明

图1为本实用新型一种硅芯表面加工磨平装置的整体结构半剖视图。

图2为本实用新型一种硅芯表面加工磨平装置的整体结构侧视图。

图3为本实用新型一种硅芯表面加工磨平装置的A部结构示意图。

附图中：

1、传动磨削结构；2、底座；3、磨削台；4、磨头；5、螺栓；6、吸尘设备；1.1、传动轴伸缩套；1.2、旋转传动轴；1.3、圆柱孔；3.1、台面；3.2、支撑架；4.1、中空区域；4.2、密封盖；5.1、圆握把；6.1、外框架；6.2、抽风扇；6.3、抽风口；6.4、废料盒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

为了解决磨床结构有不便于拆卸修理，不够紧固，并且切削后的硅尘难以清理，没有预留积尘空间等问题，本实用新型提供一种硅芯表面加工磨平装置，如图1-3所示，包括磨床本体，所述磨床本体顶部固定有传动磨削结构1，主要用于进行磨削，所述磨床本体底部固定有底座2，所述底座2上方位于传动磨削结构1正下方固定有磨削台3，主要用于放置硅片，所述传动磨削结构1包括传动轴伸缩套1.1，所述传动轴伸缩套1.1顶部与磨床本体顶部相连接，所述传动轴伸缩套1.1内插设有旋转传动轴1.2，所述旋转传动轴1.2底面开设有圆柱孔1.3，所述旋转传动轴1.2侧面下方均匀开设有四个螺纹孔，所述圆柱孔1.3中插设有磨头4，主要用于磨削，所述磨头4侧面均匀开设有螺纹浅孔，四个所述螺纹孔、螺纹浅孔中均螺纹连接有螺栓5，能够紧固磨头4，所述磨头4内部开设有中空区域4.1，能够积硅尘，所述中空区域4.1底面开设有若干个细小通孔，所述磨削台3包括台面3.1，所述台面3.1下方固定有支撑架3.2，所述底座2上方位于磨削台3两边均固定有吸尘设备6，能够第一时间将硅尘吸收，所述吸尘设备6包括外框架6.1，所述外框架6.1内侧固定有抽风扇6.2，所述外框架6.1一侧开设有抽风口6.3，所述外框架6.1一侧开设有开口，所述外框架6.1内位于开口中插设有废料盒6.4，便于一次性清理硅尘。

本实用新型中所述抽风扇6.2与外部电源电性连接。

本实用新型中所述中空区域4.1中螺纹连接有密封盖4.2，起到密封作用。

本实用新型中所述螺栓5一端固定有圆握把5.1，便于旋转。

本实用新型中所述台面3.1上侧开设有若干个长槽，用于卡紧外部紧固块。

本实用新型中所述废料盒6.4一侧固定有把手。

本实用新型中所述吸尘设备6高度大于磨削台3。

本实施例的一种硅芯表面加工磨平装置，当在进行磨削时，首先将硅片放置在台面3.1上方，通过外部卡紧块将硅片固定，然后启动传动磨削结构1进行磨削，传动轴伸缩套1.1将使磨头4靠近硅片，然后旋转传动轴1.2带动磨头4进行旋转，同时启动吸尘设备6，将切削的硅尘吸走，若干个细小通孔也能够将硅尘吸入中空区域4.1中，这样便达到了第一时间清理的效果，旋转螺栓5，便可使磨头4脱离圆柱孔1.3，拆卸方便快捷。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种硅芯表面加工磨平装置，其特征在于：包括磨床本体，所述磨床本体顶部固定有传动磨削结构(1)，所述磨床本体底部固定有底座(2)，所述底座(2)上方位于传动磨削结构(1)正下方固定有磨削台(3)，所述传动磨削结构(1)包括传动轴伸缩套(1.1)，所述传动轴伸缩套(1.1)顶部与磨床本体顶部相连接，所述传动轴伸缩套(1.1)内插设有旋转传动轴(1.2)，所述旋转传动轴(1.2)底面开设有圆柱孔(1.3)，所述旋转传动轴(1.2)侧面下方均匀开设有四个螺纹孔，所述圆柱孔(1.3)中插设有磨头(4)，所述磨头(4)侧面均匀开设有螺纹浅孔，四个所述螺纹孔、螺纹浅孔中均螺纹连接有螺栓(5)，所述磨头(4)内部开设有中空区域(4.1)，所述中空区域(4.1)底面开设有若干个细小通孔，所述磨削台(3)包括台面(3.1)，所述台面(3.1)下方固定有支撑架(3.2)，所述底座(2)上方位于磨削台(3)两边均固定有吸尘设备(6)，所述吸尘设备(6)包括外框架(6.1)，所述外框架(6.1)内侧固定有抽风扇(6.2)，所述外框架(6.1)一侧开设有抽风口(6.3)，所述外框架(6.1)一侧开设有开口，所述外框架(6.1)内位于开口中插设有废料盒(6.4)。

2.根据权利要求1所述的一种硅芯表面加工磨平装置，其特征在于：所述抽风扇(6.2)与外部电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种硅芯表面加工磨平装置，其特征在于：所述中空区域(4.1)中螺纹连接有密封盖(4.2)。

4.根据权利要求1所述的一种硅芯表面加工磨平装置，其特征在于：所述螺栓(5)一端固定有圆握把(5.1)。

5.根据权利要求1所述的一种硅芯表面加工磨平装置，其特征在于：所述台面(3.1)上侧开设有若干个长槽。

6.根据权利要求1所述的一种硅芯表面加工磨平装置，其特征在于：所述废料盒(6.4)一侧固定有把手。

7.根据权利要求1所述的一种硅芯表面加工磨平装置，其特征在于：所述吸尘设备(6)高度大于磨削台(3)。

Images