CN217619480U

CN217619480U - 一种防止损伤的微型电机金属外壳加工用打磨装置

Info

Publication number: CN217619480U
Application number: CN202221354434.8U
Authority: CN
Inventors: 何桂洪
Original assignee: Guangdong Fengheyu Motor Co ltd
Current assignee: Guangdong Fengheyu Motor Co ltd
Priority date: 2022-06-01
Filing date: 2022-06-01
Publication date: 2022-10-21
Anticipated expiration: 2032-06-01

Abstract

本实用新型公开了一种防止损伤的微型电机金属外壳加工用打磨装置，属于微型电机加工技术领域，其包括底板，所述底板的上表面与支撑架的下表面固定连接，所述支撑架内壁的两侧分别与两个夹持机构固定连接，所述底板的上表面与第二电动推杆的底端固定连接，所述第二电动推杆的顶端与支撑板的上表面固定连接，所述支撑板的上表面设置有吸屑装置。该防止损伤的微型电机金属外壳加工用打磨装置，通过设置吸屑装置，在对电机金属外壳进行打磨时，则吸屑装置可以对打磨产生的废屑进行全方位吸取，进而可以防止废屑粘附在电机金属外壳的内壁，进一步可以降低打磨时废屑易对电机的金属外壳造成损伤，同时可以保证良好的工作环境。

Description

一种防止损伤的微型电机金属外壳加工用打磨装置

技术领域

本实用新型属于微型电机加工技术领域，具体为一种防止损伤的微型电机金属外壳加工用打磨装置。

背景技术

在微型电机金属外壳加工的过程中，经常需要使用到打磨装置对金属外壳的内壁进行打磨处理，现有技术中的打磨装置一般由固定夹具和打磨轮组成，不仅难以适用于不同内径大小的金属外壳加工，而且在打磨过程中，一些废屑粘在外壳内壁表面，容易对内壁造成损伤。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种防止损伤的微型电机金属外壳加工用打磨装置，解决了现有技术中的打磨装置一般由固定夹具和打磨轮组成，不仅难以适用于不同内径大小的金属外壳加工，而且在打磨过程中，一些废屑粘在外壳内壁表面，容易对内壁造成损伤的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止损伤的微型电机金属外壳加工用打磨装置，包括底板，所述底板的上表面与支撑架的下表面固定连接，所述支撑架内壁的两侧分别与两个夹持机构固定连接，所述底板的上表面与第二电动推杆的底端固定连接，所述第二电动推杆的顶端与支撑板的上表面固定连接，所述支撑板的上表面设置有吸屑装置，所述吸屑装置的外表面固定连接有第二轴承。

所述第二轴承的外表面固定连接有四个连接杆，四个所述连接杆的外表面均开设有两个螺纹孔，其中一个所述螺纹孔内设置有打磨结构，所述第二轴承的外表面套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第一齿轮与电机的输出轴固定连接，所述电机固定安装在支撑板内。

作为本实用新型的进一步方案：所述夹持机构包括第一电动推杆，所述第一电动推杆与支撑架内壁的一侧固定连接，所述第一电动推杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型的进一步方案：所述吸屑装置包括吸尘机，所述吸尘机的下表面与支撑板的上表面固定连接，所述吸尘机的出尘口与集尘箱的左侧面相连通，所述集尘箱的下表面与支撑板的上表面固定连接，所述集尘箱的正面设置有箱门。

作为本实用新型的进一步方案：所述吸尘机的进尘口与管道相连通，所述管道与吸尘头组相连通，所述管道固定连接在第二轴承的外表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二轴承套接在第一轴承内，所述第一轴承卡接在支撑板的内部。

作为本实用新型的进一步方案：所述打磨结构包括打磨杆，所述打磨杆套设在连接杆的外表面，所述打磨杆的内壁与螺栓螺纹连接，所述螺栓与其中一个螺纹孔螺纹连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该防止损伤的微型电机金属外壳加工用打磨装置，通过设置吸屑装置，在对电机金属外壳进行打磨时，则吸屑装置可以对打磨产生的废屑进行全方位吸取，进而可以防止废屑粘附在电机金属外壳的内壁，进一步可以降低打磨时废屑易对电机的金属外壳造成损伤，同时可以保证良好的工作环境。

2、该防止损伤的微型电机金属外壳加工用打磨装置，通过设置打磨结构，则通过将螺栓旋入螺纹孔可以对打磨杆位置锁定，保证打磨杆的稳定性，同时将螺栓固定于不同位置的螺纹孔，从而可以实现对打磨杆位置调节，以此可以达到对不同内径大小的电机金属外壳进行加工。

3、该防止损伤的微型电机金属外壳加工用打磨装置，通过设置夹持结构，使得第一电动推杆通过连接板控制橡胶垫移动，使得两个橡胶垫可以对电机金属外壳进行夹持固定，避免电机金属外壳偏移，同时橡胶垫具有一定的柔软性，从而可以对电机金属外壳起到保护作用，避免对电机金属外壳的表面造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型支撑板仰视的立体结构示意图；

图3为本实用新型吸尘头组立体的结构示意图；

图4为本实用新型打磨杆立体的结构示意图；

图中：1底板、2支撑架、3夹持机构、31第一电动推杆、32连接板、33橡胶垫、4第二电动推杆、5支撑板、6吸屑装置、61吸尘机、62箱门、63集尘箱、64管道、65吸尘头组、7电机、8打磨结构、81打磨杆、82螺栓、9螺纹孔、10第一轴承、11第二齿轮、12连接杆、13第一齿轮、14第二轴承。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防止损伤的微型电机金属外壳加工用打磨装置，包括底板1，底板1的上表面与支撑架2的下表面固定连接，支撑架2内壁的两侧分别与两个夹持机构3固定连接，通过设置夹持机构3，使得两个夹持机构3可以起到对电机金属外壳进行固定的作用，避免电机金属外壳偏移影响打磨质量，底板1的上表面与第二电动推杆4的底端固定连接，通过设置第二电动推杆4，则通过第二电动推杆4可以控制打磨杆81上下运动的作业，进而便于对电机金属外壳的打磨，第二电动推杆4的顶端与支撑板5的上表面固定连接，支撑板5的上表面设置有吸屑装置6，通过设置吸屑装置6，使得吸屑装置6可以对废屑进行吸取收集，从而避免废屑污染工作环境，吸屑装置6的外表面固定连接有第二轴承14。

第二轴承14的外表面固定连接有四个连接杆12，四个连接杆12的外表面均开设有两个螺纹孔9，其中一个螺纹孔9内设置有打磨结构8，第二轴承14的外表面套接有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮13啮合，通过设置第一齿轮13和第二齿轮11，使得第一齿轮13旋转可以控制第二齿轮11旋转运动，从而便于动力的传递，第一齿轮13与电机7的输出轴固定连接，电机7固定安装在支撑板5内。

具体的，如图1所示，夹持机构3包括第一电动推杆31，第一电动推杆31与支撑架2内壁的一侧固定连接，通过设置支撑架2，使得支撑架2可以对第一电动推杆31固定，通过设置第一电动推杆31，使得第一电动推杆31可以控制连接板32进行移动，第一电动推杆31的一端固定连接有连接板32，连接板32的一侧固定连接有橡胶垫33，通过设置橡胶垫33，且橡胶垫33具有一定的柔软性，从而可以对电机金属外壳起到保护的作用，避免夹持时对电机金属外壳的表面损伤。

具体的，如图2和图3所示，吸屑装置6包括吸尘机61，吸尘机61的下表面与支撑板5的上表面固定连接，通过设置吸尘机61和吸尘头组65，使得吸尘机61通过吸尘头组65可以全方位对废屑进行吸取，吸尘机61的出尘口与集尘箱63的左侧面相连通，通过设置集尘箱63，从而可以对废屑起到收集的作用，集尘箱63的下表面与支撑板5的上表面固定连接，集尘箱63的正面设置有箱门62，通过设置箱门62，打开箱门62，从而便于对集尘箱63内部的废屑进行清理，吸尘机61的进尘口与管道64相连通，管道64与吸尘头组65相连通，管道64固定连接在第二轴承14的外表面，通过设置第二轴承14，从而使得第二齿轮11可以顺利的旋转，第二轴承14套接在第一轴承10内，通过设置第一轴承10，使得第一轴承10可以保证第二轴承14的稳定旋转，第一轴承10卡接在支撑板5的内部。

具体的，如图4所示，打磨结构8包括打磨杆81，打磨杆81套设在连接杆12的外表面，打磨杆81的内壁与螺栓82螺纹连接，通过设置螺栓82，使得螺栓82旋入螺纹孔9可以对打磨杆81的位置锁定，同时将螺栓82旋入不同位置的螺纹孔9，从而可以对打磨杆81位置调节，螺栓82与其中一个螺纹孔9螺纹连接。

本实用新型的工作原理为：

S1、打磨时，首先将电机金属外壳置于两个橡胶垫33之间，并控制第一电动推杆31推动连接板32移动，使得连接板32推动橡胶垫33移动，使得两个橡胶垫33可以对电机金属外壳进行夹持固定；

S2、然后控制第二电动推杆4带动支撑板5向下移动，使得打磨杆81位于电机金属外壳的内部，此时控制电机7带动第一齿轮13旋转，使得第一齿轮13带动第二齿轮11旋转，使得第二齿轮11通过连接杆12带动打磨杆81旋转，使得打磨杆81可以对电机金属外壳进行打磨；

S3、最后控制吸尘机61运行，使得吸尘机61通过吸尘头组65对废屑进行吸取，同时废屑通过吸尘机61排入集尘箱63进行收集即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种防止损伤的微型电机金属外壳加工用打磨装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面与支撑架（2）的下表面固定连接，所述支撑架（2）内壁的两侧分别与两个夹持机构（3）固定连接，所述底板（1）的上表面与第二电动推杆（4）的底端固定连接，所述第二电动推杆（4）的顶端与支撑板（5）的上表面固定连接，所述支撑板（5）的上表面设置有吸屑装置（6），所述吸屑装置（6）的外表面固定连接有第二轴承（14）；

所述第二轴承（14）的外表面固定连接有四个连接杆（12），四个所述连接杆（12）的外表面均开设有两个螺纹孔（9），其中一个所述螺纹孔（9）内设置有打磨结构（8），所述第二轴承（14）的外表面套接有第二齿轮（11），所述第二齿轮（11）与第一齿轮（13）啮合，所述第一齿轮（13）与电机（7）的输出轴固定连接，所述电机（7）固定安装在支撑板（5）内。

2.根据权利要求1所述的一种防止损伤的微型电机金属外壳加工用打磨装置，其特征在于：所述夹持机构（3）包括第一电动推杆（31），所述第一电动推杆（31）与支撑架（2）内壁的一侧固定连接，所述第一电动推杆（31）的一端固定连接有连接板（32），所述连接板（32）的一侧固定连接有橡胶垫（33）。

3.根据权利要求1所述的一种防止损伤的微型电机金属外壳加工用打磨装置，其特征在于：所述吸屑装置（6）包括吸尘机（61），所述吸尘机（61）的下表面与支撑板（5）的上表面固定连接，所述吸尘机（61）的出尘口与集尘箱（63）的左侧面相连通，所述集尘箱（63）的下表面与支撑板（5）的上表面固定连接，所述集尘箱（63）的正面设置有箱门（62）。

4.根据权利要求3所述的一种防止损伤的微型电机金属外壳加工用打磨装置，其特征在于：所述吸尘机（61）的进尘口与管道（64）相连通，所述管道（64）与吸尘头组（65）相连通，所述管道（64）固定连接在第二轴承（14）的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种防止损伤的微型电机金属外壳加工用打磨装置，其特征在于：所述第二轴承（14）套接在第一轴承（10）内，所述第一轴承（10）卡接在支撑板（5）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种防止损伤的微型电机金属外壳加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨结构（8）包括打磨杆（81），所述打磨杆（81）套设在连接杆（12）的外表面，所述打磨杆（81）的内壁与螺栓（82）螺纹连接，所述螺栓（82）与其中一个螺纹孔（9）螺纹连接。