CN210756901U - 一种玻璃板材用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃板材用打磨装置,包括箱体,所述箱体的底部内壁设有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的一端设有壳体,所述壳体的顶部内壁设有旋转电机,且旋转电机的输出轴设有固定盘,所述箱体左侧内壁设有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的一端设有安装座,所述安装座的一侧内壁通过轴承连接有端面打磨头,所述安装座的顶部内壁和底部内壁均设有倾斜设置的安装板,且两个安装板的一侧均设有侧边打磨头。本实用新型打磨效果佳,提高了打磨加工的效率,清洁刷对玻璃板材的打磨处进行刷洗,同时出水管对打磨处进行喷水冲洗,具备清洗功能,有效避免打磨的粉尘弥漫在空气中而污染环境。

Description

一种玻璃板材用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃板材加工技术领域,尤其涉及一种玻璃板材用打磨装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物,如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,普通玻璃的化学组成,而对于一些玻璃板在加工时,且玻璃边角容易产生毛刺,在对玻璃进行切割加工后,还需要人员手动使用电机对玻璃切割处的毛边进行打磨修复。
经检索,中国专利申请号为CN201820803854.7的专利,公开了一种玻璃板材用打磨装置,包括加工座,加工座的上端两侧通过两个液压缸固定连接有滑动座,滑动座的下端设有滑轨。上述专利中的玻璃板材用打磨装置存在以下不足:无法打磨圆形的玻璃板材,且不具备对打磨处进行刷洗的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃板材用打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种玻璃板材用打磨装置,包括箱体,所述箱体的底部内壁设有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的一端设有壳体,所述壳体的顶部内壁设有旋转电机,且旋转电机的输出轴设有固定盘,所述箱体左侧内壁设有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的一端设有安装座,所述安装座的一侧内壁通过轴承连接有端面打磨头,所述安装座的顶部内壁和底部内壁均设有倾斜设置的安装板,且两个安装板的一侧均设有侧边打磨头。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定盘的顶部设有均匀分布的固定吸盘,且固定盘底部的一侧设有气泵。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体右侧内壁设有第三电动伸缩杆,且第三电动伸缩杆的一端设有固定座。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定座的一侧内壁设有清洁刷,且固定座的顶部内壁和底部内壁均设有出水管,两个出水管相对一侧的外壁均开设有倾斜设置的出水孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定座一侧外壁的底部开设有排污孔,且固定座一侧外壁的底部设有排污管,排污管的开口位置和排污孔的开口位置相对应。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体一侧外壁的底部设有吸尘器,且吸尘器的一侧设有吸尘管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体一侧内壁的顶部设有遮挡帘,且遮挡帘的另一端设有活动杆,箱体两侧内壁的顶部均开设有限位槽,且活动杆的两端均设有限位块,限位块的外径和限位槽的内径相适配。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置旋转电机、端面打磨头和侧边打磨头,第二电动伸缩杆推动安装座,使得端面打磨头和侧边打磨头分别和玻璃板材圆周处的端面、上下两侧进行接触打磨,打磨的同时,旋转电机带动玻璃板材转动,打磨效果佳,提高了打磨加工的效率;
2.通过设置清洁刷和出水管,根据玻璃板材的直径,通过第三电动伸缩杆调节固定座的位置,随着板材的转动,清洁刷对玻璃板材的打磨处进行刷洗,同时出水管对打磨处进行喷水冲洗,具备清洗功能;
3.通过设置吸尘器和遮挡帘,打磨的同时,吸尘器可对箱体的内部进行吸尘,同时拨动活动杆将遮挡帘展开并将箱体的顶部开口遮挡,有效避免打磨的粉尘弥漫在空气中而污染环境。
附图说明
图1为实施例1提出的一种玻璃板材用打磨装置的结构示意图;
图2为实施例1提出的一种玻璃板材用打磨装置的安装座侧面结构剖视图;
图3为实施例1提出的一种玻璃板材用打磨装置的固定座侧面结构剖视图;
图4为实施例1提出的一种玻璃板材用打磨装置的固定盘结构示意图;
图5为实施例2提出的一种玻璃板材用打磨装置的整体侧面结构剖视图。
图中:1箱体、2旋转电机、3第一电动伸缩杆、4壳体、5气泵、6吸尘器、7第二电动伸缩杆、9安装座、10遮挡帘、11固定盘、12固定吸盘、13固定座、14第三电动伸缩杆、15排污管、16清洁刷、17出水管、18端面打磨头、19安装板、20侧边打磨头。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-4,一种玻璃板材用打磨装置,包括箱体1,箱体1的底部内壁通过紧固螺栓连接有第一电动伸缩杆3,且第一电动伸缩杆3的一端通过紧固螺栓连接有壳体4,壳体4的顶部内壁通过紧固螺栓连接有旋转电机2,且旋转电机2的输出轴通过紧固螺栓连接有固定盘11,箱体1左侧内壁通过紧固螺栓连接有第二电动伸缩杆7,且第二电动伸缩杆7的一端通过紧固螺栓连接有安装座9,安装座9的一侧内壁通过轴承连接有端面打磨头18,安装座9的顶部内壁和底部内壁均通过紧固螺栓连接有倾斜设置的安装板19,且两个安装板19的一侧均通过紧固螺栓连接有侧边打磨头20,将需要打磨的玻璃板材放在固定盘11上,通过第一电动伸缩杆3将固定盘11和玻璃板材移动至箱体1内,第二电动伸缩杆7推动安装座9,使得端面打磨头18和侧边打磨头10分别和玻璃板材圆周处的端面、上下两侧进行接触打磨,打磨的同时,旋转电机2带动玻璃板材转动,打磨效果佳,提高了打磨加工的效率。
其中,固定盘11的顶部通过紧固螺栓连接有均匀分布的固定吸盘12,且固定盘11底部的一侧通过紧固螺栓连接有气泵5,气泵5对固定吸盘12内部进行抽负压,通过固定吸盘12将玻璃板材紧密的吸附固定在固定盘11上。
其中,箱体1右侧内壁通过紧固螺栓连接有第三电动伸缩杆14,且第三电动伸缩杆14的一端通过紧固螺栓连接有固定座13。
其中,固定座13的一侧内壁通过紧固螺栓连接有清洁刷16,且固定座13的顶部内壁和底部内壁均通过紧固螺栓连接有出水管17,两个出水管17相对一侧的外壁均开设有倾斜设置的出水孔,根据玻璃板材的直径,通过第三电动伸缩杆14调节固定座13的位置,随着板材的转动,清洁刷16对玻璃板材的打磨处进行刷洗,同时出水管17对打磨处进行喷水冲洗。
其中,固定座13一侧外壁的底部开设有排污孔,且固定座13一侧外壁的底部通过紧固螺栓连接有排污管15,排污管15的开口位置和排污孔的开口位置相对应,刷洗的污水及时经排污管15排出箱体1,避免对箱体1内部造成污染。
工作原理:旋转电机2、第一电动伸缩杆3、气泵5、吸尘器6、第二电动伸缩杆7、第三电动伸缩杆14、清洁刷16、端面打磨头18和侧边打磨头20均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源,将需要打磨的玻璃板材放在固定盘11上,通过第一电动伸缩杆3将固定盘11和玻璃板材移动至箱体1内,第二电动伸缩杆7推动安装座9,使得端面打磨头18和侧边打磨头10分别和玻璃板材圆周处的端面、上下两侧进行接触打磨,打磨的同时,旋转电机2带动玻璃板材转动,打磨效果佳,提高了打磨加工的效率,气泵5对固定吸盘12内部进行抽负压,通过固定吸盘12将玻璃板材紧密的吸附固定在固定盘11上,根据玻璃板材的直径,通过第三电动伸缩杆14调节固定座13的位置,随着板材的转动,清洁刷16对玻璃板材的打磨处进行刷洗,同时出水管17对打磨处进行喷水冲洗,刷洗的污水及时经排污管15排出箱体1,避免对箱体1内部造成污染。
实施例2
参照图5,一种玻璃板材用打磨装置,本实施例相较于实施例1,箱体1一侧外壁的底部通过紧固螺栓连接有吸尘器6,且吸尘器6的一侧通过紧固螺栓连接有吸尘管,箱体1一侧内壁的顶部通过紧固螺栓连接有遮挡帘10,且遮挡帘10的另一端通过紧固螺栓连接有活动杆,箱体1两侧内壁的顶部均开设有限位槽,且活动杆的两端均通过紧固螺栓连接有限位块,限位块的外径和限位槽的内径相适配。
工作原理:吸尘管的另一端延伸至箱体1的内部,打磨的同时,吸尘器6可对箱体1的内部进行吸尘,打磨的同时拨动活动杆将遮挡帘10展开并将箱体1的顶部开口遮挡,有效避免打磨的粉尘弥漫在空气中而污染环境。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃板材用打磨装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的底部内壁设有第一电动伸缩杆(3),且第一电动伸缩杆(3)的一端设有壳体(4),所述壳体(4)的顶部内壁设有旋转电机(2),且旋转电机(2)的输出轴设有固定盘(11),所述箱体(1)左侧内壁设有第二电动伸缩杆(7),且第二电动伸缩杆(7)的一端设有安装座(9),所述安装座(9)的一侧内壁通过轴承连接有端面打磨头(18),所述安装座(9)的顶部内壁和底部内壁均设有倾斜设置的安装板(19),且两个安装板(19)的一侧均设有侧边打磨头(20)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃板材用打磨装置,其特征在于,所述固定盘(11)的顶部设有均匀分布的固定吸盘(12),且固定盘(11)底部的一侧设有气泵(5)。
3.根据权利要求1-2任一所述的一种玻璃板材用打磨装置,其特征在于,所述箱体(1)右侧内壁设有第三电动伸缩杆(14),且第三电动伸缩杆(14)的一端设有固定座(13)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃板材用打磨装置,其特征在于,所述固定座(13)的一侧内壁设有清洁刷(16),且固定座(13)的顶部内壁和底部内壁均设有出水管(17),两个出水管(17)相对一侧的外壁均开设有倾斜设置的出水孔。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃板材用打磨装置,其特征在于,所述固定座(13)一侧外壁的底部开设有排污孔,且固定座(13)一侧外壁的底部设有排污管(15),排污管(15)的开口位置和排污孔的开口位置相对应。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃板材用打磨装置,其特征在于,所述箱体(1)一侧外壁的底部设有吸尘器(6),且吸尘器(6)的一侧设有吸尘管。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃板材用打磨装置,其特征在于,所述箱体(1)一侧内壁的顶部设有遮挡帘(10),且遮挡帘(10)的另一端设有活动杆,箱体(1)两侧内壁的顶部均开设有限位槽,且活动杆的两端均设有限位块,限位块的外径和限位槽的内径相适配。
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