CN217344889U - 一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置，包括打磨装置本体，打磨装置本体顶端的一侧固定安装有活动板，活动板的背面滑动安装有打磨头，打磨装置本体的底端固定安装有电机，电机的输出轴传动连接有转动盘，打磨装置本体的顶端穿插连接有加工台，加工台的一端部固定套设有收集盘，本实用新型一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置，通过设置了转动盘、齿条、支撑柱、齿轮、固定板和吸尘机，电机工作时，将带动转动盘转动，且转动盘的开口直径大于加工台的开口直径，吸尘机通过电源开关与外接电源电性连接，通过该结构可以全面的将打磨产生的粉尘吸入到吸尘机的内部，从而有效的减小了打磨产生的粉尘量。

Description

一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，特别涉及一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置。

背景技术

内绝缘是指为空气复合绝缘，是设备内部绝缘的固体、液体、气体部分，基本不受大气、污秽、潮湿、异物等外界条件影响，设备绝缘中与空气接触的部分称为外绝缘，而不与空气接触的部分称为内绝缘，在设计绝缘时，都使内绝缘强度高于外绝缘强度，这是因为外绝缘稳定性受环境的影响较大，有一定的自然恢复能力，塑封处理是由涂有热熔胶的聚脂膜，通过过胶机的加工将被封物品粘合在塑料膜之内，由于加工过程是在一定的压力和高温下进行，而且采用的是高质量聚脂膜和透视度很好的热熔胶。

但现有的打磨装置仍然有一些不足之处：

打磨装置在对内绝缘塑封器件打磨处理时，会有较多的粉尘产生，现有的打磨装置不能及时的将粉尘收集起来，导致粉尘量较多而影响外界环境，同时不能及时的将打磨遗落的废渣集中性收集，需要工作人员不断的清扫废渣，降低了打磨装置的工作效率，且翻转塑封器件时，所受到的夹持力将发生变化，从而不够稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的打磨装置不能及时的将粉尘收集起来，导致粉尘量较多而影响外界环境，作人员不断的清扫废渣，翻转塑封器件时，所受到的夹持力将发生变化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体顶端的一侧固定安装有活动板，所述活动板的背面滑动安装有打磨头，所述打磨装置本体的底端固定安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有转动盘，所述打磨装置本体的顶端穿插连接有加工台，所述加工台的一端部固定套设有收集盘，所述收集盘的内部固定安装有筛分网，所述收集盘位于加工台的底部，所述打磨装置本体顶端的一侧穿插连接有支撑柱，所述支撑柱的一端部设有两个齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动盘的一侧固定安装有齿条，所述支撑柱的一端部与两个齿轮活动套设，两个所述齿轮均与齿条啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述齿轮顶端的一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧穿插连接有吸尘机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的两侧均卡合连接有辅助块，两个所述辅助块的内部均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的一端均固定安装有连接块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接块的一侧均固定安装有夹持块，其中一个所述夹持块的一侧固定安装有两个卡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，另外一个所述夹持块的一侧开设有两个卡槽，两个所述卡块分别与两个卡槽卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹持块设置的位置相对应，两个所述卡槽的开口直径均大于两个卡块的开口直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置，通过设置了转动盘、齿条、支撑柱、齿轮、固定板和吸尘机，电机工作时，将带动转动盘转动，且转动盘的开口直径大于加工台的开口直径，转动盘设置在加工台的底部，齿条随着转动盘的转动而转动，因而带动与其一侧啮合连接的两个齿轮转动，两个齿轮同方向转动时，支撑柱顶端安装的吸尘机也跟着活动，吸尘机将进行旋转，吸尘机通过电源开关与外接电源电性连接，通过该结构可以全面的将打磨产生的粉尘吸入到吸尘机的内部，从而有效的减小了打磨产生的粉尘量。

2、本实用新型一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置，通过设置了弹簧、夹持块、卡块、收集盘和筛分网，收集盘的开口直径大于加工台的开口直径，且位于加工台的底部，收集盘内部设置的筛分网可以将打磨产生的废渣过滤出来，收集盘的底部用来收集较小体积的杂质，筛分网将较大体积的废渣直接筛分出来，两个夹持块通过对应安装的卡块与卡槽相卡合，可以在对塑封器件夹持后，在此状态下将其翻转过来，解决了塑封器件翻转时夹持力度不够且容易错位的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的局部正视结构示意图；

图4为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图。

图中：1、打磨装置本体；2、活动板；3、打磨头；4、转动盘；5、加工台；6、收集盘；7、筛分网；8、齿条；9、支撑柱；10、齿轮；11、固定板；12、吸尘机；13、辅助块；14、夹持块；15、卡块；16、连接块；17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置的技术方案：

实施例一：

如图1-3所示，一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置，包括打磨装置本体1，打磨装置本体1顶端的一侧固定安装有活动板2，活动板2的背面滑动安装有打磨头3，打磨装置本体1的底端固定安装有电机，电机的输出轴传动连接有转动盘4，打磨装置本体1的顶端穿插连接有加工台5，加工台5的一端部固定套设有收集盘6，收集盘6的内部固定安装有筛分网7，收集盘6位于加工台5的底部，打磨装置本体1顶端的一侧穿插连接有支撑柱9，支撑柱9的一端部设有两个齿轮10，其中一个齿轮10顶端的一侧固定安装有固定板11，固定板11的一侧穿插连接有吸尘机12，本实用新型一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置，通过设置了转动盘4、齿条8、支撑柱9、齿轮10、固定板11和吸尘机12，电机工作时，将带动转动盘4转动，且转动盘4的开口直径大于加工台5的开口直径，转动盘4设置在加工台5的底部，齿条8随着转动盘4的转动而转动，因而带动与其一侧啮合连接的两个齿轮10转动。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图1和图4所示，加工台5的两侧均卡合连接有辅助块13，两个辅助块13的内部均固定安装有弹簧17，两个弹簧17的一端均固定安装有连接块16，两个连接块16的一侧均固定安装有夹持块14，其中一个夹持块14的一侧固定安装有两个卡块15，本实用新型一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置，通过设置了弹簧17、夹持块14、卡块15、收集盘6和筛分网7，收集盘6的开口直径大于加工台5的开口直径，且位于加工台5的底部，收集盘6内部设置的筛分网7可以将打磨产生的废渣过滤出来，收集盘6的底部用来收集较小体积的杂质。

工作原理：将需要打磨的塑封器件搁置到加工台5的表面，打磨头3通过连接件与设备连接，打磨装置本体1的一侧安装有电源开关，吸尘机12是通过电源开关与外接电源电性连接的，启动电机，转动盘4会开始转动，加工台5为固定状态，转动盘4转动时，其一侧安装的齿条8也会转动，由于齿条8和两个齿轮10是啮合连接的，因此也会带动着两个齿轮10同向转动，其中一个齿轮10的顶端设有固定板11，齿轮10转动时也会带动着固定板11转动，吸尘机12将进行一定幅度的旋转，因此在旋转时，可以全面的将粉尘收集到吸尘机12的内部，增加了粉尘收集的范围，有效的减小了打磨产生的粉尘量，收集盘6的底部用来收集较小体积的杂质，筛分网7将较大体积的废渣直接筛分出来，两个夹持块14通过对应安装的卡块15与卡槽相卡合，可以在对塑封器件夹持后，在此状态下将其翻转过来，避免了直接翻转塑封器件，而导致其错位，提高了打磨装置的工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置，包括打磨装置本体(1)，其特征在于：所述打磨装置本体(1)顶端的一侧固定安装有活动板(2)，所述活动板(2)的背面滑动安装有打磨头(3)，所述打磨装置本体(1)的底端固定安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有转动盘(4)，所述打磨装置本体(1)的顶端穿插连接有加工台(5)，所述加工台(5)的一端部固定套设有收集盘(6)，所述收集盘(6)的内部固定安装有筛分网(7)，所述收集盘(6)位于加工台(5)的底部，所述打磨装置本体(1)顶端的一侧穿插连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的一端部设有两个齿轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置，其特征在于：所述转动盘(4)的一侧固定安装有齿条(8)，所述支撑柱(9)的一端部与两个齿轮(10)活动套设，两个所述齿轮(10)均与齿条(8)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置，其特征在于：其中一个所述齿轮(10)顶端的一侧固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的一侧穿插连接有吸尘机(12)。

4.根据权利要求1所述的一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置，其特征在于：所述加工台(5)的两侧均卡合连接有辅助块(13)，两个所述辅助块(13)的内部均固定安装有弹簧(17)，两个所述弹簧(17)的一端均固定安装有连接块(16)。

5.根据权利要求4所述的一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置，其特征在于：两个所述连接块(16)的一侧均固定安装有夹持块(14)，其中一个所述夹持块(14)的一侧固定安装有两个卡块(15)。

6.根据权利要求5所述的一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置，其特征在于：另外一个所述夹持块(14)的一侧开设有两个卡槽，两个所述卡块(15)分别与两个卡槽卡合连接。

7.根据权利要求6所述的一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置，其特征在于：两个所述夹持块(14)设置的位置相对应，两个所述卡槽的开口直径均大于两个卡块(15)的开口直径。

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