CN215317906U - 一种3d单盘扫光机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种3D单盘扫光机,属于扫光机技术领域,一种3D单盘扫光机,包括一个工作台和两个扫光机上盘本体,两个所述扫光机上盘本体的相对一侧均与工作台固定连接,所述工作台的内壁设置有两个调节装置,两个所述调节装置上均设置有夹持装置,所述工作台的背面插接有过滤装置,所述工作台上开设有圆孔。该实用新型,启动右侧的调节装置即可带动底部的夹持装置收入到工作台内部,此时启动底部的扫光机上盘本体,扫光机上盘本体会上升插入到圆孔内部,直到扫光机上盘本体与工件接触,即可对工件进行加工,进而实现对工件的双面打磨,过程中不需要工人多次对工件进行装置即可完成,节省更换工件时所用的时间,进而提高装置的加工效率。

Description

一种3D单盘扫光机
技术领域
本实用新型涉及扫光机技术领域,更具体地说,涉及一种3D单盘扫光机。
背景技术
打磨抛光技术是现代工件表面加工处理领域中的重要技术环节,通过打磨抛光设备使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面,随着手机数码产品的发展,3D弧形屏幕被越来越多的使用,由于3D弧形屏幕的特殊性,其外层玻璃面板为与之适配,也需要3D弧形,这就需要进行3D弧形扫光。
目前,抛光机在使用时只能够对工件单面进行抛光,工件需要双面抛光时,需要分多次装夹实现,导致生产效率低,合格率低,并且在抛光时不能对辅料进行回收利用,导致成本较高,所以需要一种3D单盘扫光机。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种3D单盘扫光机,以解决目前,抛光机在使用时只能够对工件单面进行抛光,工件需要双面抛光时,需要分多次装夹实现,导致生产效率低,合格率低,并且在抛光时不能对辅料进行回收利用,导致成本较高的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种3D单盘扫光机,包括一个工作台和两个扫光机上盘本体,两个所述扫光机上盘本体的相对一侧均与工作台固定连接,所述工作台的内壁设置有两个调节装置,两个所述调节装置上均设置有夹持装置,所述工作台的背面插接有过滤装置,所述工作台上开设有圆孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述调节装置包括电机一,所述电机一的顶部与工作台固定连接,所述电机一的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的顶端贯穿并延伸至工作台的顶部,所述转动杆上固定连接有调节块,所述调节块的一侧与夹持装置固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹持装置包括安装板,所述安装板的一侧与调节块固定连接,所述安装板上设置有安装筒,所述安装筒的底部嵌设有两个吸盘,所述安装筒的内壁安装有气泵,两个所述吸盘的顶部均通过导管与气泵相连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装筒上套设有与其固定连接的被动轮,所述工作台的底部固定连接有电机二,所述电机二的输出轴贯穿并延伸至工作台的顶部,所述电机二的输出轴固定连接有两个与被动轮相适配的驱动轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述过滤装置包括过滤盒,所述过滤盒的正面插接于工作台上,所述过滤盒的背面嵌设有风扇,所述过滤盒的顶部插接有过滤板,所述过滤盒的底部插接有收集盒。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的顶部安装有控制器,所述控制器的输出端分别与调节装置以及夹持装置信号连接。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过工作台可以对整个装置提供稳定的支撑,在使用时,首先启动左侧的调节装置,左侧的调节装置会带动顶部的夹持装置收入到工作台内部,此时底部的夹持装置会漏出,工人将工件放入到夹持装置内部,启动底部的夹持装置即可对工件进行夹持,接着启动顶部的扫光机上盘本体,扫光机上盘本体会下降插入到圆孔内部,直到扫光机上盘本体与工件接触,即可对工件进行加工,过程中会产生灰尘,接着启动过滤装置,过滤装置会将灰尘以及飞溅出的辅料一同吸收过滤收集起来,进而可以起到对辅料回收的目的,提高装置的实用性,工件单面加工完成后,反向启动左侧的调节装置,左侧的调节装置会对顶部的夹持装置进行复位,此时关闭底部的夹持装置,启动顶部的夹持装置,顶部的夹持装置会将工件进行夹持固定,接着启动右侧的调节装置即可带动底部的夹持装置收入到工作台内部,此时启动底部的扫光机上盘本体,扫光机上盘本体会上升插入到圆孔内部,直到扫光机上盘本体与工件接触,即可对工件进行加工,进而实现对工件的双面打磨,过程中不需要工人多次对工件进行装置即可完成,节省更换工件时所用的时间,进而提高装置的加工效率。
(2)本方案在需要将夹持装置收入到工作台内部时,启动电机一,电机一会带动转动杆转动,转动杆转动后进而带动夹持装置旋转,随着夹持装置的旋转,夹持装置即可收入到工作台的内部。
(3)本方案在需要对工件进行夹持时,只需将工件放入到安装筒上,接着启动气泵,气泵使吸盘产生吸力,吸盘即可将工件牢牢吸附,进而实现对工件的夹持固定。
(4)本方案在加工过程中启动电机二,电机二会带动两个驱动轮转动,驱动轮转动后进而通过被动轮带动安装筒转动,安装筒转动后进而带动工件旋转,工件旋转后进而提升扫光机上盘本体对工件的加工效果,提高装置的实用性。
(5)本方案在加工过程中会产生一定的灰尘,此时启动风扇,风扇会将灰尘连同飞溅出的辅料一同吸入到过滤盒内部,在经过过滤板的过滤后排出到过滤盒外部,而辅料则会留在过滤板的表面,待到一定体积会落入到收集盒内部,方便使用者使用,进而实现对辅料的回收,提高装置的实用性。
(6)本方案通过工作台顶部安装的控制器可以方便使用者对调节装置以及夹持装置进行控制,进而提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖视图;
图3为本实用新型图2中A部的放大图;
图4为本实用新型中圆孔的侧视剖视图;
图5为本实用新型中过滤装置的侧视剖视图;
图6为本实用新型中夹持装置的主观图。
图中标号说明:
1、工作台;2、扫光机上盘本体;3、调节装置;301、电机一;302、转动杆;303、调节块;4、夹持装置;401、安装板;402、安装筒;403、吸盘;404、气泵;5、过滤装置;501、过滤盒;502、风扇;503、过滤板;504、收集盒;6、圆孔;7、被动轮;8、电机二;9、驱动轮;10、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
请参阅图1~6,本实用新型中:一种3D单盘扫光机,包括一个工作台1和两个扫光机上盘本体2,两个扫光机上盘本体2的相对一侧均与工作台1固定连接,工作台1的内壁设置有两个调节装置3,两个调节装置3上均设置有夹持装置4,工作台1的背面插接有过滤装置5,工作台1上开设有圆孔6。
本实用新型中,通过工作台1可以对整个装置提供稳定的支撑,在使用时,首先启动左侧的调节装置3,左侧的调节装置3会带动顶部的夹持装置4收入到工作台1内部,此时底部的夹持装置4会漏出,工人将工件放入到夹持装置4内部,启动底部的夹持装置4即可对工件进行夹持,接着启动顶部的扫光机上盘本体2,扫光机上盘本体2会下降插入到圆孔6内部,直到扫光机上盘本体2与工件接触,即可对工件进行加工,过程中会产生灰尘,接着启动过滤装置5,过滤装置5会将灰尘以及飞溅出的辅料一同吸收过滤收集起来,进而可以起到对辅料回收的目的,提高装置的实用性,工件单面加工完成后,反向启动左侧的调节装置3,左侧的调节装置3会对顶部的夹持装置4进行复位,此时关闭底部的夹持装置4,启动顶部的夹持装置4,顶部的夹持装置4会将工件进行夹持固定,接着启动右侧的调节装置3即可带动底部的夹持装置4收入到工作台1内部,此时启动底部的扫光机上盘本体2,扫光机上盘本体2会上升插入到圆孔6内部,直到扫光机上盘本体2与工件接触,即可对工件进行加工,进而实现对工件的双面打磨,过程中不需要工人多次对工件进行装置即可完成,节省更换工件时所用的时间,进而提高装置的加工效率。
请参阅图1~3,其中:调节装置3包括电机一301,电机一301的顶部与工作台1固定连接,电机一301的输出轴固定连接有转动杆302,转动杆302的顶端贯穿并延伸至工作台1的顶部,转动杆302上固定连接有调节块303,调节块303的一侧与夹持装置4固定连接。
本实用新型中,在需要将夹持装置4收入到工作台1内部时,启动电机一301,电机一301会带动转动杆302转动,转动杆302转动后进而带动夹持装置4旋转,随着夹持装置4的旋转,夹持装置4即可收入到工作台1的内部。
请参阅图1~3,其中:夹持装置4包括安装板401,安装板401的一侧与调节块303固定连接,安装板401上设置有安装筒402,安装筒402的底部嵌设有两个吸盘403,安装筒402的内壁安装有气泵404,两个吸盘403的顶部均通过导管与气泵404相连通。
本实用新型中,在需要对工件进行夹持时,只需将工件放入到安装筒402上,接着启动气泵404,气泵404使吸盘403产生吸力,吸盘403即可将工件牢牢吸附,进而实现对工件的夹持固定。
请参阅图1~6,其中:安装筒402上套设有与其固定连接的被动轮7,工作台1的底部固定连接有电机二8,电机二8的输出轴贯穿并延伸至工作台1的顶部,电机二8的输出轴固定连接有两个与被动轮7相适配的驱动轮9。
本实用新型中,在加工过程中启动电机二8,电机二8会带动两个驱动轮9转动,驱动轮9转动后进而通过被动轮7带动安装筒402转动,安装筒402转动后进而带动工件旋转,工件旋转后进而提升扫光机上盘本体2对工件的加工效果,提高装置的实用性。
请参阅图5,其中:过滤装置5包括过滤盒501,过滤盒501的正面插接于工作台1上,过滤盒501的背面嵌设有风扇502,过滤盒501的顶部插接有过滤板503,过滤盒501的底部插接有收集盒504。
本实用新型中,在加工过程中会产生一定的灰尘,此时启动风扇502,风扇502会将灰尘连同飞溅出的辅料一同吸入到过滤盒501内部,在经过过滤板503的过滤后排出到过滤盒501外部,而辅料则会留在过滤板503的表面,待到一定体积会落入到收集盒504内部,方便使用者使用,进而实现对辅料的回收,提高装置的实用性。
请参阅图1,其中:工作台1的顶部安装有控制器10,控制器10的输出端分别与调节装置3以及夹持装置4信号连接。
本实用新型中,通过工作台1顶部安装的控制器10可以方便使用者对调节装置3以及夹持装置4进行控制,进而提高装置的实用性。
工作原理:通过工作台1可以对整个装置提供稳定的支撑,在使用时,首先将顶部的夹持装置4收入到工作台1的内部,首先启动电机一301,电机一301会带动转动杆302转动,转动杆302转动后进而带动夹持装置4旋转,随着夹持装置4的旋转,夹持装置4即可收入到工作台1的内部,此时底部的夹持装置4会漏出,工人将工件放入到安装筒402上,接着启动气泵404,气泵404使吸盘403产生吸力,吸盘403即可将工件牢牢吸附,进而实现对工件的夹持固定,接着启动顶部的扫光机上盘本体2,扫光机上盘本体2会下降插入到圆孔6内部,直到扫光机上盘本体2与工件接触,即可对工件进行加工,过程中会产生灰尘,接着启动过滤装置5,过滤装置5会将灰尘以及飞溅出的辅料一同吸收过滤收集起来,进而可以起到对辅料回收的目的,提高装置的实用性,工件单面加工完成后,反向启动左侧的调节装置3,左侧的调节装置3会对顶部的夹持装置4进行复位,此时关闭底部的夹持装置4,启动顶部的夹持装置4,顶部的夹持装置4会将工件进行夹持固定,接着启动右侧的调节装置3即可带动底部的夹持装置4收入到工作台1内部,此时启动底部的扫光机上盘本体2,扫光机上盘本体2会上升插入到圆孔6内部,直到扫光机上盘本体2与工件接触,即可对工件进行加工,进而实现对工件的双面打磨,过程中不需要工人多次对工件进行装置即可完成,节省更换工件时所用的时间,进而提高装置的加工效率。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种3D单盘扫光机,包括一个工作台(1)和两个扫光机上盘本体(2),两个所述扫光机上盘本体(2)的相对一侧均与工作台(1)固定连接,其特征在于:所述工作台(1)的内壁设置有两个调节装置(3),两个所述调节装置(3)上均设置有夹持装置(4),所述工作台(1)的背面插接有过滤装置(5),所述工作台(1)上开设有圆孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种3D单盘扫光机,其特征在于:所述调节装置(3)包括电机一(301),所述电机一(301)的顶部与工作台(1)固定连接,所述电机一(301)的输出轴固定连接有转动杆(302),所述转动杆(302)的顶端贯穿并延伸至工作台(1)的顶部,所述转动杆(302)上固定连接有调节块(303),所述调节块(303)的一侧与夹持装置(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种3D单盘扫光机,其特征在于:所述夹持装置(4)包括安装板(401),所述安装板(401)的一侧与调节块(303)固定连接,所述安装板(401)上设置有安装筒(402),所述安装筒(402)的底部嵌设有两个吸盘(403),所述安装筒(402)的内壁安装有气泵(404),两个所述吸盘(403)的顶部均通过导管与气泵(404)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种3D单盘扫光机,其特征在于:所述安装筒(402)上套设有与其固定连接的被动轮(7),所述工作台(1)的底部固定连接有电机二(8),所述电机二(8)的输出轴贯穿并延伸至工作台(1)的顶部,所述电机二(8)的输出轴固定连接有两个与被动轮(7)相适配的驱动轮(9)。
5.根据权利要求1所述的一种3D单盘扫光机,其特征在于:所述过滤装置(5)包括过滤盒(501),所述过滤盒(501)的正面插接于工作台(1)上,所述过滤盒(501)的背面嵌设有风扇(502),所述过滤盒(501)的顶部插接有过滤板(503),所述过滤盒(501)的底部插接有收集盒(504)。
6.根据权利要求1所述的一种3D单盘扫光机,其特征在于:所述工作台(1)的顶部安装有控制器(10),所述控制器(10)的输出端分别与调节装置(3)以及夹持装置(4)信号连接。
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