CN220548053U - 一种高安全性电池制造用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高安全性电池制造用辅助装置，具体涉及电池制造领域，包括传输带和后立箱，所述后立箱的顶部安装有吸收机构，所述吸收机构包括抽风机、下卡管、上卡管、滤板、汇聚管、下风管、下入料端、上风管和上入料端，所述抽风机的顶部固定贯通连接有下卡管，所述下卡管的内部卡合连接有滤板，所述下卡管的顶部卡合连接有上卡管，所述上卡管的顶部固定贯通连接有汇聚管，所述汇聚管的中部前端外壁固定贯通连接有下风管，所述下风管的前端上方固定连接有下入料端。本实用新型通过吸收机构，在后期使用者对高安全性电池制造辅助打磨时，可以对打磨产生的废屑进行吸取并对吸取的废屑进行收集。

Description

一种高安全性电池制造用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及电池制造领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高安全性电池制造用辅助装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，一般后期在对高安全性电池进行制造时，一般会通过电池表面打磨装置对电池的表面进行打磨，辅助电池的制造；

经检索，现有专利(公开号：CN213194699U)公开了一种电池制造用辅助装置，包括基座，基座的上端外表面靠近一侧的位置开设有滑槽，滑槽的内部设置有气缸，气缸的上端外表面固定连接有滑块，滑块的上端外表面固定连接有挡板，基座的内部靠近前端的位置设置有电机，电机的前端外表面设置有丝杆，丝杆的环形外表面套接有滑套，滑槽与滑块呈T型结构相互匹配，挡板的下端外表面设置有第一清理刷，基座的上端外表面开设有凹槽。本实用新型一种电池制造用辅助装置，便于使用者夹持不同厚度的极片，能够便于使用者检查极片的厚度是否符合要求，同时便于使用者清理极片的毛刺与灰尘，降低使用者的劳动力度，提高装置的使用效率。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：

现有的对高安全性电池进行打磨的辅助装置，在后期对电池进行打磨时，一般会通过打磨轮直接对电池的表面进行打磨，但是打磨过程中打磨电池产生的废屑会在空气中飞舞，当使用者长时间位于工作台附近，呼吸具有废屑的空气可能会对身体造成一定的伤害，因此我们需要一种可以在电池外壳打磨时对打磨产生的废屑进行吸收并收集的吸收机构；

因此，针对上述问题提出一种高安全性电池制造用辅助装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高安全性电池制造用辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高安全性电池制造用辅助装置，包括传输带和后立箱，所述后立箱的顶部安装有吸收机构，所述吸收机构包括抽风机、下卡管、上卡管、滤板、汇聚管、下风管、下入料端、上风管和上入料端，所述抽风机的顶部固定贯通连接有下卡管，所述下卡管的内部卡合连接有滤板，所述下卡管的顶部卡合连接有上卡管，所述上卡管的顶部固定贯通连接有汇聚管，所述汇聚管的中部前端外壁固定贯通连接有下风管，所述下风管的前端上方固定连接有下入料端，所述汇聚管的顶部前端固定贯通连接有上风管，所述上风管的前端下方固定连接有上入料端。

优选的，所述传输带的一侧前端外壁固定连接有支腿，且支腿设置有四组。

优选的，所述传输带的前端外壁固定连接有固定板，所述固定板的中部活动啮合贯穿连接有丝杆。

优选的，所述丝杆的后端通过轴承连接有挡板，所述挡板的顶部前端外壁固定连接有限位杆，且限位杆与固定板之间为活动贯穿连接。

优选的，所述后立箱的一侧前端外壁活动贯穿连接有第一传送组件，所述后立箱的另一侧前端外壁活动贯穿连接有第二传送组件，所述后立箱的前端中部外壁固定连接有工作台。

优选的，所述后立箱的前端上方外壁固定连接有打磨板，所述打磨板的外壁表面固定连接有电机，所述电机的一端通过联轴器连接有主转盘，且电机的联轴器与打磨板之间为活动贯穿连接。

优选的，所述主转盘的周侧缠绕连接有传动带，所述传动带的另一端缠绕连接有辅转盘，所述主转盘的另一端固定连接有第一打磨轮，所述辅转盘的一端固定连接有第二打磨轮，所述辅转盘的另一端通过轴承连接有限位盘，且限位盘与打磨板之间为固定卡合连接。

优选的，所述打磨板设置有两组分为上下两组，且上组打磨板与上入料端之间为固定卡合连接，且下组打磨板与下入料端之间为固定卡合连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，该一种高安全性电池制造用辅助装置通过吸收机构，在后期使用者对高安全性电池制造辅助打磨时，可以对打磨产生的废屑进行吸取并对吸取的废屑进行收集，其中当抽风机开始启动时，可以通过下入料端与上入料端对打磨产生的废屑进行吸取，随后吸取后的碎屑可以通过上风管与下风管到达汇聚管，并通过汇聚管对收集的废屑进行汇聚，随后汇聚后的废屑通过滤板进行过滤，随后当滤板表面的废屑堆积到一定程度后，使用者可以将下卡管从上卡管的底部卸下，随后可以将下卡管内部的滤板卸下，随后使用者可以将堆积在滤板表面的废屑进行收集并二次处理，通过该装置较一定程度上，避免废屑在空中飞舞的情况，并对废屑进行收集。

2、与现有技术相比，该一种高安全性电池制造用辅助装置通过主转盘、第一打磨轮、传动带、辅转盘、限位盘、第二打磨轮和电机之间的关系，可以对高安全性电池的表面进行打磨处理，其中使用者首先可以通过电机带动主转盘进行旋转，并通过主转盘的旋转带动第一打磨轮旋转，随后通过传动带与主转盘与辅转盘之间的连接带动辅转盘进行同向的旋转，并通过辅转盘的旋转带动第二打磨轮进行旋转，并通过第一打磨轮与第二打磨轮之间的旋转对高安全性电池的表面进行抛光处理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型吸收机构结构示意图。

图3为本实用新型下卡管部分拆分结构示意图。

图4为本实用新型电机连接结构示意图。

图5为本实用新型主转盘连接结构示意图。

附图标记为：1、传输带；2、支腿；3、后立箱；4、吸收机构；401、抽风机；402、下卡管；403、上卡管；404、滤板；405、汇聚管；406、下风管；407、下入料端；408、上风管；409、上入料端；5、固定板；6、丝杆；7、限位杆；8、挡板；9、第一传送组件；10、第二传送组件；11、打磨板；12、工作台；13、主转盘；14、第一打磨轮；15、传动带；16、辅转盘；17、限位盘；18、第二打磨轮；19、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如附图1、图2和图3所示的一种高安全性电池制造用辅助装置，包括传输带1和后立箱3，后立箱3的顶部安装有吸收机构4，吸收机构4包括抽风机401、下卡管402、上卡管403、滤板404、汇聚管405、下风管406、下入料端407、上风管408和上入料端409，抽风机401的顶部固定贯通连接有下卡管402，下卡管402的内部卡合连接有滤板404，下卡管402的顶部卡合连接有上卡管403，上卡管403的顶部固定贯通连接有汇聚管405，汇聚管405的中部前端外壁固定贯通连接有下风管406，下风管406的前端上方固定连接有下入料端407，汇聚管405的顶部前端固定贯通连接有上风管408，上风管408的前端下方固定连接有上入料端409。

其中：在打磨的过程中使用者启动抽风机401，随后抽风机401开始启动并通过下入料端407与上入料端409对废屑进行吸取，随后吸取的碎屑通过上风管408与下风管406流至汇聚管405的内部，随后汇聚至汇聚管405内部的废屑通过滤板404进行拦截，当使用者需要将废屑取出时，使用者可以直接将上卡管403与下卡管402拆卸开并将内部装有废屑的滤板404取出，随后使用者将装在的废屑取出并进行收集，在后期工作时，使用者可以根据需要更换不同目数的滤板404，使滤网最大程度的过滤废屑，且使用者可以根据需要卡合多个滤板404。

实施例二

在基于实施例一的基础上，结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍，如图1至图5所示，详细见下文描述：

作为优选的实施方式，传输带1的一侧前端外壁固定连接有支腿2，且支腿2设置有四组；进一步的，在后期工作时，可以通过四组支腿2对传输带1进行支撑。

作为优选的实施方式，传输带1的前端外壁固定连接有固定板5，固定板5的中部活动啮合贯穿连接有丝杆6；进一步的，在后期工作时，可以通过固定板5对丝杆6进行限位。

作为优选的实施方式，丝杆6的后端通过轴承连接有挡板8，挡板8的顶部前端外壁固定连接有限位杆7，且限位杆7与固定板5之间为活动贯穿连接；进一步的，在后期工作时，使用者可以通过限位杆7对固定板5进行限位。

作为优选的实施方式，后立箱3的一侧前端外壁活动贯穿连接有第一传送组件9，后立箱3的另一侧前端外壁活动贯穿连接有第二传送组件10，后立箱3的前端中部外壁固定连接有工作台12；进一步的，在后期工作时，第一传送组件9与第二传送组件10均设置有两组，并可以通过旋转的两组第一传送组件9与第二传送组件10对夹缝中的电池外壳进行传动。

作为优选的实施方式，后立箱3的前端上方外壁固定连接有打磨板11，打磨板11的外壁表面固定连接有电机19，电机19的一端通过联轴器连接有主转盘13，且电机19的联轴器与打磨板11之间为活动贯穿连接；进一步的，在后期工作时，使用者可以通过电机19带动主转盘13进行旋转。

作为优选的实施方式，主转盘13的周侧缠绕连接有传动带15，传动带15的另一端缠绕连接有辅转盘16，主转盘13的另一端固定连接有第一打磨轮14，辅转盘16的一端固定连接有第二打磨轮18，辅转盘16的另一端通过轴承连接有限位盘17，且限位盘17与打磨板11之间为固定卡合连接；进一步的，在后期工作时，使用者可以通过第一打磨轮14与第二打磨轮18对需要进行打磨的电池外壳进行打磨。

作为优选的实施方式，打磨板11设置有两组分为上下两组，且上组打磨板11与上入料端409之间为固定卡合连接，且下组打磨板11与下入料端407之间为固定卡合连接；进一步的，在后期工作时，使用者可以通过两组打磨板11对上入料端409与下入料端407进行固定。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作过程如下：

本装置在后期的使用时，首先将该装置放置在高安全性电池加工厂厂房的水平地面上，其中使用者首先旋转丝杆6，随后通过丝杆6的旋转推动挡板8向前端移动，随后当挡板8移动到合适位置后，使用者启动传输带1，随后使用者将需要进行打磨的高安全性电池放置在传输带1的表面随后通过传输带1带动电池向右侧移动，随后使用者启动第一传送组件9和第二传送组件10，随后通过第一传送组件9带动电池进行继续向一侧进行传动，随后使用者启动电机19，随后通过电机19带动主转盘13进行旋转，随后通过旋转的主转盘13带动第一打磨轮14进行旋转，随后主转盘13通过传动带15带动辅转盘16进行旋转，并通过辅转盘16的旋转带动第二打磨轮18进行同步的旋转，随后通过第一打磨轮14与第二打磨轮18的旋转对电池外壳进行打磨，随后在打磨的过程中使用者启动抽风机401，随后抽风机401开始启动并通过下入料端407与上入料端409对废屑进行吸取，随后吸取的碎屑通过上风管408与下风管406流至汇聚管405的内部，随后汇聚至汇聚管405内部的废屑通过滤板404进行拦截，当使用者需要将废屑取出时，使用者可以直接将上卡管403与下卡管402拆卸开并将内部装有废屑的滤板404取出，随后使用者将装在的废屑取出并进行收集，随后打磨完毕的电池通过旋转的第二传送组件10向一侧传出，随后使用者可以对传出的电池进行收集，这就是该一种高安全性电池制造用辅助装置的工作流程。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变。

Claims (8)

1.一种高安全性电池制造用辅助装置，包括传输带(1)和后立箱(3)，其特征在于：所述后立箱(3)的顶部安装有吸收机构(4)，所述吸收机构(4)包括抽风机(401)、下卡管(402)、上卡管(403)、滤板(404)、汇聚管(405)、下风管(406)、下入料端(407)、上风管(408)和上入料端(409)；

所述抽风机(401)的顶部固定贯通连接有下卡管(402)，所述下卡管(402)的内部卡合连接有滤板(404)，所述下卡管(402)的顶部卡合连接有上卡管(403)，所述上卡管(403)的顶部固定贯通连接有汇聚管(405)，所述汇聚管(405)的中部前端外壁固定贯通连接有下风管(406)，所述下风管(406)的前端上方固定连接有下入料端(407)，所述汇聚管(405)的顶部前端固定贯通连接有上风管(408)，所述上风管(408)的前端下方固定连接有上入料端(409)。

2.根据权利要求1所述的一种高安全性电池制造用辅助装置，其特征在于：所述传输带(1)的一侧前端外壁固定连接有支腿(2)，且支腿(2)设置有四组。

3.根据权利要求2所述的一种高安全性电池制造用辅助装置，其特征在于：所述传输带(1)的前端外壁固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的中部活动啮合贯穿连接有丝杆(6)。

4.根据权利要求3所述的一种高安全性电池制造用辅助装置，其特征在于：所述丝杆(6)的后端通过轴承连接有挡板(8)，所述挡板(8)的顶部前端外壁固定连接有限位杆(7)，且限位杆(7)与固定板(5)之间为活动贯穿连接。

5.根据权利要求1所述的一种高安全性电池制造用辅助装置，其特征在于：所述后立箱(3)的一侧前端外壁活动贯穿连接有第一传送组件(9)，所述后立箱(3)的另一侧前端外壁活动贯穿连接有第二传送组件(10)，所述后立箱(3)的前端中部外壁固定连接有工作台(12)。

6.根据权利要求5所述的一种高安全性电池制造用辅助装置，其特征在于：所述后立箱(3)的前端上方外壁固定连接有打磨板(11)，所述打磨板(11)的外壁表面固定连接有电机(19)，所述电机(19)的一端通过联轴器连接有主转盘(13)，且电机(19)的联轴器与打磨板(11)之间为活动贯穿连接。

7.根据权利要求6所述的一种高安全性电池制造用辅助装置，其特征在于：所述主转盘(13)的周侧缠绕连接有传动带(15)，所述传动带(15)的另一端缠绕连接有辅转盘(16)，所述主转盘(13)的另一端固定连接有第一打磨轮(14)，所述辅转盘(16)的一端固定连接有第二打磨轮(18)，所述辅转盘(16)的另一端通过轴承连接有限位盘(17)，且限位盘(17)与打磨板(11)之间为固定卡合连接。

8.根据权利要求7所述的一种高安全性电池制造用辅助装置，其特征在于：所述打磨板(11)设置有两组分为上下两组，且上组打磨板(11)与上入料端(409)之间为固定卡合连接，且下组打磨板(11)与下入料端(407)之间为固定卡合连接。