CN213412119U - 一种复合型pet螺旋管生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合型PET螺旋管生产设备，包括第一工作台和第二工作台，所述第一工作台和第二工作台顶部的中部均开设有放置槽，两个所述放置槽的上方均设有固定螺旋管的固定机构，所述第一工作台和第二工作台中部的上方设有顶板，所述第一工作台和第二工作台中部的一端设有吸尘机构，所述顶板的顶部一侧竖直安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端贯穿顶板并水平安装有安装板，所述安装板的下方设有打磨盘和切割刀，所述安装板底部设有带动打磨盘和切割刀转动的转动机构。本实用新型无需人工固定PET螺旋管的位置，提高了工作效率，可一次性完成切割和打磨两道工序，功能更加齐全，减少生产设备数量，降低成本。

Description

一种复合型PET螺旋管生产设备

技术领域

本实用新型涉及螺旋管生产技术领域，尤其涉及一种复合型PET螺旋管生产设备。

背景技术

螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管，是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成的，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管，复合型PET螺旋管是螺旋管的一种。螺旋管生产出来后，螺旋管的管口常常会多出来的一部分余料，需要对螺旋管管端进行切割和打磨。

现有的复合型PET螺旋管生产设备只能对螺旋管管端进行切割操作，切割完毕后需要将其输送至另外的打磨设备进行打磨，转移麻烦，且生产设备数量多，成本高；现有的复合型PET螺旋管生产设备在对螺旋管进行切割前需要人工对其固定，固定速度慢；现有的复合型PET螺旋管生产设备切割打磨产生的废屑会四溅，不仅具有一定危险性，且需要人工对其进行收集清理，费时费力。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合型PET螺旋管生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种复合型PET螺旋管生产设备，包括第一工作台和第二工作台，所述第一工作台和第二工作台顶部的中部均开设有放置槽，两个所述放置槽的上方均设有固定螺旋管的固定机构，所述第一工作台和第二工作台中部的上方设有顶板，所述第一工作台和第二工作台中部的下方安装有储尘箱，所述储尘箱包括第一储尘室和第二储尘室，所述第一工作台和第二工作台中部的一端设有吸尘机构，所述顶板的顶部一侧竖直安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端贯穿顶板并水平安装有安装板，所述安装板的下方设有打磨盘和切割刀，所述安装板底部设有带动打磨盘和切割刀转动的转动机构。

优选的，所述第一工作台和第二工作台并排设置，所述第一工作台和第二工作台的底部四角均焊接有支撑柱，所述顶板的底部四角均焊接有立柱，四个所述立柱的底端分别焊接于第一工作台和第二工作台顶部。

优选的，所述第一储尘室位于储尘箱内部的上方，所述第二储尘室位于储尘箱内部的下方，所述第一储尘室顶部为敞口结构，所述第二储尘室侧面开设有出风口，所述出风口上安装有防尘网。

优选的，所述吸尘机构包括吸尘风机，所述第一工作台和第二工作台中部的一端焊接有安装架，所述吸尘风机安装于安装架上，所述吸尘风机的进风口连通有吸尘管，所述吸尘管另一端对准第一工作台和第二工作台中部，所述吸尘风机的出风口连通有出尘管，所述出尘管另一端和第二储尘室侧面连通。

优选的，所述固定机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆竖直安装于顶板一侧的中部，所述第一电动伸缩杆的伸缩端贯穿顶板并和顶板滑动连接，所述第一电动伸缩杆的伸缩端底端安装有固定件，所述固定件位于放置槽的正上方。

优选的，所述转动机构包括旋转电机，所述安装板底部两侧均竖直焊接有侧板，所述旋转电机水平安装于安装板的底部中部，所述打磨盘和切割刀中部分别贯穿有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的两端分别和两个侧板转动连接，所述第一转轴和第二转轴通过第一皮带连接。

优选的，所述转动机构还包括第二皮带，所述第二皮带的一端和旋转电机的输出轴套接，所述第二皮带的另一端和第一转轴套接。

优选的，所述转动机构还包括第一齿轮和第二齿轮，所述旋转电机的输出轴顶端和第一转轴一端均贯穿其中一个侧板，所述第一齿轮安装于旋转电机的输出轴顶端，所述第二齿轮安装于第一转轴一端，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。

本实用新型的有益效果为：

1.将复合型PET螺旋管放置在放置槽内部，待切割位置位于第一工作台和第二工作台的中部，启动两个第一电动伸缩杆带动两个固定件下移直至分别与第一工作台和第二工作台接触，固定件配合放置槽固定住复合型PET螺旋管的位置，无需人工固定PET螺旋管的位置，提高了工作效率。

2.启动旋转电机，旋转电机通过第二皮带或第一齿轮和第二齿轮带动第一转轴转动，第一转轴带动打磨盘转动，第一转轴通过第一皮带带动第二转轴转动，第二转轴带动切割刀转动，启动第二电动伸缩杆带动切割刀下降，使切割刀对复合型PET螺旋管进行切割，切割完成后继续下降使打磨盘对复合型PET螺旋管切割后的管端进行打磨，可一次性完成切割和打磨两道工序，功能更加齐全，减少生产设备数量，降低成本。

3.启动吸尘风机将切割和打磨产生的大部分废屑吸入第二储尘室内进行沉降，小部分废屑直接由重力作用落入第一储尘室内部，防止废屑飞溅，直接对废屑进行收集方便统一清理，无需人工另外收集，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种复合型PET螺旋管生产设备的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种复合型PET螺旋管生产设备的实施例1的安装板底部示意图；

图3为本实用新型提出的一种复合型PET螺旋管生产设备的实施例1的储尘箱示意图；

图4为本实用新型提出的一种复合型PET螺旋管生产设备的实施例2的安装板底部示意图。

图中：1、第一电动伸缩杆；2、顶板；3、立柱；4、第一工作台；5、放置槽；6、第二电动伸缩杆；7、打磨盘；8、切割刀；9、固定件；10、支撑柱；11、吸尘管；12、吸尘风机；13、出尘管；14、储尘箱；15、出风口；16、旋转电机；17、侧板；18、第一皮带；19、安装板；20、第二皮带；21、第一转轴；22、第二转轴；23、第一储尘室；24、第二储尘室；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、第二工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种复合型PET螺旋管生产设备，包括第一工作台4和第二工作台27，第一工作台4和第二工作台27顶部的中部均开设有放置槽5，两个放置槽5的上方均设有固定螺旋管的固定机构，第一工作台4和第二工作台27中部的上方设有顶板2，第一工作台4和第二工作台27中部的下方安装有储尘箱14，储尘箱14包括第一储尘室23和第二储尘室24，第一工作台4和第二工作台27中部的一端设有吸尘机构，顶板2的顶部一侧竖直安装有第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6的伸缩端贯穿顶板2并水平安装有安装板19，安装板19的下方设有打磨盘7和切割刀8，安装板19底部设有带动打磨盘7和切割刀8转动的转动机构。

本实施例中，第一工作台4和第二工作台27并排设置，第一工作台4和第二工作台27的底部四角均焊接有支撑柱10，顶板2的底部四角均焊接有立柱3，四个立柱3的底端分别焊接于第一工作台4和第二工作台27顶部，第一储尘室23位于储尘箱14内部的上方，第二储尘室24位于储尘箱14内部的下方，第一储尘室23顶部为敞口结构，第二储尘室24侧面开设有出风口15，出风口15上安装有防尘网，吸尘机构包括吸尘风机12，第一工作台4和第二工作台27中部的一端焊接有安装架，吸尘风机12安装于安装架上，吸尘风机12的进风口连通有吸尘管11，吸尘管11另一端对准第一工作台4和第二工作台27中部，吸尘风机12的出风口连通有出尘管13，出尘管13另一端和第二储尘室24侧面连通，固定机构包括第一电动伸缩杆1，第一电动伸缩杆1竖直安装于顶板2一侧的中部，第一电动伸缩杆1的伸缩端贯穿顶板2并和顶板2滑动连接，第一电动伸缩杆1的伸缩端底端安装有固定件9，固定件9位于放置槽5的正上方，转动机构包括旋转电机16，安装板19底部两侧均竖直焊接有侧板17，旋转电机16水平安装于安装板19的底部中部，打磨盘7和切割刀8中部分别贯穿有第一转轴21和第二转轴22，第一转轴21和第二转轴22的两端分别和两个侧板17转动连接，第一转轴21和第二转轴22通过第一皮带18连接，转动机构还包括第二皮带20，第二皮带20的一端和旋转电机16的输出轴套接，第二皮带20的另一端和第一转轴21套接。

本实施例的工作原理：将复合型PET螺旋管放置在放置槽5内部，待切割位置位于第一工作台4和第二工作台27的中部，启动两个第一电动伸缩杆1带动两个固定件9下移直至分别与第一工作台4和第二工作台27接触，固定件9配合放置槽5固定住复合型PET螺旋管的位置，无需人工固定PET螺旋管的位置，提高了工作效率；启动旋转电机16，旋转电机16通过第二皮带20带动第一转轴21转动，第一转轴1带动打磨盘7转动，第一转轴21通过第一皮带18带动第二转轴22转动，第二转轴2带动切割刀8转动，启动第二电动伸缩杆6带动切割刀8下降，使切割刀8对复合型PET螺旋管进行切割，切割完成后继续下降使打磨盘7对复合型PET螺旋管切割后的管端进行打磨，可一次性完成切割和打磨两道工序，功能更加齐全，减少生产设备数量，降低成本；启动吸尘风机12将切割和打磨产生的大部分废屑吸入第二储尘室24内进行沉降，小部分废屑直接由重力作用落入第一储尘室23内部，防止废屑飞溅，直接对废屑进行收集方便统一清理，无需人工另外收集，省时省力。

实施例2

参照图4，本实施例相对于实施例1区别仅在于，转动机构还包括第一齿轮25和第二齿轮26，旋转电机16的输出轴顶端和第一转轴21一端均贯穿其中一个侧板17，第一齿轮25安装于旋转电机16的输出轴顶端，第二齿轮26安装于第一转轴21一端，第一齿轮25和第二齿轮26啮合。

本实施例的工作原理：启动旋转电机16，旋转电机16通过第一齿轮25和第二齿轮26带动第一转轴21转动，第一转轴1带动打磨盘7转动，第一转轴21通过第一皮带18带动第二转轴22转动，第二转轴2带动切割刀8转动，启动第二电动伸缩杆6带动切割刀8下降，使切割刀8对复合型PET螺旋管进行切割，切割完成后继续下降使打磨盘7对复合型PET螺旋管切割后的管端进行打磨，可一次性完成切割和打磨两道工序。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种复合型PET螺旋管生产设备，包括第一工作台(4)和第二工作台(27)，其特征在于，所述第一工作台(4)和第二工作台(27)顶部的中部均开设有放置槽(5)，两个所述放置槽(5)的上方均设有固定螺旋管的固定机构，所述第一工作台(4)和第二工作台(27)中部的上方设有顶板(2)，所述第一工作台(4)和第二工作台(27)中部的下方安装有储尘箱(14)，所述储尘箱(14)包括第一储尘室(23)和第二储尘室(24)，所述第一工作台(4)和第二工作台(27)中部的一端设有吸尘机构，所述顶板(2)的顶部一侧竖直安装有第二电动伸缩杆(6)，所述第二电动伸缩杆(6)的伸缩端贯穿顶板(2)并水平安装有安装板(19)，所述安装板(19)的下方设有打磨盘(7)和切割刀(8)，所述安装板(19)底部设有带动打磨盘(7)和切割刀(8)转动的转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种复合型PET螺旋管生产设备，其特征在于，所述第一工作台(4)和第二工作台(27)并排设置，所述第一工作台(4)和第二工作台(27)的底部四角均焊接有支撑柱(10)，所述顶板(2)的底部四角均焊接有立柱(3)，四个所述立柱(3)的底端分别焊接于第一工作台(4)和第二工作台(27)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种复合型PET螺旋管生产设备，其特征在于，所述第一储尘室(23)位于储尘箱(14)内部的上方，所述第二储尘室(24)位于储尘箱(14)内部的下方，所述第一储尘室(23)顶部为敞口结构，所述第二储尘室(24)侧面开设有出风口(15)，所述出风口(15)上安装有防尘网。

4.根据权利要求3所述的一种复合型PET螺旋管生产设备，其特征在于，所述吸尘机构包括吸尘风机(12)，所述第一工作台(4)和第二工作台(27)中部的一端焊接有安装架，所述吸尘风机(12)安装于安装架上，所述吸尘风机(12)的进风口连通有吸尘管(11)，所述吸尘管(11)另一端对准第一工作台(4)和第二工作台(27)中部，所述吸尘风机(12)的出风口连通有出尘管(13)，所述出尘管(13)另一端和第二储尘室(24)侧面连通。

5.根据权利要求4所述的一种复合型PET螺旋管生产设备，其特征在于，所述固定机构包括第一电动伸缩杆(1)，所述第一电动伸缩杆(1)竖直安装于顶板(2)一侧的中部，所述第一电动伸缩杆(1)的伸缩端贯穿顶板(2)并和顶板(2)滑动连接，所述第一电动伸缩杆(1)的伸缩端底端安装有固定件(9)，所述固定件(9)位于放置槽(5)的正上方。

6.根据权利要求5所述的一种复合型PET螺旋管生产设备，其特征在于，所述转动机构包括旋转电机(16)，所述安装板(19)底部两侧均竖直焊接有侧板(17)，所述旋转电机(16)水平安装于安装板(19)的底部中部，所述打磨盘(7)和切割刀(8)中部分别贯穿有第一转轴(21)和第二转轴(22)，所述第一转轴(21)和第二转轴(22)的两端分别和两个侧板(17)转动连接，所述第一转轴(21)和第二转轴(22)通过第一皮带(18)连接。

7.根据权利要求6所述的一种复合型PET螺旋管生产设备，其特征在于，所述转动机构还包括第二皮带(20)，所述第二皮带(20)的一端和旋转电机(16)的输出轴套接，所述第二皮带(20)的另一端和第一转轴(21)套接。

8.根据权利要求6所述的一种复合型PET螺旋管生产设备，其特征在于，所述转动机构还包括第一齿轮(25)和第二齿轮(26)，所述旋转电机(16)的输出轴顶端和第一转轴(21)一端均贯穿其中一个侧板(17)，所述第一齿轮(25)安装于旋转电机(16)的输出轴顶端，所述第二齿轮(26)安装于第一转轴(21)一端，所述第一齿轮(25)和第二齿轮(26)啮合。

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