CN211029396U - 一种机械加工用自动化打磨设备 - Google Patents

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沈建平
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Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用自动化打磨设备,包括支撑板,所述支撑板顶部的左侧固定连接有左竖板,所述支撑板的顶部并位于中轴处右侧固定连接有右竖板,所述左竖板的右侧并位于中轴处的顶部固定连接有第一气缸,所述第一气缸的右侧固定连接有固定板。本实用新型通过电机带动打磨片进行转动,对加工件进行打磨,打磨时,通过第一气缸带动固定板进行移动,固定板带动电机进行移动,电机带动打磨片进行移动,当电机移动时,由于吸尘管与固定板之间通过固定套固定连接,所以吸尘头会跟随打磨片进行移动,使得打磨时产生的灰尘,会完全被吸尘头吸入,并通过风机、波纹管、吸尘管和排尘管的配合,排至集尘箱内。

Description

一种机械加工用自动化打磨设备
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工用自动化打磨设备。
背景技术
机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械,它们是简单机械,而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成,通常把这些比较复杂的机械叫做机器,从结构和运动的观点来看,机械和机器并无区别,泛称为机械,在机械加工时需要对其进行打磨,现有的打磨设备不具备除尘的功能,从而造成打磨时产生的灰尘会对空气造成污染,并且还会影响使用者的身体健康,为此,我们提出一种机械加工用自动化打磨设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械加工用自动化打磨设备,具备除尘的优点,解决了现有的打磨设备不具备除尘的功能,从而造成打磨时产生的灰尘会对空气造成污染,并且还会影响使用者身体健康的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用自动化打磨设备,包括支撑板,所述支撑板顶部的左侧固定连接有左竖板,所述支撑板的顶部并位于中轴处右侧固定连接有右竖板,所述左竖板的右侧并位于中轴处的顶部固定连接有第一气缸,所述第一气缸的右侧固定连接有固定板,所述固定板底部的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有打磨片,所述右竖板右侧的顶部固定连接有风机,所述风机的左侧固定连接有波纹管,所述波纹管的左侧贯穿右竖板并位于右竖板的左侧,所述波纹管的左侧连通有吸尘管,所述吸尘管的左侧连通有吸尘头,所述支撑板顶部的右侧固定连接有集尘箱,所述风机的底部固定连接有排尘管,所述排尘管的底部贯穿集尘箱并延伸至集尘箱的内腔。
优选的,所述支撑板的顶部并位于中轴处的左侧固定连接有第二气缸,所述第二气缸的顶部固定连接有加工板,所述加工板顶部的左侧固定连接有固定卡块,所述加工板顶部的右侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的左侧固定连接有活动卡块。
优选的,所述集尘箱顶部的右侧开设有进水口,所述集尘箱内壁的顶部固定连接有过滤网,所述集尘箱右侧的底部连通有排污管,所述集尘箱内腔的底部固定连接有导流板。
优选的,所述左竖板右侧的顶部与右竖板左侧的顶部均固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑套,所述滑套的底部与固定板固定连接。
优选的,所述吸尘管的表面套设有固定套,且固定套的顶部与固定板固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种机械加工用自动化打磨设备,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过固定卡块、电动伸缩杆和活动卡块的配合,对加工件进行固定,然后通过第二气缸带动加工板进行移动,加工板带动加工件进行移动,当加工件移动至打磨位置后,通过电机带动打磨片进行转动,对加工件进行打磨,打磨时,通过第一气缸带动固定板进行移动,固定板带动电机进行移动,电机带动打磨片进行移动,当电机移动时,由于吸尘管与固定板之间通过固定套固定连接,所以吸尘头会跟随打磨片进行移动,使得打磨时产生的灰尘,会完全被吸尘头吸入,并通过风机、波纹管、吸尘管和排尘管的配合,排至集尘箱内,解决了现有的打磨设备不具备除尘的功能,从而造成打磨时产生的灰尘会对空气造成污染,并且还会影响使用者身体健康的问题。
2、本实用新型通过设置固定卡块、电动伸缩杆和活动卡块,方便对加工件进行固定,避免了加工件无法进行固定,造成加工件无法进行加工的现象,通过设置滑杆与滑套,稳定了固定板的工作,对固定板进行了平衡支撑,避免了固定板工作时不稳定,通过设置固定套,使得吸尘管与固定板可以固定连接,从而使得吸尘头与打磨片可以同步移动。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图。
图中:1、支撑板;2、左竖板;3、右竖板;4、第一气缸;5、固定板;6、滑杆;7、滑套;8、电机;9、打磨片;10、风机;11、波纹管;12、吸尘管;13、吸尘头;14、集尘箱;15、排尘管;16、第二气缸;17、加工板;18、固定卡块;19、电动伸缩杆;20、活动卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的支撑板1、左竖板2、右竖板3、第一气缸4、固定板5、滑杆6、滑套7、电机8、打磨片9、风机10、波纹管11、吸尘管12、吸尘头13、集尘箱14、排尘管15、第二气缸16、加工板17、固定卡块18、电动伸缩杆19和活动卡块20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-2,一种机械加工用自动化打磨设备,包括支撑板1,支撑板1顶部的左侧固定连接有左竖板2,支撑板1的顶部并位于中轴处右侧固定连接有右竖板3,左竖板2的右侧并位于中轴处的顶部固定连接有第一气缸4,第一气缸4的右侧固定连接有固定板5,左竖板2右侧的顶部与右竖板3左侧的顶部均固定连接有滑杆6,滑杆6的表面滑动连接有滑套7,滑套7的底部与固定板5固定连接,通过设置滑杆6与滑套7,稳定了固定板5的工作,对固定板5进行了平衡支撑,避免了固定板5工作时不稳定,固定板5底部的左侧固定连接有电机8,电机8的输出端固定连接有打磨片9,右竖板3右侧的顶部固定连接有风机10,风机10的左侧固定连接有波纹管11,波纹管11的左侧贯穿右竖板3并位于右竖板3的左侧,波纹管11的左侧连通有吸尘管12,吸尘管12的表面套设有固定套,且固定套的顶部与固定板5固定连接,通过设置固定套,使得吸尘管12与固定板5可以固定连接,从而使得吸尘头13与打磨片9可以同步移动,吸尘管12的左侧连通有吸尘头13,支撑板1顶部的右侧固定连接有集尘箱14,集尘箱14顶部的右侧开设有进水口,集尘箱14内壁的顶部固定连接有过滤网,集尘箱14右侧的底部连通有排污管,集尘箱14内腔的底部固定连接有导流板,风机10的底部固定连接有排尘管15,排尘管15的底部贯穿集尘箱14并延伸至集尘箱14的内腔,支撑板1的顶部并位于中轴处的左侧固定连接有第二气缸16,第二气缸16的顶部固定连接有加工板17,加工板17顶部的左侧固定连接有固定卡块18,加工板17顶部的右侧固定连接有电动伸缩杆19,电动伸缩杆19的左侧固定连接有活动卡块20,通过设置固定卡块18、电动伸缩杆19和活动卡块20,方便对加工件进行固定,避免了加工件无法进行固定,造成加工件无法进行加工的现象。
在使用时,通过外设控制器控制电动伸缩杆19进行工作,通过固定卡块18、电动伸缩杆19和活动卡块20的配合,对加工件进行固定,然后通过外设控制器控制第二气缸16进行工作,通过第二气缸16带动加工板17进行移动,加工板17带动加工件进行移动,当加工件移动至打磨位置后,通过外设控制器控制电机8、第一气缸4和风机10进行工作,通过电机8带动打磨片9进行转动,对加工件进行打磨,打磨时,通过第一气缸4带动固定板5进行移动,固定板5带动电机8进行移动,电机8带动打磨片9进行移动,当电机8移动时,由于吸尘管12与固定板5之间通过固定套固定连接,所以吸尘头13会跟随打磨片9进行移动,使得打磨时产生的灰尘,会完全被吸尘头13吸入,并通过风机10、波纹管11、吸尘管12和排尘管15的配合,排至集尘箱14内,解决了现有的打磨设备不具备除尘的功能,从而造成打磨时产生的灰尘会对空气造成污染,并且还会影响使用者身体健康的问题,本申请中外设控制器的型号为DATA-7311,同时,外设控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械加工用自动化打磨设备,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)顶部的左侧固定连接有左竖板(2),所述支撑板(1)的顶部并位于中轴处右侧固定连接有右竖板(3),所述左竖板(2)的右侧并位于中轴处的顶部固定连接有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的右侧固定连接有固定板(5),所述固定板(5)底部的左侧固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出端固定连接有打磨片(9),所述右竖板(3)右侧的顶部固定连接有风机(10),所述风机(10)的左侧固定连接有波纹管(11),所述波纹管(11)的左侧贯穿右竖板(3)并位于右竖板(3)的左侧,所述波纹管(11)的左侧连通有吸尘管(12),所述吸尘管(12)的左侧连通有吸尘头(13),所述支撑板(1)顶部的右侧固定连接有集尘箱(14),所述风机(10)的底部固定连接有排尘管(15),所述排尘管(15)的底部贯穿集尘箱(14)并延伸至集尘箱(14)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用自动化打磨设备,其特征在于:所述支撑板(1)的顶部并位于中轴处的左侧固定连接有第二气缸(16),所述第二气缸(16)的顶部固定连接有加工板(17),所述加工板(17)顶部的左侧固定连接有固定卡块(18),所述加工板(17)顶部的右侧固定连接有电动伸缩杆(19),所述电动伸缩杆(19)的左侧固定连接有活动卡块(20)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用自动化打磨设备,其特征在于:所述集尘箱(14)顶部的右侧开设有进水口,所述集尘箱(14)内壁的顶部固定连接有过滤网,所述集尘箱(14)右侧的底部连通有排污管,所述集尘箱(14)内腔的底部固定连接有导流板。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用自动化打磨设备,其特征在于:所述左竖板(2)右侧的顶部与右竖板(3)左侧的顶部均固定连接有滑杆(6),所述滑杆(6)的表面滑动连接有滑套(7),所述滑套(7)的底部与固定板(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用自动化打磨设备,其特征在于:所述吸尘管(12)的表面套设有固定套,且固定套的顶部与固定板(5)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112223082A (zh) * 2020-09-18 2021-01-15 安徽艾斯顿轮胎有限公司 一种轮胎圈条自动生产装置

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