CN209110782U - 一种可自动控制的磨床 - Google Patents
一种可自动控制的磨床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209110782U CN209110782U CN201822145645.0U CN201822145645U CN209110782U CN 209110782 U CN209110782 U CN 209110782U CN 201822145645 U CN201822145645 U CN 201822145645U CN 209110782 U CN209110782 U CN 209110782U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly installed
- workbench
- bottom end
- right sides
- grinding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可自动控制的磨床，包括工作台，所述工作台顶端的左右两侧均固定安装有气泵，所述工作台的顶端对应两个气泵相对的一侧均固定安装有气缸，所述气泵的输出端和气缸连通，所述气缸的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的靠中间位置固定安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨的前表面活动安装有电磁滑块，所述电磁滑块的底端固定安装有电机，所述电机通过其底端的输出端固定安装有转轴，所述工作台前表面的靠中间位置通过铰接轴活动安装有盖体。该可自动控制的磨床，通过第一砂轮、第二砂轮、连接板、安装板、支杆和螺母的配合使用，使本装置可便于对特殊外形的工件进行打磨，提高了本装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种可自动控制的磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
随着时代的不断发展，磨床的生产制造技术也不断进步，其中自动控制的磨床已逐渐成为当代社会的新宠儿，然而传统式自动控制的磨床却存在一定的弊端，传统式自动控制的磨床打磨组件过于简单，无法对特殊外形的工件进行精准打磨，而且传统式自动控制的磨床无法对打磨所产生的废屑进行清理。因此，我们提出一种可自动控制的磨床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动控制的磨床，以解决上述背景技术中提出传统式自动控制的磨床打磨组件过于简单，无法对特殊外形的工件进行精准打磨，而且传统式自动控制的磨床无法对打磨所产生的废屑进行清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动控制的磨床，包括工作台，所述工作台顶端的左右两侧均固定安装有气泵，所述工作台的顶端对应两个气泵相对的一侧均固定安装有气缸，所述气泵的输出端和气缸连通，所述气缸的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的靠中间位置固定安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨的前表面活动安装有电磁滑块，所述电磁滑块的底端固定安装有电机，所述电机通过其底端的输出端固定安装有转轴，所述工作台前表面的靠中间位置通过铰接轴活动安装有盖体，所述工作台前表面的靠右侧位置开设有电源插孔，所述工作台的前表面对应电源插孔的靠顶端位置固定安装有控制按钮，所述工作台底端的左右两侧均固定安装有支撑底座。
所述转轴的底端固定安装有安装板，所述安装板顶端的左右两侧均固定安装有支杆，所述支杆的底端贯穿安装板并延伸至安装板的外部，所述支杆的顶端螺纹连接有螺母，所述支杆的底端固定安装有连接板，所述连接板底端的靠中间位置固定安装有第一砂轮，所述连接板底端的左右两侧均固定安装有第二砂轮。
所述工作台顶部表面的靠中间位置开设有凹槽，所述工作台的内部开设有空腔，所述凹槽的内部开设有通孔，所述工作台内部的靠中间位置固定安装有透气帽，所述透气帽和通孔连通，所述透气帽的底端贯穿工作台并延伸至工作台的底端，所述透气帽内部的靠顶端位置活动安装有过滤网，所述过滤网的左右两侧均活动安装有弹性限位键，所述透气帽的左右两侧均开设有与弹性限位键相匹配的限位孔，所述透气帽内部的靠底端位置固定安装有通风板，所述通风板顶端的左右两侧均固定安装有吸风扇。
所述工作台的顶端对应凹槽的靠左右两侧位置均设置有限位机构，所述限位机构包括转盘，所述转盘的底端和工作台固定连接，所述转盘的顶端固定安装有第一连接杆，两个第一连接杆相对的一侧均固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的内部开设有螺纹插孔，所述第二连接杆的顶端活动安装有螺纹插杆，所述螺纹插杆的底端贯穿螺纹插孔并延伸至第二连接杆的底端，所述螺纹插杆和螺纹插孔螺纹连接，所述螺纹插杆的底端固定安装有压板。
优选的，所述盖体的前表面固定安装有把手。
优选的，所述透气帽前表面的靠底端位置开设有透气网口。
优选的，两个第二砂轮与水平线的夹角均为四十五度。
优选的，所述电源插孔的输入端通过导线与外接电源进行电性连接，所述电源插孔的输出端通过导线与控制按钮电性连接，所述控制按钮通过导线分别与电磁滑轨、电磁滑块、电机、气泵和吸风扇电性连接。
优选的，所述电机的型号为60KTYZ电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该可自动控制的磨床，通过第一砂轮、第二砂轮、连接板、安装板、支杆和螺母的配合使用，使本装置可便于对特殊外形的工件进行打磨，提高了本装置的实用性。
2.该可自动控制的磨床，通过通孔、过滤网、吸风扇、通风板、限位孔、弹性限位键、通风板和透气网口的配合使用，可便于本装置在对工件进行打磨时，可将打磨时所产生的废屑进行吸收，避免出现废屑四溅无法清理的情况。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的图1中A的局部放大图；
图4为本实用新型的图1中B的局部放大图；
图5为本实用新型的限位机构局部结构示意图。
图中：1、支撑底座；2、工作台；3、凹槽；4、转轴；5、电机；6、支撑板；7、透气帽；8、通风板；9、吸风扇；10、过滤网；11、通孔；12、限位机构；1201、转盘；1202、第一连接杆；1203、压板；1204、第二连接杆；1205、螺纹插孔；1206、螺纹插杆；13、气泵；14、气缸；15、电磁滑轨；16、电磁滑块；17、盖体；18、把手；19、透气网口；20、电源插孔；21、控制按钮；22、限位孔；23、弹性限位键；24、安装板；25、连接板；26、第一砂轮；27、第二砂轮；28、支杆；29、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动控制的磨床，包括工作台2，工作台2顶端的左右两侧均固定安装有气泵13，气泵13即"空气泵"，从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置，该气泵13的型号可为4389ML气泵，工作台2的顶端对应两个气泵13相对的一侧均固定安装有气缸14，气泵13的输出端和气缸14连通，气缸14的顶端固定安装有支撑板6，支撑板6的靠中间位置固定安装有电磁滑轨15，电磁滑轨15的前表面活动安装有电磁滑块16，本装置通过事先调试的输入命令，电磁滑轨15和电磁滑块16产生相对应的电磁力，使电磁滑块16开始移动，电磁滑块16的底端固定安装有电机5，电机5是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机5通过其底端的输出端固定安装有转轴4，工作台2前表面的靠中间位置通过铰接轴活动安装有盖体17，工作台2的前表面对应盖体17位置开设有卸料口，工作台2前表面的靠右侧位置开设有电源插孔20，电源插孔20是指将外接电源以交流电的方式传导至本装置，为本装置提供电源，工作台2的前表面对应电源插孔20的靠顶端位置固定安装有控制按钮21，控制按钮21是一种结构简单、应用广泛的主令电器，通过控制按钮21，将使用人员的输出命令传导至本装置，工作台2底端的左右两侧均固定安装有支撑底座1。
转轴4的底端固定安装有安装板24，安装板24顶端的左右两侧均固定安装有支杆28，支杆28的底端贯穿安装板24并延伸至安装板24的外部，支杆28的顶端螺纹连接有螺母29，支杆28的底端固定安装有连接板25，连接板25底端的靠中间位置固定安装有第一砂轮26，连接板25底端的左右两侧均固定安装有第二砂轮27。
工作台2顶部表面的靠中间位置开设有凹槽3，工作台2的内部开设有空腔，凹槽3的内部开设有通孔11，工作台2内部的靠中间位置固定安装有透气帽7，透气帽7和通孔11连通，透气帽7的底端贯穿工作台2并延伸至工作台2的底端，透气帽7内部的靠顶端位置活动安装有过滤网10，过滤网10的左右两侧均活动安装有弹性限位键23，透气帽7的左右两侧均开设有与弹性限位键23相匹配的限位孔22，透气帽7内部的靠底端位置固定安装有通风板8，通风板8顶端的左右两侧均固定安装有吸风扇9。
工作台2的顶端对应凹槽3的靠左右两侧位置均设置有限位机构12，限位机构12包括转盘1201，转盘1201的底端和工作台2固定连接，转盘1201的顶端固定安装有第一连接杆1202，两个第一连接杆1202相对的一侧均固定安装有第二连接杆1204，第二连接杆1204的内部开设有螺纹插孔1205，第二连接杆1204的顶端活动安装有螺纹插杆1206，螺纹插杆1206的底端贯穿螺纹插孔1205并延伸至第二连接杆1204的底端，螺纹插杆1206和螺纹插孔1205螺纹连接，螺纹插杆1206的底端固定安装有压板1203。
本实用新型中：盖体17的前表面固定安装有把手18，使用人员可利用把手18打开盖体17，对废屑进行进一步的清理。
本实用新型中：透气帽7前表面的靠底端位置开设有透气网口19，通过设置有透气网口19，可实现透气帽7的空气循环流通，以便于对废屑进行吸收。
本实用新型中：两个第二砂轮27与水平线的夹角均为四十五度，两个第二砂轮27的特殊倾斜角度，可便于本装置对特殊凸体类工件进行打磨。
本实用新型中：电源插孔20的输入端通过导线与外接电源进行电性连接，电源插孔20的输出端通过导线与控制按钮21电性连接，控制按钮21通过导线分别与电磁滑轨15、电磁滑块16、电机5、气泵13和吸风扇9电性连接。
本实用新型中：电机5的型号为60KTYZ电机。
工作原理：使用前，使用人员先检查本装置内部设备的安全性，使用时，使用人员先利用电源插孔20外接电源为本装置提供电能，随后将特殊凸体类工件放置于凹槽3的内部，然后转动转盘1201，将第一连接杆1202连同第二连接杆1204等结构一并旋转至合适的位置，然后转动螺纹插杆1206，使压板1203与凸体类工件点线接触，以达到对凸体类工件进行限位，随后利用控制按钮21使得气泵13开始工作，将气缸14高度下降，同时利用电磁滑块16在电磁滑轨15前表面的移动性，从而带动电机5平移至合适的位置，此时电机5开始工作，带动转轴4进行旋转，由此可带动安装板24、连接板25、第一砂轮26和第二砂轮27进行旋转，从而对凸体类工件进行打磨，同时吸风扇9开始工作，将打磨时所产生的废屑经通孔11吸入过滤网10的表面，当打磨结束后，使用人员再反向转动螺纹插杆1206，接着使用人员取出打磨后的凸体类工件，随后使用人员打开盖体17，此时使用人员手指按压弹性限位键23，从而将过滤网10取出，以便于使用人员对过滤网10表面所残留的废屑进行清理。
综上所述：该可自动控制的磨床，通过第一砂轮26、第二砂轮27、连接板25、安装板24、支杆28和螺母29的配合使用，使本装置可便于对特殊外形的工件进行打磨，提高了本装置的实用性；该可自动控制的磨床，通过通孔11、过滤网10、吸风扇9、通风板8、限位孔22、弹性限位键23、通风板8和透气网口19的配合使用，可便于本装置在对工件进行打磨时，可将打磨时所产生的废屑进行吸收，避免出现废屑四溅无法清理的情况。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可自动控制的磨床，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)顶端的左右两侧均固定安装有气泵(13)，所述工作台(2)的顶端对应两个气泵(13)相对的一侧均固定安装有气缸(14)，所述气泵(13)的输出端和气缸(14)连通，所述气缸(14)的顶端固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的靠中间位置固定安装有电磁滑轨(15)，所述电磁滑轨(15)的前表面活动安装有电磁滑块(16)，所述电磁滑块(16)的底端固定安装有电机(5)，所述电机(5)通过其底端的输出端固定安装有转轴(4)，所述工作台(2)前表面的靠中间位置通过铰接轴活动安装有盖体(17)，所述工作台(2)前表面的靠右侧位置开设有电源插孔(20)，所述工作台(2)的前表面对应电源插孔(20)的靠顶端位置固定安装有控制按钮(21)，所述工作台(2)底端的左右两侧均固定安装有支撑底座(1)；
所述转轴(4)的底端固定安装有安装板(24)，所述安装板(24)顶端的左右两侧均固定安装有支杆(28)，所述支杆(28)的底端贯穿安装板(24)并延伸至安装板(24)的外部，所述支杆(28)的顶端螺纹连接有螺母(29)，所述支杆(28)的底端固定安装有连接板(25)，所述连接板(25)底端的靠中间位置固定安装有第一砂轮(26)，所述连接板(25)底端的左右两侧均固定安装有第二砂轮(27)；
所述工作台(2)顶部表面的靠中间位置开设有凹槽(3)，所述工作台(2)的内部开设有空腔，所述凹槽(3)的内部开设有通孔(11)，所述工作台(2)内部的靠中间位置固定安装有透气帽(7)，所述透气帽(7)的顶端和通孔(11)连通，所述透气帽(7)的底端贯穿工作台(2)并延伸至工作台(2)的底端，所述透气帽(7)内部的靠顶端位置活动安装有过滤网(10)，所述过滤网(10)的左右两侧均活动安装有弹性限位键(23)，所述透气帽(7)的左右两侧均开设有与弹性限位键(23)相匹配的限位孔(22)，所述透气帽(7)内部的靠底端位置固定安装有通风板(8)，所述通风板(8)顶端的左右两侧均固定安装有吸风扇(9)；
所述工作台(2)的顶端对应凹槽(3)的靠左右两侧位置均设置有限位机构(12)，所述限位机构(12)包括转盘(1201)，所述转盘(1201)的底端和工作台(2)固定连接，所述转盘(1201)的顶端固定安装有第一连接杆(1202)，两个第一连接杆(1202)相对的一侧均固定安装有第二连接杆(1204)，所述第二连接杆(1204)的内部开设有螺纹插孔(1205)，所述第二连接杆(1204)的顶端活动安装有螺纹插杆(1206)，所述螺纹插杆(1206)的底端贯穿螺纹插孔(1205)并延伸至第二连接杆(1204)的底端，所述螺纹插杆(1206)和螺纹插孔(1205)螺纹连接，所述螺纹插杆(1206)的底端固定安装有压板(1203)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动控制的磨床，其特征在于：所述盖体(17)的前表面固定安装有把手(18)。
3.根据权利要求1所述的一种可自动控制的磨床，其特征在于：所述透气帽(7)前表面的靠底端位置开设有透气网口(19)。
4.根据权利要求1所述的一种可自动控制的磨床，其特征在于：两个第二砂轮(27)与水平线的夹角均为四十五度。
5.根据权利要求1所述的一种可自动控制的磨床，其特征在于：所述电源插孔(20)的输入端通过导线与外接电源进行电性连接，所述电源插孔(20)的输出端通过导线与控制按钮(21)电性连接，所述控制按钮(21)通过导线分别与电磁滑轨(15)、电磁滑块(16)、电机(5)、气泵(13)和吸风扇(9)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种可自动控制的磨床，其特征在于：所述电机(5)的型号为60KTYZ电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822145645.0U CN209110782U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 一种可自动控制的磨床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822145645.0U CN209110782U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 一种可自动控制的磨床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209110782U true CN209110782U (zh) | 2019-07-16 |
Family
ID=67208442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822145645.0U Expired - Fee Related CN209110782U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 一种可自动控制的磨床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209110782U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110549204A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-12-10 | 胡焰明 | 一种木板表面打磨设备 |
| CN110744402A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-02-04 | 浏阳市光头强木业有限公司 | 一种木质楼梯扶手的表面处理装置 |
| CN114505760A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-05-17 | 江苏中为金属制造有限公司 | 一种用于数控加工的磨削机床 |
| CN115972034A (zh) * | 2023-01-31 | 2023-04-18 | 东莞市桉特五金塑胶制品有限公司 | 一种具有打磨半径自动变换功能的外绕定子打磨装置 |
-
2018
- 2018-12-20 CN CN201822145645.0U patent/CN209110782U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110549204A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-12-10 | 胡焰明 | 一种木板表面打磨设备 |
| CN110744402A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-02-04 | 浏阳市光头强木业有限公司 | 一种木质楼梯扶手的表面处理装置 |
| CN114505760A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-05-17 | 江苏中为金属制造有限公司 | 一种用于数控加工的磨削机床 |
| CN115972034A (zh) * | 2023-01-31 | 2023-04-18 | 东莞市桉特五金塑胶制品有限公司 | 一种具有打磨半径自动变换功能的外绕定子打磨装置 |
| CN115972034B (zh) * | 2023-01-31 | 2023-08-22 | 东莞市桉特五金塑胶制品有限公司 | 一种具有打磨半径自动变换功能的外绕定子打磨装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209110782U (zh) | 一种可自动控制的磨床 | |
| CN212095690U (zh) | 一种用于家具加工中的木板去毛刺设备 | |
| CN220481168U (zh) | 一种机电设备加工用去毛刺装置 | |
| CN112496912A (zh) | 一种竹木加工打磨装置 | |
| CN111015491A (zh) | 一种机电一体化数控抛光机床 | |
| CN216781272U (zh) | 一种板材加工用板材去毛刺装置 | |
| CN210678173U (zh) | 一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床 | |
| CN214237739U (zh) | 一种五金件加工用高效打磨抛光装置 | |
| CN213054059U (zh) | 一种可对产生的灰尘进行清理的精密配件打磨装置 | |
| CN214685725U (zh) | 一种机械工件打磨设备 | |
| CN213532057U (zh) | 一种仪表镜面加工用打磨装置 | |
| CN209408152U (zh) | 一种铜饰品打磨装置 | |
| CN213351893U (zh) | 一种具有集尘功能的机械加工用打磨装置 | |
| CN213225538U (zh) | 一种带有吸屑结构的立式磨床 | |
| CN213945951U (zh) | 一种塑胶产品加工用打磨除尘装置 | |
| CN212578409U (zh) | 一种sg砂轮的加工设备 | |
| CN218110290U (zh) | 一种定位销加工用可调式打磨装置 | |
| CN209665071U (zh) | 一种辐射松集成材加工用砂光抛光一体机 | |
| CN222589054U (zh) | 一种滚针轴承生产加工用内圈打磨装置 | |
| CN222154961U (zh) | 一种双孔接线鼻加工用磨边装置 | |
| CN221065702U (zh) | 一种建筑铝合金加工生产用打磨装置 | |
| CN218658287U (zh) | 一种角磨机专用工作台 | |
| CN216126963U (zh) | 一种铝合金电机外壳表面打磨装置 | |
| CN218363854U (zh) | 一种多角度护栏打磨装置 | |
| CN220516359U (zh) | 一种具有限位机构的打磨机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190716 Termination date: 20211220 |