CN214237739U - 一种五金件加工用高效打磨抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金件加工用高效打磨抛光装置，包括壳体，所述壳体的内部为中空结构，所述壳体内顶部的靠两侧位置均固定安装有水箱，所述壳体内两侧的靠顶部位置均固定安装有滑座，两个滑座相对一侧的靠中心位置均开设有滑槽，所述壳体内顶部的中心固定安装有气缸。该五金件加工用高效打磨抛光装置，通过水箱、集水板、进水管和喷头的配合使用，在对五金件进行打磨抛光的过程中，水箱内的水通过喷头喷向固定台，在对五金件进行降温的同时能够将飞溅的加工屑进行喷淋，使加工屑与水混合落入循环箱中，从而起到了降尘的效果，避免细小的加工屑被工作人员吸入体内，提高了周围的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件技术领域，具体为一种五金件加工用高效打磨抛光装置。
背景技术
五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，五金件在加工的过程会经过很多工序，其中使用打磨抛光装置对五金件进行加工是必不可少的环节。
传统的五金件加工用打磨抛光装置，在对五金件进行打磨抛光时，通常都会产生加工碎屑，这些细小的加工屑若不能被及时处理，很容易被工作人员吸入身体内，同时影响了周围的工作环境，不能满足使用者的使用需求。因此，我们提出一种五金件加工用高效打磨抛光装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金件加工用高效打磨抛光装置，以解决上述背景技术中提出传统的五金件加工用打磨抛光装置，在对五金件进行打磨抛光时，通常都会产生加工碎屑，这些细小的加工屑若不能被及时处理，很容易被工作人员吸入身体内，同时影响了周围的工作环境，不能满足使用者的使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件加工用高效打磨抛光装置，包括壳体，所述壳体的内部为中空结构，所述壳体内顶部的靠两侧位置均固定安装有水箱，所述壳体内两侧的靠顶部位置均固定安装有滑座，两个滑座相对一侧的靠中心位置均开设有滑槽，所述壳体内顶部的中心固定安装有气缸，所述气缸通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部固定安装有机箱，所述机箱的底部固定安装有移动板，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机通过其底部的输出端固定连接有主轴，所述主轴的底部依次贯穿机箱和移动板的外部并固定安装有打磨块，所述移动板底部的靠两侧位置均固定安装有集水板，所述集水板的内部为中空结构，所述集水板通过其底部开设的六个喷水口均连通有六个喷头，所述集水板通过其顶部靠中心位置开设的进水口连通有进水管，所述进水管的顶部贯穿至移动板的外部并与水箱底部靠中心位置开设的出水口连通，所述壳体内底部的靠中心位置固定安装有固定台，所述壳体的底部固定安装有循环箱，所述壳体通过其底部靠两侧位置开设的出水口均连通有出水管，两个出水管的底部均与循环箱顶部靠两侧位置开设的入水口连通，所述壳体两侧的靠顶部位置均固定安装有支撑板，两个支撑板的顶部均固定安装有水泵，所述水泵通过其底部的输出端连通有第一循环管，所述第一循环管的底部依次贯穿支撑板和循环箱的内部，所述水泵通过其一侧的输入端连通有第二循环管，所述第二循环管的一端依次贯穿壳体和水箱的内部。
优选的，所述移动板的两侧均固定安装有滑块，两个滑块相背的一侧分别贯穿至两个滑槽的内部并与滑槽的内壁接触。
优选的，所述固定台两侧的靠顶部位置均螺纹连接有螺杆，两个螺杆相对的一侧均贯穿至固定台的外部并固定安装有夹持块，两个螺杆相背的一侧均固定安装有摇杆。
优选的，所述壳体内底部的靠两侧位置均固定安装有斜块，所述循环箱内的靠两侧位置均固定安装有滤网。
优选的，所述壳体底部的靠四角位置均固定安装有支撑腿，四个支撑腿的底部均焊接有防滑板。
优选的，所述壳体前表面的靠中心位置活动安装有双开门，所述双开门前表面的靠两侧位置均固定安装有门把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该五金件加工用高效打磨抛光装置，通过水箱、集水板、进水管和喷头的配合使用，在对五金件进行打磨抛光的过程中，水箱内的水通过喷头喷向固定台，在对五金件进行降温的同时能够将飞溅的加工屑进行喷淋，使加工屑与水混合落入循环箱中，从而起到了降尘的效果，避免细小的加工屑被工作人员吸入体内，提高了周围的工作环境，循环箱、出水管、滤网、水泵、第一循环管和第二循环管的配合使用，当水混着加工屑落入循环箱内时，滤网可对水中的加工屑进行分离过滤，再通过水泵能够将循环箱中过滤后的水再次抽入水箱中，以此可达到水循环喷淋的效果，节约了水资源的，有效的提高了打磨抛光的工作效率，满足了使用者的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的局部放大示意图；
图3为本实用新型图1中B的局部放大示意图；
图4为本实用新型集水板的结构俯视图；
图5为本实用新型结构主视图。
图中：1、壳体；2、水箱；3、滑座；4、滑槽；5、移动板；6、滑块；7、气缸；8、活塞杆；9、机箱；10、电机；11、主轴；12、打磨块；13、集水板；14、喷头；15、进水管；16、固定台；17、斜块；18、螺杆；19、夹持块；20、循环箱；21、出水管；22、滤网；23、支撑板；24、水泵；25、第一循环管；26、第二循环管；27、支撑腿；28、双开门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种五金件加工用高效打磨抛光装置，包括壳体1，壳体1的内部为中空结构，壳体1内顶部的靠两侧位置均固定安装有水箱2，壳体1内两侧的靠顶部位置均固定安装有滑座3，两个滑座3相对一侧的靠中心位置均开设有滑槽4，壳体1内顶部的中心固定安装有气缸7，气缸7采用的型号为SC100X75，气缸7通过其底部的输出端固定连接有活塞杆8，活塞杆8的顶部固定安装有机箱9，机箱9的底部固定安装有移动板5，机箱9的内部固定安装有电机10，电机10采用的型号为YE2-1.1KW，电机10通过其底部的输出端固定连接有主轴11，主轴11的底部依次贯穿机箱9和移动板5的外部并固定安装有打磨块12，移动板5底部的靠两侧位置均固定安装有集水板13，集水板13的内部为中空结构，集水板13通过其底部开设的六个喷水口均连通有六个喷头14，集水板13通过其顶部靠中心位置开设的进水口连通有进水管15，进水管15的顶部贯穿至移动板5的外部并与水箱2底部靠中心位置开设的出水口连通，壳体1内底部的靠中心位置固定安装有固定台16，壳体1的底部固定安装有循环箱20，壳体1通过其底部靠两侧位置开设的出水口均连通有出水管21，两个出水管21的底部均与循环箱20顶部靠两侧位置开设的入水口连通，壳体1两侧的靠顶部位置均固定安装有支撑板23，两个支撑板23的顶部均固定安装有水泵24，水泵24采用的型号为MHI804，水泵24通过其底部的输出端连通有第一循环管25，第一循环管25的底部依次贯穿支撑板23和循环箱20的内部，水泵24通过其一侧的输入端连通有第二循环管26，第二循环管26的一端依次贯穿壳体1和水箱2的内部。
本实用新型中：移动板5的两侧均固定安装有滑块6，两个滑块6相背的一侧分别贯穿至两个滑槽4的内部并与滑槽4的内壁接触；滑块6的设计，当移动板5在进行垂直移动时，滑块6在滑槽4内部移动可对移动板5起到平稳的作用。
本实用新型中：固定台16两侧的靠顶部位置均螺纹连接有螺杆18，两个螺杆18相对的一侧均贯穿至固定台16的外部并固定安装有夹持块19，两个螺杆18相背的一侧均固定安装有摇杆；螺杆18、夹持块19和摇杆的设计，使用者可通过旋转两侧的摇杆使螺杆18推动夹持块19将五金件固定在固定台16上。
本实用新型中：壳体1内底部的靠两侧位置均固定安装有斜块17，循环箱20内的靠两侧位置均固定安装有滤网22；斜块17和滤网22的设计，斜块17可起到导流的作用，引导带有加工屑的水从出水管21落入循环箱20中，同时滤网22对加工屑与水进行过滤分离，有利于水循环利用。
本实用新型中：壳体1底部的靠四角位置均固定安装有支撑腿27，四个支撑腿27的底部均焊接有防滑板；支撑腿27和防滑板的设计，可对本装置的整体进行支撑，同时避免本装置出现倾斜滑动的现象。
本实用新型中：壳体1前表面的靠中心位置活动安装有双开门28，双开门28前表面的靠两侧位置均固定安装有门把手；双开门28和门把手的设计，使用者可通过门把手打开双开门28然后对五金件进行加工处理。
工作原理：首先，使用者打开双开门28，然后分别旋转两个摇杆使两个螺杆18推动夹持块19对五金件的两侧进行夹持，夹持完成后，气缸7、电机10和水泵24同时启动，气缸7使活塞杆8推动机箱9和移动板5向下移动，移动板5带动两侧的滑块6分别在两个滑槽4内部移动，电机10使主轴11带动打磨块12向下移动对固定台16上的五金件进行打磨抛光，此时，水箱2中的水通过进水管15进入集水板13中，接着再通过喷头14对固定台16上的五金件进行喷淋，此时，水将打磨抛光过程中飞溅的加工屑顺着出水管21带入循环箱20中，通过滤网22对水与加工屑进行过滤分离，接着水泵24将过滤后的水通过第一循环管25和第二循环管26再次抽入水箱2中，以此达到水循环的效果。
综上所述：该五金件加工用高效打磨抛光装置，通过水箱2、集水板13、进水管15和喷头14的配合使用，在对五金件进行打磨抛光的过程中，水箱2内的水通过喷头14喷向固定台16，在对五金件进行降温的同时能够将飞溅的加工屑进行喷淋，使加工屑与水混合落入循环箱20中，从而起到了降尘的效果，避免细小的加工屑被工作人员吸入体内，提高了周围的工作环境，循环箱20、出水管21、滤网22、水泵24、第一循环管25和第二循环管26的配合使用，当水混着加工屑落入循环箱20内时，滤网22可对水中的加工屑进行分离过滤，再通过水泵24能够将循环箱20中过滤后的水再次抽入水箱2中，以此可达到水循环喷淋的效果，节约了水资源的，有效的提高了打磨抛光的工作效率，满足了使用者的使用需求。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种五金件加工用高效打磨抛光装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部为中空结构，所述壳体(1)内顶部的靠两侧位置均固定安装有水箱(2)，所述壳体(1)内两侧的靠顶部位置均固定安装有滑座(3)，两个滑座(3)相对一侧的靠中心位置均开设有滑槽(4)，所述壳体(1)内顶部的中心固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)通过其底部的输出端固定连接有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的顶部固定安装有机箱(9)，所述机箱(9)的底部固定安装有移动板(5)，所述机箱(9)的内部固定安装有电机(10)，所述电机(10)通过其底部的输出端固定连接有主轴(11)，所述主轴(11)的底部依次贯穿机箱(9)和移动板(5)的外部并固定安装有打磨块(12)，所述移动板(5)底部的靠两侧位置均固定安装有集水板(13)，所述集水板(13)的内部为中空结构，所述集水板(13)通过其底部开设的六个喷水口均连通有六个喷头(14)，所述集水板(13)通过其顶部靠中心位置开设的进水口连通有进水管(15)，所述进水管(15)的顶部贯穿至移动板(5)的外部并与水箱(2)底部靠中心位置开设的出水口连通，所述壳体(1)内底部的靠中心位置固定安装有固定台(16)，所述壳体(1)的底部固定安装有循环箱(20)，所述壳体(1)通过其底部靠两侧位置开设的出水口均连通有出水管(21)，两个出水管(21)的底部均与循环箱(20)顶部靠两侧位置开设的入水口连通，所述壳体(1)两侧的靠顶部位置均固定安装有支撑板(23)，两个支撑板(23)的顶部均固定安装有水泵(24)，所述水泵(24)通过其底部的输出端连通有第一循环管(25)，所述第一循环管(25)的底部依次贯穿支撑板(23)和循环箱(20)的内部，所述水泵(24)通过其一侧的输入端连通有第二循环管(26)，所述第二循环管(26)的一端依次贯穿壳体(1)和水箱(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用高效打磨抛光装置，其特征在于：所述移动板(5)的两侧均固定安装有滑块(6)，两个滑块(6)相背的一侧分别贯穿至两个滑槽(4)的内部并与滑槽(4)的内壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用高效打磨抛光装置，其特征在于：所述固定台(16)两侧的靠顶部位置均螺纹连接有螺杆(18)，两个螺杆(18)相对的一侧均贯穿至固定台(16)的外部并固定安装有夹持块(19)，两个螺杆(18)相背的一侧均固定安装有摇杆。
4.根据权利要求1所述的一种五金件加工用高效打磨抛光装置，其特征在于：所述壳体(1)内底部的靠两侧位置均固定安装有斜块(17)，所述循环箱(20)内的靠两侧位置均固定安装有滤网(22)。
5.根据权利要求1所述的一种五金件加工用高效打磨抛光装置，其特征在于：所述壳体(1)底部的靠四角位置均固定安装有支撑腿(27)，四个支撑腿(27)的底部均焊接有防滑板。
6.根据权利要求1所述的一种五金件加工用高效打磨抛光装置，其特征在于：所述壳体(1)前表面的靠中心位置活动安装有双开门(28)，所述双开门(28)前表面的靠两侧位置均固定安装有门把手。
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