CN220533760U - 一种压铸件用边角打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铸件用边角打磨装置，包括打磨机体，所述打磨机体顶端的一侧固定安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的滑动端固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有磨轮。本实用新型通过第一电动滑轨带动防护罩对打磨部位罩设，并通过防护罩内壁横板底端安装的雾化喷头，便于对打磨部位进行降尘处理，有效的提高了打磨的安全性和避免打磨产生的灰尘污染问题，通过安装的第二电动滑轨带动电机箱的移动，通过电机箱的移动带动磨轮的移动，能够对压铸件的整个侧边角进行打磨，无需人工进行打磨位置调节，有效的提高了打磨的效率。

Description

一种压铸件用边角打磨装置

技术领域

本实用新型涉及压铸件加工技术领域，特别涉及一种压铸件用边角打磨装置。

背景技术

压铸件是通过压铸机进行压铸成型的工件，使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，目前的压铸件在加工过程中，由于模具的闭合后的缝隙，容易造成压铸件边角处产生废料和毛刺问题，目前压铸件边角处理的方式主要对边角处进行打磨处理。

经检索，根据专利号为“CN218136929U”公开了一种铝合金压铸件边角打磨机，包括工作台，所述工作台的上端面右侧安装有驱动源，所述驱动源的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的另一端固定连接有打磨轮，所述工作台的上端面左侧设置有位于打磨轮后方的集尘罩，打磨铝合金压铸过程中产生的碎屑均向后飞溅，从而使碎屑均进入集尘罩的内部，并且掉落至工作台内部的收集箱内部完成收集，从而避免碎屑飞溅影响周围环境。

上述打磨机通过集尘罩的设置，能够对打磨的粉尘进行处理，但是上述打磨机在打磨过程中，磨轮固定，在打磨时，需要工人对压铸件的打磨部位进行不断的调节，操作繁琐，影响压铸件打磨的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸件用边角打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸件用边角打磨装置，包括打磨机体，所述打磨机体顶端的一侧固定安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的滑动端固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有磨轮，所述打磨机体顶端的另一侧固定安装有移动机构，所述移动机构的移动端固定安装有放置台，所述打磨机体的两侧均固定安装有第一电动滑轨，两个所述第一电动滑轨的表面滑动连接有第一滑座，两个所述第一滑座之间固定安装有防护罩，所述防护罩的内壁固定安装有横板，所述横板的底端等距固定安装有多个雾化喷头，所述打磨机体的内部固定安装有储液箱和污水存储箱，所述打磨机体的侧面固定安装有水泵，所述水泵的进水端与储液箱内部连通，所述水泵的出液端通过连接软管与多个雾化喷头连通。

优选的，所述往复移动机构包括丝杠和伺服电机，所述打磨机体顶端的另一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端与放置台底端的中心处固定连接，所述滑槽内壁两侧转动连接有丝杠，所述丝杠与滑块的中部螺纹连接，所述打磨机体的边侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杠的一端固定连接。

优选的，所述打磨机体顶端的中部开设有多个排污孔，多个所述排污孔通过导管与污水存储箱内部连通。

优选的，所述放置台顶端的两侧均固定安装有L型架，两个所述L型架的底端固定安装有电动推杆，两根所述电动推杆的伸缩端固定安装有压板。

优选的，所述打磨机体底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均开设有均匀分布的防滑纹。

优选的，所述打磨机体的一侧固定安装有控制面板，第一电动滑轨、水泵、第二电动滑轨、电动推杆、伺服电机和驱动电机均通过控制面板与外接电源电连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过第一电动滑轨带动防护罩对打磨部位罩设，并通过防护罩内壁横板底端安装的雾化喷头，便于对打磨部位进行降尘处理，有效的提高了打磨的安全性和避免打磨产生的灰尘污染问题。

2、通过安装的第二电动滑轨带动电机箱的移动，通过电机箱的移动带动磨轮的移动，能够对压铸件的整个侧边角进行打磨，无需人工进行打磨位置调节，有效的提高了打磨的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种压铸件用边角打磨装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种压铸件用边角打磨装置的电机箱内部结构示意图。

图3为本实用新型一种压铸件用边角打磨装置的局部结构示意图。

图中：1、打磨机体；2、第一电动滑轨；3、水泵；4、第一滑座；5、连接软管；6、防护罩；7、横板；8、第二电动滑轨；9、电机箱；10、磨轮；11、放置台；12、L型架；13、电动推杆；14、压板；15、滑槽；16、丝杠；17、伺服电机；18、驱动电机；19、排污孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种压铸件用边角打磨装置，包括打磨机体1，打磨机体1顶端的一侧固定安装有第二电动滑轨8，第二电动滑轨8的滑动端固定安装有电机箱9，电机箱9的内部固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出轴固定安装有磨轮10，打磨机体1顶端的另一侧固定安装有移动机构，移动机构的移动端固定安装有放置台11，通过移动机构打开放置台11的移动，通过第二电动滑轨8带动磨轮10的移动，能够精准的移动至打磨处，无需人工对打磨位置的调节，提高了打磨的效率；

打磨机体1的两侧均固定安装有第一电动滑轨2，两个第一电动滑轨2的表面滑动连接有第一滑座4，两个第一滑座4之间固定安装有防护罩6，防护罩6的内壁固定安装有横板7，横板7的底端等距固定安装有多个雾化喷头，打磨机体1的内部固定安装有储液箱和污水存储箱，打磨机体1的侧面固定安装有水泵3，水泵3的进水端与储液箱内部连通，水泵3的出液端通过连接软管5与多个雾化喷头连通，打磨过程中，通过防护罩6和对打磨部位进行喷水，提高了打磨的安全性和降低了打磨产生的粉尘污染。

根据图1、图2和图3所示，往复移动机构包括丝杠16和伺服电机17，打磨机体1顶端的另一侧开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动连接有滑块，滑块的顶端与放置台11底端的中心处固定连接，滑槽15内壁两侧转动连接有丝杠16，丝杠16与滑块的中部螺纹连接，打磨机体1的边侧固定安装有伺服电机17，伺服电机17的输出轴通过联轴器与丝杠16的一端固定连接。

具体的，通过往复移动机构带动放置台11的移动，通过放置台11能够将打磨的压铸件移动至打磨工位

根据图1、图2和图3所示，打磨机体1顶端的中部开设有多个排污孔19，多个排污孔19通过导管与污水存储箱内部连通，通过排污孔19和污水存储箱的设置，便于对打磨产生的污水进行收集处理。

放置台11顶端的两侧均固定安装有L型架12，两个L型架12的底端固定安装有电动推杆13，两根电动推杆13的伸缩端固定安装有压板14，通过电动推杆13推动压板14对打磨的压铸件进行限位固定，在打磨的过程中提高了压铸件的稳定性。

打磨机体1底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，四个支撑腿的底端均开设有均匀分布的防滑纹，通过支撑腿底端开设的防滑纹，增加了打磨机体1的稳定性。

打磨机体1的一侧固定安装有控制面板，第一电动滑轨2、水泵3、第二电动滑轨8、电动推杆13、伺服电机17和驱动电机18均通过控制面板与外接电源电连接。

本实用新型工作原理：在使用该压铸件用边角打磨装置时，首先接通电源，将需要打磨的压铸件放置在放置台11的顶端，接着打开电动推杆13，通过电动推杆13推动压板14下移，通过压板14将压铸件固定，然后打开伺服电机17，通过伺服电机17带动丝杠16的转动，通过丝杠16的转动带动滑块的移动，通过滑块移动带动放置台11移动至打磨位，之后打开第二电动滑轨8，通过第二电动滑轨8带动电机箱9移动，通过电机箱9将磨轮10移动至打磨位，然后打开第一电动滑轨2，通过第一电动滑轨2带动防护罩6对打磨位进行罩设，最后打开水泵3和驱动电机18，驱动电机18带动磨轮10转动打磨，水泵3将储水箱内部的水通过雾化喷头喷出，降低打磨产生的粉尘，清理的污水通过排污孔19流入至污水存储箱中存储。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种压铸件用边角打磨装置，包括打磨机体（1），其特征在于，所述打磨机体（1）顶端的一侧固定安装有第二电动滑轨（8），所述第二电动滑轨（8）的滑动端固定安装有电机箱（9），所述电机箱（9）的内部固定安装有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的输出轴固定安装有磨轮（10），所述打磨机体（1）顶端的另一侧固定安装有移动机构，所述移动机构的移动端固定安装有放置台（11），所述打磨机体（1）的两侧均固定安装有第一电动滑轨（2），两个所述第一电动滑轨（2）的表面滑动连接有第一滑座（4），两个所述第一滑座（4）之间固定安装有防护罩（6），所述防护罩（6）的内壁固定安装有横板（7），所述横板（7）的底端等距固定安装有多个雾化喷头，所述打磨机体（1）的内部固定安装有储液箱和污水存储箱，所述打磨机体（1）的侧面固定安装有水泵（3），所述水泵（3）的进水端与储液箱内部连通，所述水泵（3）的出液端通过连接软管（5）与多个雾化喷头连通。

2.根据权利要求1所述的一种压铸件用边角打磨装置，其特征在于，所述移动机构包括丝杠（16）和伺服电机（17），所述打磨机体（1）顶端的另一侧开设有滑槽（15），所述滑槽（15）的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端与放置台（11）底端的中心处固定连接，所述滑槽（15）内壁两侧转动连接有丝杠（16），所述丝杠（16）与滑块的中部螺纹连接，所述打磨机体（1）的边侧固定安装有伺服电机（17），所述伺服电机（17）的输出轴通过联轴器与丝杠（16）的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种压铸件用边角打磨装置，其特征在于，所述打磨机体（1）顶端的中部开设有多个排污孔（19），多个所述排污孔（19）通过导管与污水存储箱内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种压铸件用边角打磨装置，其特征在于，所述放置台（11）顶端的两侧均固定安装有L型架（12），两个所述L型架（12）的底端固定安装有电动推杆（13），两根所述电动推杆（13）的伸缩端固定安装有压板（14）。

5.根据权利要求1所述的一种压铸件用边角打磨装置，其特征在于，所述打磨机体（1）底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均开设有均匀分布的防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种压铸件用边角打磨装置，其特征在于，所述打磨机体（1）的一侧固定安装有控制面板，第一电动滑轨（2）、水泵（3）、第二电动滑轨（8）、电动推杆（13）、伺服电机（17）和驱动电机（18）均通过控制面板与外接电源电连接。