CN212470894U - 一种具有快速降温结构的金属拉丝生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有快速降温结构的金属拉丝生产设备，包括工作台、固定槽、打磨金属拉丝组件和喷水降温组件，工作台的顶端中部外壁上开设有固定槽，工作台位于固定槽两侧的顶端外壁上设置有打磨金属拉丝组件，工作台位于固定槽上方的外壁上设置有喷水降温组件，工作台位于固定槽两侧的顶端中部外壁上对称焊接固定有安装架；该实用新型其中打磨金属拉丝组件的设置，能实现磨辊的自转和整体的横向进给移动，方便实现铝板表面金属拉丝纹路的一体成型，整体自动化水平较高，操作方便；其中喷水降温组件的设置，通过向拉丝铝板的加工表面喷洒水，从而实现对加工铝板的快速的降温，利于取拿和进行后续加工。

Description

一种具有快速降温结构的金属拉丝生产设备

技术领域

本实用新型涉及金属拉丝生产设备技术领域，具体为一种具有快速降温结构的金属拉丝生产设备。

背景技术

金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分；在拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽；近年来，越来越多的产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺，以起到美观，抗侵蚀的作用，使产品兼备时尚和科技的元素；这也是该工艺备受欢迎的原因之一。

其中直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路；它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用，但市场上的金属拉丝生产设备结构较为复杂，整体操作较为不便，不能方便实现金属拉丝纹路的一体成型，在金属拉丝过程中会产生高温和杂质，没有设置喷水降温组件，不能快速的进行降温，且进行杂质的清除，影响后期加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速降温结构的金属拉丝生产设备，以解决上述背景技术中不能方便实现金属拉丝纹路的一体成型，不能快速的进行降温，且进行杂质的清除，影响后期加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速降温结构的金属拉丝生产设备，包括工作台、固定槽、打磨金属拉丝组件和喷水降温组件，所述工作台的顶端中部外壁上开设有固定槽，所述工作台位于固定槽两侧的顶端外壁上设置有打磨金属拉丝组件，所述工作台位于固定槽上方的外壁上设置有喷水降温组件，所述工作台位于固定槽两侧的顶端中部外壁上对称焊接固定有安装架，所述安装架之间的顶端内壁上转动安装有螺杆，所述螺杆中部的外壁上设置有移动座。

优选的，所述打磨金属拉丝组件包括安装架、螺杆、移动座、螺孔、L型架、磨辊、第一电机、导块、导槽和第二电机，所述移动座的一侧外壁中心处对应螺杆贯通开设有螺孔，所述移动座的两侧外壁上镜像对称焊接固定有L型架，所述L型架之间的底端内壁上转动安装有磨辊，所述L型架位于磨辊一侧的外壁上螺栓安装有第一电机，且第一电机的输出轴一端与磨辊的转动轴一端固定连接，所述L型架的底端外壁上均焊接固定有导块，所述工作台的顶端两侧外壁上对应导块开设有导槽，所述安装架位于螺杆一侧的外壁上螺栓安装有第二电机，且第二电机的输出轴一端与螺杆的一端固定连接。

优选的，所述喷水降温组件包括集水室、水泵、连接水管、安装水管、喷头和伸缩输水管，所述工作台位于集水室一侧的内壁上开设有集水室，所述工作台位于集水室上方的外壁上螺栓安装有水泵，且水泵的吸水端贯穿与集水室的内部，所述移动座一侧的底端外壁上焊接固定有连接水管，所述连接水管的底端外壁上贯通连接有安装水管，所述安装水管的底端外壁上分布贯通安装有喷头，所述水泵的输水端贯通连接有伸缩输水管，且伸缩输水管的一端与连接水管的一侧外壁贯通连接。

优选的，所述固定槽一侧底端外壁上贯通连接有排液管。

优选的，所述工作台位于集水室上方的一侧外壁上贯通连接有注水口，且注水口的顶端外壁上安装有顶盖。

优选的，所述螺杆和安装架的转动连接处镶嵌安装有轴承。

优选的，所述第二电机为一种步进正反转电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有快速降温结构的金属拉丝生产设备结构较为紧凑合理，自动化水平较高，其中设置有打磨金属拉丝组件和喷水降温组件；

(1)其中打磨金属拉丝组件的设置，能实现磨辊的自转和整体的横向进给移动，方便实现铝板表面金属拉丝纹路的一体成型，整体自动化水平较高，操作方便；

(2)其中喷水降温组件的设置，通过向拉丝铝板的加工表面喷洒水，从而实现对加工铝板的快速的降温，利于取拿和进行后续加工；

(3)喷头喷水的也能对金属拉丝产生的杂质铁屑进行冲刷清除，流入到固定槽内，后期通过排液管6进行排出，给工作者带来方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖切结构示意图；

图3为本实用新型图1中A区域的结构放大图；

图4为本实用新型图1中B区域的结构放大图；

图中：1、工作台；2、固定槽；3、打磨金属拉丝组件；4、喷水降温组件； 5、注水口；6、排液管；31、安装架；32、螺杆；33、移动座；34、螺孔；35、 L型架；36、磨辊；37、第一电机；38、导块；39、导槽；310、第二电机；41、集水室；42、水泵；43、连接水管；44、安装水管；45、喷头；46、伸缩输水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有快速降温结构的金属拉丝生产设备，包括工作台1、固定槽2、打磨金属拉丝组件3和喷水降温组件4，工作台1的顶端中部外壁上开设有固定槽2，工作台1位于固定槽2两侧的顶端外壁上设置有打磨金属拉丝组件3，工作台1位于固定槽2上方的外壁上设置有喷水降温组件4，工作台1位于固定槽2两侧的顶端中部外壁上对称焊接固定有安装架31，安装架31之间的顶端内壁上转动安装有螺杆32，螺杆32中部的外壁上设置有移动座33。

打磨金属拉丝组件3包括安装架31、螺杆32、移动座33、螺孔34、L型架 35、磨辊36、第一电机37、导块38、导槽39和第二电机310，移动座33的一侧外壁中心处对应螺杆32贯通开设有螺孔34，移动座33的两侧外壁上镜像对称焊接固定有L型架35，L型架35之间的底端内壁上转动安装有磨辊36，L型架35位于磨辊36一侧的外壁上螺栓安装有第一电机37，且第一电机37的输出轴一端与磨辊36的转动轴一端固定连接，L型架35的底端外壁上均焊接固定有导块38，工作台1的顶端两侧外壁上对应导块38开设有导槽39，安装架31位于螺杆32一侧的外壁上螺栓安装有第二电机310，且第二电机310的输出轴一端与螺杆32的一端固定连接，螺杆32和安装架31的转动连接处镶嵌安装有轴承，第二电机310为一种步进正反转电机。

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该组件时，首先将需要加工的铝板放置到工作台1的固定槽2内，再通过第一电机37工作带动磨辊36进行转动，通过磨辊36对铝板表面进行打磨拉丝，再通过第二电机310工作带动螺杆32进行转动，通过螺杆32与螺孔34配合传动从而使移动座33沿螺杆32 进行移动，从而通过L型架35带动整体磨辊36进行横向进给移动，实现铝板表面的整体拉丝，其中L型架35端部导块38和导槽39的配合传动，使L型架35和磨辊36移动更平稳。

喷水降温组件4包括集水室41、水泵42、连接水管43、安装水管44、喷头45和伸缩输水管46，工作台1位于集水室41一侧的内壁上开设有集水室41，工作台1位于集水室41上方的外壁上螺栓安装有水泵42，且水泵42的吸水端贯穿与集水室41的内部，移动座33一侧的底端外壁上焊接固定有连接水管43，连接水管43的底端外壁上贯通连接有安装水管44，安装水管44的底端外壁上分布贯通安装有喷头45，水泵42的输水端贯通连接有伸缩输水管46，且伸缩输水管46的一端与连接水管43的一侧外壁贯通连接，工作台1位于集水室41 上方的一侧外壁上贯通连接有注水口5，且注水口5的顶端外壁上安装有顶盖。

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该组件时，其中上述的拉丝过程中移动座33也会带动下方的连接水管43、安装水管44和喷头45进行移动，通过水泵42工作将集水室41内的水吸出，通过伸缩输水管46将水输入得到连接水管43和安装水管44内，通过喷头45将水喷洒在拉丝的铝板上，从而对加工铝板进行快速的降温，且也对拉丝产生的杂质进行冲刷清除。

固定槽2一侧底端外壁上贯通连接有排液管6，通过排液管6进行后期固定槽2内水和杂质的清理排出。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，首先将需要加工的铝板放置到工作台1的固定槽2内，再通过第一电机37工作带动磨辊36进行转动，通过磨辊36对铝板表面进行打磨拉丝，再通过第二电机310工作带动螺杆32进行转动，通过螺杆32与螺孔34配合传动从而使移动座33沿螺杆32进行移动，从而通过L型架35带动整体磨辊36进行横向进给移动，进行铝板表面的整体拉丝，过程中水泵42工作将集水室41内的水吸出，通过伸缩输水管46将水输入得到连接水管43和安装水管44内，通过喷头45将水喷洒在拉丝的铝板上，从而对加工铝板进行快速的降温，且也对拉丝产生的杂质进行冲刷清除，冲刷降温后的废水流入到固定槽2内，通过排液管6进行排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有快速降温结构的金属拉丝生产设备，包括工作台(1)、固定槽(2)、打磨金属拉丝组件(3)和喷水降温组件(4)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端中部外壁上开设有固定槽(2)，所述工作台(1)位于固定槽(2)两侧的顶端外壁上设置有打磨金属拉丝组件(3)，所述工作台(1)位于固定槽(2)上方的外壁上设置有喷水降温组件(4)，所述工作台(1)位于固定槽(2)两侧的顶端中部外壁上对称焊接固定有安装架(31)，所述安装架(31)之间的顶端内壁上转动安装有螺杆(32)，所述螺杆(32)中部的外壁上设置有移动座(33)。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速降温结构的金属拉丝生产设备，其特征在于：所述打磨金属拉丝组件(3)包括安装架(31)、螺杆(32)、移动座(33)、螺孔(34)、L型架(35)、磨辊(36)、第一电机(37)、导块(38)、导槽(39)和第二电机(310)，所述移动座(33)的一侧外壁中心处对应螺杆(32)贯通开设有螺孔(34)，所述移动座(33)的两侧外壁上镜像对称焊接固定有L型架(35)，所述L型架(35)之间的底端内壁上转动安装有磨辊(36)，所述L型架(35)位于磨辊(36)一侧的外壁上螺栓安装有第一电机(37)，且第一电机(37)的输出轴一端与磨辊(36)的转动轴一端固定连接，所述L型架(35)的底端外壁上均焊接固定有导块(38)，所述工作台(1)的顶端两侧外壁上对应导块(38)开设有导槽(39)，所述安装架(31)位于螺杆(32)一侧的外壁上螺栓安装有第二电机(310)，且第二电机(310)的输出轴一端与螺杆(32)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有快速降温结构的金属拉丝生产设备，其特征在于：所述喷水降温组件(4)包括集水室(41)、水泵(42)、连接水管(43)、安装水管(44)、喷头(45)和伸缩输水管(46)，所述工作台(1)位于集水室(41)一侧的内壁上开设有集水室(41)，所述工作台(1)位于集水室(41)上方的外壁上螺栓安装有水泵(42)，且水泵(42)的吸水端贯穿与集水室(41)的内部，所述移动座(33)一侧的底端外壁上焊接固定有连接水管(43)，所述连接水管(43)的底端外壁上贯通连接有安装水管(44)，所述安装水管(44)的底端外壁上分布贯通安装有喷头(45)，所述水泵(42)的输水端贯通连接有伸缩输水管(46)，且伸缩输水管(46)的一端与连接水管(43)的一侧外壁贯通连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有快速降温结构的金属拉丝生产设备，其特征在于：所述固定槽(2)一侧底端外壁上贯通连接有排液管(6)。

5.根据权利要求3所述的一种具有快速降温结构的金属拉丝生产设备，其特征在于：所述工作台(1)位于集水室(41)上方的一侧外壁上贯通连接有注水口(5)，且注水口(5)的顶端外壁上安装有顶盖。

6.根据权利要求2所述的一种具有快速降温结构的金属拉丝生产设备，其特征在于：所述螺杆(32)和安装架(31)的转动连接处镶嵌安装有轴承。

7.根据权利要求2所述的一种具有快速降温结构的金属拉丝生产设备，其特征在于：所述第二电机(310)为一种步进正反转电机。

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