CN218136912U - 一种铝板加工用毛边打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝板加工技术领域，且公开了一种铝板加工用毛边打磨装置，包括底座，所述电动伸缩杆的外表面固定连接有放置台，两个所述支撑座的内侧外表面间通过转动轴活动连接有固定板，所述支架的外表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述电机箱的内表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有打磨盘。该铝板加工用毛边打磨装置，通过设置螺纹杆配合固定板对铝板进行固定，电动伸缩杆将放置台推至合适的位置，第二电机配合打磨盘对铝板毛边进行打磨，第一电机配合丝杆与丝杆套筒来回带动打磨盘，达到了固定铝板并对铝板进行反复打磨，提高了打磨效率的效果。

Description

一种铝板加工用毛边打磨装置

技术领域

本实用新型涉及铝板加工技术领域，具体为一种铝板加工用毛边打磨装置。

背景技术

铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，铝板的用途十分广泛，在铝板加工时，铝板会产生毛边，需要对其进行打磨处理。

在对铝板进行打磨时，如果不对其进行固定，可能会出现铝板松动影响打磨效果，大多打磨装置打磨效率较低，打磨效果不理想，且打磨时会产生大量粉尘，如果不对粉尘进行处理则可能会影响工作人员的健康，因此提出了一种铝板加工用毛边打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝板加工用毛边打磨装置，具备固定铝板对铝板进行反复打磨，提高了打磨效率，有效地抑制了粉尘并使水流再次利用节约了水资源的优点，解决了在对铝板进行打磨时，如果不对其进行固定，可能会出现铝板松动影响打磨效果，大多打磨装置打磨效率较低，打磨效果不理想，且打磨时会产生大量粉尘，如果不对粉尘进行处理则可能会影响工作人员的健康的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板加工用毛边打磨装置，包括底座，所述底座的顶部外表面固定连接有支架，所述支架的内侧外表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外表面固定连接有放置台，所述放置台的顶部外表面设置有两个支撑座，两个所述支撑座的内侧外表面间通过转动轴活动连接有固定板，所述固定板的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述支架的外表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有丝杆套筒，所述丝杆套筒的底部外表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有打磨盘。

优选的，所述底座的左侧外表面固定安装有水泵，所述水泵的抽水口连通有第一连接管，所述水泵的出水口连通有第二连接管，所述第二连接管的底部连通有若干喷头，水泵将水流从底座内通过第一连接管经过第二连接管输送至喷头喷出。

优选的，所述底座的内表面活动设置有过滤箱，所述过滤箱的底部外表面设置有过滤网，所述过滤箱的外表面设置有拉手，过滤网对水流进行过滤，粉尘遗留在过滤箱内，通过拉手可将过滤箱拉出对粉尘与过滤网进行进一步清理。

优选的，所述底座的顶部外表面设置有滑槽，所述放置台的底部外表面固定焊接有滑轮，滑轮在滑槽内部滑动，便于电动伸缩杆推动放置台，所述底座的顶部外表面设置有通孔，水流将粉尘通过通孔冲刷至过滤箱内，所述底座的右侧内表面设置有注水口，第一次使用时从注水口对底座内通水。

优选的，螺纹杆的底部外表面固定连接有橡胶块，橡胶块增大与铝块间的摩擦，对铝板进行固定与保护。

优选的，所述第一连接管与底座的内表面连通，所述第二连接管穿过支架的左侧内表面，设置在支架的底部外表面，水泵将水流从底座内抽出，通过喷头喷出，对打磨时产生的粉尘进行冲刷，并且对打磨盘与铝板接触处进行降温。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝板加工用毛边打磨装置，具备以下有益效果：

1、该铝板加工用毛边打磨装置，通过设置螺纹杆配合固定板对铝板进行固定，电动伸缩杆将放置台推至合适的位置，第二电机配合打磨盘对铝板毛边进行打磨，第一电机配合丝杆与丝杆套筒来回带动打磨盘，达到了固定铝板并对铝板进行反复打磨，提高了打磨效率的效果。

2、该铝板加工用毛边打磨装置，通过水泵配合第一连接管与第二连接管将水输送至喷头，经过喷头喷出，对打磨时产生的粉尘进行清理，水夹带粉尘通过通孔进入过滤箱中，过滤网对粉尘进行过滤，达到了有效的抑制了粉尘并使水流再次利用节约了水资源的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型右视剖视结构示意图；

图3为本实用新型左视剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

其中：1、底座；2、支架；3、电动伸缩杆；4、放置台；5、支撑座；6、转动轴；7、固定板；8、螺纹杆；9、第一电机；10、丝杆；11、丝杆套筒；12、电机箱；13、第二电机；14、打磨盘；15、水泵；16、第一连接管；17、第二连接管；18、喷头；19、过滤箱；20、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，

实例1：一种铝板加工用毛边打磨装置，包括底座1，底座1的顶部外表面固定连接有支架2，支架2的内侧外表面固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的外表面固定连接有放置台4，放置台4的顶部外表面设置有两个支撑座5，两个支撑座5的内侧外表面间通过转动轴6活动连接有固定板7，固定板7的内表面螺纹连接有螺纹杆8，支架2的外表面固定安装有第一电机9，第一电机9的输出端固定连接有丝杆10，丝杆10的外表面螺纹连接有丝杆套筒11，丝杆套筒11的底部外表面固定连接有电机箱12，电机箱12的内表面固定安装有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有打磨盘14，通过设置螺纹杆8配合固定板7对铝板进行固定，电动伸缩杆3将放置台4推至合适的位置，第二电机13配合打磨盘14对铝板毛边进行打磨，第一电机9配合丝杆10与丝杆套筒11来回带动打磨盘14，达到了固定铝板并对铝板进行反复打磨，提高了打磨效率的效果。

实例2：底座1的左侧外表面固定安装有水泵15，水泵15的抽水口连通有第一连接管16，水泵15的出水口连通有第二连接管17，第二连接管17的底部连通有若干喷头18，底座1的内表面活动设置有过滤箱19，过滤箱19的底部外表面设置有过滤网20，过滤箱19的外表面设置有拉手，通过水泵15配合第一连接管16与第二连接管17将水输送至喷头18，经过喷头18喷出，对打磨时产生的粉尘进行清理，水夹带粉尘通过通孔进入过滤箱19中，过滤网20对粉尘进行过滤，达到了有效的抑制了粉尘并使水流再次利用节约了水资源的效果，通过水泵15配合第一连接管16与第二连接管17将水输送至喷头18，经过喷头18喷出，对打磨时产生的粉尘进行清理，水夹带粉尘通过通孔进入过滤箱19中，过滤网20对粉尘进行过滤，达到了有效的抑制了粉尘并使水流再次利用节约了水资源的效果。

工作原理：通过转动轴6将固定板7转动至与放置台4垂直的方向，将铝板放置在固定板7上，再通过转动轴6将固定板7转动至与放置台4平行的方向，往下拧动螺纹杆8，从而螺纹杆8底部的橡胶块对铝板进行固定，开启电动伸缩杆3，电动伸缩杆3将放置台4推至铝板能够与打磨盘14接触的位置，滑轮使得电动伸缩杆3更易推动放置台4，开启第二电机13与第一电机9，第二电机13驱动打磨盘14高速转动对铝板毛刺进行打磨，第一电机9驱动丝杆10进行转动，从而丝杆套筒11在丝杆10上移动，第一电机9反转时，丝杆套筒11在丝杆10上往回运动，从而带动打磨盘14往复运动，打磨盘14对铝板上的毛刺进行反复打磨，达到了固定铝板并对铝板进行反复打磨，提高了打磨效率的效果。

打磨过程中会产生大量粉尘，并且打磨时打磨盘14与铝板接触会产生高温，第一次使用时先通过注水口往底座1里注水，开启水泵15，水泵15的抽水口通过第一连接管16将水抽出，通过第一连接管16将水输送至喷头18喷出，从而水流将打磨过程中产生的粉尘进行冲刷，并且对打磨盘14与铝板的接触处进行降温，水流将粉尘通过通孔冲刷至过滤箱19内，过滤箱19内部的过滤网20对水流进行过滤，粉尘遗留在过滤箱19的内部，通过拉手可将过滤箱19拉出，对粉尘与过滤网20进行进一步处理，水流通过过滤网20流入底座1的底部，从而对水反复利用，达到了有效的抑制了粉尘并使水流再次利用节约了水资源的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝板加工用毛边打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部外表面固定连接有支架(2)，所述支架(2)的内侧外表面固定安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的外表面固定连接有放置台(4)，所述放置台(4)的顶部外表面设置有两个支撑座(5)，两个所述支撑座(5)的内侧外表面间通过转动轴(6)活动连接有固定板(7)，所述固定板(7)的内表面螺纹连接有螺纹杆(8)，所述支架(2)的外表面固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的外表面螺纹连接有丝杆套筒(11)，所述丝杆套筒(11)的底部外表面固定连接有电机箱(12)，所述电机箱(12)的内表面固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定连接有打磨盘(14)。

2.根据权利要求1所述的一种铝板加工用毛边打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的左侧外表面固定安装有水泵(15)，所述水泵(15)的抽水口连通有第一连接管(16)，所述水泵(15)的出水口连通有第二连接管(17)，所述第二连接管(17)的底部连通有若干喷头(18)。

3.根据权利要求1所述的一种铝板加工用毛边打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的内表面活动设置有过滤箱(19)，所述过滤箱(19)的底部外表面设置有过滤网(20)，所述过滤箱(19)的外表面设置有拉手。

4.根据权利要求1所述的一种铝板加工用毛边打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部外表面设置有滑槽，所述放置台(4)的底部外表面固定焊接有滑轮，所述底座(1)的顶部外表面设置有通孔，所述底座(1)的右侧内表面设置有注水口。

5.根据权利要求1所述的一种铝板加工用毛边打磨装置，其特征在于：螺纹杆(8)的底部外表面固定连接有橡胶块。

6.根据权利要求2所述的一种铝板加工用毛边打磨装置，其特征在于：所述第一连接管(16)与底座(1)的内表面连通，所述第二连接管(17)穿过支架(2)的左侧内表面，设置在支架(2)的底部外表面。

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