CN212192459U - 一种螺母加工用除毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺母加工用除毛刺装置，包括底板，底板的两端上侧分别固定连接有一号立板和二号立板，一号立板上螺丝固定有电动伸缩杆，二号立板上嵌设有转杆和气缸导杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有夹板，夹板上螺丝固定有模板，模板上开设有螺母槽，夹板的中部固定嵌设有两个喷水头，喷水头均与水管相连通，转杆的端部外侧固定连接有固定套，本实用新型一种螺母加工用除毛刺装置，具有结构设计合理和清理迅速的特点，使用时，合金刷毛接触螺母内壁，由电机带动转杆转动，进而使得合金刷毛能够均匀刮擦螺母内壁，起到打磨螺母螺纹内壁的作用，经水泵抽吸后，水管能够将清水喷至螺母槽内，从而由内至外冲出毛刺碎屑。

Description

一种螺母加工用除毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及一种除毛刺装置，特别涉及一种螺母加工用除毛刺装置，属于螺母加工技术领域。

背景技术

螺母就是螺帽，是与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型，螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。

在螺母加工过程中，螺孔结构钻攻完毕后，均需要工作人员进行清洗作业，确保螺母使用不会出现卡死情况，严重影响了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺母加工用除毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的在螺母加工过程中，螺孔结构钻攻完毕后，均需要工作人员进行清洗作业，确保螺母使用不会出现卡死情况，严重影响了加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺母加工用除毛刺装置，包括底板，所述底板的两端上侧分别固定连接有一号立板和二号立板，所述一号立板上螺丝固定有电动伸缩杆，所述二号立板上嵌设有转杆和气缸导杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有夹板，所述夹板上螺丝固定有模板，所述模板上开设有螺母槽，所述夹板的中部固定嵌设有两个喷水头，所述喷水头均与水管相连通，所述转杆的端部外侧固定连接有固定套，所述转杆的中部外侧套设有滑动套，所述滑动套和气缸导杆之间连接有推拉板，所述滑动套和固定套的外壁两侧均对称设置有一号铰座，所述一号铰座均铰接有斜杆，所述斜杆的另一端均铰接有二号铰座，相邻所述二号铰座之间均固定连接有刷板，所述刷板外壁固定嵌设有若干合金刷毛。

优选的，所述推拉板转动套设在滑动套的外侧，所述气缸导杆与推拉板固定连接。

优选的，所述喷水头的出水端延伸至螺母槽内。

优选的，所述转杆通过轴承转动嵌设在二号立板上，所述气缸导杆滑动嵌设在二号立板上。

优选的，所述合金刷毛为弹簧钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种螺母加工用除毛刺装置，具有结构设计合理和清理迅速的特点，使用时，合金刷毛接触螺母内壁，由电机带动转杆转动，进而使得合金刷毛能够均匀刮擦螺母内壁，起到打磨螺母螺纹内壁的作用，经水泵抽吸后，水管能够将清水喷至螺母槽内，从而由内至外冲出毛刺碎屑，毛刺清除快速便捷，能够满足不同尺寸的螺母的打磨需求，应用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型中滑动套的结构剖面图。

图中：1、底板；2、一号立板；3、电动伸缩杆；4、夹板；5、模板；6、水管；7、喷水头；8、螺母槽；9、二号立板；10、转杆；11、固定套；12、滑动套；13、推拉板；14、一号铰座；15、斜杆；16、刷板；17、气缸导杆；18、二号铰座；19、合金刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺母加工用除毛刺装置，包括底板1，底板1的两端上侧分别固定连接有一号立板2和二号立板9，一号立板2上螺丝固定有电动伸缩杆3，二号立板9上嵌设有转杆10和气缸导杆17，电动伸缩杆3的输出端固定连接有夹板4，夹板4上螺丝固定有模板5，模板5上开设有螺母槽8，夹板4的中部固定嵌设有两个喷水头7，喷水头7均与水管6相连通，转杆10的端部外侧固定连接有固定套11，转杆10的中部外侧套设有滑动套12，滑动套12和气缸导杆17之间连接有推拉板13，滑动套12和固定套11的外壁两侧均对称设置有一号铰座14，一号铰座14均铰接有斜杆15，斜杆15的另一端均铰接有二号铰座18，相邻二号铰座18之间均固定连接有刷板16，刷板16外壁固定嵌设有若干合金刷毛19。

其中，推拉板13转动套设在滑动套12的外侧，气缸导杆17与推拉板13固定连接，使得滑动套12转动的过程则能够，气缸导杆17能够推动推拉板13。

其中，喷水头7的出水端延伸至螺母槽8内，水管6能够将清水喷至螺母槽8内，从而由内至外冲出毛刺碎屑。

其中，转杆10通过轴承转动嵌设在二号立板9上，气缸导杆17滑动嵌设在二号立板9上，气缸导杆17可在二号立板9上的穿槽内滑动。

其中，合金刷毛19为弹簧钢材料制成，弹性材料不易损毁和形变。

具体的，本实用新型使用时，将螺母置入螺母槽8内，电动伸缩杆3推动夹板4前移，使得刷板16插入螺母槽8内，由气缸推动推拉板13移动，进而使得滑动套12和固定套11相互接近，使得斜杆15与转杆10的夹角增大，进而使得合金刷毛19接触螺母内壁，由电机带动转杆10转动，进而使得合金刷毛19能够均匀刮擦螺母内壁，起到打磨螺母螺纹内壁的作用，经水泵抽吸后，水管6能够将清水喷至螺母槽8内，从而由内至外冲出毛刺碎屑，毛刺清除快速便捷。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种螺母加工用除毛刺装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的两端上侧分别固定连接有一号立板（2）和二号立板（9），所述一号立板（2）上螺丝固定有电动伸缩杆（3），所述二号立板（9）上嵌设有转杆（10）和气缸导杆（17），所述电动伸缩杆（3）的输出端固定连接有夹板（4），所述夹板（4）上螺丝固定有模板（5），所述模板（5）上开设有螺母槽（8），所述夹板（4）的中部固定嵌设有两个喷水头（7），所述喷水头（7）均与水管（6）相连通，所述转杆（10）的端部外侧固定连接有固定套（11），所述转杆（10）的中部外侧套设有滑动套（12），所述滑动套（12）和气缸导杆（17）之间连接有推拉板（13），所述滑动套（12）和固定套（11）的外壁两侧均对称设置有一号铰座（14），所述一号铰座（14）均铰接有斜杆（15），所述斜杆（15）的另一端均铰接有二号铰座（18），相邻所述二号铰座（18）之间均固定连接有刷板（16），所述刷板（16）外壁固定嵌设有若干合金刷毛（19）。

2.根据权利要求1所述的一种螺母加工用除毛刺装置，其特征在于：所述推拉板（13）转动套设在滑动套（12）的外侧，所述气缸导杆（17）与推拉板（13）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺母加工用除毛刺装置，其特征在于：所述喷水头（7）的出水端延伸至螺母槽（8）内。

4.根据权利要求1所述的一种螺母加工用除毛刺装置，其特征在于：所述转杆（10）通过轴承转动嵌设在二号立板（9）上，所述气缸导杆（17）滑动嵌设在二号立板（9）上。

5.根据权利要求1所述的一种螺母加工用除毛刺装置，其特征在于：所述合金刷毛（19）为弹簧钢材料制成。

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