CN216442293U - 一种金属配件表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属配件表面处理装置，包括装置本体，所述装置本体的左右两侧均设置有电机，且装置本体的底部设置有电镀装置，所述电机的输出端配合连接有第一转轴，且第一转轴的一端配合连接有固定板，所述固定板的一侧配合连接有固定杆，且固定杆的外壁配合连接有毛刷，所述装置本体的内壁左右两侧均配合连接有连接杆，且连接杆的一端配合连接有卡块。该金属配件表面处理装置，设置有第一转轴和毛刷，在第一转轴的作用下，带动毛刷进行旋转，使得毛刷对金属配件进行打磨工作，减少了人力的消耗，通过三组毛刷的设置，毛刷呈三角形分布，对金属配件的打磨更加的均匀，提高了装置的实用性。

Description

一种金属配件表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及金属配件表面处理设备技术领域，具体为一种金属配件表面处理装置。

背景技术

金属配件，指用金属制作成的机器零件或部件，以及一些小金属制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，在金属配件表面处理的工作过程中，通常需要对其进行打磨和电镀，因此，如何便于对其进行打磨和电镀的方法就起到了至关重要的作用。

综上所述，现有的金属配件表面处理装置，在使用的过程中，不便于对其进行打磨和电镀，工作效率较低，且功能性较为单一，比较依赖人力的问题，因此，我们需要一种金属配件表面处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属配件表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的金属配件表面处理装置，在使用的过程中，不便于对其进行打磨和电镀，工作效率较低，且功能性较为单一，比较依赖人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属配件表面处理装置，包括装置本体，所述装置本体的左右两侧均设置有电机，且装置本体的底部设置有电镀装置，所述电机的输出端配合连接有第一转轴，且第一转轴的一端配合连接有固定板，所述固定板的一侧配合连接有固定杆，且固定杆的外壁配合连接有毛刷，所述装置本体的内壁左右两侧均配合连接有连接杆，且连接杆的一端配合连接有卡块，所述卡块的一侧配合连接有第二转轴，且第二转轴的一侧表面开设有凹槽，所述卡块的一侧表面开设有固定槽，且固定槽的内部配合连接有固定块，所述第二转轴的另一侧表面配合连接有支撑板，且支撑板的顶部左右两侧均配合连接有侧板，所述侧板的一侧配合连接有固定支架，所述电镀装置的内壁左右两侧表面均开设有滑槽，且滑槽的内部配合连接有滑块，所述滑块的一侧配合连接有连接块，且连接块的一侧配合连接有过滤装置。

优选的，所述固定板通过第一转轴与装置本体构成旋转结构，且第一转轴设置在固定板的中心轴上。

优选的，所述毛刷在固定板上设置有三组，且三组毛刷在固定板上呈三角形分布。

优选的，所述支撑板和连接杆为卡合连接，且支撑板和连接杆在装置本体上均为中心轴对称设置。

优选的，所述支撑板通过第二转轴与装置本体构成旋转结构，且支撑板的直径小于装置本体的直径。

优选的，所述过滤装置为网状型结构，且过滤装置的长度小于电镀装置的长度。

优选的，所述过滤装置通过滑块与电镀装置构成滑动结构，且滑块在电镀装置上呈中心轴对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属配件表面处理装置，

(1)设置有第一转轴和毛刷，在第一转轴的作用下，带动毛刷进行旋转，使得毛刷对金属配件进行打磨工作，减少了人力的消耗，通过三组毛刷的设置，毛刷呈三角形分布，对金属配件的打磨更加的均匀，提高了装置的实用性；

(2)设置有卡块和第二转轴，通过卡块的设置，支撑板和连接杆卡合连接在一起，提高了装置的稳定性，在第二转轴的作用下，带动固定支架进行旋转，这样可以将打磨好的金属配件迅速简洁的放置在电镀装置内进行工作，提高了装置的工作效率；

(3)设置有滑块和过滤装置，通过滑块的设置，带动过滤装置根据电镀溶液的体积进行调节，提高了装置的功能性，在过滤装置的作用下，使得金属配件放置在过滤装置上，这样电镀完成后，使用者只需在过滤装置上拿起金属配件，不需要在电镀装置内寻找金属配件，提高了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型毛刷剖面结构示意图；

图3为本实用新型第二转轴剖面结构示意图；

图4为本实用新型电镀装置剖面结构示意图。

图中：1、装置本体，2、电机，3、电镀装置，4、第一转轴，5、固定板，6、固定杆，7、毛刷，8、连接杆，9、卡块，10、第二转轴，11、凹槽，12、固定槽，13、固定块，14、支撑板，15、侧板，16、固定支架，17、滑槽，18、滑块，19、连接块，20、过滤装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属配件表面处理装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括装置本体1，装置本体1的左右两侧均设置有电机2，且装置本体1的底部设置有电镀装置3，电机2的输出端配合连接有第一转轴4，且第一转轴4的一端配合连接有固定板5，固定板5通过第一转轴4与装置本体1构成旋转结构，且第一转轴4设置在固定板5的中心轴上，在第一转轴4的作用下，带动毛刷7进行旋转，使得毛刷7对金属配件进行打磨工作，减少了人力的消耗，固定板5的一侧配合连接有固定杆6，且固定杆6的外壁配合连接有毛刷7，毛刷7在固定板5上设置有三组，且三组毛刷7在固定板5上呈三角形分布，通过三组毛刷7的设置，毛刷7呈三角形分布，对金属配件的打磨更加的均匀，提高了装置的实用性。

如图1和图3所示，装置本体1的内壁左右两侧均配合连接有连接杆8，且连接杆8的一端配合连接有卡块9，卡块9的一侧配合连接有第二转轴10，支撑板14通过第二转轴10与装置本体1构成旋转结构，且支撑板14的直径小于装置本体1的直径，在第二转轴10的作用下，带动固定支架16进行旋转，这样可以将打磨好的金属配件迅速简洁的放置在电镀装置3内进行工作，提高了装置的工作效率，且第二转轴10的一侧表面开设有凹槽11，卡块9的一侧表面开设有固定槽12，且固定槽12的内部配合连接有固定块13，第二转轴10的另一侧表面配合连接有支撑板14，支撑板14和连接杆8为卡合连接，且支撑板14和连接杆8在装置本体1上均为中心轴对称设置，通过卡块9的设置，支撑板14和连接杆8卡合连接在一起，提高了装置的稳定性，且支撑板14的顶部左右两侧均配合连接有侧板15，侧板15的一侧配合连接有固定支架16。

如图1和图4所示，电镀装置3的内壁左右两侧表面均开设有滑槽17，且滑槽17的内部配合连接有滑块18，过滤装置20通过滑块18与电镀装置3构成滑动结构，且滑块18在电镀装置3上呈中心轴对称设置，通过滑块18的设置，带动过滤装置20根据电镀溶液的体积进行调节，提高了装置的功能性，滑块18的一侧配合连接有连接块19，且连接块19的一侧配合连接有过滤装置20，过滤装置20为网状型结构，且过滤装置20的长度小于电镀装置3的长度，在过滤装置20的作用下，使得金属配件放置在过滤装置20上，这样电镀完成后，使用者只需在过滤装置20上拿起金属配件，不需要在电镀装置3内寻找金属配件，提高了装置的适用性。

工作原理：在使用该金属配件表面处理装置时，首先将金属配件固定在固定支架16上，打开电机2的开关，在第一转轴4的作用下，带动毛刷7对金属配件进行打磨工作，打磨完成后，拧出固定块13，在第二转轴10的作用下，带动固定支架16上的金属配件进行旋转，这样可以将打磨好的金属配件放置在电镀装置3内的过滤装置20上，再将电镀装置3的开关打开，就可以对金属配件进行电镀工作，电镀完成后，就可以直接将过滤装置20上的金属配件拿下，不需要在电镀装置3的内部寻找金属配件，当根据电镀装置3内的电镀液体积不同进行电镀工作时，在滑块18的作用下，带动过滤装置20进行滑动，滑动到需要的位置后，将金属配件放置在过滤装置20上，这样就可以根据电镀液体积的不同进行电镀工作，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属配件表面处理装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的左右两侧均设置有电机(2)，且装置本体(1)的底部设置有电镀装置(3)，所述电机(2)的输出端配合连接有第一转轴(4)，且第一转轴(4)的一端配合连接有固定板(5)，所述固定板(5)的一侧配合连接有固定杆(6)，且固定杆(6)的外壁配合连接有毛刷(7)，所述装置本体(1)的内壁左右两侧均配合连接有连接杆(8)，且连接杆(8)的一端配合连接有卡块(9)，所述卡块(9)的一侧配合连接有第二转轴(10)，且第二转轴(10)的一侧表面开设有凹槽(11)，所述卡块(9)的一侧表面开设有固定槽(12)，且固定槽(12)的内部配合连接有固定块(13)，所述第二转轴(10)的另一侧表面配合连接有支撑板(14)，且支撑板(14)的顶部左右两侧均配合连接有侧板(15)，所述侧板(15)的一侧配合连接有固定支架(16)，所述电镀装置(3)的内壁左右两侧表面均开设有滑槽(17)，且滑槽(17)的内部配合连接有滑块(18)，所述滑块(18)的一侧配合连接有连接块(19)，且连接块(19)的一侧配合连接有过滤装置(20)。

2.根据权利要求1所述的一种金属配件表面处理装置，其特征在于：所述固定板(5)通过第一转轴(4)与装置本体(1)构成旋转结构，且第一转轴(4)设置在固定板(5)的中心轴上。

3.根据权利要求1所述的一种金属配件表面处理装置，其特征在于：所述毛刷(7)在固定板(5)上设置有三组，且三组毛刷(7)在固定板(5)上呈三角形分布。

4.根据权利要求1所述的一种金属配件表面处理装置，其特征在于：所述支撑板(14)和连接杆(8)为卡合连接，且支撑板(14)和连接杆(8)在装置本体(1)上均为中心轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种金属配件表面处理装置，其特征在于：所述支撑板(14)通过第二转轴(10)与装置本体(1)构成旋转结构，且支撑板(14)的直径小于装置本体(1)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种金属配件表面处理装置，其特征在于：所述过滤装置(20)为网状型结构，且过滤装置(20)的长度小于电镀装置(3)的长度。

7.根据权利要求1所述的一种金属配件表面处理装置，其特征在于：所述过滤装置(20)通过滑块(18)与电镀装置(3)构成滑动结构，且滑块(18)在电镀装置(3)上呈中心轴对称设置。

Images