CN210335425U - 一种金刚石刀片压坯毛刺处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石刀片压坯毛刺处理装置，包括底座，所述底座的底部通过固定机架固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端穿过底座且固定连接传动板，所述转动轴与底座转动连接，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种金刚石刀片压坯毛刺处理装置结构简单，使用方便，通过机械式的夹持打磨方式代替传统的人工打磨，使得打磨的精准度更高，使得打磨效果更好，不会对刀片造成损伤，并且本实用新型毛刺处理装置中的打磨刷由多个打磨套轮组成，当部分打磨套轮上的刷毛磨损严重时，只需要对单独的打磨套轮进行更换即可，节约生产成本，避免了不必要的浪费。

Description

一种金刚石刀片压坯毛刺处理装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石刀片生产设备技术领域，具体为一种金刚石刀片压坯毛刺处理装置。

背景技术

金刚石刀片在生产过程中，由于模具存在间隙，导致压坯上存在毛刺，模具间隙大小决定了压坯毛刺的宽度，此外，产品槽型形状与所压制牌号的不同又使得毛刺具有不同的强度与高度，因此，在实际生产过程中毛刺形态差异较大，增加了现场处理压坯毛刺的难度。现有刀片压坯毛刺处理时大多是采用人工对毛刺进行处理，人工打磨毛刺时的精准度较差，容易导致刀片打磨过度，并且现有的人工打磨时用的毛线处理装置在需要经常对打磨刷进行更换，由于现有的打磨刷采用整体式的，在更换时是对整个打磨刷进行更换造成不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石刀片压坯毛刺处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石刀片压坯毛刺处理装置，包括底座，所述底座的底部通过固定机架固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端穿过底座且固定连接传动板，所述转动轴与底座转动连接，所述传动板的顶部固定连接有限位传动轴，所述限位传动轴的外轴壁上套接有若干个打磨套轮，所述限位传动轴远离传动板的一端设置有固定板，所述固定板通过顶部四角处设置的螺栓与限位传动轴固定连接，所述底座的上方设置有滑轨座，所述滑轨座的上方设置有支撑块，所述滑轨座的顶部对应支撑块开设有第一滑槽，所述第一滑槽与支撑块相匹配设置，且所述支撑块滑动连接在第一滑槽的内部，所述支撑块的顶部固定连接有C型架，所述C型架的内部设置有第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块设置在第二夹持块的下方，所述第一夹持块固定连接在C型架的内底部，所述第二夹持块的顶部转动连接有丝杆，所述丝杆的另一端穿过C型架，且所述丝杆与C型架螺纹连接。

优选的，所述打磨套轮由连接套筒和打磨刷毛组成，所述连接套筒套接在限位传动轴的轴壁上，所述连接套筒的外筒壁上固定连接有若干个打磨刷毛。

优选的，所述支撑块两侧的侧壁上均固定连接有限位滑块，所述第一滑槽的内壁上对应限位滑块开设有第二滑槽，所述第二滑槽与限位滑块相匹配设置，且所述限位滑块滑动连接在第二滑槽的内部。

优选的，所述底座底部的四角处均固定连接有支撑脚。

优选的，所述伺服电机与外接电源电性连接。

优选的，所述丝杆远离第二夹持块一端的杆壁上固定连接有握把。

优选的，所述第一夹持块和第二夹持块相邻一侧的板壁上均涂设有橡胶涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种金刚石刀片压坯毛刺处理装置结构简单，使用方便，通过机械式的夹持打磨方式代替传统的人工打磨，使得打磨的精准度更高，使得打磨效果更好，不会对刀片造成损伤，并且本实用新型毛刺处理装置中的打磨刷由多个打磨套轮组成，当部分打磨套轮上的刷毛磨损严重时，只需要对单独的打磨套轮进行更换即可，节约生产成本，避免了不必要的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中打磨套轮的结构示意图；

图3为本实用新型中滑轨座的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑脚；3、固定机架；4、伺服电机；5、联轴器；6、转动轴；7、传动板；8、限位传动轴；9、打磨套轮；91、连接套筒；92、打磨刷毛；10、固定板；11、螺栓；12、滑轨座；13、支撑块；14、第一滑槽；15、限位滑块；16、第二滑槽；17、C型架；18、第一夹持块；19、第二夹持块；20、丝杆；21、握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金刚石刀片压坯毛刺处理装置，包括底座1，底座1的底部通过固定机架3固定连接有伺服电机4，伺服电机4输出轴的轴壁上通过联轴器5固定连接有转动轴6，转动轴6的另一端穿过底座1且固定连接传动板7，转动轴6与底座1转动连接，传动板7的顶部固定连接有限位传动轴8，限位传动轴8的外轴壁上套接有若干个打磨套轮9，限位传动轴8远离传动板7的一端设置有固定板10，固定板10通过顶部四角处设置的螺栓11与限位传动轴8固定连接，底座1的上方设置有滑轨座12，滑轨座12的上方设置有支撑块13，滑轨座12的顶部对应支撑块13开设有第一滑槽14，第一滑槽14与支撑块13相匹配设置，且支撑块13滑动连接在第一滑槽14的内部，支撑块13的顶部固定连接有C型架17，C型架17的内部设置有第一夹持块18和第二夹持块19，第一夹持块18设置在第二夹持块19的下方，第一夹持块18固定连接在C型架17的内底部，第二夹持块19的顶部转动连接有丝杆20，丝杆20的另一端穿过C型架17，且丝杆20与C型架17螺纹连接。

打磨套轮9由连接套筒91和打磨刷毛92组成，连接套筒91套接在限位传动轴8的轴壁上，连接套筒91的外筒壁上固定连接有若干个打磨刷毛92。

支撑块13两侧的侧壁上均固定连接有限位滑块15，第一滑槽14的内壁上对应限位滑块15开设有第二滑槽16，第二滑槽16与限位滑块15相匹配设置，且限位滑块15滑动连接在第二滑槽16的内部，使得支撑块13在滑动时更加稳定。

底座1底部的四角处均固定连接有支撑脚2。

伺服电机4与外接电源电性连接，确保装置可以正常驱动。

丝杆20远离第二夹持块19一端的杆壁上固定连接有握把21，使得丝杆20转动时更加稳定。

第一夹持块18和第二夹持块19相邻一侧的板壁上均涂设有橡胶涂层，使得第一夹持块18和第二夹持块19在夹持刀片时更加稳定，并且不会使得刀片受损。

具体的，使用本实用新型时，将待处理毛刺的金刚石刀片放置在第一夹持块18上，通过握把21可以便捷的扭动丝杆20，丝杆20扭动时可以带动第二夹持块19朝着第一夹持块18的方向移动，当第二夹持块19与刀片接触时，第二夹持块19和第一夹持块18能够对刀片进行夹持固定，通过外接电源驱动伺服电机4启动，伺服电机4启动时能够带动转动轴6转动，转动轴6转动时能够带动传动板7和限位传动轴8转动，限位传动轴8转动时能够带动轴壁上的打磨套轮9转动，打磨套轮9上的打磨刷毛92能够对刀片上的毛刺进行打磨处理，当刀片需要更换位置时，沿着第一滑槽14滑动支撑块13即可带动刀片移动，在打磨完成后，需要对打磨套轮9进行更换时，松开螺栓11，使得固定板10与限位传动轴8分离，将需要更换的打磨套轮9从限位传动轴8的轴壁上取下即可进行更换，最后再将更换好的打磨套轮9套接在限位传动轴8的轴壁上，使用螺栓11将固定板10与限位传动轴8进行固定，即可完成对打磨套轮9的固定，本实用新型装置只需要对单独的打磨套轮9进行更换即可，节约生产成本，避免了不必要的浪费。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金刚石刀片压坯毛刺处理装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的底部通过固定机架(3)固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出轴的轴壁上通过联轴器(5)固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的另一端穿过底座(1)且固定连接传动板(7)，所述转动轴(6)与底座(1)转动连接，所述传动板(7)的顶部固定连接有限位传动轴(8)，所述限位传动轴(8)的外轴壁上套接有若干个打磨套轮(9)，所述限位传动轴(8)远离传动板(7)的一端设置有固定板(10)，所述固定板(10)通过顶部四角处设置的螺栓(11)与限位传动轴(8)固定连接，所述底座(1)的上方设置有滑轨座(12)，所述滑轨座(12)的上方设置有支撑块(13)，所述滑轨座(12)的顶部对应支撑块(13)开设有第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)与支撑块(13)相匹配设置，且所述支撑块(13)滑动连接在第一滑槽(14)的内部，所述支撑块(13)的顶部固定连接有C型架(17)，所述C型架(17)的内部设置有第一夹持块(18)和第二夹持块(19)，所述第一夹持块(18)设置在第二夹持块(19)的下方，所述第一夹持块(18)固定连接在C型架(17)的内底部，所述第二夹持块(19)的顶部转动连接有丝杆(20)，所述丝杆(20)的另一端穿过C型架(17)，且所述丝杆(20)与C型架(17)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石刀片压坯毛刺处理装置，其特征在于：所述打磨套轮(9)由连接套筒(91)和打磨刷毛(92)组成，所述连接套筒(91)套接在限位传动轴(8)的轴壁上，所述连接套筒(91)的外筒壁上固定连接有若干个打磨刷毛(92)。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石刀片压坯毛刺处理装置，其特征在于：所述支撑块(13)两侧的侧壁上均固定连接有限位滑块(15)，所述第一滑槽(14)的内壁上对应限位滑块(15)开设有第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)与限位滑块(15)相匹配设置，且所述限位滑块(15)滑动连接在第二滑槽(16)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石刀片压坯毛刺处理装置，其特征在于：所述底座(1)底部的四角处均固定连接有支撑脚(2)。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石刀片压坯毛刺处理装置，其特征在于：所述伺服电机(4)与外接电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石刀片压坯毛刺处理装置，其特征在于：所述丝杆(20)远离第二夹持块(19)一端的杆壁上固定连接有握把(21)。

7.根据权利要求1所述的一种金刚石刀片压坯毛刺处理装置，其特征在于：所述第一夹持块(18)和第二夹持块(19)相邻一侧的板壁上均涂设有橡胶涂层。

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