CN219617386U - 一种打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨装置技术领域,且公开了一种打磨装置,包括打磨组件;所述打磨组件包括:架体,其顶部对称设置有限位块;支撑柱,设置于所述架体顶部;打磨盘,设置于所述支撑柱前表面;水箱,安装于所述架体顶部;喷头,设置于所述水箱顶部;所述架体底部设置有回收组件;本实用新型具备方便回收的优点,在使用时,将五金件固定后,通过打磨盘进行打磨,喷头将冷却液喷在打磨处,随后排入箱体内,经过滤板的过滤,通过水泵回收,碎屑顺着过滤板滑入盒体内,做到了实现对冷却液进行过滤回收的同时,对碎屑进行集中处理,且不影响滤板的正常使用,方便后续清理,解决了现有的五金件打磨装置不具备较好的回收功能的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,具体为一种打磨装置。
背景技术
五金件是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工,铸造得到的工具,五金件在加工时需要用到打磨装置,对五金件表面进行打磨处理。
市场上现有的五金件打磨装置,在使用时,一般直接通过电机带动打磨盘转动,对五金件进行打磨处理,为了防止打磨处过热,一般配合水箱同时使用,例如中国实用新型公开说明书为 CN217619778U的专利,公开了一种五金件用电动打磨装置,其通过打磨电机带动打磨盘转动对五金件进行打磨,冷却箱和喷头对加工处进行冷却清理碎屑,并通过过滤斗和过滤网对冲洗的碎屑进行过滤收集,冷却液通过循环泵回收再利用,虽然能对冷却回收,防止浪费,但是在使用时,冲洗的碎屑因过滤网的存在,会导致碎屑在漏斗内堆积,需要频繁进行清理,否则会影响漏斗的正常使用,给冷却液回收工作带来不便,不方便使用。
现有的五金件打磨装置不具备较好的回收功能,不方便对打磨过程中使用过的冷却液进行回收处理,不方便工作人员使用,给打磨工作带来不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种打磨装置,具备方便回收的优点,解决了现有的五金件打磨装置不具备较好的回收功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种打磨装置,包括打磨组件;所述打磨组件包括:架体,其顶部对称设置有限位块;支撑柱,设置于所述架体顶部;打磨盘,设置于所述支撑柱前表面;水箱,安装于所述架体顶部;喷头,设置于所述水箱顶部;所述架体底部设置有回收组件;所述回收组件包括:槽体一,开设于所述架体底部;箱体,固定连接于所述架体底部;滤板,设置于所述箱体内部;槽体二,开设于所述箱体侧面:盒体,设置于所述箱体侧面;管道,设置于所述箱体侧面;水泵,固定连接于所述架体底部,且 所述水泵进水口与所述管道一端相连通,所述管道另一端与所述箱体内部相连通,所述水泵出水口与所述水箱相连通。
优选的:所述槽体二底部为倾斜面。
优选的:所述回收组件话包括:槽体三,开设于所述箱体侧面,所述盒体嵌入所述槽体三内。
优选的:所述盒体和所述槽体三为一组,所述箱体侧面至少设置有两组。
优选的:所述滤板顶部高于所述槽体二底部。
优选的:所述槽体一内设置有辅助组件;所述辅助组件包括:板体一,固定连接于所述槽体一内侧壁;板体二,固定连接于所述板体一顶部。
优选的:所述板体一为圆杆。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种打磨装置,具备以下有益效果:
本实用新型具备方便回收的优点,在使用时,将五金件固定后,通过打磨盘进行打磨,喷头将冷却液喷在打磨处,随后排入箱体内,经过滤板的过滤,通过水泵回收,碎屑顺着过滤板滑入盒体内,做到了实现对冷却液进行过滤回收的同时,对碎屑进行集中处理,且不影响滤板的正常使用,方便后续清理,解决了现有的五金件打磨装置不具备较好的回收功能的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:
1、打磨组件;11、架体;12、限位块;13、支撑柱;14、打磨盘;15、水箱;16、喷头;
2、回收组件;21、槽体一;22、箱体;23、滤板;24、槽体二;25、盒体;26、管道;27、水泵;28、槽体三;
3、辅助组件;31、板体一;32、板体二。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种打磨装置,包括打磨组件1;所述打磨组件1包括:架体11,其顶部对称设置有限位块12;支撑柱13,设置于所述架体11顶部;打磨盘14,设置于所述支撑柱13前表面;水箱15,安装于所述架体11顶部;喷头16,设置于所述水箱15顶部;所述架体11底部设置有回收组件2;所述回收组件2包括:槽体一21,开设于所述架体11底部;箱体22,固定连接于所述架体11底部;滤板23,设置于所述箱体22内部;槽体二24,开设于所述箱体22侧面:盒体25,设置于所述箱体22侧面;管道26,设置于所述箱体22侧面;水泵27,固定连接于所述架体11底部,且 所述水泵27进水口与所述管道26一端相连通,所述管道26另一端与所述箱体22内部相连通,所述水泵27出水口与所述水箱15相连通;所述槽体二24底部为倾斜面;所述回收组件2话包括:槽体三28,开设于所述箱体22侧面,所述盒体25嵌入所述槽体三28内;所述盒体25和所述槽体三28为一组,所述箱体22侧面至少设置有两组;所述滤板23顶部高于所述槽体二24底部。
参阅图1,在使用时,将需要打磨的五金件放置在两个限位块12之间并固定后,通过打磨盘14进行打磨,随后由水箱15内部的泵体将冷却液抽出,并通过喷头16喷在打磨处,将打磨产生的碎屑以及冷却液一并通过槽体一21,排入箱体22内,经过滤板23的过滤,使液体穿过滤板,通过打开水泵27,使液体经过管道26,输送至水箱15内实现回收,滤板23过滤下来的碎屑顺着过滤板23的倾斜方向滑动,直至碎屑通过槽体二24进入盒体25内,实现回收的同时,对碎屑进行收集,方便后续清理;在使用时,放置碎屑经过槽体二24时,在槽体二24内堆积;在使用时,方便对盒体25进行安装以及拆卸;在回收时,将一个盒体25拆卸下来后,另一个盒体25对碎屑进行收集,实现不停机更换盒体25的功能,提高打磨效率;在使用时,放置碎屑在盒体22内堆积。
实施例
在根据实施例一的基础上增加了辅助的功能;
所述槽体一21内设置有辅助组件3;所述辅助组件3包括:板体一31,固定连接于所述槽体一21内侧壁;板体二32,固定连接于所述板体一31顶部;所述板体一31为圆杆。
参阅图1,在使用时,当喷头16喷出的冷去液对打磨处进行冲洗后,闯过槽体一21时,首先与板体二32顶部的弧形面接触,使冷却液向四周分散,使滤板23起到较好的过滤效果,且能放置冷却液直接落在滤板23上,导致液体溅射,提高装置的实用性;在使用时,防止板体一31顶部堆积碎屑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种打磨装置,包括打磨组件(1);所述打磨组件(1)包括:
架体(11),其顶部对称设置有限位块(12);
支撑柱(13),设置于所述架体(11)顶部;
打磨盘(14),设置于所述支撑柱(13)前表面;
水箱(15),安装于所述架体(11)顶部;
喷头(16),设置于所述水箱(15)顶部;
其特征在于:所述架体(11)底部设置有回收组件(2);所述回收组件(2)包括:
槽体一(21),开设于所述架体(11)底部;
箱体(22),固定连接于所述架体(11)底部;
滤板(23),设置于所述箱体(22)内部;
槽体二(24),开设于所述箱体(22)侧面:
盒体(25),设置于所述箱体(22)侧面;
管道(26),设置于所述箱体(22)侧面;
水泵(27),固定连接于所述架体(11)底部,且 所述水泵(27)进水口与所述管道(26)一端相连通,所述管道(26)另一端与所述箱体(22)内部相连通,所述水泵(27)出水口与所述水箱(15)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种打磨装置,其特征在于:所述槽体二(24)底部为倾斜面。
3.根据权利要求1所述的一种打磨装置,其特征在于:所述回收组件(2)话包括:
槽体三(28),开设于所述箱体(22)侧面,所述盒体(25)嵌入所述槽体三(28)内。
4.根据权利要求3所述的一种打磨装置,其特征在于:所述盒体(25)和所述槽体三(28)为一组,所述箱体(22)侧面至少设置有两组。
5.根据权利要求2所述的一种打磨装置,其特征在于:所述滤板(23)顶部高于所述槽体二(24)底部。
6.根据权利要求1所述的一种打磨装置,其特征在于:所述槽体一(21)内设置有辅助组件(3);所述辅助组件(3)包括:
板体一(31),固定连接于所述槽体一(21)内侧壁;
板体二(32),固定连接于所述板体一(31)顶部。
7.根据权利要求6所述的一种打磨装置,其特征在于:所述板体一(31)为圆杆。
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CN202320334163.8U CN219617386U (zh) | 2023-02-28 | 2023-02-28 | 一种打磨装置 |
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CN219617386U true CN219617386U (zh) | 2023-09-01 |
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CN202320334163.8U Active CN219617386U (zh) | 2023-02-28 | 2023-02-28 | 一种打磨装置 |
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2023
- 2023-02-28 CN CN202320334163.8U patent/CN219617386U/zh active Active
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