CN217648092U - 一种异形钢板切割件毛刺自动打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸件加工技术领域,具体涉及一种异形钢板切割件毛刺自动打磨装置,包括防护箱,所述防护箱的中部设置有夹紧装置,所述防护箱的中部设置有过滤装置,所述防护箱的上端设置有打磨装置,所述防护箱的上端设置有清洗装置,本实用新型的有益效果是:通过左右两个的打磨棒与打磨盘共同作用下,对中间的异形钢板进行打磨加工,使得打磨的效果更佳地彻底,且上端的清洗装置可以在打磨的地方进行清洗,将打磨的毛刺清洗到下端的过滤装置处,进行排出,实现了异形钢板切割件的自动打磨去毛刺,有效地降低劳动强度,结构简单、设计合理、操作方便,省去大量繁琐步骤,大大提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件加工技术领域,具体涉及一种异形钢板切割件毛刺自动打磨装置。
背景技术
随着加工精度的要求越来越高,铸件加工过程中往往需要对其表面产生的毛刺进行去除,以使得整个铸件表面光滑,便于组装应用,而如今科技进步,现有的铸件去毛刺的方法是采用自动打磨机来实现上述技术效果,自动打磨机通过自动化机械手进行取件,运送至打磨头附近,根据预先设置好的固有打磨方式扭动铸件与打磨头配合进行去毛刺操作。
现有技术中通常由人工操作,劳动强度大,加工效率一般,且容易出现清理不一致现象,且清理毛刺结束后,会留下很多的毛刺垃圾没有清理,从而对施工人员造成伤害,从而影响工作效率。
因此,设计一种异形钢板切割件毛刺自动打磨装置很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种异形钢板切割件毛刺自动打磨装置,通过打磨装置与清洗装置,以解决目前现有技术中通常由人工操作,劳动强度大,加工效率一般,且容易出现清理不一致现象,且清理毛刺结束后,会留下很多的毛刺垃圾没有清理,从而对施工人员造成伤害,从而影响工作效率等问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种异形钢板切割件毛刺自动打磨装置,包括防护箱,所述防护箱的中部设置有夹紧装置,所述防护箱的中部设置有过滤装置,所述防护箱的上端设置有打磨装置,所述防护箱的上端设置有清洗装置。
优选的,所述打磨装置包括第一液压缸,所述第一液压缸的数量为四个,所述第一液压缸固定连接在防护箱的中部,所述第一液压缸的上端滑动连接有第一液压柱,所述第一液压柱的上端固定连接有顶箱。
优选的,所述顶箱的中部固定连接有第一电动机,所述第一电动机的下端固定连接有第一电动机轴,所述第一电动机轴的输出端安装有打磨盘,所述防护箱的内壁固定连接有支撑板,所述支撑板的上端且靠近防护箱内壁处固定连接有第二液压缸。
优选的,所述第二液压缸的数量为两个,所述第二液压缸的一端滑动连接有第二液压柱,所述第二液压柱的一端固定连接有第二电动机,所述第二电动机的一端固定连接有第二电动机轴,所述第二电动机轴的一端固定连接有打磨棒。
优选的,所述清洗装置包括水泵,所述水泵的数量为两个,所述水泵固定连接在顶箱的中部,所述水泵的上端安装有进水管,所述水泵的下端安装有软管,所述软管的一端安装有喷头,所述防护箱的下端贯穿固定连接有出水管,所述出水管的侧壁安装有开关阀。
优选的,所述夹紧装置包括工作台,所述工作台固定连接在支撑板的上端,所述工作台的上端且靠近防护箱的内壁安装有夹紧机,所述支撑板的内壁均匀固定连接有连接柱。
优选的,所述过滤装置包括凹形板,所述凹形板固定连接在防护箱的内壁两侧,所述凹形板的数量为两个,所述凹形板的中部滑动连接有条形滑块,所述条形滑块的侧壁固定连接有过滤板,所述过滤板的数量为两个,所述过滤板的侧壁固定连接有把手。
优选的,所述防护箱的侧壁通过合页转动连接有箱门,所述箱门的数量为两个,所述箱门的一侧固定连接有握把,所述防护箱的下端四周安装有万向轮。
本实用新型的有益效果是:在装置的中部设置有打磨装置,通过左右两个的打磨棒与打磨盘共同作用下,对中间的异形钢板进行打磨加工,使得打磨的效果更佳地彻底,且上端的清洗装置可以在打磨的地方进行清洗,将打磨的毛刺清洗到下端的过滤装置处,进行排出,实现了异形钢板切割件的自动打磨去毛刺,有效地降低劳动强度,结构简单、设计合理、操作方便,省去大量繁琐步骤,大大提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种异形钢板切割件毛刺自动打磨装置的正视图;
图2为本实用新型提供的一种异形钢板切割件毛刺自动打磨装置的剖视图;
图3为本实用新型提供的一种异形钢板切割件毛刺自动打磨装置的工作台俯视图;
图4为本实用新型提供的一种异形钢板切割件毛刺自动打磨装置的工作台三维示意图。
图中:1、顶箱;2、第一液压柱;3、防护箱;4、合页;5、万向轮;6、箱门;7、出水管;8、开关阀;9、握把;10、喷头;11、软管;12、第一电动机轴;13、第一电动机;14、进水管;15、打磨盘;16、第一液压缸;17、第二液压缸;18、第二液压柱;19、第二电动机;20、第二电动机轴;21、打磨棒;22、把手;23、过滤板;24、条形滑块;25、凹形板;26、工作台;27、夹紧机;28、水泵;29、支撑板;30、连接柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4,本实用新型提供的一种异形钢板切割件毛刺自动打磨装置,包括防护箱3,防护箱3的中部设置有夹紧装置,夹紧装置可以对切割件进行夹紧固定,防护箱3的中部设置有过滤装置,过滤装置可以将水和毛刺等金属分开,方便统一回收,防护箱3的上端设置有打磨装置,打磨装置则会对切割件进行毛刺的打磨,防护箱3的上端设置有清洗装置,清洗装置则会将打磨的杂质与毛刺清洗干净,打磨装置包括第一液压缸16,第一液压缸16带动第一液压柱2上下滑动,是由金属制成,第一液压缸16的数量为四个,第一液压缸16固定连接在防护箱3的中部,防护箱3起到一个保护的作用,是由金属制成,第一液压缸16的上端滑动连接有第一液压柱2,第一液压柱2起到支撑与固定的作用,是由金属制成,第一液压柱2的上端固定连接有顶箱1,顶箱1起到保护的作用,是由金属制成,顶箱1的中部固定连接有第一电动机13,第一电动机13工作,方便带动第一电动机轴12转动,型号YBX4,第一电动机13的下端固定连接有第一电动机轴12,第一电动机轴12起到连接与固定的作用,是由金属制成,第一电动机轴12的输出端安装有打磨盘15,打磨盘15可以对切割件的毛刺进行打磨抛光,是由金属制成,防护箱3的内壁固定连接有支撑板29,支撑板29起到支撑与固定的作用,是由金属制成,支撑板29的上端且靠近防护箱3内壁处固定连接有第二液压缸17,第二液压缸17方便带动第二液压柱18左右滑动,是由金属制成,第二液压缸17的数量为两个,第二液压缸17的一端滑动连接有第二液压柱18,第二液压柱18起到连接与固定的作用,是由金属制成,第二液压柱18的一端固定连接有第二电动机19,第二电动机19工作方便带动第二电动机轴20在转动,型号YBX3,第二电动机19的一端固定连接有第二电动机轴20,第二电动机轴20起到连接与固定的作用,是由金属制成,第二电动机轴20的一端固定连接有打磨棒21,打磨棒21可以切割件的侧壁进行毛刺的打磨与抛光,是由金属制成,清洗装置包括水泵28,水泵28可以用来抽出清洗水,型号150QJ20-54/9,水泵28的数量为两个,水泵28固定连接在顶箱1的中部,水泵28的上端安装有进水管14,进水管14用来输送水,是由金属制成,水泵28的下端安装有软管11,软管11可以起到输送水的作用,可以使喷头10随意调节位置,是由合金制成,软管11的一端安装有喷头10,喷头10可以对打磨的地方进行喷水清洗,是由金属制成,防护箱3的下端贯穿固定连接有出水管7,出水管7可以将清洗完毕的水排出,是由金属制成,出水管7的侧壁安装有开关阀8,开关阀8可以使出水管7排水与禁止排水,起到一个开关的作用,型号BYJZ-11,夹紧装置包括工作台26,工作台26起到支撑与固定的作用,是由金属制成,工作台26固定连接在支撑板29的上端,工作台26的上端且靠近防护箱3的内壁安装有夹紧机27,夹紧机27可以切割件进行夹紧固定,型号DDCZ-S4,支撑板29的内壁均匀固定连接有连接柱30,连接柱30起到支撑与固定的作用,是由金属支撑,过滤装置包括凹形板25,方便条形滑块24的滑动,起到支撑的作用,是由金属制成,凹形板25固定连接在防护箱3的内壁两侧,凹形板25的数量为两个,凹形板25的中部滑动连接有条形滑块24,条形滑块24起到固定的作用,是由金属制成,条形滑块24的侧壁固定连接有过滤板23,过滤板23可以起到过滤的效果,是由金属制成,过滤板23的数量为两个,过滤板23的侧壁固定连接有把手22,把手22方便使用,为现有的装置,是由金属制成;
防护箱3的侧壁通过合页4转动连接有箱门6,箱门6可以起到保护的作用,是由金属制成,箱门6的数量为两个,箱门6的一侧固定连接有握把9,握把9方便使用,为现有的装置,是由金属制成,防护箱3的下端四周安装有万向轮5,万向轮5方便打磨装置的移动,为现有的装置;
本实用新型的使用过程如下:本领域技术人员将异形钢板切割件放在工作台26的上方,而后夹紧机27对其进行夹紧固定,第一液压缸16工作带动第一液压柱2上下滑动,使得顶箱1上下滑动,第一电动机13工作,带动第一电动机轴12转动,进而带动打磨盘15转动对切割件的上方的进行毛刺打磨,而第二液压缸17工作,带动第二液压柱18左右滑动,第二电动机19工作,带动第二电动机轴20转动,进而带动打磨棒21转动,对切割件的两侧进行打磨,使得切割件的打磨更加彻底,而上方的两个水泵28同时工作,从进水管14中抽取水而后从软管11中流过,最后由喷头10喷出,对打磨过的地方进行清洗,方便快捷,且还可以手动使用将软管11的位置进行随意的更换,方便使用,请过清洗的毛刺则会顺着连接柱30之间的缝隙落入到过滤板23上,且上方的过滤板23的过滤孔大于下方的过滤板23,可以进行层层过滤,打开开关阀8,使得最后的水渍通过出水管7流出,使用握把9可以将箱门6通过合页4打开,使用把手22将过滤板23通过两侧条形滑块24的滑动作用拉出,进行收集毛刺与清洗。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种异形钢板切割件毛刺自动打磨装置,包括防护箱(3),其特征在于:所述防护箱(3)的中部设置有夹紧装置,所述防护箱(3)的中部设置有过滤装置,所述防护箱(3)的上端设置有打磨装置,所述防护箱(3)的上端设置有清洗装置。
2.根据权利要求1所述的一种异形钢板切割件毛刺自动打磨装置,其特征在于:所述打磨装置包括第一液压缸(16),所述第一液压缸(16)的数量为四个,所述第一液压缸(16)固定连接在防护箱(3)的中部,所述第一液压缸(16)的上端滑动连接有第一液压柱(2),所述第一液压柱(2)的上端固定连接有顶箱(1)。
3.根据权利要求2所述的一种异形钢板切割件毛刺自动打磨装置,其特征在于:所述顶箱(1)的中部固定连接有第一电动机(13),所述第一电动机(13)的下端固定连接有第一电动机轴(12),所述第一电动机轴(12)的输出端安装有打磨盘(15),所述防护箱(3)的内壁固定连接有支撑板(29),所述支撑板(29)的上端且靠近防护箱(3)内壁处固定连接有第二液压缸(17)。
4.根据权利要求3所述的一种异形钢板切割件毛刺自动打磨装置,其特征在于:所述第二液压缸(17)的数量为两个,所述第二液压缸(17)的一端滑动连接有第二液压柱(18),所述第二液压柱(18)的一端固定连接有第二电动机(19),所述第二电动机(19)的一端固定连接有第二电动机轴(20),所述第二电动机轴(20)的一端固定连接有打磨棒(21)。
5.根据权利要求2所述的一种异形钢板切割件毛刺自动打磨装置,其特征在于:所述清洗装置包括水泵(28),所述水泵(28)的数量为两个,所述水泵(28)固定连接在顶箱(1)的中部,所述水泵(28)的上端安装有进水管(14),所述水泵(28)的下端安装有软管(11),所述软管(11)的一端安装有喷头(10),所述防护箱(3)的下端贯穿固定连接有出水管(7),所述出水管(7)的侧壁安装有开关阀(8)。
6.根据权利要求3所述的一种异形钢板切割件毛刺自动打磨装置,其特征在于:所述夹紧装置包括工作台(26),所述工作台(26)固定连接在支撑板(29)的上端,所述工作台(26)的上端且靠近防护箱(3)的内壁安装有夹紧机(27),所述支撑板(29)的内壁均匀固定连接有连接柱(30)。
7.根据权利要求1所述的一种异形钢板切割件毛刺自动打磨装置,其特征在于:所述过滤装置包括凹形板(25),所述凹形板(25)固定连接在防护箱(3)的内壁两侧,所述凹形板(25)的数量为两个,所述凹形板(25)的中部滑动连接有条形滑块(24),所述条形滑块(24)的侧壁固定连接有过滤板(23),所述过滤板(23)的数量为两个,所述过滤板(23)的侧壁固定连接有把手(22)。
8.根据权利要求1所述的一种异形钢板切割件毛刺自动打磨装置,其特征在于:所述防护箱(3)的侧壁通过合页(4)转动连接有箱门(6),所述箱门(6)的数量为两个,所述箱门(6)的一侧固定连接有握把(9),所述防护箱(3)的下端四周安装有万向轮(5)。
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