CN217453235U - 一种汽车配件轴杆加工用数控外圆磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种汽车配件轴杆加工用数控外圆磨床，包括加工台，所述加工台顶部固定安装有底板，所述底板顶部四角均固定连接有挡板，所述底板底部四角均固定连接有斜板，所述斜板远离底板的一端与加工台固定连接，所述底板上间断等间距开设有排水孔，所述加工台顶部开设有进水槽，所述加工台内部转动连接有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠上螺旋连接有刷板，所述刷板两端均固定连接有第一滑块，所述加工台内壁上开设有与第一滑块相对应第一滑槽。本实用新型在使用时，实现了对废屑的回收再利用，减轻了工作人员的劳动负担，提高了清洁效率，且便于对滤网进行更换，提高了实用性。

Description

一种汽车配件轴杆加工用数控外圆磨床

技术领域

本实用新型属于外圆磨床技术领域，特别是指一种汽车配件轴杆加工用数控外圆磨床。

背景技术

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床，其能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床，在所有的磨床中，外圆磨床是应用最广泛的一类机床，一些汽车配件生产厂家，常常会使用外圆磨床对工件进行磨削加工。现有的外圆磨床生产加工过程中会产生大量的废屑，因此需要通过喷头喷射磨削液对工件、磨砂盘进行冷却和清洗，这些磨削液中夹杂着废屑一方面不便于对其进行清理收集，另一方面无法很好的将废屑筛选出来进行回收再利用，这不利于企业的长期发展。针对以上问题，我们提出了一种汽车配件轴杆加工用数控外圆磨床。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种汽车配件轴杆加工用数控外圆磨床。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种汽车配件轴杆加工用数控外圆磨床，包括加工台，所述加工台顶部固定安装有底板，所述底板顶部四角均固定连接有挡板，所述底板底部四角均固定连接有斜板，所述斜板远离底板的一端与加工台固定连接，所述底板上间断等间距开设有排水孔，所述加工台为中空设计，所述加工台顶部开设有进水槽，所述加工台内部转动连接有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠上螺旋连接有刷板，所述刷板两端均固定连接有第一滑块，所述加工台内壁上开设有与第一滑块相对应第一滑槽，所述第一滑块位于第一滑槽内；

所述刷板下方设置有四边形框架，所述刷板与四边形框架平行，所述四边形框架内部固定安装有滤网，所述四边形框架两侧均固定连接有抽拉块，所述加工台内壁上开设有与抽拉块相对应的抽拉槽，所述抽拉块位于抽拉槽内，所述四边形框架一侧贯穿至加工台外部并固定连接有抽拉板，所述抽拉板远离四边形框架的一侧固定安装有把手。

优选的是，所述底板顶部垂直设置有立板，所述立板有两个且平行设置，所述立板的顶部设置有第一导轨，所述第一导轨上方设置有第一滑动板，所述第一滑动板位于立板之间，所述第一滑动板与两侧第一导轨滑动连接，所述第一滑动板一侧设置有支撑板，所述支撑板为L型设计，所述支撑板固定安装在挡板上，所述支撑板上固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞柱贯穿支撑板与第一滑动板固定连接，所述支撑板底部倾斜设置有加强板，所述加强板一端与支撑板固定连接，所述加强板另一端与挡板固定连接，所述第一滑动板一侧的顶部固定安装有第一箱体，所述第一箱体内部转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴一端贯穿至第一箱体外部并同轴固定连接有卡盘，所述第一箱体顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端、第一传动轴远离卡盘的一端均同轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮之间通过传动皮带相连接，所述第一滑动板另一侧的顶部开设有通槽，所述通槽内部转动连接有第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠上螺旋连接有第二滑动板，所述第二滑动板两侧均固定连接有第二滑块，所述通槽内壁上开设有与第二滑块相对应的第二滑槽，所述第二滑块位于第二滑槽内，所述第二滚珠丝杠一端贯穿至通槽外部并同轴固定连接有圆盘，所述第二滑动板顶部固定安装有轴承座，所述轴承座内转动连接有顶尖。

优选的是，所述加工台一侧垂直设置有支撑台，所述支撑台顶部固定连接有横板，所述横板两侧的顶部均设置有第二导轨，所述横板上方设置有滑动台，所述滑动台位于第二导轨之间，所述滑动台与两端第二导轨滑动连接，所述滑动台一侧设置有第二液压缸，所述第二液压缸固定安装在横板上，所述第二液压缸的活塞柱与滑动台固定连接，所述滑动台一侧固定连接有转动座，所述转动座内部转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴一端贯穿至转动座外部并固定连接有砂轮盘，所述滑动台顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端、第二传动轴远离砂轮盘的一端均同轴固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮之间通过传动皮带相连接，所述砂轮盘外侧安装有防护罩，所述防护罩上固定连接有喷头座，所述喷头座上固定安装有清洁喷头，所述支撑台一侧固定连接有储液箱，所述储液箱顶部固定安装有抽水泵，所述抽水泵的进水口连接有进水弯管，所述进水弯管远离抽水泵的一端与储液箱内部相连通，所述抽水泵的出水口连接有软管，所述软管远离抽水泵的一端贯穿喷头座与清洁喷头相连接。

优选的是，所述加工台一端开设有排污槽，所述排污槽端口处设置有收集柜，所述收集柜固定安装在加工台上，所述收集柜通过排污槽与加工台内部相连通，所述收集柜远离加工台的一侧铰接有柜门。

优选的是，所述加工台一端设置有第二电机，所述第二电机固定安装在加工台上，所述第一滚珠丝杠一端贯穿加工台与第二电机的输出端相连接。

与现有技术相比，本实用新型在使用时，通过设置排水孔将清洗后的磨削液引入斜板与加工台之间的空腔中，再利用进水槽引入加工台内部，通过四边形框架内部的滤网进行过滤，从而实现了对磨削液的收集及碎屑的筛分；利用第二电机带动第一滚珠丝杠转动，第一滚珠丝杠带动刷板平移，通过排污槽将碎屑清扫至收集柜，从而实现了对废屑的回收再利用，减轻了工作人员的劳动负担，提高了清洁效率，且当滤网在长时间的使用之后出现破损情况时，可利用抽拉板、把手，将四边形框架、滤网从加工台内部抽出，便于对滤网进行更换，提高了实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种汽车配件轴杆加工用数控外圆磨床的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种汽车配件轴杆加工用数控外圆磨床的后视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种汽车配件轴杆加工用数控外圆磨床的加工台、挡板及斜板具体结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种汽车配件轴杆加工用数控外圆磨床的加工台内部具体结构示意图。

图中：1、加工台；2、挡板；3、斜板；4、底板；5、排水孔；6、进水槽；7、第一滚珠丝杠；8、刷板；9、第一滑块；10、第一滑槽；11、四边形框架；12、抽拉槽；13、抽拉块；14、抽拉板；15、把手；16、滤网；17、排污槽；18、收集柜；19、柜门；20、立板；21、第一导轨；22、第一滑动板；23、第一箱体；24、第一电机；25、第一传动轴；26、卡盘；27、第一皮带轮；28、支撑板；29、第一液压缸；30、加强板；31、通槽；32、第二滚珠丝杠；33、第二滑动板；34、第二滑块；35、第二滑槽；36、圆盘；37、轴承座；38、顶尖；39、支撑台；40、横板；41、第二电机；42、滑动台；43、第三电机；44、转动座；45、第二传动轴；46、第二皮带轮；47、防护罩；48、砂轮盘；49、喷头座；50、清洁喷头；51、软管；52、储液箱；53、抽水泵；54、进水弯管；55、第二液压缸；56、第二导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车配件轴杆加工用数控外圆磨床，包括加工台1，加工台1顶部固定安装有底板4，底板4顶部四角均固定连接有挡板2，底板4底部四角均固定连接有斜板3，斜板3远离底板4的一端与加工台1固定连接，底板4上间断等间距开设有排水孔5，加工台1为中空设计，加工台1顶部开设有进水槽6，加工台1内部转动连接有第一滚珠丝杠7，第一滚珠丝杠7上螺旋连接有刷板8，刷板8两端均固定连接有第一滑块9，加工台1内壁上开设有与第一滑块9相对应第一滑槽10，第一滑块9位于第一滑槽10内，通过设置排水孔5将清洗后的磨削液引入斜板3与加工台1之间的空腔中，再利用进水槽6引入加工台1内部进行过滤，从而实现了对磨削液的收集及碎屑的筛分；

刷板8下方设置有四边形框架11，刷板8与四边形框架11平行，四边形框架11内部固定安装有滤网16，四边形框架11两侧均固定连接有抽拉块13，加工台1内壁上开设有与抽拉块13相对应的抽拉槽12，抽拉块13位于抽拉槽12内，四边形框架11一侧贯穿至加工台1外部并固定连接有抽拉板14，抽拉板14远离四边形框架11的一侧固定安装有把手15，利用第一滚珠丝杠7带动刷板8位移，将滤网16上堆积的废屑清扫收集至收集柜18，通过设置抽拉槽12、抽拉块13，便于将四边形框架11、滤网16从加工台1内抽出，方便对滤网16进行更换。

进一步的说，底板4顶部垂直设置有立板20，立板20有两个且平行设置，立板20的顶部设置有第一导轨21，第一导轨21上方设置有第一滑动板22，第一滑动板22位于立板20之间，第一滑动板22与两侧第一导轨21滑动连接，第一滑动板22一侧设置有支撑板28，支撑板28为L型设计，支撑板28固定安装在挡板2上，支撑板28上固定安装有第一液压缸29，第一液压缸29的活塞柱贯穿支撑板28与第一滑动板22固定连接，支撑板28底部倾斜设置有加强板30，加强板30一端与支撑板28固定连接，加强板30另一端与挡板2固定连接，第一滑动板22一侧的顶部固定安装有第一箱体23，第一箱体23内部转动连接有第一传动轴25，第一传动轴25一端贯穿至第一箱体23外部并同轴固定连接有卡盘26，第一箱体23顶部固定安装有第一电机24，第一电机24的输出端、第一传动轴25远离卡盘26的一端均同轴固定连接有第一皮带轮27，第一皮带轮27之间通过传动皮带相连接，第一滑动板22另一侧的顶部开设有通槽31，通槽31内部转动连接有第二滚珠丝杠32，第二滚珠丝杠32上螺旋连接有第二滑动板33，第二滑动板33两侧均固定连接有第二滑块34，通槽31内壁上开设有与第二滑块34相对应的第二滑槽35，第二滑块34位于第二滑槽35内，第二滚珠丝杠32一端贯穿至通槽31外部并同轴固定连接有圆盘36，第二滑动板33顶部固定安装有轴承座37，轴承座37内转动连接有顶尖38，利用第二滚珠丝杠32带动第二滑动板33位移，从而对顶尖38、卡盘26的间距进行调整，便于对不同尺寸的工件进行夹持固定，再通过第一电机24带动第一传动轴25转动，使得工件旋转便于对工件进行加工。

进一步的说，加工台1一侧垂直设置有支撑台39，支撑台39顶部固定连接有横板40，横板40两侧的顶部均设置有第二导轨56，横板40上方设置有滑动台42，滑动台42位于第二导轨56之间，滑动台42与两端第二导轨56滑动连接，滑动台42一侧设置有第二液压缸55，第二液压缸55固定安装在横板40上，第二液压缸55的活塞柱与滑动台42固定连接，滑动台42一侧固定连接有转动座44，转动座44内部转动连接有第二传动轴45，第二传动轴45一端贯穿至转动座44外部并固定连接有砂轮盘48，滑动台42顶部固定安装有第三电机43，第三电机43的输出端、第二传动轴45远离砂轮盘48的一端均同轴固定连接有第二皮带轮46，第二皮带轮46之间通过传动皮带相连接，砂轮盘48外侧安装有防护罩47，防护罩47上固定连接有喷头座49，喷头座49上固定安装有清洁喷头50，支撑台39一侧固定连接有储液箱52，储液箱52顶部固定安装有抽水泵53，抽水泵53的进水口连接有进水弯管54，进水弯管54远离抽水泵53的一端与储液箱52内部相连通，抽水泵53的出水口连接有软管51，软管51远离抽水泵53的一端贯穿喷头座49与清洁喷头50相连接，利用第三电机43带动第二传动轴45、砂轮盘48转动，对顶尖38、卡盘26之间的工件进行磨削，通过抽水泵53将储液箱52内的磨削液输送至清洁喷头50处，再由清洁喷头50喷出对工件及砂轮盘48进行清洁冷却。

进一步的说，加工台1一端开设有排污槽17，排污槽17端口处设置有收集柜18，收集柜18固定安装在加工台1上，收集柜18通过排污槽17与加工台1内部相连通，收集柜18远离加工台1的一侧铰接有柜门19，通过设置排污槽17，将被刷板8清扫的废屑回收至收集柜18内，利用柜门19，可将收集柜18内的废屑取出，提高了实用性。

进一步的说，加工台1一端设置有第二电机41，第二电机41固定安装在加工台1上，第一滚珠丝杠7一端贯穿加工台1与第二电机41的输出端相连接，利用第二电机41带动第一滚珠丝杠7转动，第一滚珠丝杠7带动刷板8位移对滤网16上堆积的废屑进行清扫回收，用电力代替人力，降低了劳动负荷。

具体的是，本实用新型在使用中，首先工作人员根据工件尺寸，通过卡盘26、顶尖38进行固定，接着通过第二液压缸55将滑动台42、转动座44推至第一滑动板22处，使砂轮盘48与工件相接触，启动第一电机24、第三电机43，对工件进行打磨，同时抽水泵53通过进水弯管54、软管51将磨削液经由清洁喷头50喷出，对工件和砂轮盘48进行冷却清洗，清洗后的磨削液经过排水孔5进入斜板3与加工台1之间的空腔中，再通过进水槽6引入加工台1内部，利用四边形框架11内部的滤网16进行过滤，当滤网16上废屑堆积过多时，可利用第二电机41带动第一滚珠丝杠7转动，第一滚珠丝杠7带动刷板8将滤网16上的废屑清扫至收集柜18内，也可通过抽拉槽12、抽拉块13将四边形框架11抽出，对滤网16进行更换，结构简单操作便捷，实用性较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种汽车配件轴杆加工用数控外圆磨床，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）顶部固定安装有底板（4），所述底板（4）顶部四角均固定连接有挡板（2），所述底板（4）底部四角均固定连接有斜板（3），所述斜板（3）远离底板（4）的一端与加工台（1）固定连接，所述底板（4）上间断等间距开设有排水孔（5），所述加工台（1）为中空设计，所述加工台（1）顶部开设有进水槽（6），所述加工台（1）内部转动连接有第一滚珠丝杠（7），所述第一滚珠丝杠（7）上螺旋连接有刷板（8），所述刷板（8）两端均固定连接有第一滑块（9），所述加工台（1）内壁上开设有与第一滑块（9）相对应第一滑槽（10），所述第一滑块（9）位于第一滑槽（10）内；

所述刷板（8）下方设置有四边形框架（11），所述刷板（8）与四边形框架（11）平行，所述四边形框架（11）内部固定安装有滤网（16），所述四边形框架（11）两侧均固定连接有抽拉块（13），所述加工台（1）内壁上开设有与抽拉块（13）相对应的抽拉槽（12），所述抽拉块（13）位于抽拉槽（12）内，所述四边形框架（11）一侧贯穿至加工台（1）外部并固定连接有抽拉板（14），所述抽拉板（14）远离四边形框架（11）的一侧固定安装有把手（15）。

2.根据权利要求1所述的汽车配件轴杆加工用数控外圆磨床，其特征在于，所述底板（4）顶部垂直设置有立板（20），所述立板（20）有两个且平行设置，所述立板（20）的顶部设置有第一导轨（21），所述第一导轨（21）上方设置有第一滑动板（22），所述第一滑动板（22）位于立板（20）之间，所述第一滑动板（22）与两侧第一导轨（21）滑动连接，所述第一滑动板（22）一侧设置有支撑板（28），所述支撑板（28）为L型设计，所述支撑板（28）固定安装在挡板（2）上，所述支撑板（28）上固定安装有第一液压缸（29），所述第一液压缸（29）的活塞柱贯穿支撑板（28）与第一滑动板（22）固定连接，所述支撑板（28）底部倾斜设置有加强板（30），所述加强板（30）一端与支撑板（28）固定连接，所述加强板（30）另一端与挡板（2）固定连接，所述第一滑动板（22）一侧的顶部固定安装有第一箱体（23），所述第一箱体（23）内部转动连接有第一传动轴（25），所述第一传动轴（25）一端贯穿至第一箱体（23）外部并同轴固定连接有卡盘（26），所述第一箱体（23）顶部固定安装有第一电机（24），所述第一电机（24）的输出端、第一传动轴（25）远离卡盘（26）的一端均同轴固定连接有第一皮带轮（27），所述第一皮带轮（27）之间通过传动皮带相连接，所述第一滑动板（22）另一侧的顶部开设有通槽（31），所述通槽（31）内部转动连接有第二滚珠丝杠（32），所述第二滚珠丝杠（32）上螺旋连接有第二滑动板（33），所述第二滑动板（33）两侧均固定连接有第二滑块（34），所述通槽（31）内壁上开设有与第二滑块（34）相对应的第二滑槽（35），所述第二滑块（34）位于第二滑槽（35）内，所述第二滚珠丝杠（32）一端贯穿至通槽（31）外部并同轴固定连接有圆盘（36），所述第二滑动板（33）顶部固定安装有轴承座（37），所述轴承座（37）内转动连接有顶尖（38）。

3.根据权利要求1所述的汽车配件轴杆加工用数控外圆磨床，其特征在于，所述加工台（1）一侧垂直设置有支撑台（39），所述支撑台（39）顶部固定连接有横板（40），所述横板（40）两侧的顶部均设置有第二导轨（56），所述横板（40）上方设置有滑动台（42），所述滑动台（42）位于第二导轨（56）之间，所述滑动台（42）与两端第二导轨（56）滑动连接，所述滑动台（42）一侧设置有第二液压缸（55），所述第二液压缸（55）固定安装在横板（40）上，所述第二液压缸（55）的活塞柱与滑动台（42）固定连接，所述滑动台（42）一侧固定连接有转动座（44），所述转动座（44）内部转动连接有第二传动轴（45），所述第二传动轴（45）一端贯穿至转动座（44）外部并固定连接有砂轮盘（48），所述滑动台（42）顶部固定安装有第三电机（43），所述第三电机（43）的输出端、第二传动轴（45）远离砂轮盘（48）的一端均同轴固定连接有第二皮带轮（46），所述第二皮带轮（46）之间通过传动皮带相连接，所述砂轮盘（48）外侧安装有防护罩（47），所述防护罩（47）上固定连接有喷头座（49），所述喷头座（49）上固定安装有清洁喷头（50），所述支撑台（39）一侧固定连接有储液箱（52），所述储液箱（52）顶部固定安装有抽水泵（53），所述抽水泵（53）的进水口连接有进水弯管（54），所述进水弯管（54）远离抽水泵（53）的一端与储液箱（52）内部相连通，所述抽水泵（53）的出水口连接有软管（51），所述软管（51）远离抽水泵（53）的一端贯穿喷头座（49）与清洁喷头（50）相连接。

4.根据权利要求1所述的汽车配件轴杆加工用数控外圆磨床，其特征在于，所述加工台（1）一端开设有排污槽（17），所述排污槽（17）端口处设置有收集柜（18），所述收集柜（18）固定安装在加工台（1）上，所述收集柜（18）通过排污槽（17）与加工台（1）内部相连通，所述收集柜（18）远离加工台（1）的一侧铰接有柜门（19）。

5.根据权利要求1所述的汽车配件轴杆加工用数控外圆磨床，其特征在于，所述加工台（1）一端设置有第二电机（41），所述第二电机（41）固定安装在加工台（1）上，所述第一滚珠丝杠（7）一端贯穿加工台（1）与第二电机（41）的输出端相连接。

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