CN213730726U - 一种应用于金属切削机床的废屑处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于金属切削机床的废屑处理设备，包括切削平台，底端设有支撑杆，前后设有滑槽，右端设有搁置架，上端设有凹型滑架，套接清理推块，搁置架上开设有搁置槽，凹型滑架设有连接轴，连接轴内侧转动设置滑轮；切削平台左端设有收集管，下方设有过滤筒，收集管贯穿过滤筒，过滤筒底端设有第一支撑架，左端设有旋转电机，底端设有第二支撑架，电机轴右端设有转轴，过滤筒内设有筒状过滤网，转动连接过滤筒，连杆固定连接转轴，过滤筒底端设有排液管，右侧壁开设有排料口；过滤筒上方设有进水管，进水管上设有进水阀门，底端设有多个冲水管贯穿过滤筒；凹型滑架的设计，收集清理；过滤筒的设计，离心过滤；冲水管的设计，反冲洗。

Description

一种应用于金属切削机床的废屑处理设备

技术领域

本实用新型属于废屑处理技术领域，具体涉及一种应用于金属切削机床的废屑处理设备。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，金属切削机床在加工操作时易产生大量废屑，操作台上易发生废屑堆积，现有的金属切削机床大多缺少废料收集设备，收集的废料和切削液混合，不易分离，同时进行分离操作的设备无法长期使用，易发生堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于金属切削机床的废屑处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于金属切削机床的废屑处理设备，包括切削平台，所述切削平台底端四角上分别设置有支撑杆，所述切削平台前后两侧均开设有滑槽，所述切削平台右端设置有搁置架，所述切削平台上端设置有凹型滑架，所述凹型滑架中间部位套接设置有清理推块，所述搁置架上端面对应所述清理推块开设有搁置槽，所述凹型滑架的两端内侧均设置有连接轴，两个所述连接轴内侧转动设置有滑轮，所述滑轮对应所述滑槽设置；所述切削平台左端设置有收集管，所述切削平台下方设置有过滤筒，所述收集管末端贯穿所述过滤筒左侧壁底端，所述过滤筒底端设置有第一支撑架，所述过滤筒左端中心位置设置有旋转电机，所述旋转电机连接外部电源，所述旋转电机底端设置有第二支撑架，所述旋转电机的电机轴右端连接设置有转轴，所述转轴与所述过滤筒两侧壁转动连接，所述过滤筒内部设置有筒状过滤网，所述筒状过滤网转动连接所述过滤筒两侧内壁，所述筒状过滤网内部设置有多个连杆，多个所述连杆固定连接所述转轴，所述过滤筒底端设置有排液管，所述过滤筒右侧壁底端开设有排料口；所述过滤筒上方水平设置有进水管，所述进水管连接外部水源，所述进水管上设置有进水阀门，所述进水管底端设置有多个冲水管，多个所述冲水管贯穿所述过滤筒顶端。

在进一步方案中优选的是，所述凹型滑架一侧设置有控制杆。

在进一步方案中优选的是，所述排液管下方设置有水桶。

在进一步方案中优选的是，所述第一支撑架和第二支撑架之间连接设置有多个固定杆。

在进一步方案中优选的是，所述第一支撑架和第二支撑架底端均设置有橡胶垫。

在进一步方案中优选的是，所述排料口外端设置有盖板，所述排料口和盖板螺纹连接。

在进一步方案中优选的是，所述进水管外端连接设置有水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：凹型滑架的设计，凹型滑架带动放置在置物槽内的清理推块滑动，清理推块对切削平台上落下的废屑实现收集清理，将切削平台上的废屑清扫至收集管中，方便操作，保证清理效果；过滤筒的设计，旋转电机带动过滤筒内筒状过滤网转动，离心反应，对清扫收集的废屑和切削液混合物实现分离过滤，保证过滤效果，提高过滤速度；冲水管的设计，外界水源向进水管供水，进水管内的水分经多过冲水管进入过滤桶内部，对过滤筒内的筒状过滤网实现反冲洗，保证筒状过滤网的过滤效果，避免筒状过滤网堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的过滤筒结构剖面示意图；

图3为本实用新型的凹型滑架结构侧面示意图。

图中：1、切削平台；2、支撑杆；3、滑槽；4、搁置架；5、凹型滑架；6、清理推块；7、搁置槽；8、连接轴；9、滑轮；10、收集管；11、过滤筒；12、第一支撑架；13、旋转电机；14、第二支撑架；15、转轴；16、筒状过滤网；17、连杆；18、排液管；19、排料口；20、进水管；21、进水阀门；22、冲水管；23、控制杆；24、水桶；25、固定杆；26、橡胶垫；27、盖板；28、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种应用于金属切削机床的废屑处理设备：包括切削平台1，所述切削平台1底端四角上分别设置有支撑杆2，所述切削平台1前后两侧均开设有滑槽3，所述切削平台1右端设置有搁置架4，所述切削平台1上端设置有凹型滑架5，所述凹型滑架5中间部位套接设置有清理推块6，所述搁置架4上端面对应所述清理推块6开设有搁置槽7，所述凹型滑架5的两端内侧均设置有连接轴8，两个所述连接轴8内侧转动设置有滑轮9，所述滑轮9对应所述滑槽3设置；所述切削平台1左端设置有收集管10，所述切削平台1下方设置有过滤筒11，所述收集管10末端贯穿所述过滤筒11左侧壁底端，所述过滤筒11底端设置有第一支撑架12，所述过滤筒11左端中心位置设置有旋转电机13，所述旋转电机13连接外部电源，所述旋转电机13底端设置有第二支撑架14，所述旋转电机13的电机轴右端连接设置有转轴15，所述转轴15与所述过滤筒11两侧壁转动连接，所述过滤筒11内部设置有筒状过滤网16，所述筒状过滤网16转动连接所述过滤筒11两侧内壁，所述筒状过滤网16内部设置有多个连杆17，多个所述连杆17固定连接所述转轴15，所述过滤筒11底端设置有排液管18，所述过滤筒11右侧壁底端设置有排料口19；所述过滤筒11上方水平设置有进水管20，所述进水管20连接外部水源，所述进水管20上设置有进水阀门21，所述进水管20底端设置有多个冲水管22，多个所述冲水管22贯穿所述过滤筒11顶端。

在本实施例中，所述凹型滑架5一侧设置有控制杆23，控制杆23带动凹型滑架5沿滑槽3滑动，方便操作人员操作抓取，提高装置的可操作性。

在本实施例中，所述排液管18下方设置有水桶24，水桶24对应排液管18设置，对经排液管18排出的废液进行回收，回收利用，节约成本，避免废液四散污染环境。

在本实施例中，所述第一支撑架12和第二支撑架14之间连接设置有多个固定杆25，固定杆25连接第一支撑架12和第二支撑架14，实现第一支撑架12和第二支撑架14之间的稳固，避免震动频率不同发生危险。

在本实施例中，所述第一支撑架12和第二支撑架14底端均设置有橡胶垫26，橡胶垫26增大第一支撑架12和第二支撑架14与地面之间的摩擦，实现装置的稳定，同时避免装置直接接触地面，产生大量噪音。

在本实施例中，所述排料口19外端设置有盖板27，所述排料口19和盖板27螺纹连接，排料口19和盖板27螺纹配合，实现对排料口19的开启与关闭，方便操作，避免废屑经排料口19四散，污染环境。

在本实施例中，所述进水管20外端连接设置有水泵28，水泵28向进水管20内供水，增强水压，高压水流冲刷筒状过滤网16，提高冲洗效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：在切削平台1上方对工件进行切削加工，切削加工完成后，对切削平台1进行清理，抓住控制杆23，将凹型滑架5中间的清理推块6从搁置槽7内提起，推动带有控制杆23的凹型滑架5，滚轮9对接进入滑槽3，凹型滑架5内的滑轮9在滑槽3内滚动，带动清理推块6沿切削平台1上端面滑动，进而实现清理推块6对切削平台1上端面废屑的清理，清理推块6推动废屑推入收集管10中，废屑和切削液的混合物经收集管10进入过滤筒11内，启动旋转电机13的电源，旋转电机13的电机轴带动转轴15转动，转轴15转动带动连杆17转动，进而实现筒状过滤网16的转动，筒状过滤网16转动，对内部废屑和切削液的混合物离心操作，实现过滤，过滤析出的水分经排液管18排放至水桶24中，过滤完成后，关闭旋转电机13的电源，旋转排料口19的盖板27，开启排料口19，将内部的废屑排出，长时间使用过滤筒11，内部的筒状过滤网16产生堵塞，影响过滤效果，启动水泵28的电源，开启进水阀门21，水泵28对水源实现加压，加压后的水源沿进水管20进入冲水管22，冲水管22对筒状过滤网16实现反冲洗，启动旋转电机13的电源，对筒状过滤网16整体外表面实现冲洗，冲洗后的水源经排液管18排出，冲洗完成后，关闭旋转电机13和水泵28的电源，关闭进水阀门21，开启排料口19的盖板27，清理废屑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种应用于金属切削机床的废屑处理设备，包括切削平台(1)，其特征在于：所述切削平台(1)底端四角上分别设置有支撑杆(2)，所述切削平台(1)前后两侧均开设有滑槽(3)，所述切削平台(1)右端设置有搁置架(4)，所述切削平台(1)上端设置有凹型滑架(5)，所述凹型滑架(5)中间部位套接设置有清理推块(6)，所述搁置架(4)上端面对应所述清理推块(6)开设有搁置槽(7)，所述凹型滑架(5)的两端内侧均设置有连接轴(8)，两个所述连接轴(8)内侧转动设置有滑轮(9)，所述滑轮(9)对应所述滑槽(3)设置；所述切削平台(1)左端设置有收集管(10)，所述切削平台(1)下方设置有过滤筒(11)，所述收集管(10)末端贯穿所述过滤筒(11)左侧壁底端，所述过滤筒(11)底端设置有第一支撑架(12)，所述过滤筒(11)左端中心位置设置有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)连接外部电源，所述旋转电机(13)底端设置有第二支撑架(14)，所述旋转电机(13)的电机轴右端连接设置有转轴(15)，所述转轴(15)与所述过滤筒(11)两侧壁转动连接，所述过滤筒(11)内部设置有筒状过滤网(16)，所述筒状过滤网(16)转动连接所述过滤筒(11)两侧内壁，所述筒状过滤网(16)内部设置有多个连杆(17)，多个所述连杆(17)固定连接所述转轴(15)，所述过滤筒(11)底端设置有排液管(18)，所述过滤筒(11)右侧壁底端设置有排料口(19)；所述过滤筒(11)上方水平设置有进水管(20)，所述进水管(20)连接外部水源，所述进水管(20)上设置有进水阀门(21)，所述进水管(20)底端设置有多个冲水管(22)，多个所述冲水管(22)贯穿所述过滤筒(11)顶端。

2.根据权利要求1所述的一种应用于金属切削机床的废屑处理设备，其特征在于：所述凹型滑架(5)一侧设置有控制杆(23)。

3.根据权利要求1所述的一种应用于金属切削机床的废屑处理设备，其特征在于：所述排液管(18)下方设置有水桶(24)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于金属切削机床的废屑处理设备，其特征在于：所述第一支撑架(12)和第二支撑架(14)之间连接设置有多个固定杆(25)。

5.根据权利要求1所述的一种应用于金属切削机床的废屑处理设备，其特征在于：所述第一支撑架(12)和第二支撑架(14)底端均设置有橡胶垫(26)。

6.根据权利要求1所述的一种应用于金属切削机床的废屑处理设备，其特征在于：所述排料口(19)外端设置有盖板(27)，所述排料口(19)和盖板(27)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种应用于金属切削机床的废屑处理设备，其特征在于：所述进水管(20)外端连接设置有水泵(28)。

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