CN214601004U - 一种机械加工中心切屑清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机械加工中心切屑清洗装置。所述机械加工中心切屑清洗装置包括顶部为开口的箱体；两个支撑座，两个所述支撑座分别固定安装在所述箱体的两侧外壁上；横接板，所述横接板设置在所述箱体的下方；两个传动螺杆，两个所述传动螺杆分别转动安装在两个所述支撑座上，且两个所述传动螺杆的底端均延伸至所述横接板的下方并与所述横接板转动连接；两个联动板，两个所述联动板分别螺纹安装在两个所述传动螺杆上；两个侧板，两个所述侧板分别固定安装在两个所述联动板的顶部。本实用新型提供的机械加工中心切屑清洗装置具有能对切屑进行效果良好的清洗、能对切屑进行破碎，便于切屑回收的优点。

Description

一种机械加工中心切屑清洗装置

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其涉及一种机械加工中心切屑清洗装置。

背景技术

加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工，整体加工效率较高，在加工中心作业过程中，常会出现较多的金属切屑，人们在处理这些金属切屑物时，一般是直接利用铲具将其铲进收集箱内，然后再进行后续的加工处理，提高金属材料的利用率。

但是，由于大部分的金属切屑会直接落在地上，会沾染较多的灰尘或者一些絮状飘零物，人们将落在地上的金属切屑进行收集时，并未对这些切屑进行清洗，这就直接给后续的回收加工带来不良影响，也降低了回收速率，尽管现阶段有利用清洗装置对其进行清洗，但一方面清洗效果较差，另一方面在清洗完毕后，一些较长的金属切屑仍然对后续的收集打包处理带来不便。

因此，有必要提供一种新的机械加工中心切屑清洗装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能对切屑进行效果良好的清洗、能对切屑进行破碎，便于切屑回收的机械加工中心切屑清洗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的机械加工中心切屑清洗装置包括：顶部为开口的箱体；两个支撑座，两个所述支撑座分别固定安装在所述箱体的两侧外壁上；横接板，所述横接板设置在所述箱体的下方；两个传动螺杆，两个所述传动螺杆分别转动安装在两个所述支撑座上，且两个所述传动螺杆的底端均延伸至所述横接板的下方并与所述横接板转动连接；两个联动板，两个所述联动板分别螺纹安装在两个所述传动螺杆上；两个侧板，两个所述侧板分别固定安装在两个所述联动板的顶部；盖板，所述盖板固定安装在两个所述侧板的顶部，所述盖板的底部与所述箱体的顶部相接触，且所述盖板与所述箱体的顶部开口相适配；水箱，所述水箱固定安装在所述盖板的顶部；空心圆盘，所述空心圆盘设置在所述箱体内；多个搅动钢管，多个所述搅动钢管均固定安装在所述空心圆盘的底部；连接管，所述连接管转动安装在所述盖板的顶部，所述连接管的底端延伸至所述箱体内并与所述空心圆盘固定连接；电机一，所述电机一固定安装在所述盖板的顶部；两个皮带轮一，两个所述皮带轮一分别固定套设在所述电机一的输出轴和所述连接管上；皮带一，所述皮带一套设在两个所述皮带轮一上；水泵，所述水泵固定安装在所述盖板的顶部；输水管，所述输水管设置在所述盖板的上方，且所述输水管的一端与所述水泵的出水口固定连接，所述输水管的另一端延伸至所述连接管内并与所述连接管的顶部内壁转动连接；两个活动口，两个所述活动口分别开设在所述箱体的两侧内壁上；两个挡板，两个所述挡板分别铰接在两个所述活动口的两侧内壁上，两个所述挡板相接触，两个所述挡板相互远离的一侧均延伸至所述箱体外；两个滑接块，两个所述滑接块分别滑动安装在两个所述挡板的底部；两个气缸一，两个所述气缸一分别固定安装在所述箱体的两侧外壁上，且两个所述气缸一的输出轴分别与两个所述滑接块相铰接；破碎机构，所述破碎机构设置在所述箱体内；绞龙，所述绞龙转动安装在所述箱体的两侧内壁上；电机二，所述电机二固定安装在所述箱体的一侧外壁上，所述电机二的输出轴与所述绞龙的一端固定连接；电机三，所述电机三设置在所述横接板的下方，所述电机三的输出轴与任意一个所述传动螺杆的底端固定连接；两个皮带轮二，两个所述皮带轮二分别固定套设在两个所述传动螺杆上，所述皮带轮二位于所述横接板的下方；皮带二，所述皮带二套设在两个所述皮带轮二上；气缸三，所述气缸三固定安装在所述箱体的一侧外壁上；疏通杆，所述疏通杆设置在所述箱体内。

优选的，所述箱体的内壁上固定安装有三角导料板，所述三角导料板位于所述破碎机构和所述绞龙之间，所述三角导料板的顶部开设有断口，所述疏通杆与所述断口相适配。

优选的，两个所述支撑座的底部均固定安装有支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧均与所述横接板固定连接，所述电机三与对应的所述支撑板固定连接。

优选的，所述横接板的顶部设有接料盒，所述箱体的底部固定安装有排料管，所述排料管与所述接料盒相适配。

优选的，所述挡板的顶部开设有多个渗水孔一，所述搅动钢管的内壁上开设有多个渗水孔二。

优选的，所述箱体的两侧外壁上均固定安装有承接板，两个所述传动螺杆的顶端分别与两个所述承接板转动连接。

优选的，两个所述支撑座的顶部均固定安装有竖杆，两个所述竖杆的顶端分别与两个所述承接板固定连接，两个所述竖杆分别贯穿两个所述联动板并与对应的所述联动板滑动连接。

优选的，所述盖板的上方设有抽水管，所述抽水管的一端与所述水泵的进水口固定连接，所述抽水管的另一端与所述水箱相连通，所述水箱的顶部固定安装有导水管。

优选的，所述气缸三的输出轴上固定安装有架杆，所述架杆的一端延伸至所述箱体内并与所述疏通杆固定连接，所述架杆与所述箱体的一侧内壁滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的机械加工中心切屑清洗装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种机械加工中心切屑清洗装置，在使用时，正向启动电机三，两个传动螺杆同时转动，便可将搅动钢管带出箱体，然后将切屑倒在两个挡板上，并反向启动电机三，使搅动钢管再次进入箱体内，并插在切屑之中，然后启动水泵和电机一，便可对切屑进行搅动式的清洗工作，清洗后的水最终落入接料盒内；在清洗完毕后，启动两个气缸一的输出轴伸出，使清洗后的切屑落在破碎机构上进行破碎工作，同时启动电机二，便可将破碎后的切屑进行输送，最终通过排料管落入接料盒内，这样便完成了切屑的清洗和收集，本实用新型通过搅动和清洗的配合，使得切屑被清洗的更加彻底，清洗效果显著提升，且清洗后的切屑通过破碎和输送的递进式流程，使得切屑体积变小的同时，能够方便之后的收集打包，方便了之后的废料回收工作。

附图说明

图1为本实用新型提供的机械加工中心切屑清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的B部放大示意图；

图4为图1所示的C部放大示意图；

图5为本实用新型中空心圆盘与搅动钢管的仰视连接结构示意图；

图中标号：1、箱体；2、支撑座；3、横接板；4、传动螺杆；5、联动板；6、侧板；7、盖板；8、水箱；9、空心圆盘；10、搅动钢管； 11、连接管；12、电机一；13、皮带轮一；14、皮带一；15、水泵； 16、输水管；17、活动口；18、挡板；19、滑接块；20、气缸一；21、破碎机构；22、绞龙；23、电机二；24、电机三；25、皮带轮二；26、皮带二；27、气缸三；28、疏通杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为图 1所示的C部放大示意图；图5为本实用新型中空心圆盘与搅动钢管的仰视连接结构示意图。机械加工中心切屑清洗装置包括：顶部为开口的箱体1；两个支撑座2，两个所述支撑座2分别固定安装在所述箱体1的两侧外壁上；横接板3，所述横接板3设置在所述箱体1的下方；两个传动螺杆4，两个所述传动螺杆4分别转动安装在两个所述支撑座2上，且两个所述传动螺杆4的底端均延伸至所述横接板3 的下方并与所述横接板3转动连接；两个联动板5，两个所述联动板 5分别螺纹安装在两个所述传动螺杆4上；两个侧板6，两个所述侧板6分别固定安装在两个所述联动板5的顶部；盖板7，所述盖板7 固定安装在两个所述侧板6的顶部，所述盖板7的底部与所述箱体1 的顶部相接触，且所述盖板7与所述箱体1的顶部开口相适配；水箱 8，所述水箱8固定安装在所述盖板7的顶部；空心圆盘9，所述空心圆盘9设置在所述箱体1内；多个搅动钢管10，多个所述搅动钢管10均固定安装在所述空心圆盘9的底部；连接管11，所述连接管 11转动安装在所述盖板7的顶部，所述连接管11的底端延伸至所述箱体1内并与所述空心圆盘9固定连接；电机一12，所述电机一12 固定安装在所述盖板7的顶部；两个皮带轮一13，两个所述皮带轮一13分别固定套设在所述电机一12的输出轴和所述连接管11上；皮带一14，所述皮带一14套设在两个所述皮带轮一13上；水泵15，所述水泵15固定安装在所述盖板7的顶部；输水管16，所述输水管16设置在所述盖板7的上方，且所述输水管16的一端与所述水泵15 的出水口固定连接，所述输水管16的另一端延伸至所述连接管11内并与所述连接管11的顶部内壁转动连接；两个活动口17，两个所述活动口17分别开设在所述箱体1的两侧内壁上；两个挡板18，两个所述挡板18分别铰接在两个所述活动口17的两侧内壁上，两个所述挡板18相接触，两个所述挡板18相互远离的一侧均延伸至所述箱体 1外；两个滑接块19，两个所述滑接块19分别滑动安装在两个所述挡板18的底部；两个气缸一20，两个所述气缸一20分别固定安装在所述箱体1的两侧外壁上，且两个所述气缸一20的输出轴分别与两个所述滑接块19相铰接；破碎机构21，所述破碎机构21设置在所述箱体1内；绞龙22，所述绞龙22转动安装在所述箱体1的两侧内壁上；电机二23，所述电机二23固定安装在所述箱体1的一侧外壁上，所述电机二23的输出轴与所述绞龙22的一端固定连接；电机三24，所述电机三24设置在所述横接板3的下方，所述电机三24 的输出轴与任意一个所述传动螺杆4的底端固定连接；两个皮带轮二 25，两个所述皮带轮二25分别固定套设在两个所述传动螺杆4上，所述皮带轮二25位于所述横接板3的下方；皮带二26，所述皮带二 26套设在两个所述皮带轮二25上；气缸三27，所述气缸三27固定安装在所述箱体1的一侧外壁上；疏通杆28，所述疏通杆28设置在所述箱体1内。

所述箱体1的内壁上固定安装有三角导料板，所述三角导料板位于所述破碎机构21和所述绞龙22之间，所述三角导料板的顶部开设有断口，所述疏通杆28与所述断口相适配。

两个所述支撑座2的底部均固定安装有支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧均与所述横接板3固定连接，所述电机三24与对应的所述支撑板固定连接。

所述横接板3的顶部设有接料盒，所述箱体1的底部固定安装有排料管，所述排料管与所述接料盒相适配。

所述挡板18的顶部开设有多个渗水孔一，所述搅动钢管10的内壁上开设有多个渗水孔二。

所述箱体1的两侧外壁上均固定安装有承接板，两个所述传动螺杆4的顶端分别与两个所述承接板转动连接。

两个所述支撑座2的顶部均固定安装有竖杆，两个所述竖杆的顶端分别与两个所述承接板固定连接，两个所述竖杆分别贯穿两个所述联动板5并与对应的所述联动板5滑动连接。

所述盖板7的上方设有抽水管，所述抽水管的一端与所述水泵 15的进水口固定连接，所述抽水管的另一端与所述水箱8相连通，所述水箱8的顶部固定安装有导水管。

所述气缸三27的输出轴上固定安装有架杆，所述架杆的一端延伸至所述箱体1内并与所述疏通杆28固定连接，所述架杆与所述箱体1的一侧内壁滑动连接。

本实施例中：

在使用前，往水箱8内灌入适量的清水，然后正向启动电机三 24，电机三24的输出轴便会带动对应的传动螺杆4转动，并在皮带轮二25和皮带二26的传动下，两个传动螺杆4便会同时转动，这时在竖杆的限位下，两个联动板5便带着对应的侧板6上升，从而将盖板7往上带起，直至将搅动钢管10完全带出箱体1，并上升至一定高度，然后将预先收集的切屑倒在两个挡板18上，然后反向启动电机三24，将搅动钢管10再次带入箱体1内，并伫立在切屑之中，然后便可启动水泵15，水箱8内的清水便会依次通过抽水管和输水管 16进入连接管11内，并流经空心圆盘9流入搅动钢管10内，然后通过搅动钢管10内壁上渗水孔二喷射在切屑上，在清水喷射出的同时，启动电机一12，通过皮带轮一13和皮带一14的传动，连接管11便带着空心圆盘9转动，继而能够对切屑进行搅动式的清洗工作，且清洗后的水便通过渗水孔一继续往下落，并通过排料管落入接料盒内；

在清洗完毕后，关闭水泵15和电机一12，随后将盛有废水的接料盒取走，并放上新的接料盒，然后启动两个气缸一20的输出轴伸出，使得两个挡板18以各自的铰接处为圆心做圆周运动，从而能够打开，其上的切屑便会自然下落，并落在破碎机构21上进行破碎工作，破碎后的碎小切屑便会通过三角导料板的断口继续下落，且在下落的过程中，若断口处出现堵塞，便可启动气缸三27的输出轴伸出，利用疏通杆28对断口处进行疏通即可，在破碎的同时启动电机二23，电机二23的输出轴便带着绞龙22转动，从而能够将碎小切屑进行均匀输送，并最终通过排料管落入接料盒内，这样便完成了切屑的清洗和收集。

与相关技术相比较，本实用新型提供的机械加工中心切屑清洗装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种机械加工中心切屑清洗装置，在使用时，正向启动电机三24，两个传动螺杆4同时转动，便可将搅动钢管10带出箱体1，然后将切屑倒在两个挡板18上，并反向启动电机三24，使搅动钢管10再次进入箱体1内，并插在切屑之中，然后启动水泵 15和电机一12，便可对切屑进行搅动式的清洗工作，清洗后的水最终落入接料盒内；在清洗完毕后，启动两个气缸一20的输出轴伸出，使清洗后的切屑落在破碎机构21上进行破碎工作，同时启动电机二 23，便可将破碎后的切屑进行输送，最终通过排料管落入接料盒内，这样便完成了切屑的清洗和收集，本实用新型通过搅动和清洗的配合，使得切屑被清洗的更加彻底，清洗效果显著提升，且清洗后的切屑通过破碎和输送的递进式流程，使得切屑体积变小的同时，能够方便之后的收集打包，方便了之后的废料回收工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种机械加工中心切屑清洗装置，其特征在于，包括：

顶部为开口的箱体；

两个支撑座，两个所述支撑座分别固定安装在所述箱体的两侧外壁上；

横接板，所述横接板设置在所述箱体的下方；

两个传动螺杆，两个所述传动螺杆分别转动安装在两个所述支撑座上，且两个所述传动螺杆的底端均延伸至所述横接板的下方并与所述横接板转动连接；

两个联动板，两个所述联动板分别螺纹安装在两个所述传动螺杆上；

两个侧板，两个所述侧板分别固定安装在两个所述联动板的顶部；

盖板，所述盖板固定安装在两个所述侧板的顶部，所述盖板的底部与所述箱体的顶部相接触，且所述盖板与所述箱体的顶部开口相适配；

水箱，所述水箱固定安装在所述盖板的顶部；

空心圆盘，所述空心圆盘设置在所述箱体内；

多个搅动钢管，多个所述搅动钢管均固定安装在所述空心圆盘的底部；

连接管，所述连接管转动安装在所述盖板的顶部，所述连接管的底端延伸至所述箱体内并与所述空心圆盘固定连接；

电机一，所述电机一固定安装在所述盖板的顶部；

两个皮带轮一，两个所述皮带轮一分别固定套设在所述电机一的输出轴和所述连接管上；

皮带一，所述皮带一套设在两个所述皮带轮一上；

水泵，所述水泵固定安装在所述盖板的顶部；

输水管，所述输水管设置在所述盖板的上方，且所述输水管的一端与所述水泵的出水口固定连接，所述输水管的另一端延伸至所述连接管内并与所述连接管的顶部内壁转动连接；

两个活动口，两个所述活动口分别开设在所述箱体的两侧内壁上；

两个挡板，两个所述挡板分别铰接在两个所述活动口的两侧内壁上，两个所述挡板相接触，两个所述挡板相互远离的一侧均延伸至所述箱体外；

两个滑接块，两个所述滑接块分别滑动安装在两个所述挡板的底部；

两个气缸一，两个所述气缸一分别固定安装在所述箱体的两侧外壁上，且两个所述气缸一的输出轴分别与两个所述滑接块相铰接；

破碎机构，所述破碎机构设置在所述箱体内；

绞龙，所述绞龙转动安装在所述箱体的两侧内壁上；

电机二，所述电机二固定安装在所述箱体的一侧外壁上，所述电机二的输出轴与所述绞龙的一端固定连接；

电机三，所述电机三设置在所述横接板的下方，所述电机三的输出轴与任意一个所述传动螺杆的底端固定连接；

两个皮带轮二，两个所述皮带轮二分别固定套设在两个所述传动螺杆上，所述皮带轮二位于所述横接板的下方；

皮带二，所述皮带二套设在两个所述皮带轮二上；

气缸三，所述气缸三固定安装在所述箱体的一侧外壁上；

疏通杆，所述疏通杆设置在所述箱体内。

2.根据权利要求1所述的机械加工中心切屑清洗装置，其特征在于，所述箱体的内壁上固定安装有三角导料板，所述三角导料板位于所述破碎机构和所述绞龙之间，所述三角导料板的顶部开设有断口，所述疏通杆与所述断口相适配。

3.根据权利要求1所述的机械加工中心切屑清洗装置，其特征在于，两个所述支撑座的底部均固定安装有支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧均与所述横接板固定连接，所述电机三与对应的所述支撑板固定连接。

4.根据权利要求1所述的机械加工中心切屑清洗装置，其特征在于，所述横接板的顶部设有接料盒，所述箱体的底部固定安装有排料管，所述排料管与所述接料盒相适配。

5.根据权利要求1所述的机械加工中心切屑清洗装置，其特征在于，所述挡板的顶部开设有多个渗水孔一，所述搅动钢管的内壁上开设有多个渗水孔二。

6.根据权利要求1所述的机械加工中心切屑清洗装置，其特征在于，所述箱体的两侧外壁上均固定安装有承接板，两个所述传动螺杆的顶端分别与两个所述承接板转动连接。

7.根据权利要求6所述的机械加工中心切屑清洗装置，其特征在于，两个所述支撑座的顶部均固定安装有竖杆，两个所述竖杆的顶端分别与两个所述承接板固定连接，两个所述竖杆分别贯穿两个所述联动板并与对应的所述联动板滑动连接。

8.根据权利要求1所述的机械加工中心切屑清洗装置，其特征在于，所述盖板的上方设有抽水管，所述抽水管的一端与所述水泵的进水口固定连接，所述抽水管的另一端与所述水箱相连通，所述水箱的顶部固定安装有导水管。

9.根据权利要求1所述的机械加工中心切屑清洗装置，其特征在于，所述气缸三的输出轴上固定安装有架杆，所述架杆的一端延伸至所述箱体内并与所述疏通杆固定连接，所述架杆与所述箱体的一侧内壁滑动连接。

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